抗滲混凝土試塊尺寸是多少

抗滲試塊有兩(liang)種規格(ge)，1、上(shang)口直徑(jing)175mm，下口直徑185mm，高150mm。2、直徑為150mm，高150mm的(de)圓柱試模(mo)。現在常用的(de)是第一種規格。通過試驗的(de)機(ji)器(qi)用水(shui)壓多(duo)少小(xiao)時后(hou)觀測(ce)是不是對面有水(shui)跡滲透來(lai)判定該混凝土的(de)透水(shui)率。

抗滲混凝土的特點

抗滲混凝(ning)(ning)土和防水(shui)(shui)卷材(cai)或(huo)其它防水(shui)(shui)材(cai)料的差別(bie)：用(yong)防水(shui)(shui)混凝(ning)(ning)土與(yu)采(cai)用(yong)卷材(cai)防水(shui)(shui)等相比較，防水(shui)(shui)混凝(ning)(ning)土具(ju)有以下特點：

①兼(jian)有防水和承重(zhong)兩種功能(neng)，能(neng)節約材(cai)料，加快施工(gong)速度。

②材(cai)料來源廣(guang)泛，成本低廉(lian)。

③在結構(gou)物造型復雜的情況下，施工簡(jian)便(bian)、防水性能可(ke)靠，適用性強。

④滲漏水時易于檢查，便于修補。

⑤耐久性好。

⑥可(ke)改善(shan)勞動條(tiao)件。

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如何提高混凝土的抗滲性能

1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。

使用有加固(gu)，防(fang)滲(shen)(shen)效(xiao)果的(de)(de)混(hun)凝土的(de)(de)添加劑，例如(ru)甲酸(suan)鈣，聚丙(bing)烯(xi)網狀纖維，防(fang)滲(shen)(shen)纖維等。

工程用(yong)(yong)聚丙烯纖(xian)(xian)維：廣泛應用(yong)(yong)于水利樞紐，水電站，河道，熟睡渠道的面板壩(ba)，導(dao)流洞(dong)等混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)中。聚丙烯纖(xian)(xian)維的網狀(zhuang)結構會在攪拌中得(de)到破壞(huai)，形成(cheng)單(dan)纖(xian)(xian)維，這(zhe)些單(dan)纖(xian)(xian)維錯綜交雜(za)，提(ti)高了混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的防滲漏性。甲酸(suan)鈣的使用(yong)(yong)。縮短(duan)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)初凝(ning)(ning)時間(jian)，并且增強混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的穩固(gu)性。

①水泥：根(gen)據現有(you)研究資料，在抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)中應優先(xian)使用硅酸鹽水(shui)泥(ni)，礦渣水(shui)泥(ni)必須采取相應措施后才可(ke)使用在抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)工程(cheng)中，這(zhe)是(shi)由于礦渣水(shui)泥(ni)的(de)泌水(shui)性(xing)較大，其(qi)泌水(shui)時(shi)在混(hun)凝土(tu)中形成通(tong)道，這(zhe)對混(hun)凝土(tu)的(de)抗(kang)滲性(xing)及強度都很不(bu)利。

②粗骨料(liao)：在混凝土中，粗骨料(liao)顆(ke)粒的下面容(rong)易形成空(kong)隙，顆(ke)粒愈(yu)大則形成的空(kong)隙愈(yu)大，對抗滲不利。

③砂率：混凝土中砂率不(bu)宜過(guo)大或過(guo)小。過(guo)大，這會(hui)使骨料的(de)(de)總表面積及空隙率增大；過(guo)小，降低混凝土的(de)(de)流動性，造成施工(gong)振(zhen)搗不(bu)密實，影響抗滲性。

④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小于0.6時，毛(mao)細孔多屬于封閉的；當水灰(hui)比大于0.6時，則連續性的毛細孔(kong)顯著(zhu)增加，滲(shen)透(tou)性也變大。有試驗(yan)資料證(zheng)明當水灰比從0.6增加到0.63時(shi)，滲(shen)透性幾乎將增大了一倍。因此(ci)，抗滲(shen)混凝土的水灰比不宜過大，一般應控制在0.6以下(xia)。

2、采(cai)取(qu)合理的(de)施工方法(fa)

2.1減少澆筑施工間隔

在混凝土澆筑作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應(ying)超(chao)過3小時；氣溫高于25℃時，不應(ying)超過2.5小(xiao)時(shi)。大面積底板或頂板應(ying)分(fen)組澆(jiao)筑(zhu)，池壁應(ying)分(fen)層連續澆(jiao)筑(zhu)。

2.2采取合理的振搗方式

振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)密(mi)實才能保證混凝土(tu)(tu)的(de)抗滲性(xing)，按規(gui)范規(gui)定進行機械振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)，一(yi)般都可(ke)以滿足這一(yi)要求。但預(yu)留孔(kong)、預(yu)埋(mai)管(guan)、預(yu)埋(mai)件及止水帶(dai)等處的(de)結(jie)構形(xing)狀不直順，尺寸也較(jiao)小，一(yi)方面(mian)振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)不方便，一(yi)方面(mian)振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)時(shi)混凝土(tu)(tu)中的(de)空氣不容易完全排(pai)出，因(yin)此這些部位(wei)在施(shi)工時(shi)，應在機械振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)的(de)基礎上，再輔(fu)以人(ren)工插(cha)搗(dao)(dao)(dao)，這樣有助于空氣的(de)排(pai)出，有利于振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)密(mi)實。

2.3加強混凝土養護

濕養護有(you)利于水(shui)泥的充分水(shui)化，以降低混凝土(tu)的孔隙率和切斷毛細孔的連續性。因此(ci)，混凝土(tu)澆筑完畢后，應根據(ju)現(xian)場氣(qi)溫條件及(ji)時覆蓋和灑水(shui)，實踐證明，混凝土(tu)養護14天，可以大大提高其抗滲性(xing)能。

3、做好季節性的施(shi)工措施(shi)

3.1應(ying)盡量避免進行冬季及熱天施(shi)工

冬季施工時(shi)由(you)于需要對混凝土原(yuan)材料進(jin)行加熱(re)，而熱(re)天（指(zhi)氣溫高于30℃）施工由于氣溫和混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)材料溫度都(dou)比(bi)較高，這(zhe)都(dou)會使混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的(de)入(ru)模溫度及凝(ning)結溫度提高。混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)剛凝(ning)結時(shi)是無應(ying)力的(de)，此后(hou)溫度升降，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)漲縮(suo)，在(zai)約束條(tiao)件下就要(yao)產(chan)生溫差(cha)應(ying)力，其應(ying)力值超過抗(kang)拉強度時(shi)，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)就產(chan)生裂縫，以至嚴(yan)重(zhong)滲水或漏水，因此在(zai)可能的(de)條(tiao)件下盡量(liang)避(bi)開(kai)冬季及熱天施工。

3.2不得以進行冬季、熱天施(shi)工時，應采取相應的控(kong)制措施(shi)

由于工(gong)(gong)程投產的(de)需要(yao)，或整體工(gong)(gong)程混(hun)凝(ning)土(tu)作業(ye)平衡(heng)的(de)需要(yao)，抗(kang)滲混(hun)凝(ning)土(tu)完(wan)全(quan)避開冬季或熱(re)天施工(gong)(gong)常(chang)常(chang)是不可能的(de)。不可能避開時，應盡量降(jiang)低入(ru)模溫度，也就是降(jiang)低凝(ning)結(jie)溫度，降(jiang)低溫差，降(jiang)低溫差應力。

混凝(ning)土熱天施(shi)工時，應(ying)根據氣溫(wen)的情(qing)況(kuang)，采取降低材料溫(wen)度(du)，摻用緩凝(ning)劑及(ji)增(zeng)加養(yang)護澆(jiao)水次數等措施(shi)。這些都是為了降低混凝(ning)土凝(ning)結溫(wen)度(du)，降低溫(wen)差應(ying)力，并提高養(yang)護效(xiao)果。

冬(dong)季(ji)施工時(shi)，池壁模板應在(zai)混凝土表面(mian)溫(wen)度與周圍氣溫(wen)溫(wen)差(cha)較(jiao)小(xiao)時(shi)拆(chai)除，溫(wen)差(cha)不(bu)宜超過15℃，拆模(mo)后(hou)必須立(li)即覆蓋保溫。拆模(mo)時混(hun)(hun)凝(ning)土的(de)溫度(du)(du)，比凝(ning)結溫度(du)(du)已經降低許多，已存在溫差。要求在混(hun)(hun)凝(ning)土表面溫度(du)(du)與(yu)周圍氣溫溫差較小時拆除，以(yi)防在拆模(mo)過程中(zhong)產生冷縮裂縫。這時的(de)混(hun)(hun)凝(ning)土強度(du)(du)還(huan)沒有達(da)到設(she)計規定(ding)的(de)強度(du)(du)等級(ji)，所以(yi)拆模(mo)后(hou)還(huan)必須立(li)即覆蓋保溫。

4、采取(qu)必要的(de)技術組(zu)織(zhi)措施

4.1建立明(ming)確的(de)崗位責任制(zhi)

例如：攪(jiao)拌(ban)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)小組負責配料(liao)準確(que)，攪(jiao)拌(ban)均勻，冬(dong)季施(shi)(shi)工(gong)時保(bao)(bao)證混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的攪(jiao)拌(ban)溫度；混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)運輸(shu)發生離析時，明確(que)負責再(zai)攪(jiao)拌(ban)的人(ren)員(yuan)(yuan)；混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)澆筑人(ren)員(yuan)(yuan)分塊負責混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的密(mi)實(shi)，不出現(xian)滲水現(xian)象；養護人(ren)員(yuan)(yuan)保(bao)(bao)證混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)養護期經(jing)常濕潤(run)，不出現(xian)干縮裂縫。責任(ren)應與獎懲結合。施(shi)(shi)工(gong)技(ji)術人(ren)員(yuan)(yuan)應負責向工(gong)人(ren)貫徹施(shi)(shi)工(gong)技(ji)術規范、規程(cheng)和技(ji)術組織措施(shi)(shi)，讓操(cao)作(zuo)者懂得一些施(shi)(shi)工(gong)技(ji)術理論，某種操(cao)作(zuo)的實(shi)際意義，樹(shu)立質量意識，明確(que)責任(ren)，自覺認真操(cao)作(zuo)，確(que)保(bao)(bao)工(gong)程(cheng)質量。

4.2建立完整的質量檢查系統(tong)

從(cong)混凝(ning)土(tu)選料、配(pei)比、澆筑、養護以至滿水(shui)試(shi)驗(yan)、竣工(gong)，每一(yi)施(shi)工(gong)環節(jie)都要有(you)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)工(gong)作(zuo)(zuo)，成為一(yi)個(ge)(ge)完整(zheng)的(de)(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)系統。這(zhe)些試(shi)驗(yan)工(gong)作(zuo)(zuo)在施(shi)工(gong)規(gui)范(fan)中也都有(you)規(gui)定(ding)，重要的(de)(de)是(shi)必須很好組織專職檢(jian)驗(yan)人(ren)員(yuan)(yuan)去完成。施(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)(yuan)常說，質(zhi)量(liang)好的(de)(de)工(gong)程(cheng)是(shi)干出來(lai)的(de)(de)，不是(shi)檢(jian)驗(yan)出來(lai)的(de)(de)。操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)與質(zhi)檢(jian)人(ren)員(yuan)(yuan)對確保工(gong)程(cheng)質(zhi)量(liang)，目(mu)標是(shi)一(yi)致的(de)(de)。質(zhi)檢(jian)人(ren)員(yuan)(yuan)協助操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)認(ren)真(zhen)執行(xing)規(gui)范(fan)和(he)規(gui)程(cheng)，認(ren)真(zhen)執行(xing)為施(shi)工(gong)制(zhi)訂的(de)(de)技術組織措施(shi)，質(zhi)量(liang)才(cai)更有(you)保證，使抗(kang)(kang)滲(shen)混凝(ning)土(tu)達(da)到設計的(de)(de)抗(kang)(kang)滲(shen)要求。只有(you)這(zhe)樣，我們(men)從(cong)技術和(he)管理的(de)(de)各(ge)個(ge)(ge)環節(jie)入手，把握每個(ge)(ge)工(gong)序(xu)的(de)(de)質(zhi)量(liang)，才(cai)能最終(zhong)保證抗(kang)(kang)滲(shen)混凝(ning)土(tu)的(de)(de)抗(kang)(kang)滲(shen)性(xing)能。

5、混凝土抗(kang)滲試驗(yan)方法

試件制(zhi)備(bei)：每(mei)組試件為六(liu)個，如用人工插搗成型時(shi)，分兩層裝入(ru)混(hun)凝土拌合物，每(mei)層插搗25次(ci)，在(zai)標準條件下養(yang)(yang)護，如結(jie)合工(gong)程需(xu)要(yao)，則(ze)在(zai)澆筑地(di)點制作(zuo)，每單位工(gong)程制件不(bu)少于(yu)兩組，其(qi)中至少一組應在(zai)標準條件下養(yang)(yang)護，其(qi)余(yu)試件與構件相同條件下養(yang)(yang)護，試塊養(yang)(yang)護期不(bu)少于(yu)28d，不超過90d。試(shi)件成(cheng)型后24h拆模(mo)，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜，標(biao)準養護齡(ling)期為28d。

試(shi)驗步驟：試(shi)件到(dao)期后(hou)取出，擦(ca)干(gan)表面(mian)，用(yong)鋼(gang)絲刷刷凈兩端面(mian)，待表面(mian)干(gan)燥(zao)后(hou)，在試(shi)件側面(mian)滾涂(tu)一層(ceng)溶(rong)化的密封(feng)材料（黃油摻滑石粉）裝入抗滲儀上進(jin)行試(shi)驗。如在試(shi)驗中，水從(cong)試(shi)件周邊滲出，說明(ming)密封(feng)不好(hao)，要重新密封(feng)。試(shi)驗時，水壓從(cong)0.2Mpa開始，每隔8h增加水壓0.1Mpa，并隨時注意觀察試件端面情況，一直加至6個試件(jian)中3個試(shi)件表面發現滲水(shui)，記下(xia)此時的水(shui)壓力，即可停(ting)止試(shi)驗。

注：當(dang)加壓至設計(ji)抗滲(shen)標號(hao)，經(jing)過8h后第三個試件(jian)仍不滲水(shui)，表明混凝土以滿足設計要求，也可(ke)停止試驗。

試驗結果(guo)計算：混凝(ning)土(tu)的(de)抗滲標號(hao)以每組(zu)6個試件中4個未(wei)發生滲水現象的(de)最大(da)壓力表示。抗滲標號(hao)按下列計算：S=10H-1。

式(shi)中S——混(hun)凝土抗(kang)滲標(biao)號(hao)：H——第三個試件頂面開始有(you)滲(shen)水時的水壓力（Mpa）注：混(hun)凝土抗滲(shen)標號(hao)分(fen)級為：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若(ruo)壓力加至1.2Mpa，經過8h，第三個試(shi)件仍未(wei)滲水(shui)，則停止試(shi)驗，試(shi)件的抗滲標號以S12表示。