抗滲混凝土試塊尺寸是多少
抗(kang)滲試塊有兩種規(gui)格(ge),1、上口直徑175mm,下口直(zhi)徑185mm,高150mm。2、直徑為150mm,高150mm的圓柱(zhu)試模(mo)。現在常(chang)用的是第一(yi)種規格。通過試驗(yan)的機器用水(shui)壓多少小時后觀(guan)測是不是對面有水(shui)跡(ji)滲(shen)透(tou)來判定該混凝土的透(tou)水(shui)率。
抗滲混凝土的特點
抗滲混凝土(tu)和防水卷材或其它防水材料的差別:用防水混凝土(tu)與采用卷材防水等相(xiang)比較,防水混凝土(tu)具有以下特點:
①兼有防水和承重兩種功能(neng),能(neng)節約材料,加快施工速度(du)。
②材料來源(yuan)廣泛,成本低廉。
③在結構物造(zao)型(xing)復雜的情況下,施工簡便、防水性(xing)能可(ke)靠,適用性(xing)強(qiang)。
④滲(shen)漏水時(shi)易于檢查,便于修(xiu)補。
⑤耐久性好。
⑥可改善(shan)勞動條(tiao)件。
如何提高混凝土的抗滲性能
1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。
使用有加(jia)固,防(fang)滲效果的混凝(ning)土的添加(jia)劑,例如甲酸鈣,聚丙(bing)烯網(wang)狀纖維,防(fang)滲纖維等。
工程(cheng)用聚(ju)丙烯(xi)(xi)纖維(wei):廣(guang)泛應用于水(shui)利樞紐,水(shui)電站,河(he)道,熟(shu)睡渠道的面板壩,導流洞等混(hun)凝(ning)土中。聚(ju)丙烯(xi)(xi)纖維(wei)的網狀(zhuang)結構會在攪拌中得到破(po)壞,形成單(dan)纖維(wei),這(zhe)些(xie)單(dan)纖維(wei)錯(cuo)綜交雜(za),提高(gao)了(le)混(hun)凝(ning)土的防滲漏性。甲酸鈣的使用。縮(suo)短(duan)混(hun)凝(ning)土初(chu)凝(ning)時間,并且增強混(hun)凝(ning)土的穩固性。
①水泥:根據(ju)現有研(yan)究(jiu)資料,在(zai)抗(kang)滲混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)中(zhong)(zhong)應優先使用硅酸(suan)鹽水泥,礦(kuang)渣水泥必須采取相應措施后(hou)才(cai)可使用在(zai)抗(kang)滲混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)工程(cheng)中(zhong)(zhong),這(zhe)(zhe)是由于礦(kuang)渣水泥的泌(mi)(mi)水性較(jiao)大,其泌(mi)(mi)水時在(zai)混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)中(zhong)(zhong)形成(cheng)通道,這(zhe)(zhe)對混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)的抗(kang)滲性及(ji)強度都(dou)很不利。
②粗(cu)骨料:在混凝土中(zhong),粗(cu)骨料顆(ke)(ke)粒的(de)下面容易形(xing)成(cheng)空隙(xi),顆(ke)(ke)粒愈(yu)大則(ze)形(xing)成(cheng)的(de)空隙(xi)愈(yu)大,對抗滲不(bu)利。
③砂率:混(hun)凝土中砂率不宜過(guo)大或過(guo)小(xiao)。過(guo)大,這會使骨料的總表(biao)面積及(ji)空隙率增(zeng)大;過(guo)小(xiao),降低混(hun)凝土的流(liu)動(dong)性,造(zao)成施工(gong)振搗不密實,影響抗滲性。
④水灰比:根據現有研究資料,水灰比過大時,混凝土中的毛細孔愈多,當然滲水性就愈大。通常情況下,當水灰比小于0.6時(shi),毛(mao)細孔多屬于(yu)封閉的;當水灰(hui)比大(da)于(yu)0.6時,則連續(xu)性(xing)的毛細孔顯著增(zeng)加,滲(shen)透(tou)性(xing)也變(bian)大。有(you)試驗資料(liao)證明當水灰比從0.6增加到0.63時,滲透性(xing)幾乎將增大(da)了一倍。因(yin)此,抗滲混凝(ning)土的水灰比不宜過(guo)大(da),一般應控(kong)制(zhi)在0.6以下。
2、采取合理(li)的施工方法(fa)
2.1減少(shao)澆筑施工間隔
在混凝土澆筑作業的安排上,應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間,不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制:當氣溫低于25℃,不應超過3小時;氣溫高于25℃時,不應(ying)超過2.5小(xiao)時。大面積底板或頂板應分組澆筑(zhu),池(chi)壁應分層連續(xu)澆筑(zhu)。
2.2采取合理的(de)振搗(dao)方式
振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)密實才(cai)能保證(zheng)混(hun)凝土的抗滲性,按規范規定(ding)進行機械(xie)振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao),一(yi)般都可(ke)以(yi)(yi)滿足這(zhe)(zhe)一(yi)要求(qiu)。但(dan)預(yu)留孔、預(yu)埋管、預(yu)埋件及止(zhi)水帶等(deng)處(chu)的結構形狀不直順,尺寸也(ye)較小,一(yi)方面振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)不方便,一(yi)方面振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)時混(hun)凝土中的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)不容易完全排出,因(yin)此這(zhe)(zhe)些部位在(zai)施(shi)工時,應(ying)在(zai)機械(xie)振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)的基礎上,再輔以(yi)(yi)人工插搗(dao)(dao)(dao)(dao),這(zhe)(zhe)樣有助于空(kong)(kong)氣(qi)(qi)的排出,有利于振(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)密實。
2.3加強混凝土(tu)養護
濕養護有利于水(shui)泥的(de)充分水(shui)化,以降低混凝土(tu)(tu)的(de)孔隙率和切斷毛細孔的(de)連續性。因此(ci),混凝土(tu)(tu)澆(jiao)筑完(wan)畢后,應根據(ju)現場氣溫條件及時覆(fu)蓋和灑水(shui),實(shi)踐(jian)證明(ming),混凝土(tu)(tu)養護14天,可以大(da)大(da)提高(gao)其抗滲性能。
3、做好季節性(xing)的施工措施
3.1應盡量(liang)避(bi)免(mian)進行冬季(ji)及熱天施工
冬季施工時(shi)由于需要對混凝土原(yuan)材料進行加熱,而熱天(指(zhi)氣溫高(gao)于30℃)施工由于氣溫和混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)材料溫度(du)(du)(du)都比較高,這都會使混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的入模(mo)溫度(du)(du)(du)及凝(ning)(ning)(ning)結(jie)溫度(du)(du)(du)提高。混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)剛凝(ning)(ning)(ning)結(jie)時是無應(ying)力的,此后溫度(du)(du)(du)升降,混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)漲縮,在約束(shu)條件下(xia)就要(yao)產生溫差應(ying)力,其應(ying)力值超過抗拉強(qiang)度(du)(du)(du)時,混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)就產生裂縫,以至嚴重滲水(shui)或漏水(shui),因此在可能的條件下(xia)盡(jin)量避開冬季及熱天施工。
3.2不得以進行(xing)冬(dong)季、熱(re)天施(shi)工時,應采取相應的控制措施(shi)
由于(yu)工程(cheng)投產的需(xu)(xu)要,或(huo)整體工程(cheng)混凝(ning)(ning)土作業(ye)平衡的需(xu)(xu)要,抗滲(shen)混凝(ning)(ning)土完全避(bi)(bi)開冬季或(huo)熱(re)天施工常常是不可能的。不可能避(bi)(bi)開時(shi),應盡(jin)量降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)入模溫(wen)(wen)度,也(ye)就(jiu)是降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)凝(ning)(ning)結溫(wen)(wen)度,降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)溫(wen)(wen)差,降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)溫(wen)(wen)差應力。
混凝土(tu)熱天施(shi)工時(shi),應根據氣溫(wen)的情況,采取降低材料溫(wen)度,摻(chan)用(yong)緩凝劑(ji)及增加養(yang)護澆水次數等措(cuo)施(shi)。這些(xie)都是為了降低混凝土(tu)凝結溫(wen)度,降低溫(wen)差應力,并(bing)提高養(yang)護效果(guo)。
冬季施(shi)工時,池(chi)壁模板應(ying)在混凝土表面溫(wen)度與(yu)周圍氣溫(wen)溫(wen)差(cha)較小時拆除,溫(wen)差(cha)不宜超過15℃,拆(chai)(chai)(chai)模(mo)(mo)后必須立即覆蓋(gai)(gai)保溫(wen)(wen)(wen)。拆(chai)(chai)(chai)模(mo)(mo)時(shi)混凝(ning)土的(de)溫(wen)(wen)(wen)度,比(bi)凝(ning)結溫(wen)(wen)(wen)度已經(jing)降低許多,已存在溫(wen)(wen)(wen)差。要(yao)求在混凝(ning)土表面溫(wen)(wen)(wen)度與(yu)周(zhou)圍氣溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)差較小時(shi)拆(chai)(chai)(chai)除,以防在拆(chai)(chai)(chai)模(mo)(mo)過程(cheng)中產生冷縮裂縫。這(zhe)時(shi)的(de)混凝(ning)土強(qiang)度還(huan)沒(mei)有達到設計規定的(de)強(qiang)度等(deng)級,所(suo)以拆(chai)(chai)(chai)模(mo)(mo)后還(huan)必須立即覆蓋(gai)(gai)保溫(wen)(wen)(wen)。
4、采取必要的技術組織措(cuo)施
4.1建立明確的(de)崗(gang)位責任制
例如:攪(jiao)(jiao)拌(ban)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)小組負責(ze)配料(liao)準(zhun)確(que),攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻,冬季施(shi)(shi)工(gong)時保(bao)(bao)證混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)溫(wen)度(du);混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)運輸(shu)發生離(li)析時,明確(que)負責(ze)再攪(jiao)(jiao)拌(ban)的(de)人(ren)員;混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)人(ren)員分塊負責(ze)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的(de)密實(shi),不出現滲水現象;養(yang)護(hu)人(ren)員保(bao)(bao)證混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)養(yang)護(hu)期經常(chang)濕潤,不出現干縮裂縫。責(ze)任(ren)應(ying)與獎懲結合。施(shi)(shi)工(gong)技術(shu)人(ren)員應(ying)負責(ze)向工(gong)人(ren)貫(guan)徹施(shi)(shi)工(gong)技術(shu)規(gui)范、規(gui)程和技術(shu)組織措施(shi)(shi),讓操作(zuo)者懂得一(yi)些施(shi)(shi)工(gong)技術(shu)理論(lun),某(mou)種操作(zuo)的(de)實(shi)際意(yi)義,樹立質量(liang)意(yi)識,明確(que)責(ze)任(ren),自覺認真操作(zuo),確(que)保(bao)(bao)工(gong)程質量(liang)。
4.2建立完(wan)整的質量檢(jian)查系(xi)統(tong)
從混凝土(tu)選料、配比、澆筑、養護以至滿水試驗、竣工(gong),每一(yi)施(shi)工(gong)環(huan)節都(dou)要(yao)有(you)(you)(you)質(zhi)(zhi)(zhi)量檢(jian)驗工(gong)作(zuo)(zuo),成為一(yi)個(ge)完(wan)整的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量檢(jian)驗系統。這(zhe)些試驗工(gong)作(zuo)(zuo)在施(shi)工(gong)規范中也都(dou)有(you)(you)(you)規定,重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)必須很好組(zu)(zu)織(zhi)專職檢(jian)驗人(ren)(ren)員(yuan)去完(wan)成。施(shi)工(gong)人(ren)(ren)員(yuan)常說,質(zhi)(zhi)(zhi)量好的(de)工(gong)程(cheng)是(shi)干出(chu)(chu)來的(de),不是(shi)檢(jian)驗出(chu)(chu)來的(de)。操作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)與質(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)人(ren)(ren)員(yuan)對確保(bao)工(gong)程(cheng)質(zhi)(zhi)(zhi)量,目標是(shi)一(yi)致的(de)。質(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)人(ren)(ren)員(yuan)協助操作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)認真(zhen)執行(xing)規范和規程(cheng),認真(zhen)執行(xing)為施(shi)工(gong)制訂(ding)的(de)技術(shu)組(zu)(zu)織(zhi)措施(shi),質(zhi)(zhi)(zhi)量才更有(you)(you)(you)保(bao)證,使抗(kang)滲混凝土(tu)達到設計(ji)的(de)抗(kang)滲要(yao)求。只有(you)(you)(you)這(zhe)樣,我們從技術(shu)和管理的(de)各個(ge)環(huan)節入手,把握(wo)每個(ge)工(gong)序(xu)的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量,才能(neng)最終保(bao)證抗(kang)滲混凝土(tu)的(de)抗(kang)滲性能(neng)。
5、混凝(ning)土抗滲試驗方法
試(shi)件(jian)制備:每組試(shi)件(jian)為六(liu)個,如用人工插(cha)(cha)搗成型時(shi),分(fen)兩層(ceng)裝(zhuang)入(ru)混凝土(tu)拌合物,每層(ceng)插(cha)(cha)搗25次(ci),在標(biao)準(zhun)條件下(xia)養(yang)護,如結合(he)工(gong)程(cheng)需要,則在澆(jiao)筑地點(dian)制作,每單(dan)位(wei)工(gong)程(cheng)制件不少(shao)于兩組(zu),其中至少(shao)一組(zu)應在標(biao)準(zhun)條件下(xia)養(yang)護,其余試件與構件相同條件下(xia)養(yang)護,試塊養(yang)護期(qi)不少(shao)于28d,不超過90d。試件成型后24h拆模,用鋼絲刷刷凈(jing)兩端面水泥(ni)漿膜,標準(zhun)養護齡期為(wei)28d。
試(shi)(shi)驗步驟:試(shi)(shi)件(jian)到期后取(qu)出,擦干表面,用鋼絲刷刷凈兩端面,待表面干燥后,在試(shi)(shi)件(jian)側(ce)面滾涂一層(ceng)溶化的密(mi)封材料(黃油(you)摻滑(hua)石粉(fen))裝入抗滲儀上進(jin)行試(shi)(shi)驗。如在試(shi)(shi)驗中,水(shui)從試(shi)(shi)件(jian)周邊滲出,說明(ming)密(mi)封不好,要重新(xin)密(mi)封。試(shi)(shi)驗時,水(shui)壓從0.2Mpa開始(shi),每隔8h增加水壓0.1Mpa,并隨時注意(yi)觀察試件端(duan)面情(qing)況,一直加至6個試件中3個(ge)試件表面發現滲(shen)水,記下此時(shi)的水壓力,即可(ke)停止(zhi)試驗。
注:當加(jia)壓(ya)至設計抗滲標(biao)號,經過8h后(hou)第三個試件仍不滲水,表(biao)明混凝(ning)土以滿足設(she)計要求,也(ye)可停止(zhi)試驗。
試驗結果(guo)計算(suan):混凝土的抗滲標號(hao)以(yi)每組6個試件中4個(ge)未發(fa)生滲(shen)水現象的最(zui)大壓力(li)表示。抗滲(shen)標號按下列計算:S=10H-1。
式中S——混凝(ning)土(tu)抗滲標號(hao):H——第三個試件頂(ding)面開始有(you)滲(shen)水時的水壓(ya)力(Mpa)注:混凝土抗滲標號分級(ji)為(wei):S2、S4、S6、S8、S10、S12、若壓力加至(zhi)1.2Mpa,經過8h,第三(san)個試件(jian)仍未滲水,則停止試驗(yan),試件(jian)的抗滲標(biao)號以(yi)S12表示。