防水混凝土做法和分類

1、改(gai)善級配法防水混(hun)凝土；

2、加大水(shui)泥用(yong)量(liang)和(he)使用(yong)超(chao)細粉填料(liao)的普通防(fang)水(shui)混凝土；

普通防水混凝土。所(suo)用原材料(liao)與(yu)普通混凝土基(ji)本相同，但兩者的配制(zhi)原則不同。普通防水混凝土主要借助于采用較(jiao)小的水灰比 (不大(da)于(yu)0.6)，適當提高水泥(ni)用量(liang)(不小于320公(gong)斤/米3)、砂率(35～40%)及灰砂比(1:2～1:2.5)，控制石子最大粒徑，加強養(yang)護(hu)等方法，以抑制或(huo)減(jian)少混凝(ning)(ning)土(tu)孔(kong)隙(xi)率，改變孔(kong)隙(xi)特征，提高砂漿及其與粗骨料界面(mian)之間的密(mi)實性(xing)和抗滲(shen)性(xing)。普通防(fang)水混凝(ning)(ning)土(tu)一般抗滲(shen)壓力可達(da)0.6～2.5兆帕，施工簡便(bian)，造價低(di)廉，質量可靠，適用于地上和地下防水工程(cheng)。

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3、外(wai)加(jia)劑防(fang)水混凝土(tu)；

外加劑防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有機物(引氣劑、減(jian)水劑、三乙醇胺(an))或無機鹽(yan)(如(ru)氯化(hua)鐵)，以改善(shan)其和易性，提高混凝土的密實性和抗滲性，引氣(qi)劑防(fang)水混凝土抗凍性好，能經受(shou)150～200次凍融循環，適用于抗水性、耐久性要(yao)求較高(gao)的防水工程(cheng)。減水劑防水混凝土具有(you)良好的和易性，可調節凝結時間(jian)，適(shi)用(yong)于(yu)泵送混(hun)凝(ning)土(tu)及薄壁防水(shui)結構。三乙醇胺防水(shui)混(hun)凝(ning)土(tu)早期強(qiang)度高，抗(kang)滲性能好，適(shi)用(yong)于(yu)工期緊迫、要(yao)求早強(qiang)及抗(kang)滲壓力大于(yu) 2.5兆帕的防水工程。氯化鐵防水混凝土具有較高的密(mi)實性(xing)和(he)抗滲(shen)性(xing)，抗滲(shen)壓力可達2.5～4.0兆帕，適用于水(shui)(shui)下、深層防水(shui)(shui)工程或修補堵(du)漏工程。

4、膨脹劑混凝土

普通混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)常因(yin)水(shui)(shui)泥石的(de)(de)(de)收縮(suo)而開裂，會(hui)破壞結構的(de)(de)(de)整體(ti)性(xing)，且外界(jie)侵蝕(shi)介(jie)質和水(shui)(shui)會(hui)通過(guo)裂縫(feng)進入混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)內(nei)部腐蝕(shi)鋼筋(jin)，為克(ke)服混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)硬化收縮(suo)的(de)(de)(de)缺點，采用摻加膨(peng)(peng)脹(zhang)劑配(pei)制防水(shui)(shui)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)。膨(peng)(peng)脹(zhang)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)在凝(ning)(ning)(ning)結硬化過(guo)程中能(neng)形(xing)成(cheng)大量(liang)鈣礬(fan)石，從而產(chan)生一定量(liang)的(de)(de)(de)體(ti)積膨(peng)(peng)脹(zhang)，一方面可增加混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的(de)(de)(de)密實性(xing)，另一方面當膨(peng)(peng)脹(zhang)變形(xing)收到來自(zi)外界(jie)的(de)(de)(de)約束或(huo)鋼筋(jin)的(de)(de)(de)內(nei)部約束時，就會(hui)在混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)中產(chan)生預壓(ya)應力(li)，使混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的(de)(de)(de)抗裂性(xing)和抗滲性(xing)得到增強。

如何制作防水混凝土

混泥土凝固(gu)后本來就能達到防水的效果，不過(guo)需(xu)要(yao)注意三點。

一、石子、沙、水泥的比例要合適。

二、攪拌均勻，使(shi)它們充分(fen)吸收水分(fen)。

三、防表面裂紋。凝(ning)(ning)固(gu)期間(jian)，必須充(chong)分(fen)保養好(hao)，經(jing)常灑水，然(ran)后(hou)最好(hao)在表面鋪(pu)一(yi)層(ceng)水泥袋子紙，讓它從外(wai)到內徹底凝(ning)(ning)固(gu)。

防水混凝土養護時間是多久

具體情況不同，防(fang)水(shui)混凝土的養(yang)護(hu)時(shi)間也不同。

1、防水混凝土(tu)養護不少于14天。

2、大(da)體積(ji)防水混(hun)凝土使用礦渣、火山灰水泥是養護不少于21天，

3、防(fang)水混凝土(tu)后澆帶在兩側混凝土(tu)施工至少42天以后補澆，養護28天(tian)。

防水混凝土養護注意事項

1、防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大。若混凝土早期脫水或養護過程中缺少必要的水分和溫度，抗滲性能就會大幅度降低甚至完全喪失，因此當混凝土進入終凝（約澆筑后4~6小時）即開始澆水(shui)養護，養護時間(jian)不少于14天(tian)。凡摻(chan)早(zao)強劑配制的(de)防水混凝(ning)土，必(bi)須加強早(zao)期養(yang)護。冬季施工(gong)時，入模溫度不應低于5℃，并應采取保濕保溫措施，如(ru)綜合蓄熱法(fa)(fa)、蓄熱法(fa)(fa)、暖棚法(fa)(fa)、摻(chan)化學外加劑(ji)等，不得使(shi)用電熱法(fa)(fa)或(huo)蒸汽(qi)直接加熱法(fa)(fa)。

2、防水混凝土對養護要(yao)求(qiu)極(ji)嚴，因此不宜過早拆模。拆模時，混凝土表面(mian)溫(wen)度與(yu)周圍氣(qi)溫(wen)之差不得超過15~20℃，以防混凝土表(biao)面出現裂(lie)縫。

3、地下結構部(bu)分(fen)的(de)(de)防(fang)水(shui)混凝土(tu)工程，拆模后應(ying)及時回填土(tu)，以利(li)于混凝土(tu)后期強度的(de)(de)增長及獲得預期的(de)(de)抗滲性能，要嚴格控制回填土(tu)的(de)(de)含(han)水(shui)率(lv)及壓實指標(biao)，同時做好基坑周圍的(de)(de)散水(shui)坡，以防(fang)回填土(tu)干裂和避免地面水(shui)入侵。