鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在(zai)設計(ji)使用(yong)(yong)(yong)年(nian)限中(zhong)為(wei)50年(nian)， 在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)使用(yong)(yong)(yong)過程中(zhong)因超(chao)荷載使用(yong)(yong)(yong)而遭(zao)到(dao)(dao)破壞的(de)(de)(de)幾率很小。大(da)多數(shu)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)損壞都是由銹蝕(shi)造成結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)力學性能(neng)和(he)物理性能(neng)降低產生的(de)(de)(de)， 《鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)設計(ji)規范》中(zhong)對(dui)使用(yong)(yong)(yong)超(chao)過25年(nian)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)防腐有一(yi)定要(yao)(yao)求(qiu)。所(suo)以要(yao)(yao)求(qiu)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)外部的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)裝保(bao)(bao)護應(ying)當滿(man)足鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)要(yao)(yao)求(qiu)，一(yi)般情況下鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)需(xu)3年(nian)進行一(yi)歡維(wei)護保(bao)(bao)養(清(qing)理鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)中(zhong)塵埃、銹蝕(shi)及其他污物后再刷涂(tu)(tu)料)。油漆的(de)(de)(de)品種、規格應(ying)與原有涂(tu)(tu)料相(xiang)同， 否則兩種涂(tu)(tu)料達不(bu)到(dao)(dao)相(xiang)容會帶來更大(da)的(de)(de)(de)危害， 用(yong)(yong)(yong)戶要(yao)(yao)做(zuo)到(dao)(dao)有計(ji)劃地定期維(wei)護和(he)保(bao)(bao)養。

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防止鋼結構生銹的方法

防止鋼結(jie)構生銹(xiu)的(de)方法很多，通常(chang)采(cai)用以下幾種。

1、 采用不易(yi)生銹的合金鋼(gang)制(zhi)作鋼(gang)結構(gou)

2、 化(hua)學氧(yang)化(hua)層防護(hu)法

3、 采用金屬鍍層(ceng)防護法

4、 非金屬的涂層保護(hu)法

在后期的維(wei)護(hu)與保(bao)養過程(cheng)中，非金屬的涂(tu)層保(bao)護(hu)法尤為常用(yong)。在構(gou)件表(biao)面采用(yong)涂(tu)料(liao)(liao)、塑料(liao)(liao)保(bao)護(hu)起來(lai)，不使其和周圍(wei)的腐(fu)蝕介(jie)質(zhi)相接觸(chu)，以此來(lai)達到防腐(fu)的目的。此法效果好，價格低廉，而且涂(tu)料(liao)(liao)品種多(duo)，供選擇范(fan)圍(wei)廣，適用(yong)性強(qiang)，不受構(gou)件形狀和大小(xiao)限制，能(neng)隨著構(gou)件表(biao)面的任何形狀成膜，附著牢固，溫度變化(hua)時還(huan)能(neng)隨著構(gou)件伸縮，使用(yong)方便。還(huan)可以給予構(gou)件以外觀(guan)美(mei)麗的顏(yan)色。

涂層日常維護時的要求

對(dui)于(yu)維(wei)護人員來說，對(dui)鋼結(jie)構(gou)(gou)的(de)日(ri)常維(wei)護首(shou)先應該是對(dui)構(gou)(gou)件表面(mian)涂層的(de)維(wei)護。對(dui)涂層維(wei)護的(de)好壞，直接影(ying)響到鋼結(jie)構(gou)(gou)的(de)使用壽(shou)命。因此，要做好日(ri)常維(wei)護，應該從以(yi)下幾點入(ru)手：

1、必須保(bao)持鋼(gang)結(jie)構表面的清潔和(he)干(gan)燥，對(dui)鋼(gang)結(jie)構容易積(ji)塵的地方（如鋼(gang)柱腳、節點板處(chu)）應定期清理。

2、定期檢(jian)查鋼結(jie)構保護涂層(ceng)的完(wan)好狀況，凡(fan)出現(xian)以下之一者(zhe)應及時維護：

（1）發現涂層表面失(shi)去(qu)光澤的面積(ji)達到90%；

（2）涂層(ceng)表面粗糙、風(feng)化、干裂的面積達(da)到25%；

（3）涂層(ceng)發生漆膜凸起(qi)且構件有(you)輕微銹蝕面積達(da)到40%；

3、受高(gao)溫和(he)高(gao)溫影響(xiang)的鋼結(jie)構部(bu)位應加設防護板(ban)，起到保(bao)護涂(tu)層免受高(gao)溫破壞。

4、盡量避免構件與有(you)侵蝕作用(yong)的物質接觸，已接觸的應(ying)及時清理。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

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對(dui)(dui)于(yu)使用(yong)一(yi)段時間以膈的(de)鋼(gang)結構工程來(lai)說，其表(biao)面(mian)不(bu)可(ke)避免地存在(zai)(zai)著(zhu)一(yi)些附(fu)(fu)著(zhu)物，如(ru)鐵銹(xiu)、污垢、灰塵；舊(jiu)漆膜(mo)等。在(zai)(zai)對(dui)(dui)鋼(gang)結構表(biao)面(mian)進行(xing)涂(tu)刷(shua)前，如(ru)果不(bu)將(jiang)這些附(fu)(fu)著(zhu)物清除徹底，涂(tu)刷(shua)后(hou)雖然(ran)可(ke)暫時將(jiang)它們遮蓋起來(lai)，但由于(yu)它們起著(zhu)隔離的(de)作用(yong)，使得涂(tu)層與(yu)構件基體間的(de)粘合力嚴重下降，漆膜(mo)會過早脫落，最終導致表(biao)面(mian)涂(tu)層抗(kang)銹(xiu)蝕能(neng)力降低，發揮不(bu)出(chu)涂(tu)層應有的(de)防護作用(yong)。因此，在(zai)(zai)對(dui)(dui)構件表(biao)面(mian)涂(tu)刷(shua)前，應對(dui)(dui)鋼(gang)結構表(biao)面(mian)的(de)附(fu)(fu)著(zhu)物進行(xing)徹底的(de)清理。

在鋼結構維護工(gong)(gong)程的(de)施工(gong)(gong)中，表面清(qing)理(li)工(gong)(gong)作主(zhu)要包括除舊(jiu)漆膜。在除銹的(de)程中，由于受施工(gong)(gong)條件的(de)限(xian)制一般采用的(de)方(fang)法主(zhu)要有(you)：

1、人工除銹

此種(zhong)方(fang)法(fa)是利用(yong)刮刀、鏟(chan)刀、手錘(chui)、鋼(gang)(gang)絲刷等(deng)鋼(gang)(gang)制(zhi)工(gong)興(xing)，靠手工(gong)敲鏟(chan)，以及用(yong)砂布、砂紙和砂輪(lun)進行手工(gong)打磨來去除(chu)污物，使構件表(biao)面基(ji)本達(da)到無油(you)污、無鐵銹、無毛刺。此種(zhong)方(fang)法(fa)由于(yu)方(fang)便(bian)易行，所需設備簡單，勞動成本低(di)，且不(bu)受施工(gong)現場(chang)條件尺寸的(de)限制(zhi)，是鋼(gang)(gang)結構維(wei)護工(gong)程中經常采(cai)用(yong)的(de)除(chu)銹方(fang)法(fa)。它的(de)主要缺(que)點是勞動條件差，工(gong)作效率(lv)低(di)，除(chu)銹 不(bu)徹底，質量不(bu)易保證。因此，漢采(cai)用(yong)此法(fa)除(chu)銹時，管理人員應重點強(qiang)調質量要求(qiu)。

2、機械除銹

為了提(ti)高除(chu)銹質量和工(gong)作效率(lv)。改善(shan)施(shi)工(gong)人員的(de)勞動條件(jian)，現在(zai)的(de)鋼結(jie)構(gou)除(chu)銹工(gong)作中已經(jing)大量采用(yong)風(feng)動或(huo)電(dian)動小型(xing)設(she)(she)備。利(li)用(yong)設(she)(she)備的(de)主要(yao)除(chu)銹方(fang)法(fa)有：

（1）角向磨光機：這種小型風動設備主要(yao)用于(yu)清理平(ping)面(mian)地(di)方(fang)，它根據需(xu)要(yao)可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。

（2）針(zhen)束(shu)除(chu)銹機：這(zhe)種小型風動設備上(shang)一般裝有30~40個針(zhen)束(shu)，針(zhen)束(shu)可隨不同的工(gong)作曲(qu)面加以(yi)調節，主要適用于彎曲(qu)、狹(xia)窄、凹(ao)凸不平(ping)及夾(jia)縫處。

（3）單頭冷風槍：這種小型風動(dong)設備也叫敲鋅，它是利用敲鏟頭的沖擊力來(lai)清除鐵銹，鏟頭直徑一般在25~40mm，每(mei)分(fen)鐘可(ke)沖擊1000~6000次(ci)，適(shi)用于比較狹窄的地(di)方(fang)。

3、噴砂除銹

在可以(yi)停產進行施工維護的(de)(de)工程中，可以(yi)采用噴(pen)(pen)砂(sha)除銹(xiu)(xiu)。通(tong)過噴(pen)(pen)砂(sha)機(ji)將鋼結構構件(jian)天面的(de)(de)鐵銹(xiu)(xiu)清除干凈，露出金屬的(de)(de)本色。較好的(de)(de)噴(pen)(pen)砂(sha)機(ji)能夠(gou)將噴(pen)(pen)出的(de)(de)石黃(huang)砂(sha)、鐵砂(sha)或鐵丸的(de)(de)細粉(fen)自(zi)動篩去，并防止(zhi)粉(fen)塵(chen)飛揚，減小(xiao)對操(cao)作者健康的(de)(de)影響。這種方法除銹(xiu)(xiu)徹底。效率也較高(gao)，在發達國家已普遍采用，是一種較先進的(de)(de)除銹(xiu)(xiu)方法。

4、用酸洗膏除銹

市場上可(ke)購(gou)買到專用除(chu)銹的(de)酸(suan)洗(xi)膏(gao)，使用方法(fa)是將(jiang)酸(suan)洗(xi)膏(gao)涂在被處下的(de)構件表面(mian)上，其(qi)厚(hou)度約為1~2mm，浸滾潤適(shi)當時間后，剝(bo)(bo)開一小片酸(suan)洗(xi)膏(gao)檢(jian)查除(chu)銹情(qing)況，若構件表面(mian)露(lu)出金屬本色，則將(jiang)酸(suan)洗(xi)膏(gao)剝(bo)(bo)去，用水沖洗(xi)干 凈，徹底清除(chu)殘(can)留的(de)酸(suan)液。除(chu)一些特(te)殊情(qing)況外(wai)，此種(zhong)除(chu)銹方法(fa)目前(qian)已經很少采用。

二、構件表面舊漆模的清理

對于構件(jian)表面舊漆模的(de)(de)清(qing)理可根(gen)據漆膜的(de)(de)不(bu)同(tong)情況(kuang)采取不(bu)同(tong)措施。具(ju)體措施有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將舊漆膜表面的雜質去除(chu)干凈，用清水沖洗揩(kai)干，經(jing)打磨后就(jiu)可涂刷上漆。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干(gan)凈外，還應經過(guo)上膩子、打磨、補漆等工序(xu)，力求(qiu)做到該處與舊漆膜平整一(yi)致(zhi)，顏色相同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需(xu)將其全部徹底(di)清除，清除方(fang)法有下列幾種：

1）火噴(pen)(pen)法：即用(yong)噴(pen)(pen)燈火焰將漆膜燒化后，立即用(yong)鏟(chan)刀(dao)刮去。此法一般用(yong)于小(xiao)面(mian)積的舊(jiu)漆膜清(qing)理。

2）堿水清洗法：用石灰和純堿配成(cheng)的稀溶液或5%~10%（質量分(fen)數）的氫氧化鈉溶液，涂刷3~4遍(bian)。使舊漆(qi)膜 起皺(zhou)脫落，再用鏟刀刮去，用清水洗凈。

3）刷(shua)脫漆(qi)劑法：用(yong)市面出(chu)售(shou)的脫漆(qi)劑涂刷(shua)在舊漆(qi)膜上，約半小時后，舊漆(qi)膜膨脹起(qi)皺，用(yong)鏟刀、鋼絲(si)刷(shua)將舊漆(qi)膜鏟除(chu)干凈，清除(chu)構件表面上的其他(ta)雜物(wu)。

4）涂脫漆(qi)膏(gao)法：用(yong)脫漆(qi)膏(gao)涂于舊漆(qi)膜(mo)表面(mian)，涂2~3層，約2~3 h，漆(qi)膜(mo)破壞(huai)，用(yong)鏟刀鏟除后用(yong)水沖洗干 凈。如(ru)果舊漆(qi)膜(mo)過厚(hou)，為(wei)縮短浸潤(run)時間，可先用(yong)刀將舊漆(qi)膜(mo) 破開適當多(duo)的口后，再(zai)涂脫漆(qi)膏(gao)。

4、涂裝施工的方法及注意事項

涂裝施工的方法：在(zai)維(wei)護(hu)工(gong)程中常用(yong)的方法(fa)(fa)有兩(liang)種，即涂刷法(fa)(fa)和噴(pen)涂法(fa)(fa)。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過8h內，盡快(kuai)涂頭道底漆。

2)涂刷(shua)底漆時，應根據面積大小來(lai)選用(yong)適宜的涂刷(shua)方法(fa)。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行(xing)涂刷，涂刷方(fang)(fang)法與底漆涂刷方(fang)(fang)法相同。

4)涂刷環境

5)應正(zheng)確配套使用稀釋(shi)劑。

關于涂(tu)裝施(shi)工中常見(jian)的(de)(de)缺陷、產生的(de)(de)原(yuan)因以(yi)及(ji)預防的(de)(de)法(fa)

定期防火處理

鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)耐溫(wen)性(xing)(xing)較差(cha)，其(qi)許多性(xing)(xing)能隨溫(wen)度升降而變(bian)化，當(dang)溫(wen)度達到430-540℃之間時，鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)屈服點、抗拉(la)強度和彈性(xing)(xing)模量將(jiang)急劇下降，失去承載(zai)能力。必須用耐火材(cai)料對鋼(gang)(gang)結構進行必要的(de)維護。以前未采用防(fang)火涂料或(huo)防(fang)火漆處理。建筑物(wu)的(de)耐火能力取決于建筑構件耐火性(xing)(xing)能的(de)好壞，在火災發(fa)生時其(qi)承載(zai)能力應(ying)能延續一定時間，使人們能安全疏散、搶救(jiu)物(wu)資和撲(pu)滅(mie)火災。

防火措施為：所以外露鋼構(gou)件刷防火涂料，具體要求是：鋼梁耐火時間(jian)(jian)為(wei)1.5h，鋼柱耐火時間(jian)(jian)為(wei)2.5h，使其符合建筑規范(fan)要求。

定期監測

鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)生(sheng)銹(xiu)對(dui)(dui)(dui)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)破壞不僅表(biao)(biao)現為(wei)(wei)對(dui)(dui)(dui)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)有效截面的減薄上，還表(biao)(biao)現為(wei)(wei)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面產(chan)生(sheng)的“銹(xiu)坑”。前者使構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)承載(zai)力下降，導致鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)整體承載(zai)力的下降，對(dui)(dui)(dui)薄壁(bi)型鋼(gang)和(he)輕型鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)尤(you)為(wei)(wei)嚴重(zhong)。后者使得鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)產(chan)生(sheng)“應(ying)(ying)力集中(zhong)”現象(xiang)，當鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)在沖擊荷載(zai)或(huo)交變(bian)(bian)荷載(zai)作用下，可能會突然發生(sheng)脆性斷裂(lie)。而發生(sheng)這個(ge)現象(xiang)時沒有任何變(bian)(bian)形(xing)征兆，事先不容易察覺(jue)和(he)預防。為(wei)(wei)此(ci)，對(dui)(dui)(dui)鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)和(he)主要(yao)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)應(ying)(ying)力、變(bian)(bian)形(xing)和(he)裂(lie)紋監測非常(chang)重(zhong)要(yao)。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼結構(gou)實(shi)際所承(cheng)受動力荷載(zai)超出鋼結構(gou)工程設計時所允許承(cheng)受的最大荷載(zai)（俗稱“過載(zai)”）。

（2）長時間承受動力荷載的沖(chong)擊。

（3）自然(ran)災害的影響（如(ru)地震）或由于地基基礎沉降不均勻(yun)。

（4）使用保(bao)養(yang)不當或由于(yu)機(ji)械(xie)損傷使鋼結構(gou)(gou)工程中(zhong)的構(gou)(gou)件(jian)斷裂(lie)而退出工作(zuo)，造成鋼結構(gou)(gou)受(shou)力失衡而出現異常變形。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼(gang)結(jie)構(gou)在(zai)使(shi)(shi)用階段如果產生過(guo)大(da)的變形，則表明鋼(gang)結(jie)構(gou)的承載(zai)能(neng)(neng)力或穩定性已經不能(neng)(neng)滿(man)足使(shi)(shi)用需(xu)要。此時，應引(yin)起業(ye)主的足夠重視(shi)，迅速組織有關業(ye)內人(ren)士，分析(xi)產生變形原因(yin)。提出(chu)治理方案并馬上實施，以防鋼(gang)結(jie)構(gou)工程產生更(geng)大(da)的破壞(huai)。

1、檢查方法

對(dui)于鋼結(jie)構(gou)工程(cheng)變(bian)(bian)形進行檢查(cha)(cha)時，一般先目(mu)測鋼結(jie)構(gou)工程(cheng)的(de)整體和(he)構(gou)件(jian)(jian)是否有異常(chang) 變(bian)(bian)形現(xian)象，如細長桿件(jian)(jian)彎曲變(bian)(bian)形過大，腹板(ban)(ban)。連接板(ban)(ban)出現(xian)扭曲變(bian)(bian)形等 。對(dui)目(mu)測認為(wei)有異常(chang)變(bian)(bian)形的(de)構(gou)件(jian)(jian)，再作進一步的(de)檢查(cha)(cha)。檢查(cha)(cha)的(de)主要內容和(he)方法有：

（1）對鋼結(jie)構(gou)工(gong)程的(de)(de)梁(liang)(liang)(liang)和(he)桁(heng)架進行目測檢查時，當發(fa)現桁(heng)架下(xia)弦撓(nao)度(du)過大，桁(heng)架平(ping)面(mian)(mian)出(chu)(chu)現扭曲，屋(wu)面(mian)(mian)局部(bu)不(bu)平(ping)整，室內吊頂(ding)、粉(fen)飾(shi)等裝修(xiu)出(chu)(chu)現開裂等情(qing)況，可認為(wei)梁(liang)(liang)(liang)和(he)桁(heng)架有異常變(bian)(bian)形(xing)，需用(yong)細(xi)鐵線在數(shu)(shu)值(zhi)的(de)(de)支(zhi)座兩端或桁(heng)架弦桿兩端拉緊，測出(chu)(chu)它們在垂直方(fang)向的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)(ju)（即(ji)撓(nao)度(du)）和(he)水平(ping)方(fang)向的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)(ju)如果是粗(cu)略測量，一般(ban)只取梁(liang)(liang)(liang)中點和(he)桁(heng)架弦桿中點處的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)(ju)；否則需沿長度(du)方(fang)向取多(duo)點變(bian)(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)(ju)。必(bi)要時需繪結(jie)構(gou)的(de)(de)軸線變(bian)(bian)位圖。

（2）用線(xian)(xian)錘和經緯儀可(ke)以對鋼結構的(de)(de)柱(zhu)子進行變形(xing)檢(jian)查。檢(jian)查時需在(zai)兩個垂(chui)直方向(xiang)分別測(ce)(ce)定變形(xing)數據(ju)，確定出柱(zhu)身(shen)(shen)的(de)(de)傾斜(xie)或撓(nao)曲變形(xing)程度，必要時也需根(gen)據(ju)測(ce)(ce)得的(de)(de)數據(ju)繪制柱(zhu)身(shen)(shen)的(de)(de)軸線(xian)(xian)變位圖。

（3）對連接板(ban)，腹板(ban)等小型(xing)板(ban)式構件可采用直尺靠近方法進行(xing)比較(jiao)測量。

（4）對于以(yi)彎(wan)曲(qu)變(bian)形為(wei)主(zhu)的細長桿(gan)件(jian)進(jin)行變(bian)形檢查(cha)時，可采用細鐵(tie)線在桿(gan)件(jian)的兩關(guan)選點張(zhang)拉，測出變(bian)形數據。

（5）需(xu)要特(te)殊說明的(de)是：鋼結構(gou)工程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)整體孌形數據是參照其設計(ji) 的(de)標準安裝位置而確定的(de)，為了保證測(ce)出鋼結構(gou)工程(cheng)(cheng)(cheng)在(zai)使用階段的(de)變形數據，必須了解鋼結構(gou)工程(cheng)(cheng)(cheng)在(zai)安裝時的(de)原始(shi)位置偏差。

對(dui)于檢查所測得和各種變(bian)形(xing)數據，應整理記錄，以備查用。對(dui)于變(bian)形(xing)量(liang)較大的(de)鋼結構，應在有關部位做出相應標記，為(wei)以后的(de)維(wei)護(hu)創造方便(bian)條件。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一(yi)般情況(kuang)下(xia)，當測得的(de)鋼結(jie)構(gou)變形(xing)數據超(chao)過(guo)下(xia)面(mian)規定的(de)標(biao)準時(shi)，就可(ke)認為結(jie)構(gou)存在異常變形(xing)，需(xu)對鋼結(jie)構(gou)工程進行必需(xu)的(de)技術處理。

1）沒有橋式吊車的(de)房屋屋架，其最(zui)大撓度值不(bu)得(de)(de)超(chao)過L/200(L為梁的(de)跨(kua)度)；有橋(qiao)式吊(diao)車的(de)房屋屋架，其垂直變形不(bu)得(de)(de)使下弦最(zui)低點侵(qin)入橋(qiao)式吊(diao)車與屋架之間(jian)所需(xu)保(bao)留(liu)的(de)最(zui)小凈空(kong)，吊(diao)車梁的(de)最(zui)大撓度值不(bu)得(de)(de)超(chao)過L/500(L為梁的(de)跨(kua)度)。

2）屋面檀(tan)條的最大撓度(du)不得超(chao)過L/150(L為檀(tan)條的自由長度(du))。否則(ze)會使屋面高低不平而(er)發生漏雨現(xian)象。

3）受(shou)壓弦(xian)桿在自由長度(du)內（即相鄰兩(liang)支(zhi)點間）的最大撓(nao)度(du)值不得超過L/1000(L為自由長度(du))，且不大于10mm。

4）受(shou)拉桿件在自由長度內的最大撓度值(zhi)不得超過L/100(L為自由長度）。

5）對于板式構件（如(ru)節點板），在1m范圍內的撓度值不得超(chao)過1.5mm。

（2）處(chu)理(li)方法。根據具(ju)體情況(kuang)，可對變形異常(chang) 的結(jie)構進行(xing)矯正(zheng)和加固等(deng)技術處(chu)理(li)。為了保(bao)證安全，作技術處(chu)理(li)時(shi)應在(zai)結(jie)構卸載(zai)或部分卸載(zai)（如去掉活荷(he)載(zai)）的情況(kuang)下進行(xing)。

1）對于變形不太大的桿件，可用扳鉗或整直器進行矯正(zheng)。

2）對(dui)于板式構件(jian)或有(you)死(si)彎變(bian)形的桿(gan)件(jian)，可用千斤頂(ding)來矯(jiao)正(zheng)，條(tiao)件(jian)允許時可用氧乙炔火焰烤后矯(jiao)正(zheng)。

3）如果鋼結構工程出現(xian)整體變形(xing)（如柱子(zi)傾(qing)斜、屋架扭曲），除(chu)及時矯正變形(xing)外，還應(ying)根據變形(xing)成因采取合理(li)的加固補強措(cuo)施。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程的(de)整體和構(gou)件(jian)在正常的(de)工(gong)(gong)作狀(zhuang)態下(xia)不應發生明顯的(de)變形，更不能(neng)出(chu)(chu)現(xian)(xian)裂(lie) 紋或其(qi)他機(ji)械損傷，否則會回變形過大(da)而出(chu)(chu)現(xian)(xian)附加應力(li)，或由于裂(lie)紋和其(qi)他機(ji)械損傷而削弱構(gou)件(jian)的(de)承載能(neng)力(li)，情(qing)況嚴重時可(ke)使(shi)構(gou)件(jian)破環危(wei)及鋼構(gou)的(de)整體安(an)全。

1、裂紋的檢查方法

對鋼結構裂紋的檢查(cha)所采用的主(zhu)要方法是(shi)觀察法和敲擊法。

（1）觀察法 指用10倍(bei)左右放(fang)大鏡觀察構件的油(you)漆(qi)表(biao)面(mian)，當發(fa)現(xian)在油(you)漆(qi)表(biao)面(mian)有成直線狀(zhuang)的銹痕，或油(you)漆(qi)表(biao)面(mian)有細而直的開裂、周圍漆(qi)膜隆(long)起、里(li)面(mian)有銹末等現(xian)象時，可初(chu)步斷(duan)定此處(chu)有裂紋，并應將該處(chu)的漆(qi)膜鏟除(chu)作進(jin)一步詳(xiang)查。

（2）敲擊法 指用包有(you)橡皮的木錘敲擊構(gou)件和各(ge)個(ge)部(bu)位，如果發(fa)現(xian)聲音不脆，傳(chuan)音不均、有(you)突然中(zhong)斷等現(xian)象發(fa)生時，可斷定構(gou)件有(you)裂紋。

對于(yu)發現有裂(lie)(lie)紋跡(ji)象而不確定的(de)地方，可采用X射線等物(wu)理探傷法作進(jin)一(yi)步(bu)的(de)檢(jian)查(cha)(cha)。沒有此(ci)條件時(shi)可在(zai)此(ci)處(chu)(chu)滴油(you)(you)檢(jian)查(cha)(cha)，從油(you)(you)跡(ji)擴散的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)上(shang)可判斷出此(ci)處(chu)(chu)是否存在(zai)裂(lie)(lie)紡(fang)，當(dang)油(you)(you)跡(ji)成較對稱的(de)圓弧形(xing)(xing)擴散時(shi)，表(biao)明此(ci)處(chu)(chu)沒有裂(lie)(lie)紋；油(you)(you)跡(ji)成直一(yi)形(xing)(xing)擴散時(shi)，表(biao)明此(ci)處(chu)(chu)已經形(xing)(xing)成裂(lie)(lie)紋。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂紋(wen)的兩端各鉆(zhan)一個直徑與鋼板厚度相等的圓(yuan)孔，并使裂紋(wen)的尖端落(luo)入孔中，這樣和的目的是防止裂紋(wen)繼續擴展。

（2）對(dui)兩鉆孔(kong)之間的(de)裂紋(wen)要進行焊(han)接，焊(han)接時可(ke)根據構件厚度(du)將裂紋(wen)邊緣(yuan)用(yong)氣割加工成(cheng)不(bu)同型(xing)式的(de)坡(po)口(kou)(kou)，以保(bao)證焊(han)接的(de)質(zhi)量。當(dang)厚度(du)小于(yu)(yu)6mm 時，采用(yong)1形(xing)（即不(bu)開坡(po)口(kou)(kou)）當(dang)厚度(du)大于(yu)(yu)6mm 而(er)小于(yu)(yu)14mm 時，采用(yong)V形(xing)坡(po)口(kou)(kou)；當(dang)厚度(du)大于(yu)(yu)14mm 時需要用(yong)X形(xing)坡(po)口(kou)(kou)。

（3）將裂紋周圍金屬加熱到(dao)200oC后，用E43型（鋼(gang)板(ban)(ban)材(cai)質(zhi)為(wei)(wei)低碳鋼(gang)或）E55型（鋼(gang)板(ban)(ban)材(cai)質(zhi)為(wei)(wei)錳鋼(gang)）焊條焊合裂紋。

（4）如(ru)果裂(lie)紋較(jiao)大(da)(da)，對(dui)構件強度影響很大(da)(da)時，除焊合裂(lie)紋外，還應金屬(shu)蓋板用高(gao)強度螺栓連接加(jia)固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對(dui)鋼(gang)結構(gou)工程進(jin)(jin)行日常管理和維(wei)護時(shi)，除應(ying)注(zhu)(zhu)意對(dui)銹蝕病害的檢查外(wai)，還(huan)應(ying)注(zhu)(zhu)意對(dui)以下幾個(ge)方面進(jin)(jin)行檢查：

（1）焊(han)縫、螺栓、鉚釘(ding)等(deng)連(lian)接處是否出現裂縫、松動、斷裂等(deng)現象。

（2）各桿件、腹板(ban)、連接板(ban)等構件是否出現局(ju)部變形過大(da)，有無損傷現象(xiang)。

（3）整個結構變形(xing)是否異常，有無(wu)超出正常的變形(xing)范圍。

為了及時(shi)發現上述病(bing)害和(he)異常現象。避免(mian)造成(cheng)嚴重后(hou)果，業主必須(xu)定期對(dui)鋼結構(gou)(gou)進(jin)行周密的(de)檢查(cha)。在掌握其發展變化情(qing)況的(de)同時(shi)，應(ying)找出(chu)病(bing)害和(he)異常現象形成(cheng)的(de)原因，必要時(shi)通(tong)過正確的(de)理論分析，得出(chu)其對(dui)鋼結構(gou)(gou)的(de)強度、剛度、穩定性的(de)影(ying)響(xiang)程度，采取合(he)理措施(shi)加以治理。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊(han)縫(feng)的(de)檢(jian)查(cha)，應著重注意焊(han)縫(feng)在使用(yong)階段是否產生裂紋，同時兼(jian)顧尋(xun)找焊(han)縫(feng)設計與施工遺(yi)留下來的(de)缺陷。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外觀(guan)(guan)檢(jian)查 檢(jian)查時(shi)先將焊縫上的(de)雜物去除(chu)，用放大鏡（5~20倍(bei)）觀(guan)(guan)察焊縫的(de)外觀(guan)(guan)質(zhi)量。除(chu)要(yao)(yao)求(qiu)焊縫必須、沒(mei)有(you)缺陷外，還要(yao)(yao)求(qiu)焊縫具有(you)良好的(de)外觀(guan)(guan)。良好的(de)焊縫外觀(guan)(guan)應具有(you)細(xi)鱗(lin)形表面(mian)。無(wu)折皺間(jian)斷(duan)和未焊滿的(de)陷槽，并與基(ji)本金(jin)屬平緩連接(jie)。

（2）鉆(zhan)孔(kong)檢查(cha) 這是一種破環(huan)性的(de)焊(han)(han)縫(feng)檢查(cha)方法(fa)(fa)。在(zai)結重要(yao)構件(jian)的(de)焊(han)(han)縫(feng)進(jin)(jin)(jin)行(xing)外以觀檢查(cha)進(jin)(jin)(jin)。為了(le)進(jin)(jin)(jin)一步確認，可在(zai)有疑點之處(chu)再(zai)用鉆(zhan)孔(kong)方法(fa)(fa)進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢查(cha)，檢查(cha)焊(han)(han)縫(feng)是否有氣孔(kong)、夾渣(zha)、未焊(han)(han)透等病害，檢查(cha)完畢后用與原焊(han)(han)縫(feng)相同的(de)焊(han)(han)條(tiao)補滿孔(kong)眼。

（3）硝(xiao)酸酒(jiu)精浸(jin)蝕法檢查，此種方法一般用于檢查不(bu)易觀察到的裂紋(wen)。方法是(shi)將可疑處清理徹底(di)，打光，用丙酮或苯洗凈，滴上(shang)含量為(wei)8%左右的硝(xiao)酸酒(jiu)精溶(rong)液進行侵蝕，如果焊縫有(you)裂紋(wen)即有(you)褐鉤顯示(shi)。

超(chao)聲波(bo)，x射(she)線(xian)，r射(she)線(xian)檢(jian)查對于重要(yao)構件(jian)的主要(yao)焊縫，必須(xu)用超(chao)聲波(bo)，x射(she)線(xian)，r射(she)線(xian)等(deng)檢(jian)查方法來檢(jian)查鞭內部是(shi)否存在缺(que)陷，必須(xu)時還(huan)應拍(pai)x、r兩種(zhong)射(she)線(xian)的底片，以(yi)備分(fen)析(xi)和(he)檢(jian)查用。此(ci)種(zhong)方法檢(jian)查過的焊縫質量(liang)最(zui)可靠，建(jian)議在條(tiao)件(jian)的房管(guan)部盡量(liang)采用此(ci)種(zhong)方法。

（4）特別注意事項，動力(li)荷(he)(he)載和交變荷(he)(he)載及拉(la)力(li)可(ke)使有缺陷的(de)焊縫(feng)迅(xun)速開裂，造成嚴重后(hou)果，所(suo)以對受動力(li)荷(he)(he)載的(de)鋼結構工程，構件上拉(la)力(li)區域，應嚴加檢查，以防出現遺漏(lou)。

2、焊縫病害的處理方法

不(bu)論(lun)采用何種方法(fa)進(jin)行檢查(cha)，如發現焊縫存在缺陷均應采取(qu)相應措施來處理。

（1）對于(yu)焊縫開(kai)裂(lie)現象，應分析裂(lie)紋(wen)的性質，凡屬于(yu)在使用(yong)階段中產生(sheng)的裂(lie)紋(wen)，都必須(xu)查明(ming)原因，進行綜合治理，徹底消除病害。屬于(yu)建造(zao)時遺(yi)留下來的裂(lie)紋(wen)可(ke)直接(jie)進行補焊處。

（2）對于屬于焊(han)(han)縫設(she)計上的(de)(de)缺陷，如焊(han)(han)縫尺(chi)寸或焊(han)(han)腳尺(chi)寸不足，應經下確(que)的(de)(de)理論計算后(hou)，重新設(she)計合(he)理的(de)(de)尺(chi)寸。必(bi)要時可用與結構相(xiang)(xiang)同的(de)(de)施焊(han)(han)條(tiao)件(jian)在試件(jian)上構筑焊(han)(han)縫，然后(hou)進行與鋼結構工程受力相(xiang)(xiang)同的(de)(de)力學(xue)試驗，來確(que)認合(he)理的(de)(de)焊(han)(han)縫及焊(han)(han)腳尺(chi)寸。

（3）對于焊縫有未焊透、夾渣(zha)、氣孔等缺陷時，應重焊。

（4）對于焊縫有咬肉、弧(hu)坑時應補(bu)焊。

（5）對于焊(han)瘤處應徹底(di)鏟(chan)除重(zhong)焊(han)。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對于近期新建的鋼結構工程(cheng)來說，除焊縫連(lian)(lian)接處，大量使用的連(lian)(lian)接方(fang)法(fa)是螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接。因(yin)為高強(qiang)度螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接方(fang)法(fa)目前技術已經很成熟，其(qi)(qi)操作方(fang)法(fa)較(jiao)鉚釘連(lian)(lian)接的操作方(fang)法(fa)具有簡便(bian)、快捷、勞動強(qiang)度低等優點，且(qie)維護更換也很方(fang)便(bian)。目前除了特殊場合外，鉚釘連(lian)(lian)接有被高強(qiang)螺(luo)栓(shuan)取代的趨勢。對于業主們(men)來說，其(qi)(qi)管理與維護的鋼結構工程(cheng)不一定(ding)是新建的，所以業主們(men)應同時學會對螺(luo)栓(shuan)和鉚釘連(lian)(lian)接的檢(jian)查和維護。

對(dui)于螺栓和(he)鉚(liu)釘連(lian)的(de)檢查(cha)，應注意螺栓和(he)鉚(liu)釘在受(shou)(shou)和(he)使(shi)用(yong)時(shi)有無(wu)剪斷和(he)松動(dong)現象，其重點檢查(cha)的(de)部位是受(shou)(shou)交變荷載(zai)(zai)和(he)動(dong)力(li)荷載(zai)(zai)作(zuo)用(yong)處。在檢查(cha)時(shi)，還要兼顧發現設計和(he)施工(gong)遺留下來的(de)缺陷(xian)。

檢查螺栓(shuan)和(he)鉚釘連接所用工具有(you)：10倍左右的放(fang)大鏡、0.3KG手錘、塞尺、扳(ban)手（或自功扳(ban)手）等。

1、檢查方法

（1）對于(yu)(yu)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)檢(jian)(jian)查(cha)，一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)目(mu)測、手錘(chui)敲擊，扳手試扳等方(fang)法(fa)(fa)來(lai)進行(xing)。主(zhu)要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)是(shi)否有松動(dong)，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)桿有無斷裂(lie)。對于(yu)(yu)承(cheng)受動(dong)力(li)荷載的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，應定期(qi)卸開螺(luo)(luo)母(mu)，用(yong)放大鏡仔細檢(jian)(jian)查(cha)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)桿上是(shi)否有微裂(lie)紋，必要(yao)懚(yin)況下可采(cai)用(yong)X射線(xian)等 物理探傷方(fang)法(fa)(fa)來(lai)檢(jian)(jian)查(cha)，力(li)求(qiu)擴時(shi)消除隱患。

（2）對(dui)于有裂(lie)紋(wen)或已(yi)經斷裂(lie)的(de)(de)(de)(de)螺栓，應查明破(po)環(huan)原因(yin)，作詳細記錄并及(ji)時更換。對(dui)于松動的(de)(de)(de)(de)螺母京戲在檢(jian)查時上緊(jin)。如果(guo)需擰緊(jin)的(de)(de)(de)(de)是高強度螺本，還應根據螺木一(yi)的(de)(de)(de)(de)類(lei)型 （摩擦型或承壓型）及(ji)強度等級(ji)的(de)(de)(de)(de)要求，用示功扳手將(jiang)螺栓擰至規定的(de)(de)(de)(de)力矩。

（3）對于鉚(liu)(liu)釘(ding)的(de)(de)檢查(cha)，可用(yong)一只(zhi)手貼(tie)近釘(ding)頭(tou)，另(ling)一只(zhi)手錘自(zi)釘(ding)頭(tou)側面敲擊，如(ru)果(guo)感到(dao)釘(ding)頭(tou)有跳動(dong)，則說(shuo)明鉚(liu)(liu)釘(ding)有松動(dong)需更(geng)換(huan)處理(li)(li)，對有爛(lan)頭(tou)、缺邊或有裂紋的(de)(de)鉚(liu)(liu)釘(ding)也需更(geng)換(huan)處理(li)(li)。更(geng)換(huan)時可采用(yong)高強度(du)螺栓(shuan)來代替，其(qi)螺栓(shuan)直(zhi)徑必須按等強度(du)原理(li)(li)換(huan)算決定(ding)，確保更(geng)換(huan)鉚(liu)(liu)釘(ding)后(hou)不影響鋼結構(gou)工程的(de)(de)承載能力。

在實際檢(jian)查中，要(yao)正確地判(pan)斷出鉚釘是否松動(dong)或被剪斷維度較(jiao)大(da)，不但要(yao)求(qiu)(qiu)檢(jian)查人(ren)員應有一(yi)定的實踐經驗，還要(yao)求(qiu)(qiu)其具(ju)有高度的責(ze)任感。對于重要(yao)結(jie)構，一(yi)般要(yao)求(qiu)(qiu)最少(shao)換(huan)人(ren)復(fu)檢(jian)一(yi)次，防止產(chan)生較(jiao)大(da)的疏漏。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一(yi)(yi)般(ban)是(shi)在不(bu)卸(xie)載(zai)情(qing)況下進(jin)行的(de)。為(wei)了避(bi)免引起其他螺栓(shuan)和鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)的(de)超載(zai)，更(geng)換螺栓(shuan)時應(ying)每個(ge)進(jin)行；更(geng)換鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)時，如果一(yi)(yi)組(zu)受力鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)的(de)總數(shu)不(bu)超過(guo)10個(ge)時，應(ying)每個(ge)進(jin)行更(geng)換。如果超過(guo)10個(ge)，為(wei)了提高工作(zuo)效率可同時更(geng)換鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)的(de)數(shu)目為(wei)一(yi)(yi)組(zu)鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)總數(shu)的(de)10%。所謂一(yi)(yi)組(zu)鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)是(shi)指：

（1）桁架(jia)組合構件節點之間的鉚釘。

（2）受彎構件翼緣每(mei)米長(chang)度內的翼緣鉚釘。

（3）在節點(dian)板上(shang)固定(ding)單(dan)根構件的鉚釘。

（4）在一塊拼接蓋板上，拼接縫(feng)一側的(de)鉚釘(ding)。

如果鋼結構工(gong)程(cheng)上的(de)螺栓和鉚(liu)釘損害程(cheng)度大，需更換的(de)數量較多，為(wei)確保安全，修復時，應(ying)在卸(xie)載狀態(tai)下進行。