抗滲混凝土試塊尺寸是多少
抗滲試塊有兩種(zhong)規格,1、上(shang)口直徑175mm,下口直(zhi)徑185mm,高150mm。2、直徑為150mm,高150mm的圓柱試(shi)(shi)模。現在(zai)常用(yong)的是第一種規格。通(tong)過(guo)試(shi)(shi)驗的機器(qi)用(yong)水(shui)壓(ya)多少(shao)小(xiao)時(shi)后觀測是不是對面(mian)有水(shui)跡滲透(tou)來判(pan)定該混(hun)凝土的透(tou)水(shui)率。
抗滲混凝土的特點
抗(kang)滲混(hun)(hun)凝土和防(fang)水(shui)(shui)卷(juan)材或其它防(fang)水(shui)(shui)材料的差別(bie):用(yong)(yong)防(fang)水(shui)(shui)混(hun)(hun)凝土與采用(yong)(yong)卷(juan)材防(fang)水(shui)(shui)等(deng)相(xiang)比(bi)較,防(fang)水(shui)(shui)混(hun)(hun)凝土具有(you)以下(xia)特點:
①兼有防水和承(cheng)重兩種功能,能節約材料,加快施工(gong)速度(du)。
②材(cai)料來(lai)源廣(guang)泛,成本低廉。
③在結構物造型復雜(za)的情況下,施工簡便、防水性能可靠,適用(yong)性強(qiang)。
④滲漏水時易(yi)于檢查,便于修補。
⑤耐久性好。
⑥可改善勞動條件。
如何提高混凝土的抗滲性能
1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。
使用有加(jia)(jia)固,防滲效(xiao)果的(de)混凝土的(de)添加(jia)(jia)劑,例如甲酸鈣,聚丙(bing)烯網狀纖維,防滲纖維等。
工(gong)程用聚丙(bing)烯纖維(wei):廣(guang)泛應用于水(shui)利樞紐,水(shui)電(dian)站,河道,熟睡渠道的(de)面板壩,導流洞(dong)等(deng)混(hun)凝(ning)土(tu)中。聚丙(bing)烯纖維(wei)的(de)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構會在(zai)攪拌中得(de)到破壞(huai),形成單纖維(wei),這些單纖維(wei)錯綜交雜(za),提高了混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)防滲(shen)漏性。甲酸(suan)鈣的(de)使(shi)用。縮短(duan)混(hun)凝(ning)土(tu)初凝(ning)時(shi)間,并且增(zeng)強混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)穩(wen)固性。
①水泥:根據(ju)現有研究資(zi)料,在抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)中(zhong)應優先(xian)使(shi)用硅酸鹽(yan)水泥,礦渣水泥必須采取相應措施(shi)后才(cai)可使(shi)用在抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)工程中(zhong),這是由于(yu)礦渣水泥的泌水性(xing)較大,其泌水時(shi)在混(hun)凝土(tu)中(zhong)形成(cheng)通道(dao),這對(dui)混(hun)凝土(tu)的抗(kang)滲性(xing)及強(qiang)度都很不利。
②粗骨(gu)料:在混凝土中,粗骨(gu)料顆粒(li)的下面容易(yi)形成空(kong)隙(xi),顆粒(li)愈大則形成的空(kong)隙(xi)愈大,對抗滲不利。
③砂率:混凝土(tu)中砂率不(bu)宜過(guo)大或過(guo)小(xiao)。過(guo)大,這會使骨料(liao)的總表(biao)面積及空隙率增大;過(guo)小(xiao),降(jiang)低混凝土(tu)的流動性,造成(cheng)施(shi)工(gong)振搗不(bu)密實(shi),影響抗(kang)滲性。
④水灰比:根據現有研究資料,水灰比過大時,混凝土中的毛細孔愈多,當然滲水性就愈大。通常情況下,當水灰比小于0.6時(shi),毛細孔多屬于(yu)封閉(bi)的;當水(shui)灰比(bi)大于(yu)0.6時,則連續(xu)性的毛細孔顯著增加,滲透性也變大。有試(shi)驗資料證明當水灰比(bi)從(cong)0.6增加到0.63時(shi),滲透性幾(ji)乎將增(zeng)大(da)了一(yi)倍。因此,抗滲混凝(ning)土的水灰比不宜過大(da),一(yi)般應控制在0.6以下。
2、采(cai)取合理的施工(gong)方法
2.1減少(shao)澆筑施工(gong)間隔
在混凝土澆筑作業的安排上,應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間,不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制:當氣溫低于25℃,不應超過3小時;氣溫高于(yu)25℃時(shi),不應超過(guo)2.5小時。大面積(ji)底板或頂板應(ying)分組(zu)澆筑,池壁應(ying)分層連續澆筑。
2.2采取(qu)合(he)理的振搗方式
振(zhen)(zhen)搗(dao)密實才(cai)能保證混凝(ning)土的(de)(de)抗滲性,按規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定進行機(ji)械振(zhen)(zhen)搗(dao),一(yi)般都可以(yi)滿(man)足(zu)這一(yi)要求。但預(yu)留孔、預(yu)埋(mai)管、預(yu)埋(mai)件及(ji)止水帶等處的(de)(de)結(jie)構形狀不(bu)直順,尺寸也較小,一(yi)方面(mian)振(zhen)(zhen)搗(dao)不(bu)方便,一(yi)方面(mian)振(zhen)(zhen)搗(dao)時混凝(ning)土中的(de)(de)空氣(qi)不(bu)容(rong)易完全排(pai)出,因此這些部位在施工時,應(ying)在機(ji)械振(zhen)(zhen)搗(dao)的(de)(de)基礎(chu)上,再輔(fu)以(yi)人工插搗(dao),這樣有助(zhu)于空氣(qi)的(de)(de)排(pai)出,有利于振(zhen)(zhen)搗(dao)密實。
2.3加(jia)強混凝土(tu)養護(hu)
濕養(yang)護有(you)利于水泥的(de)充分水化,以降低混(hun)(hun)凝土的(de)孔隙率(lv)和(he)切(qie)斷毛細孔的(de)連(lian)續性。因此(ci),混(hun)(hun)凝土澆筑(zhu)完畢后,應根據(ju)現場氣溫條件(jian)及時(shi)覆蓋(gai)和(he)灑水,實踐證明,混(hun)(hun)凝土養(yang)護14天,可以大大提高其(qi)抗滲(shen)性能。
3、做好(hao)季節性的(de)施(shi)工措施(shi)
3.1應盡量避免進行冬季及熱天施工
冬季施工時由(you)于需(xu)要對混凝土(tu)原材(cai)料進行加熱,而熱天(指氣溫高于30℃)施工(gong)由于氣溫和混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)材料溫度都比較(jiao)高,這都會使混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的入模溫度及凝(ning)(ning)(ning)結溫度提高。混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)剛凝(ning)(ning)(ning)結時是無應(ying)力的,此(ci)后溫度升降,混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)漲縮(suo),在約(yue)束條(tiao)件(jian)下(xia)就(jiu)要產生溫差應(ying)力,其應(ying)力值超過抗拉(la)強度時,混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)就(jiu)產生裂縫(feng),以(yi)至嚴重滲水或漏(lou)水,因此(ci)在可能的條(tiao)件(jian)下(xia)盡量避開冬季及熱天(tian)施工(gong)。
3.2不得(de)以進行冬季、熱天施工時,應(ying)采取相應(ying)的控制措(cuo)施
由于工程投產(chan)的(de)(de)需要(yao)(yao),或整體工程混凝土作業平(ping)衡的(de)(de)需要(yao)(yao),抗(kang)滲混凝土完全避(bi)開冬季或熱天施工常常是不可能(neng)的(de)(de)。不可能(neng)避(bi)開時,應盡(jin)量降低入模溫度(du),也就是降低凝結溫度(du),降低溫差(cha),降低溫差(cha)應力。
混凝土(tu)熱天施工時,應(ying)根據氣溫(wen)的(de)情況,采取降(jiang)低材料(liao)溫(wen)度(du),摻用緩凝劑(ji)及增加養護(hu)澆水次數等措施。這些都(dou)是為了(le)降(jiang)低混凝土(tu)凝結溫(wen)度(du),降(jiang)低溫(wen)差應(ying)力,并(bing)提高(gao)養護(hu)效果。
冬季施(shi)工時(shi),池壁模板應在混凝土(tu)表面溫(wen)度與(yu)周(zhou)圍氣溫(wen)溫(wen)差(cha)較(jiao)小時(shi)拆除,溫(wen)差(cha)不宜超過(guo)15℃,拆(chai)模(mo)(mo)后(hou)必(bi)須立(li)即覆(fu)蓋(gai)(gai)保溫(wen)。拆(chai)模(mo)(mo)時混(hun)(hun)凝土的(de)溫(wen)度(du)(du),比凝結溫(wen)度(du)(du)已(yi)經降(jiang)低許多,已(yi)存在(zai)溫(wen)差。要求在(zai)混(hun)(hun)凝土表面溫(wen)度(du)(du)與(yu)周(zhou)圍氣溫(wen)溫(wen)差較(jiao)小時拆(chai)除,以防在(zai)拆(chai)模(mo)(mo)過程(cheng)中產(chan)生冷縮裂縫。這時的(de)混(hun)(hun)凝土強(qiang)度(du)(du)還(huan)沒有達(da)到設計規定的(de)強(qiang)度(du)(du)等級,所以拆(chai)模(mo)(mo)后(hou)還(huan)必(bi)須立(li)即覆(fu)蓋(gai)(gai)保溫(wen)。
4、采取必(bi)要的(de)技(ji)術組織措施
4.1建(jian)立明確的崗位責任制
例如:攪(jiao)拌(ban)(ban)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)小組負(fu)(fu)責(ze)配料準確(que),攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻,冬季施工(gong)時(shi)保證(zheng)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的攪(jiao)拌(ban)(ban)溫度;混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)運輸發(fa)生離(li)析時(shi),明(ming)確(que)負(fu)(fu)責(ze)再攪(jiao)拌(ban)(ban)的人(ren)(ren)員;混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)澆筑(zhu)人(ren)(ren)員分塊負(fu)(fu)責(ze)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的密實(shi),不(bu)出(chu)現(xian)滲水現(xian)象(xiang);養護人(ren)(ren)員保證(zheng)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)養護期經常濕潤(run),不(bu)出(chu)現(xian)干(gan)縮裂縫(feng)。責(ze)任(ren)應(ying)與獎(jiang)懲結合。施工(gong)技(ji)(ji)術人(ren)(ren)員應(ying)負(fu)(fu)責(ze)向工(gong)人(ren)(ren)貫徹施工(gong)技(ji)(ji)術規(gui)范、規(gui)程(cheng)和技(ji)(ji)術組織措施,讓操作(zuo)(zuo)者懂得一些施工(gong)技(ji)(ji)術理論,某種操作(zuo)(zuo)的實(shi)際意義,樹立(li)質量(liang)意識,明(ming)確(que)責(ze)任(ren),自覺(jue)認真操作(zuo)(zuo),確(que)保工(gong)程(cheng)質量(liang)。
4.2建立完整(zheng)的質量檢(jian)查系統
從混凝(ning)土選料、配(pei)比、澆筑、養(yang)護以至滿水(shui)試驗(yan)(yan)、竣(jun)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong),每(mei)一(yi)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)環節都要有質量檢驗(yan)(yan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo),成(cheng)為(wei)(wei)一(yi)個完(wan)整的(de)(de)質量檢驗(yan)(yan)系統(tong)。這些試驗(yan)(yan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)在(zai)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)規范中也(ye)都有規定(ding),重要的(de)(de)是必須(xu)很好組(zu)織專職檢驗(yan)(yan)人員(yuan)(yuan)去完(wan)成(cheng)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人員(yuan)(yuan)常(chang)說,質量好的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)是干出來的(de)(de),不是檢驗(yan)(yan)出來的(de)(de)。操作(zuo)人員(yuan)(yuan)與(yu)質檢人員(yuan)(yuan)對(dui)確(que)保(bao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)質量,目(mu)標是一(yi)致的(de)(de)。質檢人員(yuan)(yuan)協(xie)助操作(zuo)人員(yuan)(yuan)認真執行(xing)規范和規程(cheng),認真執行(xing)為(wei)(wei)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)訂(ding)的(de)(de)技(ji)術組(zu)織措施(shi)(shi),質量才(cai)更有保(bao)證(zheng),使抗滲混凝(ning)土達到(dao)設計(ji)的(de)(de)抗滲要求。只有這樣(yang),我們從技(ji)術和管理的(de)(de)各(ge)個環節入手,把握每(mei)個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)質量,才(cai)能最終(zhong)保(bao)證(zheng)抗滲混凝(ning)土的(de)(de)抗滲性能。
5、混凝土抗滲試驗(yan)方法
試(shi)件(jian)制備(bei):每組試(shi)件(jian)為六個,如用人工插搗成(cheng)型時,分(fen)兩層(ceng)(ceng)裝(zhuang)入(ru)混凝(ning)土拌合物,每層(ceng)(ceng)插搗25次,在(zai)標準(zhun)條件(jian)(jian)下養護(hu),如結合工程(cheng)需要,則在(zai)澆筑地點制(zhi)作(zuo),每單位工程(cheng)制(zhi)件(jian)(jian)不少(shao)(shao)于(yu)兩組,其(qi)中至(zhi)少(shao)(shao)一(yi)組應(ying)在(zai)標準(zhun)條件(jian)(jian)下養護(hu),其(qi)余試(shi)件(jian)(jian)與構(gou)件(jian)(jian)相(xiang)同條件(jian)(jian)下養護(hu),試(shi)塊養護(hu)期(qi)不少(shao)(shao)于(yu)28d,不超過90d。試件成型(xing)后24h拆(chai)模(mo),用鋼絲(si)刷刷凈兩端面水泥漿膜,標準養護齡期為28d。
試(shi)驗(yan)步驟:試(shi)件到期后取出,擦干(gan)表面(mian)(mian),用鋼絲刷刷凈兩端(duan)面(mian)(mian),待表面(mian)(mian)干(gan)燥后,在試(shi)件側面(mian)(mian)滾涂(tu)一層溶(rong)化的密封(feng)材料(liao)(黃油摻滑石粉)裝(zhuang)入(ru)抗滲(shen)儀上(shang)進(jin)行試(shi)驗(yan)。如在試(shi)驗(yan)中,水(shui)從試(shi)件周邊滲(shen)出,說明密封(feng)不好,要重新密封(feng)。試(shi)驗(yan)時(shi),水(shui)壓從0.2Mpa開始,每隔8h增加水(shui)壓0.1Mpa,并隨時注(zhu)意觀(guan)察試(shi)件端(duan)面情況,一直加至(zhi)6個試(shi)件中3個試(shi)件表面發(fa)現滲水(shui),記下此時的水(shui)壓力,即可停止試(shi)驗(yan)。
注:當(dang)加壓至設計抗滲標號,經(jing)過(guo)8h后第三個試(shi)件仍(reng)不滲水,表明(ming)混凝土以滿足(zu)設計(ji)要求(qiu),也可停止(zhi)試(shi)驗。
試驗(yan)結果計算:混凝土的抗(kang)滲標(biao)號以(yi)每組6個試件(jian)中4個未發生滲水現象(xiang)的最大壓力表示(shi)。抗滲標號按下(xia)列計算:S=10H-1。
式(shi)中(zhong)S——混凝(ning)土抗滲標號(hao):H——第三個試件頂面開始有滲水(shui)時(shi)的水(shui)壓力(Mpa)注:混(hun)凝土抗滲標(biao)號分級為:S2、S4、S6、S8、S10、S12、若壓力加至(zhi)1.2Mpa,經過(guo)8h,第三個試(shi)件仍(reng)未(wei)滲水,則停止(zhi)試(shi)驗,試(shi)件的抗滲標號以S12表示(shi)。