鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在設計使用(yong)年限中(zhong)(zhong)為50年， 在鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)使用(yong)過(guo)程中(zhong)(zhong)因超荷載使用(yong)而遭到破壞的(de)幾率很小。大多數(shu)鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)損壞都是由(you)銹(xiu)(xiu)蝕造成結(jie)(jie)構(gou)力學(xue)性能和物理性能降低(di)產(chan)生的(de)， 《鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)設計規(gui)范》中(zhong)(zhong)對使用(yong)超過(guo)25年的(de)鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)防腐有(you)一定(ding)要求。所以(yi)要求鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)外部的(de)涂(tu)(tu)裝保(bao)(bao)護應當滿足鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)的(de)使用(yong)要求，一般情況下鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)需3年進行一歡維護保(bao)(bao)養(清理鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)中(zhong)(zhong)塵埃、銹(xiu)(xiu)蝕及其他污物后(hou)再刷(shua)涂(tu)(tu)料)。油漆(qi)的(de)品(pin)種(zhong)、規(gui)格應與原有(you)涂(tu)(tu)料相同， 否則兩種(zhong)涂(tu)(tu)料達不到相容會帶(dai)來更大的(de)危害， 用(yong)戶要做到有(you)計劃地(di)定(ding)期維護和保(bao)(bao)養。

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防止鋼結構生銹的方法

防止鋼結構(gou)生(sheng)銹的方法很多，通常采用以下(xia)幾種。

1、 采用不(bu)易生銹的合(he)金鋼(gang)(gang)制作(zuo)鋼(gang)(gang)結構

2、 化學氧(yang)化層防(fang)護法(fa)

3、 采(cai)用金(jin)屬鍍層(ceng)防護法

4、 非金屬的涂層保護(hu)法

在后期的(de)(de)維(wei)護(hu)與保(bao)養過程中，非金屬(shu)的(de)(de)涂(tu)層(ceng)保(bao)護(hu)法(fa)(fa)尤為常用(yong)。在構件(jian)表面(mian)采用(yong)涂(tu)料、塑料保(bao)護(hu)起來，不使其(qi)和(he)周圍(wei)的(de)(de)腐蝕介質相接觸，以此(ci)來達到防腐的(de)(de)目的(de)(de)。此(ci)法(fa)(fa)效果好(hao)，價格(ge)低廉，而且涂(tu)料品種多，供選擇范圍(wei)廣，適用(yong)性強，不受構件(jian)形(xing)狀和(he)大(da)小限制(zhi)，能隨(sui)著(zhu)構件(jian)表面(mian)的(de)(de)任何形(xing)狀成膜(mo)，附(fu)著(zhu)牢(lao)固，溫度變化時還(huan)能隨(sui)著(zhu)構件(jian)伸(shen)縮，使用(yong)方(fang)便(bian)。還(huan)可以給(gei)予構件(jian)以外(wai)觀美(mei)麗的(de)(de)顏(yan)色(se)。

涂層日常維護時的要求

對(dui)(dui)于(yu)維(wei)護人(ren)員來說，對(dui)(dui)鋼結構的日常維(wei)護首先應該(gai)是對(dui)(dui)構件(jian)表面(mian)涂(tu)層(ceng)的維(wei)護。對(dui)(dui)涂(tu)層(ceng)維(wei)護的好(hao)壞，直(zhi)接影響到鋼結構的使用壽命。因此(ci)，要做好(hao)日常維(wei)護，應該(gai)從以下幾點入手(shou)：

1、必須保持鋼結(jie)構(gou)(gou)表(biao)面的清(qing)潔和干燥(zao)，對鋼結(jie)構(gou)(gou)容易積塵的地方（如(ru)鋼柱腳、節點(dian)板處）應定期清(qing)理。

2、定(ding)期(qi)檢查(cha)鋼結構保(bao)護(hu)涂層的完好狀況，凡出現(xian)以下(xia)之一者應及時維護(hu)：

（1）發現涂層表面失去光澤的面積達(da)到(dao)90%；

（2）涂層表面粗(cu)糙、風(feng)化、干裂(lie)的面積(ji)達到(dao)25%；

（3）涂層(ceng)發生漆膜凸起且(qie)構件有輕微銹蝕面積達到(dao)40%；

3、受(shou)高溫和高溫影響的鋼結構部位(wei)應(ying)加設防護板，起到(dao)保(bao)護涂層免(mian)受(shou)高溫破壞(huai)。

4、盡量(liang)避(bi)免構(gou)件與有(you)侵蝕(shi)作用的物質接觸，已接觸的應(ying)及時清(qing)理(li)。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

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對于使用(yong)一(yi)段時間以膈的(de)鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)工程來說，其表(biao)(biao)面(mian)不可避免地(di)存在(zai)著一(yi)些附(fu)著物(wu)，如(ru)鐵銹、污垢(gou)、灰塵；舊漆膜(mo)等。在(zai)對鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)表(biao)(biao)面(mian)進行涂(tu)刷前，如(ru)果(guo)不將(jiang)這些附(fu)著物(wu)清除(chu)徹底，涂(tu)刷后雖然可暫時將(jiang)它們遮蓋起來，但由于它們起著隔離(li)的(de)作用(yong)，使得涂(tu)層與構(gou)(gou)件基體間的(de)粘(zhan)合力嚴重下降(jiang)(jiang)，漆膜(mo)會過早脫(tuo)落，最終導致表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)層抗銹蝕能力降(jiang)(jiang)低，發揮不出涂(tu)層應有的(de)防護作用(yong)。因此，在(zai)對構(gou)(gou)件表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)刷前，應對鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)表(biao)(biao)面(mian)的(de)附(fu)著物(wu)進行徹底的(de)清理。

在(zai)鋼(gang)結構維護工(gong)程(cheng)的(de)施(shi)工(gong)中，表面清理工(gong)作主要包括除(chu)舊漆膜。在(zai)除(chu)銹的(de)程(cheng)中，由于受施(shi)工(gong)條(tiao)件的(de)限(xian)制一般采用(yong)的(de)方法主要有：

1、人工除銹

此(ci)(ci)種方法(fa)是(shi)利用(yong)刮刀、鏟(chan)刀、手錘、鋼(gang)(gang)絲刷等鋼(gang)(gang)制(zhi)工興，靠手工敲鏟(chan)，以(yi)及用(yong)砂布、砂紙和砂輪(lun)進行手工打磨來去除污物，使構件表面基本(ben)(ben)達到無油污、無鐵(tie)銹(xiu)、無毛刺。此(ci)(ci)種方法(fa)由(you)于方便易(yi)行，所需設備簡單，勞動成本(ben)(ben)低，且不(bu)受施工現場條(tiao)件尺寸的(de)(de)限制(zhi)，是(shi)鋼(gang)(gang)結構維護(hu)工程中經常采(cai)用(yong)的(de)(de)除銹(xiu)方法(fa)。它的(de)(de)主(zhu)要(yao)缺點(dian)是(shi)勞動條(tiao)件差，工作效率低，除銹(xiu) 不(bu)徹(che)底，質量(liang)不(bu)易(yi)保證(zheng)。因(yin)此(ci)(ci)，漢采(cai)用(yong)此(ci)(ci)法(fa)除銹(xiu)時，管(guan)理人員(yuan)應重點(dian)強調質量(liang)要(yao)求。

2、機械除銹

為了提高除銹(xiu)質量和工(gong)作效率。改善施工(gong)人員的勞動(dong)條件(jian)，現在的鋼結構除銹(xiu)工(gong)作中已(yi)經大量采(cai)用(yong)風動(dong)或電動(dong)小(xiao)型設備(bei)。利用(yong)設備(bei)的主要除銹(xiu)方法有(you)：

（1）角向磨光(guang)機(ji)：這種小型風動設(she)備主要用(yong)于清理(li)平面地方，它根據(ju)需要可以使用(yong)砂紙、砂輪和鋼(gang)絲刷。

（2）針(zhen)束除(chu)銹(xiu)機：這(zhe)種小(xiao)型風(feng)動設備(bei)上(shang)一般裝有30~40個針(zhen)束，針(zhen)束可隨(sui)不同的工作曲面加(jia)以調節，主要適用(yong)于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。

（3）單頭冷風(feng)槍：這(zhe)種小型風(feng)動設備(bei)也叫敲鋅，它是利用敲鏟(chan)頭的沖擊(ji)(ji)力來清除鐵銹，鏟(chan)頭直(zhi)徑一般在25~40mm，每(mei)分鐘可沖擊(ji)(ji)1000~6000次，適用于比較狹窄的地方。

3、噴砂除銹

在可以(yi)停產進行施工維護的(de)(de)工程中，可以(yi)采用噴(pen)砂(sha)除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)。通過噴(pen)砂(sha)機將(jiang)(jiang)鋼結構構件天(tian)面的(de)(de)鐵(tie)銹(xiu)(xiu)(xiu)清除(chu)干凈(jing)，露出金屬的(de)(de)本色。較好的(de)(de)噴(pen)砂(sha)機能夠將(jiang)(jiang)噴(pen)出的(de)(de)石黃砂(sha)、鐵(tie)砂(sha)或鐵(tie)丸的(de)(de)細(xi)粉自動篩去(qu)，并防止粉塵飛揚，減(jian)小對操作者(zhe)健(jian)康(kang)的(de)(de)影響(xiang)。這種方法除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)徹底(di)。效率也較高，在發達國家已普(pu)遍采用，是一種較先(xian)進的(de)(de)除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)方法。

4、用酸洗膏除銹

市(shi)場上可購買到(dao)專(zhuan)用除(chu)(chu)(chu)(chu)銹的(de)酸洗(xi)(xi)膏(gao)，使用方(fang)法(fa)是將酸洗(xi)(xi)膏(gao)涂在被(bei)處下的(de)構件表(biao)面(mian)(mian)上，其(qi)厚度約為1~2mm，浸滾潤適當(dang)時間后，剝(bo)(bo)開一(yi)小片酸洗(xi)(xi)膏(gao)檢查除(chu)(chu)(chu)(chu)銹情況，若構件表(biao)面(mian)(mian)露出金屬(shu)本色，則將酸洗(xi)(xi)膏(gao)剝(bo)(bo)去，用水(shui)沖洗(xi)(xi)干 凈，徹底(di)清除(chu)(chu)(chu)(chu)殘留(liu)的(de)酸液。除(chu)(chu)(chu)(chu)一(yi)些(xie)特(te)殊情況外(wai)，此種(zhong)除(chu)(chu)(chu)(chu)銹方(fang)法(fa)目前(qian)已經(jing)很少采用。

二、構件表面舊漆模的清理

對于構件表(biao)面舊漆模的(de)清(qing)理可根據(ju)漆膜的(de)不同情(qing)況(kuang)采(cai)取不同措(cuo)(cuo)施(shi)。具體措(cuo)(cuo)施(shi)有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將(jiang)舊漆(qi)(qi)膜表面的雜質去除干凈(jing)，用清(qing)水沖洗揩干，經(jing)打磨后就可涂刷(shua)上漆(qi)(qi)。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干凈外，還應經過上膩(ni)子、打磨、補(bu)漆等工序(xu)，力求做到該處與(yu)舊漆膜(mo)平整(zheng)一致，顏色相(xiang)同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需將其全部徹底清(qing)除(chu)，清(qing)除(chu)方法有下列(lie)幾(ji)種(zhong)：

1）火噴(pen)(pen)法：即用(yong)(yong)噴(pen)(pen)燈火焰將(jiang)漆膜(mo)燒(shao)化后(hou)，立即用(yong)(yong)鏟刀刮去。此(ci)法一般用(yong)(yong)于(yu)小面積的舊漆膜(mo)清理。

2）堿(jian)水清洗法(fa)：用石灰和(he)純(chun)堿(jian)配成的稀溶(rong)液或5%~10%（質量(liang)分數(shu)）的氫(qing)氧化(hua)鈉溶(rong)液，涂刷3~4遍。使(shi)舊漆膜 起皺(zhou)脫落，再用鏟刀刮(gua)去，用清水洗凈。

3）刷(shua)脫漆(qi)劑法：用(yong)(yong)市面出(chu)售的(de)脫漆(qi)劑涂刷(shua)在舊(jiu)(jiu)漆(qi)膜(mo)上(shang)，約(yue)半(ban)小(xiao)時(shi)后，舊(jiu)(jiu)漆(qi)膜(mo)膨脹起皺，用(yong)(yong)鏟(chan)刀、鋼(gang)絲刷(shua)將舊(jiu)(jiu)漆(qi)膜(mo)鏟(chan)除干凈，清除構件表(biao)面上(shang)的(de)其他雜物。

4）涂(tu)脫(tuo)漆(qi)膏法：用脫(tuo)漆(qi)膏涂(tu)于舊漆(qi)膜(mo)表面(mian)，涂(tu)2~3層，約2~3 h，漆(qi)膜(mo)破壞，用鏟(chan)刀鏟(chan)除后用水(shui)沖洗干 凈。如果舊漆(qi)膜(mo)過厚，為縮(suo)短浸潤時間，可(ke)先(xian)用刀將舊漆(qi)膜(mo) 破開(kai)適當(dang)多的口后，再(zai)涂(tu)脫(tuo)漆(qi)膏。

4、涂裝施工的方法及(ji)注意事項

涂裝施工的方法：在維護工程中常(chang)用(yong)的方法有兩種，即涂(tu)刷法和噴(pen)涂(tu)法。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過8h內，盡(jin)快涂頭道底漆(qi)。

2)涂刷底漆時，應根據面積大小來選用(yong)適宜的涂刷方(fang)法。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行涂(tu)刷(shua)(shua)(shua)，涂(tu)刷(shua)(shua)(shua)方法(fa)與(yu)底漆涂(tu)刷(shua)(shua)(shua)方法(fa)相同。

4)涂刷環境

5)應正確配套使用稀釋劑。

關于涂裝(zhuang)施工中(zhong)常見(jian)的缺陷、產生的原(yuan)因(yin)以(yi)及預防的法

定期防火處理

鋼(gang)材(cai)的(de)(de)耐溫(wen)性(xing)較差，其(qi)許多性(xing)能(neng)隨溫(wen)度(du)升降(jiang)而變化，當(dang)溫(wen)度(du)達到(dao)430-540℃之間(jian)時，鋼(gang)材(cai)的(de)(de)屈(qu)服點、抗拉強(qiang)度(du)和彈性(xing)模(mo)量將急劇下降(jiang)，失去承載(zai)能(neng)力。必須用(yong)耐火(huo)材(cai)料(liao)對鋼(gang)結構(gou)進行必要(yao)的(de)(de)維護(hu)。以(yi)前(qian)未采用(yong)防火(huo)涂料(liao)或(huo)防火(huo)漆處理。建筑(zhu)物(wu)的(de)(de)耐火(huo)能(neng)力取決于建筑(zhu)構(gou)件耐火(huo)性(xing)能(neng)的(de)(de)好壞，在火(huo)災(zai)發生(sheng)時其(qi)承載(zai)能(neng)力應(ying)能(neng)延續一定時間(jian)，使人們能(neng)安(an)全(quan)疏散、搶救(jiu)物(wu)資和撲滅(mie)火(huo)災(zai)。

防火措施為：所(suo)以外露(lu)鋼構件(jian)刷防火(huo)涂(tu)料，具(ju)體(ti)要(yao)求是：鋼梁耐(nai)火(huo)時間為1.5h，鋼柱耐(nai)火(huo)時間為2.5h，使其(qi)符合建筑規范要(yao)求。

定期監測

鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)生銹對(dui)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)破壞不僅表現為(wei)對(dui)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)有效(xiao)截面的(de)減薄上，還表現為(wei)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)表面產(chan)生的(de)“銹坑”。前者(zhe)使構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)力下降，導致(zhi)鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)整體承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)力的(de)下降，對(dui)薄壁型鋼和(he)(he)輕型鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)尤(you)為(wei)嚴重(zhong)。后者(zhe)使得鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)產(chan)生“應力集中”現象，當鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)在(zai)沖擊(ji)荷載(zai)(zai)或交變荷載(zai)(zai)作用下，可(ke)能(neng)會突然發(fa)生脆性斷裂(lie)。而(er)發(fa)生這個(ge)現象時沒有任何變形征兆，事(shi)先不容易察覺和(he)(he)預防(fang)。為(wei)此，對(dui)鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)和(he)(he)主要(yao)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)進行應力、變形和(he)(he)裂(lie)紋監測非常重(zhong)要(yao)。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼(gang)結構實際所(suo)承受動力荷載(zai)超出鋼(gang)結構工程(cheng)設計時所(suo)允許(xu)承受的最大荷載(zai)（俗稱“過載(zai)”）。

（2）長時間承受動力荷載的沖擊。

（3）自然災害的影響（如地震）或由于地基(ji)基(ji)礎沉降不均勻。

（4）使(shi)用保養不當或由于機械損(sun)傷(shang)使(shi)鋼(gang)結構(gou)(gou)工程中的構(gou)(gou)件斷裂而退出工作(zuo)，造成鋼(gang)結構(gou)(gou)受力失衡而出現異(yi)常變形。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼(gang)結(jie)構在使用階(jie)段如果產(chan)生(sheng)過大的(de)變(bian)形(xing)，則表(biao)明鋼(gang)結(jie)構的(de)承(cheng)載能力或(huo)穩定性已(yi)經不能滿足使用需要。此時，應引起業(ye)主(zhu)的(de)足夠重視，迅(xun)速組織有(you)關(guan)業(ye)內人士，分析(xi)產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)原因。提(ti)出治理方案并馬上(shang)實施，以防鋼(gang)結(jie)構工程產(chan)生(sheng)更(geng)大的(de)破壞。

1、檢查方法

對于鋼結(jie)構工程(cheng)變(bian)形(xing)進行檢查時，一般先(xian)目(mu)測鋼結(jie)構工程(cheng)的整體(ti)和構件是否有(you)異(yi)常(chang) 變(bian)形(xing)現象，如細長桿件彎曲變(bian)形(xing)過大，腹板。連接板出現扭曲變(bian)形(xing)等 。對目(mu)測認(ren)為有(you)異(yi)常(chang)變(bian)形(xing)的構件，再作進一步的檢查。檢查的主(zhu)要內(nei)容和方(fang)法有(you)：

（1）對鋼結(jie)構工程的(de)梁(liang)和(he)(he)桁(heng)(heng)架(jia)進行目測(ce)檢查時(shi)，當發(fa)現(xian)(xian)桁(heng)(heng)架(jia)下弦撓度(du)過大，桁(heng)(heng)架(jia)平(ping)面出現(xian)(xian)扭曲，屋面局部不平(ping)整，室內吊頂、粉飾等裝修出現(xian)(xian)開裂等情況(kuang)，可認為梁(liang)和(he)(he)桁(heng)(heng)架(jia)有異常變形，需(xu)用細鐵線在數(shu)(shu)(shu)值的(de)支座兩(liang)端或桁(heng)(heng)架(jia)弦桿兩(liang)端拉(la)緊，測(ce)出它(ta)們在垂直(zhi)方向(xiang)的(de)變形數(shu)(shu)(shu)據(ju)（即撓度(du)）和(he)(he)水平(ping)方向(xiang)的(de)變形數(shu)(shu)(shu)據(ju)如(ru)果是粗略測(ce)量，一般(ban)只取(qu)梁(liang)中點和(he)(he)桁(heng)(heng)架(jia)弦桿中點處(chu)的(de)變形數(shu)(shu)(shu)據(ju)；否(fou)則需(xu)沿長度(du)方向(xiang)取(qu)多點變形數(shu)(shu)(shu)據(ju)。必要時(shi)需(xu)繪結(jie)構的(de)軸線變位圖(tu)。

（2）用線錘(chui)和經緯儀可以對鋼結構(gou)的(de)柱(zhu)子(zi)進行(xing)變(bian)形(xing)檢(jian)查。檢(jian)查時(shi)需(xu)在兩個垂直方向(xiang)分別(bie)測定變(bian)形(xing)數據，確(que)定出柱(zhu)身(shen)(shen)的(de)傾斜(xie)或撓曲(qu)變(bian)形(xing)程(cheng)度，必要時(shi)也需(xu)根(gen)據測得的(de)數據繪(hui)制柱(zhu)身(shen)(shen)的(de)軸線變(bian)位圖。

（3）對連接(jie)板(ban)，腹板(ban)等(deng)小型板(ban)式構件可采用(yong)直(zhi)尺(chi)靠近方法(fa)進行比較測(ce)量。

（4）對于以(yi)彎(wan)曲變(bian)形(xing)為主(zhu)的細長桿(gan)件(jian)進行變(bian)形(xing)檢查時，可采用細鐵(tie)線在桿(gan)件(jian)的兩關選點張(zhang)拉(la)，測出變(bian)形(xing)數據(ju)。

（5）需(xu)要特殊說明的(de)是(shi)：鋼(gang)結(jie)構工程的(de)整體孌形(xing)數據(ju)是(shi)參(can)照其(qi)設計 的(de)標(biao)準安裝(zhuang)位置而確定的(de)，為了保證(zheng)測出鋼(gang)結(jie)構工程在使用(yong)階段的(de)變形(xing)數據(ju)，必(bi)須(xu)了解鋼(gang)結(jie)構工程在安裝(zhuang)時(shi)的(de)原始(shi)位置偏差。

對于(yu)檢查所測得和(he)各種(zhong)變形數據，應整理記錄，以(yi)備查用。對于(yu)變形量較大的鋼結構，應在有(you)關部位做出相(xiang)應標(biao)記，為以(yi)后(hou)的維護(hu)創造方便條件(jian)。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一般(ban)情況下，當測得的(de)鋼結構變(bian)形數據超過下面(mian)規定的(de)標準(zhun)時(shi)，就(jiu)可認為結構存在異常變(bian)形，需(xu)對(dui)鋼結構工(gong)程進行必需(xu)的(de)技術處理。

1）沒有橋式吊車的(de)(de)房屋(wu)屋(wu)架(jia)，其(qi)(qi)最(zui)大撓(nao)度(du)值(zhi)不得(de)(de)超過L/200(L為(wei)梁的(de)(de)跨度(du))；有橋式吊(diao)車(che)的(de)(de)房屋(wu)屋(wu)架(jia)，其(qi)(qi)垂直變形不得(de)(de)使下弦最(zui)低點(dian)侵(qin)入(ru)橋式吊(diao)車(che)與(yu)屋(wu)架(jia)之間所需保留的(de)(de)最(zui)小凈(jing)空，吊(diao)車(che)梁的(de)(de)最(zui)大撓(nao)度(du)值(zhi)不得(de)(de)超過L/500(L為(wei)梁的(de)(de)跨度(du))。

2）屋面檀條(tiao)的(de)最大撓度不得超過L/150(L為檀條(tiao)的(de)自(zi)由(you)長度)。否則會使屋面高低(di)不平(ping)而發生漏(lou)雨現象。

3）受壓弦桿在自由長度內（即相鄰(lin)兩(liang)支點間(jian)）的最(zui)大(da)撓(nao)度值不(bu)得超過L/1000(L為(wei)自由長度)，且不(bu)大(da)于10mm。

4）受拉桿件在自由(you)長度內的最大撓度值不得超過L/100(L為(wei)自由(you)長度）。

5）對于板式構(gou)件（如節(jie)點(dian)板），在1m范圍內的(de)撓度值不得超過1.5mm。

（2）處理方法。根據(ju)具體情況，可(ke)對(dui)變形異常 的結構進行矯正和加(jia)固(gu)等技(ji)(ji)術(shu)處理。為了保(bao)證安全，作(zuo)技(ji)(ji)術(shu)處理時應(ying)在(zai)結構卸載或部分卸載（如(ru)去掉活荷載）的情況下進行。

1）對于變形不太大的桿件(jian)，可用(yong)扳鉗或整(zheng)直器進行矯正。

2）對(dui)于板(ban)式(shi)構件或有死(si)彎變形的桿件，可用(yong)千斤(jin)頂來矯正，條件允許時可用(yong)氧乙(yi)炔火焰烤后矯正。

3）如果鋼結構工程出現整(zheng)體變(bian)(bian)形(xing)（如柱子傾(qing)斜、屋架扭曲(qu)），除及時矯正變(bian)(bian)形(xing)外(wai)，還(huan)應(ying)根(gen)據(ju)變(bian)(bian)形(xing)成因采(cai)取合理的(de)加固補(bu)強措施。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼(gang)(gang)結構工(gong)程(cheng)的(de)整體(ti)和構件在正常的(de)工(gong)作狀態下不應發生(sheng)明(ming)顯的(de)變形，更不能出現裂 紋或其他(ta)機械損(sun)傷，否則會(hui)回變形過大而出現附加應力(li)，或由(you)于裂紋和其他(ta)機械損(sun)傷而削弱(ruo)構件的(de)承載能力(li)，情況嚴重時可使(shi)構件破(po)環危及鋼(gang)(gang)構的(de)整體(ti)安全。

1、裂紋的檢查方法

對鋼結構裂紋(wen)的檢查所采用的主要方(fang)法是觀(guan)察(cha)法和敲擊法。

（1）觀(guan)察法(fa) 指用10倍左右(you)放(fang)大鏡觀(guan)察構件的油漆表面(mian)，當發現(xian)在油漆表面(mian)有成直線狀(zhuang)的銹痕，或油漆表面(mian)有細而(er)直的開(kai)裂(lie)、周圍漆膜隆(long)起(qi)、里面(mian)有銹末(mo)等現(xian)象時，可初步斷定(ding)此處有裂(lie)紋，并應(ying)將該處的漆膜鏟除作進一步詳(xiang)查。

（2）敲擊(ji)法 指用包有橡皮的木(mu)錘敲擊(ji)構件和各個(ge)部位，如果(guo)發現(xian)(xian)聲(sheng)音不脆，傳(chuan)音不均、有突然中斷(duan)等現(xian)(xian)象發生時，可斷(duan)定構件有裂(lie)紋。

對于發(fa)現有(you)裂(lie)(lie)紋跡象而不確定的(de)地(di)方，可采(cai)用X射線等(deng)物理(li)探傷法作(zuo)進一步的(de)檢查。沒(mei)有(you)此(ci)(ci)條件時(shi)可在此(ci)(ci)處(chu)(chu)滴油(you)檢查，從油(you)跡擴散(san)(san)(san)的(de)形(xing)(xing)狀上可判斷出此(ci)(ci)處(chu)(chu)是否存在裂(lie)(lie)紡(fang)，當油(you)跡成(cheng)較對稱的(de)圓弧形(xing)(xing)擴散(san)(san)(san)時(shi)，表明此(ci)(ci)處(chu)(chu)沒(mei)有(you)裂(lie)(lie)紋；油(you)跡成(cheng)直一形(xing)(xing)擴散(san)(san)(san)時(shi)，表明此(ci)(ci)處(chu)(chu)已經形(xing)(xing)成(cheng)裂(lie)(lie)紋。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂(lie)紋的(de)兩(liang)端(duan)各(ge)鉆一(yi)個直徑(jing)與鋼板厚度相(xiang)等的(de)圓孔，并使裂(lie)紋的(de)尖端(duan)落(luo)入孔中，這樣和的(de)目(mu)的(de)是防止(zhi)裂(lie)紋繼續擴展。

（2）對兩鉆(zhan)孔(kong)之間的(de)裂(lie)紋要進行焊(han)(han)接，焊(han)(han)接時(shi)可(ke)根據構件(jian)厚(hou)度(du)將裂(lie)紋邊緣用(yong)氣割加工成不同型式的(de)坡(po)口(kou)(kou)，以(yi)保證焊(han)(han)接的(de)質量(liang)。當厚(hou)度(du)小于(yu)6mm 時(shi)，采用(yong)1形（即不開坡(po)口(kou)(kou)）當厚(hou)度(du)大于(yu)6mm 而小于(yu)14mm 時(shi)，采用(yong)V形坡(po)口(kou)(kou)；當厚(hou)度(du)大于(yu)14mm 時(shi)需要用(yong)X形坡(po)口(kou)(kou)。

（3）將裂紋周(zhou)圍(wei)金屬加(jia)熱到200oC后，用E43型（鋼板材(cai)質為低碳(tan)鋼或）E55型（鋼板材(cai)質為錳鋼）焊條焊合(he)裂紋。

（4）如果裂紋較大(da)(da)，對構件(jian)強度影響(xiang)很(hen)大(da)(da)時，除焊合(he)裂紋外(wai)，還應金屬蓋板用高強度螺栓連接加固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對(dui)(dui)鋼結構(gou)工程進行(xing)日常管理和維護時，除(chu)應注意(yi)對(dui)(dui)銹蝕病害的(de)檢查外，還應注意(yi)對(dui)(dui)以下幾個方面進行(xing)檢查：

（1）焊縫、螺(luo)栓(shuan)、鉚釘等(deng)連接處是否出現裂縫、松動、斷(duan)裂等(deng)現象。

（2）各(ge)桿件、腹板、連(lian)接板等構件是否出現局部變形過大(da)，有無(wu)損傷現象。

（3）整個結構變形(xing)是(shi)否異(yi)常(chang)，有無(wu)超出正常(chang)的變形(xing)范圍。

為了及時發(fa)現上述病(bing)害和異常(chang)現象。避免(mian)造成(cheng)嚴重后果，業主必須定期對(dui)鋼結構(gou)進行周密(mi)的(de)檢查。在(zai)掌握其發(fa)展變化情況的(de)同時，應找出(chu)(chu)病(bing)害和異常(chang)現象形成(cheng)的(de)原因，必要時通過正確的(de)理論分析，得出(chu)(chu)其對(dui)鋼結構(gou)的(de)強度(du)、剛度(du)、穩定性的(de)影響程度(du)，采取(qu)合理措施加以治理。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊縫(feng)的檢(jian)查，應(ying)著重注意焊縫(feng)在使用階段(duan)是否產(chan)生裂紋，同時兼(jian)顧(gu)尋找焊縫(feng)設(she)計與施工遺留下來的缺陷。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外觀(guan)檢查 檢查時先將焊縫(feng)上的(de)雜物(wu)去除，用(yong)放大鏡（5~20倍）觀(guan)察焊縫(feng)的(de)外觀(guan)質量。除要求(qiu)焊縫(feng)必須、沒(mei)有缺陷外，還要求(qiu)焊縫(feng)具有良好的(de)外觀(guan)。良好的(de)焊縫(feng)外觀(guan)應具有細鱗形表面。無(wu)折皺間斷和未(wei)焊滿的(de)陷槽，并(bing)與基(ji)本(ben)金屬平緩連接。

（2）鉆孔(kong)檢查(cha)(cha) 這是一(yi)種破環性的(de)焊(han)(han)縫(feng)檢查(cha)(cha)方(fang)法(fa)。在結重要構(gou)件(jian)的(de)焊(han)(han)縫(feng)進行外以觀檢查(cha)(cha)進。為了進一(yi)步確認，可在有(you)疑(yi)點之(zhi)處再(zai)用鉆孔(kong)方(fang)法(fa)進行檢查(cha)(cha)，檢查(cha)(cha)焊(han)(han)縫(feng)是否有(you)氣孔(kong)、夾渣、未焊(han)(han)透(tou)等病(bing)害，檢查(cha)(cha)完畢后用與原焊(han)(han)縫(feng)相同的(de)焊(han)(han)條(tiao)補(bu)滿孔(kong)眼。

（3）硝(xiao)酸酒精浸蝕法(fa)檢查，此種方法(fa)一般用于檢查不易觀察到(dao)的裂紋。方法(fa)是將可疑處清理徹底，打光，用丙酮(tong)或苯(ben)洗凈，滴上含量為8%左右的硝(xiao)酸酒精溶液進行侵蝕，如果(guo)焊縫有裂紋即(ji)有褐鉤顯示(shi)。

超(chao)聲波(bo)，x射線(xian)，r射線(xian)檢(jian)(jian)(jian)查對于重要構件的(de)(de)主要焊縫，必(bi)須(xu)用(yong)超(chao)聲波(bo)，x射線(xian)，r射線(xian)等檢(jian)(jian)(jian)查方(fang)(fang)法來檢(jian)(jian)(jian)查鞭內部是否存(cun)在(zai)缺陷(xian)，必(bi)須(xu)時還(huan)應拍x、r兩種射線(xian)的(de)(de)底片，以備分析和(he)檢(jian)(jian)(jian)查用(yong)。此(ci)種方(fang)(fang)法檢(jian)(jian)(jian)查過的(de)(de)焊縫質量最可靠(kao)，建議在(zai)條件的(de)(de)房管部盡(jin)量采用(yong)此(ci)種方(fang)(fang)法。

（4）特別注意事項，動力(li)(li)荷(he)(he)載和交(jiao)變荷(he)(he)載及拉力(li)(li)可使(shi)有缺陷(xian)的焊縫迅速開裂，造成嚴重(zhong)后果(guo)，所(suo)以對受動力(li)(li)荷(he)(he)載的鋼結構工程(cheng)，構件上拉力(li)(li)區域，應嚴加檢查，以防出現遺漏。

2、焊縫病害的處理方法

不論采用(yong)何種方法進行檢查，如發現焊縫存在(zai)缺陷均應采取相(xiang)應措施(shi)來處理。

（1）對于焊縫開裂(lie)(lie)現象，應(ying)分析(xi)裂(lie)(lie)紋的性質，凡屬于在使用階段(duan)中產生的裂(lie)(lie)紋，都必須查明原因，進行(xing)綜(zong)合治理，徹底消除(chu)病害(hai)。屬于建造時(shi)遺留下來的裂(lie)(lie)紋可直接進行(xing)補焊處。

（2）對于屬于焊縫(feng)設計上的(de)缺陷，如焊縫(feng)尺寸(cun)或(huo)焊腳尺寸(cun)不足，應經下確的(de)理論計算后，重新設計合(he)理的(de)尺寸(cun)。必要時可(ke)用與(yu)結構相同的(de)施焊條(tiao)件在試件上構筑焊縫(feng)，然后進(jin)行與(yu)鋼(gang)結構工程受(shou)力(li)相同的(de)力(li)學(xue)試驗，來確認(ren)合(he)理的(de)焊縫(feng)及焊腳尺寸(cun)。

（3）對(dui)于焊縫有未焊透、夾渣、氣孔等缺陷(xian)時，應重焊。

（4）對于焊縫有咬(yao)肉、弧坑時應補焊。

（5）對于(yu)焊瘤(liu)處(chu)應徹底鏟除重焊。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對于近期(qi)新建的(de)(de)(de)鋼(gang)結(jie)構工程來說(shuo)(shuo)，除(chu)焊縫連(lian)(lian)接(jie)處，大量使用的(de)(de)(de)連(lian)(lian)接(jie)方(fang)法是螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)。因為高(gao)強(qiang)度(du)螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)方(fang)法目前(qian)技(ji)術已經很成熟(shu)，其(qi)操(cao)作方(fang)法較鉚(liu)(liu)釘連(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)(de)操(cao)作方(fang)法具有簡便、快捷(jie)、勞動強(qiang)度(du)低等優點，且維護更換也很方(fang)便。目前(qian)除(chu)了(le)特(te)殊場合外，鉚(liu)(liu)釘連(lian)(lian)接(jie)有被高(gao)強(qiang)螺(luo)栓(shuan)取代的(de)(de)(de)趨勢。對于業主們來說(shuo)(shuo)，其(qi)管(guan)理與(yu)維護的(de)(de)(de)鋼(gang)結(jie)構工程不一(yi)定是新建的(de)(de)(de)，所以(yi)業主們應同時學會對螺(luo)栓(shuan)和(he)鉚(liu)(liu)釘連(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)(de)檢查和(he)維護。

對于(yu)螺栓(shuan)和鉚釘連的(de)(de)檢查，應(ying)注意螺栓(shuan)和鉚釘在受(shou)和使用時有無(wu)剪斷和松動現象，其重點檢查的(de)(de)部位(wei)是受(shou)交(jiao)變荷(he)(he)載(zai)和動力荷(he)(he)載(zai)作(zuo)用處。在檢查時，還要(yao)兼顧發現設計和施工(gong)遺(yi)留(liu)下來(lai)的(de)(de)缺陷。

檢查螺栓(shuan)和鉚釘連接所用工具(ju)有：10倍(bei)左右的放大鏡、0.3KG手(shou)錘、塞(sai)尺、扳(ban)手(shou)（或(huo)自(zi)功扳(ban)手(shou)）等。

1、檢查方法

（1）對(dui)于(yu)螺栓(shuan)(shuan)的檢(jian)查(cha)，一般(ban)采(cai)用目(mu)測、手錘敲(qiao)擊，扳手試扳等(deng)方(fang)法來進行。主要(yao)檢(jian)查(cha)螺栓(shuan)(shuan)是(shi)否(fou)有(you)松動(dong)，螺栓(shuan)(shuan)桿有(you)無斷(duan)裂。對(dui)于(yu)承(cheng)受動(dong)力荷載的螺栓(shuan)(shuan)，應定(ding)期卸開螺母(mu)，用放大鏡仔細檢(jian)查(cha)螺栓(shuan)(shuan)桿上是(shi)否(fou)有(you)微裂紋，必要(yao)懚況下(xia)可采(cai)用X射線(xian)等(deng) 物(wu)理探傷方(fang)法來檢(jian)查(cha)，力求擴時消除隱患。

（2）對(dui)于有裂(lie)紋或已經斷(duan)裂(lie)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，應查(cha)明破環原因，作詳細(xi)記錄并(bing)及時更換(huan)。對(dui)于松動的(de)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)京戲在(zai)檢查(cha)時上緊。如果(guo)需擰(ning)緊的(de)是(shi)高強度(du)螺(luo)(luo)(luo)本(ben)，還應根據螺(luo)(luo)(luo)木(mu)一的(de)類(lei)型 （摩擦型或承壓型）及強度(du)等級的(de)要(yao)求(qiu)，用(yong)示功(gong)扳手將螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)擰(ning)至(zhi)規(gui)定的(de)力矩。

（3）對(dui)于鉚釘的檢(jian)查，可(ke)用一只手(shou)貼近釘頭(tou)(tou)，另一只手(shou)錘自釘頭(tou)(tou)側面敲擊，如果感(gan)到(dao)釘頭(tou)(tou)有(you)跳動，則說明(ming)鉚釘有(you)松動需更(geng)換(huan)(huan)(huan)處(chu)理(li)，對(dui)有(you)爛頭(tou)(tou)、缺(que)邊或(huo)有(you)裂紋的鉚釘也需更(geng)換(huan)(huan)(huan)處(chu)理(li)。更(geng)換(huan)(huan)(huan)時可(ke)采用高(gao)強度(du)螺(luo)栓(shuan)來代替，其螺(luo)栓(shuan)直徑必(bi)須按等(deng)強度(du)原理(li)換(huan)(huan)(huan)算決定(ding)，確保(bao)更(geng)換(huan)(huan)(huan)鉚釘后不(bu)影(ying)響鋼結構(gou)工程(cheng)的承載能力。

在實際檢查中(zhong)，要(yao)正(zheng)確地(di)判斷(duan)出(chu)鉚(liu)釘是否(fou)松(song)動或被剪斷(duan)維(wei)度較(jiao)(jiao)大(da)，不(bu)但要(yao)求(qiu)檢查人員應(ying)有一(yi)定的(de)實踐(jian)經驗，還要(yao)求(qiu)其具有高(gao)度的(de)責(ze)任感(gan)。對于重要(yao)結構(gou)，一(yi)般要(yao)求(qiu)最(zui)少換人復(fu)檢一(yi)次，防(fang)止產生(sheng)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)疏漏。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一(yi)(yi)般是在(zai)不卸載情(qing)況(kuang)下進行的(de)。為了避免引起其(qi)他(ta)螺栓和鉚釘(ding)的(de)超載，更換螺栓時應(ying)每個(ge)進行；更換鉚釘(ding)時，如果一(yi)(yi)組受力鉚釘(ding)的(de)總(zong)數(shu)不超過10個(ge)時，應(ying)每個(ge)進行更換。如果超過10個(ge)，為了提高工作效率可同時更換鉚釘(ding)的(de)數(shu)目為一(yi)(yi)組鉚釘(ding)總(zong)數(shu)的(de)10%。所謂一(yi)(yi)組鉚釘(ding)是指：

（1）桁架組合構件節(jie)點之間的鉚釘。

（2）受(shou)彎構件翼(yi)緣每米(mi)長度內(nei)的翼(yi)緣鉚釘。

（3）在節點板上(shang)固定單根(gen)構(gou)件的(de)鉚釘。

（4）在一(yi)塊拼(pin)接(jie)蓋板上，拼(pin)接(jie)縫一(yi)側(ce)的鉚釘。

如果鋼結構工程上的螺(luo)栓(shuan)和鉚釘損害程度大(da)，需更(geng)換的數量較多，為確(que)保安全，修(xiu)復時，應在卸載狀(zhuang)態(tai)下進(jin)行。