管桁架加工制作要求有哪些

一、管材的要求

管桁架材料主要(yao)采用(yong)Q235B和Q345B鋼材，其質(zhi)量(liang)標(biao)準符合(he)(he)現行國家(jia)標(biao)準《碳素結構鋼》（GB700-88）及《低(di)合(he)(he)金高強(qiang)度結構鋼》（GB/T1591-94）的(de)要(yao)求。其力(li)學性能及碳、硫、磷、錳、硅含量(liang)的(de)合(he)(he)格保證必須分別符合(he)(he)標(biao)準《結構用(yong)無縫鋼管》。

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二、板材的要求

1、所(suo)有(you)(you)鋼材必(bi)須具(ju)有(you)(you)質(zhi)量證(zheng)明(ming)書，并應(ying)(ying)符合(he)設計要求(qiu)及相關(guan)規范。對(dui)所(suo)有(you)(you)材料應(ying)(ying)按(an)有(you)(you)關(guan)規定(ding)進行抽樣(yang)檢(jian)驗及抽樣(yang)復檢(jian)，取樣(yang)方(fang)法與檢(jian)驗結果(guo)應(ying)(ying)符合(he)國家現行標準的(de)規定(ding)；厚鋼板(ban)必(bi)須依(yi)規定(ding)作(zuo)UT檢(jian)測，檢(jian)查是否有(you)(you)不符合(he)規定(ding)的(de)夾層(ceng)存在.

2、鋼(gang)材應無(wu)脫皮(pi)裂傷、翹(qiao)曲(qu)等(deng)缺陷，當鋼(gang)材的(de)表面(mian)有(you)銹蝕、麻點或劃(hua)痕等(deng)缺陷時，其深度不得大于(yu)該鋼(gang)材厚度負允許(xu)偏差值的(de)1/2；

3、鋼(gang)材(cai)表面(mian)銹蝕(shi)等(deng)級(ji)應(ying)符合現行國家標準《涂(tu)裝前鋼(gang)材(cai)表面(mian)銹蝕(shi)等(deng)級(ji)和除銹等(deng)級(ji)》GB8923規定的C級(ji)及C級(ji)以(yi)上(shang)；

4、鋼材端邊或斷(duan)口處不應有分層、夾(jia)渣等缺陷。

5、主(zhu)要鋼材鋼板及型鋼的(de)化(hua)學成分、力學性能和其它質量要求均應(ying)按相應(ying)的(de)國家現行規范標準執行。

三、螺栓的要求

1、高強螺栓

六(liu)角頭高強(qiang)度螺栓及其(qi)螺母、墊(dian)圈(quan)的(de)制作及技術條件(jian)應(ying)分符(fu)合中國(guo)(guo)國(guo)(guo)家標(biao)準(zhun)GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的(de)規定(ding)。

2、普通螺栓

C級(ji)螺(luo)(luo)栓，其(qi)性能等級(ji)為(wei)符(fu)合圖紙(zhi)的(de)材質要(yao)求(qiu)。普通螺(luo)(luo)栓及其(qi)螺(luo)(luo)母、墊圈的(de)制作(zuo)應分別符(fu)合中國國家標準GB5780-86、GB41-86、GB95-86的(de)有關規定。

四、焊材的要求

1、焊材的(de)品(pin)(pin)種(zhong)、規格、性(xing)能等應(ying)符合(he)現行國家(jia)產品(pin)(pin)標(biao)準和設計要求(qiu)。

2、手工焊(han)接(jie)所(suo)用(yong)焊(han)條(tiao)型號應(ying)與(yu)母(mu)材(cai)金屬強度相適(shi)應(ying)。自動焊(han)接(jie)或(huo)半自動埋弧(hu)焊(han)接(jie)所(suo)用(yong)的焊(han)絲和(he)焊(han)劑等，應(ying)與(yu)母(mu)材(cai)金屬強度相適(shi)應(ying)。所(suo)有焊(han)條(tiao)必須有合格(ge)證明焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)與(yu)母(mu)材(cai)的匹(pi)配應(ying)符合設計要求及國家現行(xing)(xing)行(xing)(xing)業標準的規定。

3、對(dui)用于(yu)一級焊(han)縫等重要鋼結構的焊(han)接材料應進(jin)行抽樣(yang)復驗(yan)(yan)，復驗(yan)(yan)的數量、方法及結果應符合現行國家產(chan)品標(biao)準(zhun)和設(she)計(ji)要求(qiu)。

4、嚴禁使用有藥(yao)皮脫落、焊(han)芯生銹(xiu)等(deng)缺(que)陷的焊(han)條(tiao)，焊(han)劑應按規定進行烘焙(bei)后使用。

五、涂料的要求

1、各種涂(tu)料必(bi)須具(ju)備產(chan)品合格證(zheng)書和混合涂(tu)料的(de)配料說明(ming)書。因存放過久，超過使用期的(de)涂(tu)料，應取樣進行質量檢測，檢測項目按產(chan)品標準的(de)規定或設計部門的(de)要求進行。

2、涂(tu)料色(se)澤應按設計要求(qiu)，符合《漆膜顏色(se)標準》GB3181－95色(se)卡(ka)編(bian)號(hao)，必要時可作樣板(ban)，封存對比。

3、涂(tu)料調制應攪拌均(jun)勻(yun)，防止沉淀，影響色澤(ze)，當(dang)天使用(yong)的涂(tu)料應在當(dang)天配(pei)置。不得隨意添(tian)加(jia)稀釋劑，當(dang)粘度(du)過大，不便涂(tu)（噴）刷時(shi)，可適量加(jia)入(ru)，但一次添(tian)加(jia)劑量不得超過5％。

管桁架如何拼裝

1、平(ping)臺(tai)及(ji)胎架支撐必須有(you)足夠的(de)剛(gang)度，在(zai)平(ping)臺(tai)上應明(ming)確標明(ming)主(zhu)要控(kong)(kong)制(zhi)點的(de)標記，作(zuo)為(wei)構件制(zhi)作(zuo)時的(de)基準點。在(zai)平(ping)臺(tai)（已測(ce)平(ping)，誤差在(zai)2mm以內(nei)）上劃出桁架控(kong)(kong)制(zhi)點的(de)水平(ping)投影(ying)點，打上鋼印或作(zuo)好其(qi)它明(ming)顯標記。

2、用(yong)水準儀(yi)或(huo)其它(ta)測平儀(yi)器對(dui)對(dui)桁架(jia)的(de)(de)(de)控制(zhi)點(dian)的(de)(de)(de)垂直標(biao)高進(jin)行測量，確(que)保(bao)構件控制(zhi)點(dian)的(de)(de)(de)垂直標(biao)高尺(chi)寸(cun)符合(he)圖紙要求，然后(hou)用(yong)掛(gua)錘球或(huo)其它(ta)儀(yi)器（如經(jing)緯儀(yi)）的(de)(de)(de)方法確(que)保(bao)桁架(jia)上(shang)的(de)(de)(de)控制(zhi)點(dian)的(de)(de)(de)水平投影(ying)點(dian)與平臺上(shang)標(biao)的(de)(de)(de)控制(zhi)點(dian)重合(he)，允(yun)許(xu)偏差在2.0mm內。用(yong)角鋼或(huo)槽鋼等(deng)臨時支撐將(jiang)胎架(jia)進(jin)行固定，以免胎架(jia)在拼裝過程中(zhong)晃動，降低控制(zhi)點(dian)的(de)(de)(de)精度。

3、用吊機將已對接好(hao)的(de)弦(xian)桿按其具(ju)體位(wei)置放置在胎架上，固定定位(wei)塊。再次用經緯儀、水平儀等儀器對桁架上的(de)控(kong)制點(dian)進行(xing)測量，對有(you)偏差的(de)點(dian)通過調整調整塊來確保弦(xian)桿位(wei)置的(de)正確。

4、確定(ding)主管相對(dui)位(wei)置時，必須放焊接(jie)收縮余量，結(jie)合(he)本(ben)工程的實際情況，每個接(jie)頭(tou)放1～1.5mm。在(zai)胎架上對(dui)弦桿的各節點的位(wei)置進行(xing)劃線；裝配腹桿，并(bing)定(ding)位(wei)焊，對(dui)腹桿接(jie)頭(tou)定(ding)位(wei)焊時，不得少(shao)于(yu)4點。

5、定位好后，對主桁架(jia)進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，先焊(han)(han)(han)未(wei)靠住(zhu)胎架(jia)的(de)一(yi)面，焊(han)(han)(han)好后，用吊機將(jiang)桁架(jia)翻身，再焊(han)(han)(han)另一(yi)面，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，為保(bao)證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量(liang)，盡量(liang)避免仰(yang)焊(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)。在組(zu)裝時，應按(an)設計要求考慮(lv)桁架(jia)的(de)預起拱值(zhi)（在設計無(wu)要求時可按(an)L/1500取(qu)值(zhi)）。