防水混凝土做法和分類

1、改善級配法防水混凝土；

2、加大水(shui)泥用(yong)量和(he)使(shi)用(yong)超細(xi)粉填料的普通防水(shui)混凝土；

普(pu)通防水混凝(ning)土(tu)。所用原材料與普(pu)通混凝(ning)土(tu)基本相同(tong)，但兩者(zhe)的配制原則(ze)不同(tong)。普(pu)通防水混凝(ning)土(tu)主要借助于采用較小的水灰比 (不大于0.6)，適當提高水泥(ni)用量(不小于320公斤/米3)、砂率(35～40%)及灰砂比(1:2～1:2.5)，控制石子(zi)最大粒(li)徑，加強養(yang)護(hu)等方法，以(yi)抑制或減少混凝土孔隙率，改變孔隙特征，提高砂漿及其(qi)與粗骨料界面之間(jian)的密實性和(he)抗(kang)滲性。普通(tong)防水混凝土一般抗(kang)滲壓力(li)可達(da)0.6～2.5兆帕，施工簡便(bian)，造價低(di)廉，質量可(ke)靠，適用于地上和地下防水工程。

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3、外加(jia)劑防水混(hun)凝土；

外加(jia)劑防(fang)水混凝土(tu)。在混凝土(tu)拌合物(wu)中加(jia)入微量有機(ji)物(wu)(引(yin)氣劑、減水(shui)劑、三乙醇胺)或無機鹽(如氯化(hua)鐵)，以(yi)改善其和易性(xing)，提高混凝土的(de)密(mi)實性(xing)和抗(kang)滲性(xing)，引(yin)氣劑防水混(hun)凝土抗凍(dong)性好，能經受(shou)150～200次凍融(rong)循(xun)環，適(shi)用于(yu)抗(kang)水(shui)(shui)性、耐久性要求較高的(de)防水(shui)(shui)工程。減(jian)水(shui)(shui)劑防水(shui)(shui)混凝(ning)土具有良好的(de)和易(yi)性，可調節凝結時間(jian)，適用(yong)于(yu)泵送(song)混凝土及(ji)薄壁防(fang)水(shui)結(jie)構。三乙醇(chun)胺防(fang)水(shui)混凝土早(zao)期(qi)強度高(gao)，抗滲(shen)性能好，適用(yong)于(yu)工期(qi)緊迫(po)、要求早(zao)強及(ji)抗滲(shen)壓(ya)力大(da)于(yu) 2.5兆帕的(de)(de)防水工(gong)程。氯化(hua)鐵(tie)防水混凝土具有較高的(de)(de)密(mi)實性和(he)抗(kang)滲性，抗(kang)滲壓力可達2.5～4.0兆帕，適用于水(shui)下(xia)、深層(ceng)防水(shui)工(gong)程或(huo)修補堵(du)漏(lou)工(gong)程。

4、膨脹劑混凝土

普通(tong)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)常因水泥石的(de)收(shou)縮而(er)開裂，會(hui)破壞結構的(de)整體(ti)性，且外(wai)(wai)界(jie)侵(qin)蝕介質和(he)(he)水會(hui)通(tong)過裂縫進入混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)內部腐蝕鋼(gang)筋，為(wei)克服(fu)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)硬化收(shou)縮的(de)缺點，采用摻加膨脹(zhang)劑配制防水混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)。膨脹(zhang)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)在凝(ning)結硬化過程中能形成大量鈣(gai)礬石，從而(er)產生一定量的(de)體(ti)積膨脹(zhang)，一方面可增加混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)密(mi)實性，另一方面當(dang)膨脹(zhang)變形收(shou)到來自(zi)外(wai)(wai)界(jie)的(de)約束(shu)或鋼(gang)筋的(de)內部約束(shu)時(shi)，就會(hui)在混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)中產生預壓應力(li)，使(shi)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)抗裂性和(he)(he)抗滲(shen)性得(de)到增強。

如何制作防水混凝土

混泥土(tu)凝固后本(ben)來(lai)就能達到防水的效(xiao)果，不過需要注(zhu)意三點。

一、石子、沙、水泥的比例要合適。

二(er)、攪拌(ban)均勻，使它們充分吸收水分。

三、防(fang)表(biao)面(mian)裂紋。凝(ning)固(gu)期(qi)間，必須(xu)充分保養(yang)好，經常灑水，然(ran)后最好在(zai)表(biao)面(mian)鋪一層水泥袋(dai)子紙，讓它(ta)從外(wai)到內徹底凝(ning)固(gu)。

防水混凝土養護時間是多久

具體情況不(bu)同，防水混凝土(tu)的(de)養(yang)護時(shi)間(jian)也不(bu)同。

1、防(fang)水混凝土養(yang)護不(bu)少于14天。

2、大體積防(fang)水混凝土使用礦渣(zha)、火山(shan)灰(hui)水泥是(shi)養護不少于21天，

3、防水(shui)混(hun)凝(ning)土后澆帶(dai)在兩(liang)側混(hun)凝(ning)土施工至少(shao)42天以(yi)后補澆，養護(hu)28天。

防水混凝土養護注意事項

1、防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大。若混凝土早期脫水或養護過程中缺少必要的水分和溫度，抗滲性能就會大幅度降低甚至完全喪失，因此當混凝土進入終凝（約澆筑后4~6小時）即開始澆水養護(hu)，養護(hu)時間不(bu)少于14天(tian)。凡(fan)摻早強劑配(pei)制的(de)防水混凝土，必須加(jia)強早期養護。冬季施工時(shi)，入模溫度(du)不應低于5℃，并(bing)應采取保濕保溫措施(shi)，如(ru)綜(zong)合蓄熱(re)法、蓄熱(re)法、暖(nuan)棚法、摻化學(xue)外加劑(ji)等，不得使用電熱(re)法或蒸(zheng)汽直接加熱(re)法。

2、防水混凝土對(dui)養護要求極嚴，因此不宜(yi)過(guo)早拆模。拆模時，混凝土表面溫度與周(zhou)圍(wei)氣溫之差不得超過(guo)15~20℃，以(yi)防混凝(ning)土表面出現(xian)裂縫。

3、地下結構部分(fen)的(de)(de)防水(shui)(shui)混凝土工程，拆模后(hou)應及(ji)時回(hui)填(tian)(tian)土，以(yi)利于混凝土后(hou)期強度的(de)(de)增長及(ji)獲(huo)得預期的(de)(de)抗滲性能(neng)，要嚴格控制回(hui)填(tian)(tian)土的(de)(de)含水(shui)(shui)率及(ji)壓實指標，同時做好基坑周圍(wei)的(de)(de)散水(shui)(shui)坡，以(yi)防回(hui)填(tian)(tian)土干(gan)裂(lie)和避免地面水(shui)(shui)入侵。