抗滲混凝土試塊尺寸是多少
抗滲試塊有兩種規格(ge),1、上口直徑175mm,下口直徑185mm,高150mm。2、直徑為150mm,高(gao)150mm的圓柱試模。現在常用(yong)的是(shi)第一(yi)種規格(ge)。通過試驗的機器用(yong)水壓多少小時后觀測(ce)是(shi)不是(shi)對面有(you)水跡(ji)滲透(tou)來判(pan)定該混凝土的透(tou)水率(lv)。
抗滲混凝土的特點
抗(kang)滲混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)和防(fang)水卷材(cai)或其它防(fang)水材(cai)料(liao)的(de)差別(bie):用防(fang)水混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)與采(cai)用卷材(cai)防(fang)水等(deng)相比較(jiao),防(fang)水混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)具有以下特點:
①兼(jian)有防(fang)水(shui)和承重(zhong)兩種功能,能節約材料,加快(kuai)施工速度。
②材(cai)料來(lai)源廣(guang)泛,成(cheng)本低廉。
③在結構(gou)物(wu)造型復雜的情況下,施工(gong)簡便、防(fang)水性能可靠(kao),適用性強。
④滲漏(lou)水時易(yi)于檢查(cha),便于修補。
⑤耐久性好。
⑥可改善勞動條件。
如何提高混凝土的抗滲性能
1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。
使用有(you)加(jia)固,防滲(shen)效果的混凝(ning)土的添加(jia)劑,例如甲酸鈣,聚丙烯網狀纖維,防滲(shen)纖維等。
工程用(yong)聚(ju)(ju)丙烯纖(xian)(xian)維:廣泛應(ying)用(yong)于水(shui)利(li)樞(shu)紐,水(shui)電(dian)站,河道,熟睡渠(qu)道的(de)(de)面板壩,導流洞等(deng)混(hun)凝(ning)土中(zhong)。聚(ju)(ju)丙烯纖(xian)(xian)維的(de)(de)網狀結構會在攪拌中(zhong)得到破壞,形成(cheng)單纖(xian)(xian)維,這些單纖(xian)(xian)維錯綜交雜,提高了(le)混(hun)凝(ning)土的(de)(de)防(fang)滲漏(lou)性(xing)。甲酸(suan)鈣的(de)(de)使用(yong)。縮短(duan)混(hun)凝(ning)土初凝(ning)時間(jian),并且增強混(hun)凝(ning)土的(de)(de)穩固性(xing)。
①水泥:根據現有研究資料,在(zai)抗滲混凝土(tu)中應優先使用(yong)硅酸鹽水(shui)泥,礦渣水(shui)泥必須(xu)采取(qu)相應措施后才可使用(yong)在(zai)抗滲混凝土(tu)工程中,這(zhe)是(shi)由于(yu)礦渣水(shui)泥的(de)泌(mi)水(shui)性較(jiao)大,其(qi)泌(mi)水(shui)時在(zai)混凝土(tu)中形成(cheng)通道,這(zhe)對混凝土(tu)的(de)抗滲性及強度都很不(bu)利(li)。
②粗骨(gu)料:在混凝土(tu)中,粗骨(gu)料顆粒的下面(mian)容易形(xing)成空(kong)隙,顆粒愈(yu)大則形(xing)成的空(kong)隙愈(yu)大,對抗滲(shen)不利。
③砂(sha)率:混凝土中砂(sha)率不(bu)宜過大或過小。過大,這會使骨料的總表面積及空(kong)隙(xi)率增大;過小,降低混凝土的流(liu)動性,造(zao)成施工振搗不(bu)密實,影(ying)響抗(kang)滲性。
④水灰比:根據現有研究資料,水灰比過大時,混凝土中的毛細孔愈多,當然滲水性就愈大。通常情況下,當水灰比小于0.6時,毛細孔多屬于封閉的(de);當水灰比大于0.6時,則連(lian)續性的毛(mao)細孔顯著增加,滲(shen)透性也變大。有試驗資料證明當(dang)水灰(hui)比從(cong)0.6增(zeng)加到0.63時,滲透(tou)性幾乎(hu)將增大了一(yi)倍(bei)。因此,抗滲混(hun)凝土的(de)水灰比不宜(yi)過大,一(yi)般(ban)應控制在0.6以下。
2、采取合理的施工(gong)方法
2.1減少澆筑施工間(jian)隔
在混凝土澆筑作業的安排上,應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間,不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制:當氣溫低于25℃,不應超過3小時;氣溫高于25℃時,不應超過2.5小時。大面(mian)積底板(ban)或(huo)頂板(ban)應(ying)分組澆(jiao)筑(zhu),池(chi)壁應(ying)分層(ceng)連續澆(jiao)筑(zhu)。
2.2采取合理(li)的(de)振搗方式(shi)
振搗(dao)密實(shi)才能保證混凝土(tu)的抗滲(shen)性,按規(gui)范規(gui)定(ding)進行機(ji)(ji)械振搗(dao),一般都(dou)可以滿足這一要(yao)求。但預留孔、預埋管、預埋件及止(zhi)水帶等處(chu)的結構(gou)形狀(zhuang)不直順(shun),尺寸也(ye)較小,一方(fang)(fang)面(mian)振搗(dao)不方(fang)(fang)便,一方(fang)(fang)面(mian)振搗(dao)時混凝土(tu)中的空氣(qi)不容易完全排(pai)出,因此這些部位在施(shi)工(gong)時,應在機(ji)(ji)械振搗(dao)的基礎上,再(zai)輔以人工(gong)插搗(dao),這樣有(you)助于空氣(qi)的排(pai)出,有(you)利于振搗(dao)密實(shi)。
2.3加(jia)強(qiang)混凝土養護
濕養護(hu)(hu)有(you)利于水泥的充分(fen)水化,以降低混(hun)凝(ning)土(tu)的孔隙率(lv)和(he)切(qie)斷毛細孔的連續性。因此(ci),混(hun)凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)完畢后,應根據現場氣(qi)溫條件及時覆蓋和(he)灑水,實踐證明(ming),混(hun)凝(ning)土(tu)養護(hu)(hu)14天(tian),可以大大提(ti)高其抗(kang)滲性能。
3、做(zuo)好季(ji)節性的施工措(cuo)施
3.1應盡量避免進(jin)行冬季(ji)及熱天(tian)施工
冬季施工時(shi)由于(yu)(yu)需要對混凝(ning)土(tu)原材料進行加熱,而(er)熱天(指氣溫(wen)高于(yu)(yu)30℃)施工(gong)由于氣溫(wen)和混(hun)(hun)凝土材料溫(wen)度(du)(du)都(dou)比(bi)較高,這都(dou)會使混(hun)(hun)凝土的入模(mo)溫(wen)度(du)(du)及(ji)(ji)凝結(jie)溫(wen)度(du)(du)提高。混(hun)(hun)凝土剛凝結(jie)時(shi)是(shi)無(wu)應力的,此(ci)后(hou)溫(wen)度(du)(du)升降,混(hun)(hun)凝土漲縮,在(zai)約束條件(jian)下就要產生(sheng)溫(wen)差應力,其應力值(zhi)超過(guo)抗拉強度(du)(du)時(shi),混(hun)(hun)凝土就產生(sheng)裂(lie)縫,以至嚴重滲水或漏水,因此(ci)在(zai)可能的條件(jian)下盡量避開(kai)冬季及(ji)(ji)熱天施工(gong)。
3.2不得以進行冬季(ji)、熱天施(shi)工時,應采取相應的(de)控制措施(shi)
由于工(gong)程投產的需(xu)(xu)要,或整體工(gong)程混凝土作(zuo)業平衡的需(xu)(xu)要,抗滲混凝土完全避開冬季或熱(re)天施(shi)工(gong)常常是(shi)(shi)不可(ke)能(neng)的。不可(ke)能(neng)避開時,應盡量(liang)降(jiang)低(di)入模(mo)溫度,也就是(shi)(shi)降(jiang)低(di)凝結溫度,降(jiang)低(di)溫差(cha),降(jiang)低(di)溫差(cha)應力。
混凝土熱天(tian)施(shi)工時,應根(gen)據(ju)氣溫(wen)的情(qing)況,采取降低材(cai)料溫(wen)度(du),摻(chan)用緩凝劑及增加養(yang)護澆水次數等(deng)措施(shi)。這些都是為(wei)了降低混凝土凝結溫(wen)度(du),降低溫(wen)差應力,并提高養(yang)護效果。
冬季施工時,池壁(bi)模板應在混凝(ning)土表面(mian)溫度(du)與周圍氣溫溫差較小時拆除,溫差不宜(yi)超(chao)過15℃,拆模后必須立即覆蓋(gai)保溫(wen)。拆模時混(hun)凝(ning)土的(de)溫(wen)度,比凝(ning)結溫(wen)度已經降(jiang)低許多,已存(cun)在(zai)溫(wen)差。要求在(zai)混(hun)凝(ning)土表面(mian)溫(wen)度與(yu)周圍氣溫(wen)溫(wen)差較小時拆除,以防(fang)在(zai)拆模過(guo)程中產生冷縮裂縫。這(zhe)時的(de)混(hun)凝(ning)土強(qiang)度還沒有達到設計規定(ding)的(de)強(qiang)度等級,所以拆模后還必須立即覆蓋(gai)保溫(wen)。
4、采取必要(yao)的技術組織(zhi)措施
4.1建立明確的崗位責(ze)任制
例如:攪(jiao)拌(ban)混(hun)(hun)(hun)凝土小組負(fu)(fu)責(ze)(ze)配料準確,攪(jiao)拌(ban)均勻,冬季施工(gong)時(shi)保(bao)證混(hun)(hun)(hun)凝土的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)溫(wen)度;混(hun)(hun)(hun)凝土運輸發(fa)生(sheng)離析時(shi),明確負(fu)(fu)責(ze)(ze)再攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)人(ren)員(yuan);混(hun)(hun)(hun)凝土澆筑人(ren)員(yuan)分(fen)塊(kuai)負(fu)(fu)責(ze)(ze)混(hun)(hun)(hun)凝土的(de)(de)密實(shi),不出(chu)現(xian)滲水現(xian)象(xiang);養(yang)護(hu)人(ren)員(yuan)保(bao)證混(hun)(hun)(hun)凝土養(yang)護(hu)期經常濕潤(run),不出(chu)現(xian)干縮裂縫(feng)。責(ze)(ze)任應與獎(jiang)懲結合。施工(gong)技術(shu)(shu)人(ren)員(yuan)應負(fu)(fu)責(ze)(ze)向工(gong)人(ren)貫徹施工(gong)技術(shu)(shu)規(gui)范、規(gui)程和技術(shu)(shu)組織措施,讓操(cao)作者懂得一些施工(gong)技術(shu)(shu)理論(lun),某種操(cao)作的(de)(de)實(shi)際意(yi)義(yi),樹立(li)質量意(yi)識,明確責(ze)(ze)任,自覺認真(zhen)操(cao)作,確保(bao)工(gong)程質量。
4.2建(jian)立完整(zheng)的質量(liang)檢查系統
從混凝土選料、配比、澆筑、養護以至滿水試驗(yan)、竣工(gong),每一施(shi)工(gong)環(huan)節(jie)都要(yao)(yao)有質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)檢驗(yan)工(gong)作(zuo),成為(wei)一個(ge)(ge)完(wan)整(zheng)的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)檢驗(yan)系統(tong)。這(zhe)些(xie)試驗(yan)工(gong)作(zuo)在施(shi)工(gong)規范(fan)中也都有規定,重要(yao)(yao)的是(shi)(shi)(shi)必須很好組織(zhi)專職檢驗(yan)人(ren)員去完(wan)成。施(shi)工(gong)人(ren)員常(chang)說,質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)好的工(gong)程是(shi)(shi)(shi)干出來的,不是(shi)(shi)(shi)檢驗(yan)出來的。操(cao)作(zuo)人(ren)員與(yu)質(zhi)(zhi)檢人(ren)員對確(que)保(bao)(bao)工(gong)程質(zhi)(zhi)量(liang)(liang),目標是(shi)(shi)(shi)一致的。質(zhi)(zhi)檢人(ren)員協助(zhu)操(cao)作(zuo)人(ren)員認真(zhen)執行(xing)規范(fan)和(he)規程,認真(zhen)執行(xing)為(wei)施(shi)工(gong)制(zhi)訂的技(ji)(ji)術組織(zhi)措施(shi),質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)才(cai)更有保(bao)(bao)證(zheng),使抗滲混凝土達到設計的抗滲要(yao)(yao)求。只有這(zhe)樣(yang),我們(men)從技(ji)(ji)術和(he)管理的各(ge)個(ge)(ge)環(huan)節(jie)入(ru)手,把握(wo)每個(ge)(ge)工(gong)序的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang),才(cai)能最終保(bao)(bao)證(zheng)抗滲混凝土的抗滲性能。
5、混凝(ning)土抗滲試(shi)驗方(fang)法
試(shi)件(jian)制備:每(mei)組試(shi)件(jian)為六個,如用人工插搗成(cheng)型時,分兩層(ceng)裝入(ru)混(hun)凝土拌合物,每(mei)層(ceng)插搗25次,在(zai)標(biao)準條(tiao)(tiao)件下(xia)養護(hu),如結(jie)合(he)工程(cheng)需要,則在(zai)澆(jiao)筑地點(dian)制作,每(mei)單(dan)位(wei)工程(cheng)制件不少于兩(liang)組(zu),其中至少一組(zu)應在(zai)標(biao)準條(tiao)(tiao)件下(xia)養護(hu),其余試(shi)件與構件相同(tong)條(tiao)(tiao)件下(xia)養護(hu),試(shi)塊養護(hu)期不少于28d,不超過90d。試件(jian)成型(xing)后(hou)24h拆模(mo),用(yong)鋼(gang)絲(si)刷刷凈兩端面水泥漿膜,標準養(yang)護齡(ling)期為28d。
試(shi)(shi)驗(yan)(yan)步驟:試(shi)(shi)件(jian)到(dao)期(qi)后(hou)取(qu)出,擦干(gan)(gan)表面,用鋼絲(si)刷刷凈兩端面,待表面干(gan)(gan)燥(zao)后(hou),在試(shi)(shi)件(jian)側面滾涂一層溶化的密封(feng)材料(黃油摻滑石粉)裝入抗(kang)滲儀上進行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。如在試(shi)(shi)驗(yan)(yan)中,水從(cong)試(shi)(shi)件(jian)周邊滲出,說明密封(feng)不(bu)好,要重新密封(feng)。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時,水壓從(cong)0.2Mpa開始,每隔8h增加水壓0.1Mpa,并(bing)隨時注意觀察試件端面情況(kuang),一直加(jia)至6個試件中3個(ge)試(shi)件表(biao)面發(fa)現滲水(shui),記(ji)下(xia)此(ci)時(shi)的(de)水(shui)壓力,即可停止試(shi)驗。
注:當加壓(ya)至設計抗滲(shen)標(biao)號,經過8h后第(di)三(san)個試(shi)件仍不滲水,表明(ming)混(hun)凝(ning)土以(yi)滿足設計(ji)要(yao)求(qiu),也可停止試(shi)驗。
試(shi)驗結(jie)果計算:混凝土(tu)的抗滲(shen)標號(hao)以(yi)每(mei)組6個試件中4個未發生滲水現象的最大(da)壓(ya)力表示。抗滲標號(hao)按下(xia)列(lie)計算(suan):S=10H-1。
式中S——混凝(ning)土抗滲標(biao)號:H——第(di)三(san)個試件頂面(mian)開始有滲水時(shi)的水壓力(Mpa)注(zhu):混(hun)凝土抗滲標號分(fen)級為:S2、S4、S6、S8、S10、S12、若(ruo)壓(ya)力加至1.2Mpa,經過8h,第三個(ge)試(shi)件仍未(wei)滲水,則停止試(shi)驗,試(shi)件的抗滲標號以S12表示。