鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在(zai)設計(ji)使(shi)用(yong)(yong)年(nian)(nian)限中(zhong)(zhong)為(wei)50年(nian)(nian)， 在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)使(shi)用(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)因超荷載使(shi)用(yong)(yong)而(er)遭到(dao)(dao)破(po)壞的(de)幾率很(hen)小。大多數鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)損壞都是由(you)銹蝕(shi)造成(cheng)結(jie)構(gou)(gou)力學性能和物(wu)理(li)性能降低產生的(de)， 《鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)設計(ji)規(gui)范》中(zhong)(zhong)對(dui)使(shi)用(yong)(yong)超過25年(nian)(nian)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)防腐有一(yi)(yi)定(ding)要求(qiu)。所(suo)以(yi)要求(qiu)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)外部的(de)涂裝保護應當滿足(zu)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)的(de)使(shi)用(yong)(yong)要求(qiu)，一(yi)(yi)般情況下鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)需3年(nian)(nian)進行一(yi)(yi)歡維護保養(清理(li)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)中(zhong)(zhong)塵埃、銹蝕(shi)及(ji)其他污物(wu)后再刷涂料)。油漆(qi)的(de)品種(zhong)、規(gui)格(ge)應與原(yuan)有涂料相同， 否則兩種(zhong)涂料達不(bu)到(dao)(dao)相容會帶來更大的(de)危(wei)害， 用(yong)(yong)戶要做到(dao)(dao)有計(ji)劃地定(ding)期(qi)維護和保養。

該圖片由注冊用戶"溫暖·生活家"提供，版權聲明反饋

防止鋼結構生銹的方法

防(fang)止鋼結構生銹的方法很多(duo)，通(tong)常采用以下(xia)幾種。

1、 采用不易生銹的合金鋼制(zhi)作鋼結構

2、 化學氧(yang)化層防護法

3、 采用金(jin)屬鍍層防護法

4、 非金(jin)屬(shu)的涂層保護法

在(zai)后期的(de)(de)維(wei)護(hu)與保養過程(cheng)中，非金(jin)屬的(de)(de)涂(tu)層保護(hu)法(fa)尤為常用。在(zai)構(gou)件(jian)表(biao)面采用涂(tu)料、塑料保護(hu)起來，不(bu)(bu)使(shi)其和周圍的(de)(de)腐(fu)蝕介質相接(jie)觸，以(yi)此來達到防腐(fu)的(de)(de)目的(de)(de)。此法(fa)效果好，價(jia)格低廉，而且涂(tu)料品(pin)種多，供選擇范圍廣(guang)，適用性強(qiang)，不(bu)(bu)受構(gou)件(jian)形(xing)狀(zhuang)和大小限制，能(neng)隨著構(gou)件(jian)表(biao)面的(de)(de)任何形(xing)狀(zhuang)成(cheng)膜(mo)，附著牢固，溫度變化時還能(neng)隨著構(gou)件(jian)伸縮，使(shi)用方(fang)便。還可以(yi)給予構(gou)件(jian)以(yi)外觀美麗的(de)(de)顏色。

涂層日常維護時的要求

對(dui)于維護人員來說，對(dui)鋼(gang)結構(gou)的(de)日常(chang)(chang)維護首先應該(gai)(gai)是對(dui)構(gou)件表面涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)維護。對(dui)涂(tu)層(ceng)(ceng)維護的(de)好(hao)(hao)壞，直接影響到(dao)鋼(gang)結構(gou)的(de)使用壽命。因此，要做好(hao)(hao)日常(chang)(chang)維護，應該(gai)(gai)從(cong)以下幾點入手：

1、必(bi)須保(bao)持(chi)鋼結(jie)構表面的(de)清潔(jie)和干燥(zao)，對鋼結(jie)構容易(yi)積塵(chen)的(de)地方（如鋼柱腳、節點板處）應定期清理。

2、定期(qi)檢查鋼結構保(bao)護(hu)涂(tu)層(ceng)的完好狀(zhuang)況，凡出現以下之一(yi)者應及時維護(hu)：

（1）發現涂層表面失去光澤(ze)的面積達到90%；

（2）涂層表面粗(cu)糙(cao)、風化、干裂的面積達到25%；

（3）涂層發生漆膜凸起且構件有輕微銹蝕(shi)面積達到40%；

3、受(shou)(shou)高溫(wen)和高溫(wen)影響的鋼結構部位(wei)應加設防護板，起到保(bao)護涂層免受(shou)(shou)高溫(wen)破壞。

4、盡量避免構(gou)件與有侵蝕作用的物質(zhi)接觸，已接觸的應及時(shi)清理。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

該圖片由注冊用戶"溫暖·生活家"提供，版權聲明反饋

對(dui)于使(shi)用(yong)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)以膈的(de)(de)鋼(gang)結構(gou)工程(cheng)來說(shuo)，其表(biao)面不(bu)可(ke)避(bi)免地(di)存在(zai)著(zhu)一(yi)些(xie)附(fu)著(zhu)物(wu)，如鐵銹(xiu)、污垢、灰塵；舊漆(qi)膜等。在(zai)對(dui)鋼(gang)結構(gou)表(biao)面進行(xing)(xing)涂(tu)(tu)刷(shua)前(qian)，如果不(bu)將這些(xie)附(fu)著(zhu)物(wu)清除徹底，涂(tu)(tu)刷(shua)后雖然可(ke)暫時(shi)將它(ta)們(men)遮蓋(gai)起(qi)來，但由于它(ta)們(men)起(qi)著(zhu)隔離的(de)(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)得涂(tu)(tu)層與構(gou)件基體間(jian)的(de)(de)粘(zhan)合力嚴重下降，漆(qi)膜會過早(zao)脫落，最終導致表(biao)面涂(tu)(tu)層抗(kang)銹(xiu)蝕能力降低，發揮不(bu)出涂(tu)(tu)層應(ying)有的(de)(de)防(fang)護作(zuo)用(yong)。因此，在(zai)對(dui)構(gou)件表(biao)面涂(tu)(tu)刷(shua)前(qian)，應(ying)對(dui)鋼(gang)結構(gou)表(biao)面的(de)(de)附(fu)著(zhu)物(wu)進行(xing)(xing)徹底的(de)(de)清理。

在鋼(gang)結構維(wei)護(hu)工(gong)程的(de)(de)施(shi)工(gong)中，表面清(qing)理工(gong)作(zuo)主要包括除(chu)舊漆膜。在除(chu)銹的(de)(de)程中，由于受(shou)施(shi)工(gong)條件的(de)(de)限制一般(ban)采用的(de)(de)方法主要有：

1、人工除銹

此(ci)種方(fang)(fang)(fang)法(fa)是(shi)利用(yong)刮刀、鏟刀、手錘、鋼(gang)絲刷等鋼(gang)制工(gong)興，靠手工(gong)敲鏟，以及用(yong)砂布、砂紙和砂輪進行手工(gong)打(da)磨來去除(chu)污物，使構(gou)件表面基本(ben)達到無油污、無鐵(tie)銹、無毛刺。此(ci)種方(fang)(fang)(fang)法(fa)由于方(fang)(fang)(fang)便易行，所需設備簡(jian)單(dan)，勞動(dong)成本(ben)低，且不受施工(gong)現場(chang)條件尺寸的(de)限制，是(shi)鋼(gang)結構(gou)維(wei)護工(gong)程中(zhong)經常(chang)采(cai)用(yong)的(de)除(chu)銹方(fang)(fang)(fang)法(fa)。它的(de)主(zhu)要(yao)缺點是(shi)勞動(dong)條件差，工(gong)作(zuo)效率低，除(chu)銹 不徹底，質量不易保證。因此(ci)，漢采(cai)用(yong)此(ci)法(fa)除(chu)銹時，管(guan)理人員應重(zhong)點強(qiang)調質量要(yao)求。

2、機械除銹

為了(le)提高除銹質量和工(gong)作效率。改(gai)善施工(gong)人員的(de)勞(lao)動條件，現在的(de)鋼結構(gou)除銹工(gong)作中已(yi)經大量采用風動或電動小型(xing)設備。利用設備的(de)主要除銹方法有：

（1）角向磨(mo)光(guang)機：這種(zhong)小型風(feng)動設備主要(yao)(yao)用于(yu)清理平面地方，它根據需要(yao)(yao)可以使用砂(sha)紙、砂(sha)輪和鋼絲刷。

（2）針(zhen)(zhen)束除(chu)銹機：這種小型風動設(she)備上(shang)一般裝有(you)30~40個針(zhen)(zhen)束，針(zhen)(zhen)束可隨不(bu)同的工作曲面加(jia)以調(diao)節(jie)，主要(yao)適(shi)用于(yu)彎曲、狹窄、凹凸不(bu)平及夾縫處。

（3）單頭冷(leng)風槍(qiang)：這種小型風動設備也(ye)叫敲鋅，它是利(li)用敲鏟(chan)頭的沖(chong)擊力(li)來清(qing)除(chu)鐵(tie)銹，鏟(chan)頭直徑(jing)一般在25~40mm，每分鐘可沖(chong)擊1000~6000次(ci)，適(shi)用于比較狹窄(zhai)的地方。

3、噴砂除銹

在可以(yi)停(ting)產進(jin)行施工維護的(de)工程中(zhong)，可以(yi)采用(yong)噴(pen)砂(sha)除銹。通(tong)過噴(pen)砂(sha)機(ji)將(jiang)鋼結構(gou)構(gou)件天面的(de)鐵(tie)銹清除干凈，露出金屬的(de)本色。較好的(de)噴(pen)砂(sha)機(ji)能夠(gou)將(jiang)噴(pen)出的(de)石黃砂(sha)、鐵(tie)砂(sha)或鐵(tie)丸的(de)細粉自動(dong)篩去(qu)，并防止粉塵飛揚，減小對操作者(zhe)健(jian)康的(de)影響。這種(zhong)方(fang)法除銹徹(che)底。效率也(ye)較高，在發(fa)達國家已普遍采用(yong)，是一種(zhong)較先進(jin)的(de)除銹方(fang)法。

4、用酸洗膏除銹

市場上可購買到專用除(chu)銹(xiu)的酸(suan)洗膏，使用方(fang)法是(shi)將酸(suan)洗膏涂在被處下的構件(jian)表面上，其厚度約為1~2mm，浸滾潤適(shi)當時間后，剝開一小片(pian)酸(suan)洗膏檢查除(chu)銹(xiu)情況，若構件(jian)表面露出(chu)金屬本(ben)色，則(ze)將酸(suan)洗膏剝去(qu)，用水沖洗干 凈(jing)，徹底清除(chu)殘留的酸(suan)液。除(chu)一些特(te)殊(shu)情況外(wai)，此種除(chu)銹(xiu)方(fang)法目前已經很少(shao)采用。

二、構件表面舊漆模的清理

對于構件表面舊漆模的(de)清理可根據漆膜的(de)不同情(qing)況采取(qu)不同措施。具體(ti)措施有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將(jiang)舊漆膜表面的(de)雜質去除干凈，用(yong)清水沖(chong)洗揩干，經打(da)磨后就(jiu)可涂(tu)刷上漆。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗(xi)干凈(jing)外，還應(ying)經過上膩子、打磨(mo)、補(bu)漆等(deng)工序，力(li)求做到該處(chu)與舊漆膜平整一致，顏(yan)色(se)相同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需將其全(quan)部徹底(di)清除(chu)(chu)，清除(chu)(chu)方法有下列(lie)幾(ji)種：

1）火噴法：即用(yong)噴燈火焰(yan)將漆膜(mo)燒化后，立即用(yong)鏟刀刮(gua)去。此(ci)法一般(ban)用(yong)于小(xiao)面積的舊漆膜(mo)清理。

2）堿水清(qing)洗法：用(yong)石灰(hui)和(he)純(chun)堿配成的稀溶液(ye)或5%~10%（質(zhi)量分數）的氫氧化鈉溶液(ye)，涂刷3~4遍。使舊漆膜 起(qi)皺脫(tuo)落，再用(yong)鏟刀刮(gua)去(qu)，用(yong)清(qing)水洗凈(jing)。

3）刷脫漆(qi)劑法(fa)：用(yong)市面出(chu)售的脫漆(qi)劑涂(tu)刷在舊漆(qi)膜上(shang)，約半小時后，舊漆(qi)膜膨脹(zhang)起(qi)皺，用(yong)鏟刀、鋼絲刷將舊漆(qi)膜鏟除干凈，清除構件表面上(shang)的其他雜物(wu)。

4）涂(tu)脫(tuo)漆膏(gao)法(fa)：用(yong)脫(tuo)漆膏(gao)涂(tu)于舊(jiu)漆膜表面，涂(tu)2~3層，約2~3 h，漆膜破壞，用(yong)鏟刀(dao)鏟除(chu)后用(yong)水沖洗干 凈。如(ru)果舊(jiu)漆膜過厚，為縮短浸潤時(shi)間，可先用(yong)刀(dao)將舊(jiu)漆膜 破開(kai)適當多的(de)口后，再(zai)涂(tu)脫(tuo)漆膏(gao)。

4、涂(tu)裝施工的方法及注意事項(xiang)

涂裝施工的方法：在維護工(gong)程中常用的方法(fa)有兩(liang)種，即涂(tu)刷法(fa)和噴涂(tu)法(fa)。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過8h內(nei)，盡快(kuai)涂頭道底漆。

2)涂刷底漆(qi)時(shi)，應根據(ju)面(mian)積大小來選用適宜的涂刷方法。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行涂刷，涂刷方(fang)法(fa)與底漆涂刷方(fang)法(fa)相同。

4)涂刷環境

5)應正確配套(tao)使(shi)用稀釋(shi)劑。

關(guan)于涂裝施工中(zhong)常見(jian)的缺陷(xian)、產生的原因以及預(yu)防的法

定期防火處理

鋼(gang)材(cai)的耐溫(wen)(wen)性(xing)較差，其許多性(xing)能(neng)(neng)隨溫(wen)(wen)度(du)升降而(er)變(bian)化，當溫(wen)(wen)度(du)達到(dao)430-540℃之間(jian)時，鋼(gang)材(cai)的屈服點、抗拉強度(du)和(he)彈性(xing)模量將(jiang)急劇下降，失去(qu)承載能(neng)(neng)力。必須用耐火(huo)材(cai)料對鋼(gang)結構進(jin)行必要的維(wei)護。以前未采用防火(huo)涂料或防火(huo)漆處理(li)。建(jian)筑物的耐火(huo)能(neng)(neng)力取決(jue)于建(jian)筑構件(jian)耐火(huo)性(xing)能(neng)(neng)的好壞，在火(huo)災發生時其承載能(neng)(neng)力應能(neng)(neng)延續(xu)一定時間(jian)，使人們(men)能(neng)(neng)安全疏散(san)、搶救物資(zi)和(he)撲滅火(huo)災。

防火措施為：所(suo)以外露(lu)鋼(gang)構件刷(shua)防火涂料，具體要求是：鋼(gang)梁耐火時間(jian)為1.5h，鋼(gang)柱耐火時間(jian)為2.5h，使其符合建筑規范要求。

定期監測

鋼(gang)結(jie)構(gou)生(sheng)(sheng)銹(xiu)對構(gou)件破壞不僅表(biao)現(xian)為對構(gou)件有(you)效截面的減薄(bo)上，還(huan)表(biao)現(xian)為構(gou)件表(biao)面產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的“銹(xiu)坑”。前者使構(gou)件承(cheng)(cheng)載力下降，導致鋼(gang)結(jie)構(gou)整體承(cheng)(cheng)載力的下降，對薄(bo)壁型鋼(gang)和(he)(he)(he)輕型鋼(gang)結(jie)構(gou)尤(you)為嚴(yan)重。后者使得鋼(gang)結(jie)構(gou)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)“應力集中”現(xian)象，當鋼(gang)結(jie)構(gou)在沖擊荷載或交變荷載作用下，可能會突然發(fa)生(sheng)(sheng)脆性斷裂。而發(fa)生(sheng)(sheng)這個現(xian)象時沒有(you)任何(he)變形征兆，事(shi)先(xian)不容易察覺(jue)和(he)(he)(he)預防(fang)。為此(ci)，對鋼(gang)結(jie)構(gou)和(he)(he)(he)主(zhu)要構(gou)件進行應力、變形和(he)(he)(he)裂紋監測非常重要。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼結構實際(ji)所承受動力荷載超出鋼結構工(gong)程設計時(shi)所允許承受的最(zui)大荷載（俗稱“過(guo)載”）。

（2）長時(shi)間承受動力荷(he)載的(de)沖擊。

（3）自然災害的影響（如地震）或由(you)于地基(ji)基(ji)礎(chu)沉降不均勻。

（4）使(shi)用保養不當(dang)或由于(yu)機械(xie)損傷使(shi)鋼結構工(gong)程中的構件斷裂而退出工(gong)作，造成(cheng)鋼結構受力(li)失衡而出現異(yi)常變形。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼結構在使(shi)用階段如果(guo)產生(sheng)過大(da)的(de)變形，則表(biao)明(ming)鋼結構的(de)承載能(neng)力或穩(wen)定性(xing)已經不(bu)能(neng)滿(man)足(zu)使(shi)用需(xu)要。此時(shi)，應引起業主的(de)足(zu)夠重視，迅(xun)速組織有關業內(nei)人士，分析(xi)產生(sheng)變形原因(yin)。提出治(zhi)理(li)方案(an)并(bing)馬上(shang)實(shi)施(shi)，以防鋼結構工程產生(sheng)更大(da)的(de)破壞(huai)。

1、檢查方法

對(dui)于鋼(gang)結構(gou)工程變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)進行檢查(cha)時，一般先(xian)目測(ce)鋼(gang)結構(gou)工程的(de)整體和(he)構(gou)件是否有異常 變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)現(xian)象，如細長桿件彎曲變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)過大(da)，腹板。連接板出現(xian)扭曲變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)等 。對(dui)目測(ce)認為有異常變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)構(gou)件，再作進一步的(de)檢查(cha)。檢查(cha)的(de)主要內容和(he)方法有：

（1）對鋼結構(gou)工程(cheng)的(de)梁和(he)(he)桁架進行目(mu)測檢查時，當發現(xian)桁架下(xia)弦(xian)(xian)撓(nao)度(du)過(guo)大，桁架平面出(chu)(chu)現(xian)扭(niu)曲，屋面局部不平整，室內(nei)吊頂(ding)、粉飾等裝修出(chu)(chu)現(xian)開裂等情況，可認為(wei)梁和(he)(he)桁架有異常變(bian)形(xing)(xing)，需(xu)用(yong)細鐵(tie)線在數值的(de)支座(zuo)兩(liang)端或桁架弦(xian)(xian)桿兩(liang)端拉(la)緊，測出(chu)(chu)它們在垂直方向的(de)變(bian)形(xing)(xing)數據(ju)（即撓(nao)度(du)）和(he)(he)水(shui)平方向的(de)變(bian)形(xing)(xing)數據(ju)如(ru)果是粗(cu)略測量，一般只取梁中(zhong)點和(he)(he)桁架弦(xian)(xian)桿中(zhong)點處(chu)的(de)變(bian)形(xing)(xing)數據(ju)；否則需(xu)沿長度(du)方向取多(duo)點變(bian)形(xing)(xing)數據(ju)。必要時需(xu)繪(hui)結構(gou)的(de)軸線變(bian)位圖(tu)。

（2）用線錘和(he)經緯(wei)儀可以對鋼結(jie)構的(de)柱子進(jin)行變形檢查(cha)。檢查(cha)時需(xu)在兩個垂直(zhi)方向分別測定變形數(shu)據(ju)，確定出柱身的(de)傾(qing)斜或撓曲變形程度，必要時也需(xu)根據(ju)測得的(de)數(shu)據(ju)繪制柱身的(de)軸線變位圖(tu)。

（3）對連接(jie)板，腹板等小型板式構件(jian)可(ke)采用直尺靠(kao)近方法進行比(bi)較測量。

（4）對(dui)于(yu)以彎曲變(bian)形為主(zhu)的細長桿件進行變(bian)形檢查(cha)時(shi)，可采用細鐵線在桿件的兩(liang)關(guan)選點(dian)張拉，測出變(bian)形數據。

（5）需要特殊說明的(de)(de)是(shi)(shi)：鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)工程的(de)(de)整體孌形數(shu)據是(shi)(shi)參照其(qi)設計 的(de)(de)標準安(an)裝(zhuang)位置(zhi)而(er)確(que)定的(de)(de)，為了保證測出鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)工程在使用階(jie)段的(de)(de)變形數(shu)據，必須了解鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)工程在安(an)裝(zhuang)時的(de)(de)原始(shi)位置(zhi)偏差。

對(dui)于(yu)檢查所(suo)測得和各(ge)種變形(xing)數(shu)據(ju)，應整理記錄，以備查用。對(dui)于(yu)變形(xing)量較大的鋼結構，應在有關部位做出相應標記，為以后的維護創(chuang)造方便條件(jian)。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一般情況下，當測得(de)的(de)鋼結構變(bian)形數據超過下面規(gui)定的(de)標準時(shi)，就(jiu)可(ke)認為結構存在異常(chang)變(bian)形，需對鋼結構工程進(jin)行必需的(de)技術處理(li)。

1）沒有橋式吊車的(de)房屋(wu)屋(wu)架，其最大(da)撓(nao)度值不得(de)超(chao)過L/200(L為梁的(de)跨度)；有橋式吊車的(de)房屋(wu)屋(wu)架，其垂直變形不得(de)使下(xia)弦最低點侵入橋式吊車與屋(wu)架之間所(suo)需保留的(de)最小凈空(kong)，吊車梁的(de)最大(da)撓(nao)度值不得(de)超(chao)過L/500(L為梁的(de)跨度)。

2）屋面(mian)(mian)檀(tan)條的(de)最(zui)大撓度不得超(chao)過L/150(L為檀(tan)條的(de)自由長度)。否則(ze)會(hui)使(shi)屋面(mian)(mian)高低不平而發生漏雨(yu)現象。

3）受壓弦(xian)桿在自由(you)長度內（即相(xiang)鄰(lin)兩支點(dian)間）的(de)最大(da)撓度值不(bu)得超(chao)過L/1000(L為自由(you)長度)，且不(bu)大(da)于10mm。

4）受拉(la)桿件在自(zi)(zi)由(you)長(chang)度內的最大(da)撓度值不得超過L/100(L為自(zi)(zi)由(you)長(chang)度）。

5）對(dui)于板式構(gou)件（如節點板），在1m范圍內的撓(nao)度值不得超過1.5mm。

（2）處(chu)理(li)方(fang)法(fa)。根據具(ju)體情況(kuang)，可對變形異(yi)常 的(de)結(jie)(jie)構(gou)進行(xing)(xing)矯正和(he)加固等(deng)技(ji)術(shu)處(chu)理(li)。為了保證安全，作技(ji)術(shu)處(chu)理(li)時應在結(jie)(jie)構(gou)卸(xie)載(zai)或部分卸(xie)載(zai)（如去掉活荷(he)載(zai)）的(de)情況(kuang)下進行(xing)(xing)。

1）對于變形不太(tai)大的桿件(jian)，可用扳鉗或整(zheng)直器進行矯正(zheng)。

2）對于板式構件(jian)或有死彎(wan)變(bian)形的桿件(jian)，可用千斤頂來矯(jiao)正，條件(jian)允許時可用氧(yang)乙炔火焰烤后矯(jiao)正。

3）如果鋼結構工程出現整(zheng)體(ti)變(bian)(bian)形（如柱子傾斜、屋架扭曲），除及時矯正變(bian)(bian)形外，還應(ying)根據變(bian)(bian)形成因采取(qu)合(he)理的加固補強措施(shi)。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼(gang)結構(gou)(gou)(gou)工程的(de)整體(ti)和構(gou)(gou)(gou)件在正常的(de)工作(zuo)狀態下不(bu)應(ying)發(fa)生明(ming)顯的(de)變(bian)形，更不(bu)能出現(xian)裂 紋或(huo)其他(ta)機(ji)械損傷(shang)，否則(ze)會回變(bian)形過大而出現(xian)附加應(ying)力，或(huo)由(you)于(yu)裂紋和其他(ta)機(ji)械損傷(shang)而削弱構(gou)(gou)(gou)件的(de)承(cheng)載能力，情況嚴重(zhong)時可使構(gou)(gou)(gou)件破(po)環危及鋼(gang)構(gou)(gou)(gou)的(de)整體(ti)安全。

1、裂紋的檢查方法

對(dui)鋼結構(gou)裂紋(wen)的(de)檢查(cha)所采用(yong)的(de)主要方法是觀察(cha)法和敲(qiao)擊法。

（1）觀察法 指用10倍左右(you)放大鏡觀察構件的(de)(de)油(you)(you)漆(qi)表面(mian)，當發現在油(you)(you)漆(qi)表面(mian)有(you)成直線狀的(de)(de)銹痕，或(huo)油(you)(you)漆(qi)表面(mian)有(you)細(xi)而直的(de)(de)開裂、周圍(wei)漆(qi)膜(mo)隆起、里面(mian)有(you)銹末等現象時，可(ke)初(chu)步(bu)斷定此處(chu)有(you)裂紋，并應將該處(chu)的(de)(de)漆(qi)膜(mo)鏟除作進一(yi)步(bu)詳(xiang)查。

（2）敲(qiao)擊法 指用包有(you)橡皮的木(mu)錘敲(qiao)擊構件和各(ge)個部位，如果(guo)發現聲音(yin)不脆，傳音(yin)不均、有(you)突然中斷等(deng)現象發生時，可(ke)斷定構件有(you)裂紋(wen)。

對(dui)于發現有(you)裂(lie)(lie)紋(wen)跡象而不(bu)確定(ding)的(de)地方，可采(cai)用X射線等(deng)物理探傷法作進(jin)一步的(de)檢查(cha)。沒(mei)有(you)此(ci)條件時(shi)可在此(ci)處滴油(you)檢查(cha)，從油(you)跡擴散的(de)形(xing)(xing)狀上可判(pan)斷出此(ci)處是否存在裂(lie)(lie)紡，當油(you)跡成較對(dui)稱的(de)圓弧形(xing)(xing)擴散時(shi)，表(biao)明此(ci)處沒(mei)有(you)裂(lie)(lie)紋(wen)；油(you)跡成直一形(xing)(xing)擴散時(shi)，表(biao)明此(ci)處已經形(xing)(xing)成裂(lie)(lie)紋(wen)。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂(lie)(lie)紋的兩(liang)端(duan)各鉆一(yi)個直徑與(yu)鋼(gang)板(ban)厚度相(xiang)等的圓孔，并使裂(lie)(lie)紋的尖端(duan)落入孔中，這(zhe)樣和的目的是防止裂(lie)(lie)紋繼續(xu)擴(kuo)展。

（2）對(dui)兩(liang)鉆孔之間(jian)的裂紋要(yao)進行焊接，焊接時(shi)(shi)可根據構件厚度將裂紋邊(bian)緣用氣割加工成(cheng)不同型式的坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)，以保(bao)證(zheng)焊接的質量。當厚度小于(yu)6mm 時(shi)(shi)，采用1形(xing)（即不開(kai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)）當厚度大于(yu)6mm 而小于(yu)14mm 時(shi)(shi)，采用V形(xing)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)；當厚度大于(yu)14mm 時(shi)(shi)需要(yao)用X形(xing)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)。

（3）將(jiang)裂紋周圍金屬加熱(re)到200oC后，用(yong)E43型（鋼板材質為低(di)碳(tan)鋼或）E55型（鋼板材質為錳鋼）焊條焊合(he)裂紋。

（4）如果(guo)裂紋較大(da)，對構件強度影響很(hen)大(da)時，除焊(han)合裂紋外，還應(ying)金屬(shu)蓋板用高強度螺(luo)栓(shuan)連接加固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對鋼(gang)結構工(gong)程(cheng)進行日常管理和維護時，除(chu)應注意對銹蝕病(bing)害的檢(jian)查外，還應注意對以下幾(ji)個(ge)方面進行檢(jian)查：

（1）焊縫、螺栓、鉚釘等(deng)連接處是否出現(xian)裂縫、松動、斷(duan)裂等(deng)現(xian)象。

（2）各桿件、腹(fu)板、連接板等構件是否(fou)出現(xian)局部變形(xing)過大(da)，有無(wu)損傷現(xian)象。

（3）整個結構變(bian)形是否異常(chang)，有無(wu)超出正常(chang)的(de)變(bian)形范圍。

為了及(ji)時發現(xian)上述病害和(he)異常(chang)現(xian)象。避免造成嚴重(zhong)后果，業(ye)主必(bi)須(xu)定(ding)期(qi)對鋼(gang)結構(gou)進(jin)行周密(mi)的檢查。在掌握(wo)其發展變化(hua)情況的同時，應找出(chu)病害和(he)異常(chang)現(xian)象形成的原因，必(bi)要時通過正確的理論分析，得(de)出(chu)其對鋼(gang)結構(gou)的強度(du)、剛度(du)、穩定(ding)性的影響程度(du)，采取合(he)理措施加以治理。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊縫的檢查，應著重注意焊縫在(zai)使用階段是否(fou)產生裂紋，同時兼顧尋找焊縫設計(ji)與施工遺留下來的缺陷。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外觀(guan)檢查(cha) 檢查(cha)時先將焊縫(feng)(feng)上的雜物去除，用放大(da)鏡（5~20倍(bei)）觀(guan)察焊縫(feng)(feng)的外觀(guan)質量。除要求焊縫(feng)(feng)必須(xu)、沒有缺陷(xian)外，還(huan)要求焊縫(feng)(feng)具有良(liang)(liang)好的外觀(guan)。良(liang)(liang)好的焊縫(feng)(feng)外觀(guan)應(ying)具有細鱗形(xing)表面(mian)。無(wu)折皺間斷(duan)和未焊滿的陷(xian)槽，并與基(ji)本金屬平緩連(lian)接(jie)。

（2）鉆孔檢(jian)查(cha)(cha) 這(zhe)是(shi)一(yi)種破環性的(de)焊縫檢(jian)查(cha)(cha)方(fang)法(fa)。在結重(zhong)要構件(jian)的(de)焊縫進(jin)行(xing)外以觀檢(jian)查(cha)(cha)進(jin)。為(wei)了(le)進(jin)一(yi)步(bu)確認，可在有疑點之處(chu)再用鉆孔方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)(cha)，檢(jian)查(cha)(cha)焊縫是(shi)否(fou)有氣(qi)孔、夾(jia)渣、未(wei)焊透等病(bing)害，檢(jian)查(cha)(cha)完畢后用與原焊縫相同的(de)焊條補滿孔眼(yan)。

（3）硝酸酒精(jing)浸蝕法(fa)檢(jian)查，此種方法(fa)一般用于檢(jian)查不易觀(guan)察到的裂紋。方法(fa)是將可(ke)疑處清(qing)理徹底，打光，用丙酮或(huo)苯洗凈，滴上含(han)量(liang)為8%左右(you)的硝酸酒精(jing)溶液進行侵(qin)蝕，如果焊縫有裂紋即有褐(he)鉤顯示。

超聲(sheng)波，x射(she)線，r射(she)線檢(jian)查(cha)對于重要(yao)構(gou)件(jian)的(de)主要(yao)焊縫，必須(xu)用超聲(sheng)波，x射(she)線，r射(she)線等檢(jian)查(cha)方(fang)(fang)法來檢(jian)查(cha)鞭內部是(shi)否存在(zai)缺(que)陷，必須(xu)時還應(ying)拍x、r兩種射(she)線的(de)底片，以備分(fen)析和檢(jian)查(cha)用。此種方(fang)(fang)法檢(jian)查(cha)過的(de)焊縫質量最可靠，建議在(zai)條件(jian)的(de)房管部盡(jin)量采用此種方(fang)(fang)法。

（4）特(te)別注(zhu)意事項(xiang)，動力(li)荷(he)載和交變荷(he)載及拉力(li)可使有(you)缺陷的(de)焊縫迅速(su)開(kai)裂，造成嚴重(zhong)后果，所以(yi)對受動力(li)荷(he)載的(de)鋼結構工程，構件上(shang)拉力(li)區域，應嚴加檢查，以(yi)防出現遺(yi)漏。

2、焊縫病害的處理方法

不論(lun)采(cai)用何(he)種方法進(jin)行檢查，如發現焊縫存(cun)在缺陷均(jun)應(ying)采(cai)取相應(ying)措施來(lai)處理。

（1）對于(yu)焊縫開(kai)裂(lie)現象(xiang)，應(ying)分析裂(lie)紋(wen)的(de)性質，凡(fan)屬(shu)(shu)于(yu)在使用階段中(zhong)產生(sheng)的(de)裂(lie)紋(wen)，都必(bi)須(xu)查明原因，進行綜合治理(li)，徹(che)底消除病害(hai)。屬(shu)(shu)于(yu)建(jian)造(zao)時遺留(liu)下來的(de)裂(lie)紋(wen)可(ke)直接進行補焊處。

（2）對于屬于焊縫(feng)設計上的(de)缺陷，如焊縫(feng)尺寸或(huo)焊腳尺寸不足，應經下確的(de)理(li)論(lun)計算后，重新設計合理(li)的(de)尺寸。必(bi)要(yao)時可用與(yu)(yu)結構相同(tong)的(de)施焊條(tiao)件(jian)在試件(jian)上構筑焊縫(feng)，然后進行與(yu)(yu)鋼結構工(gong)程受力相同(tong)的(de)力學(xue)試驗，來確認合理(li)的(de)焊縫(feng)及焊腳尺寸。

（3）對(dui)于焊(han)縫有未焊(han)透、夾渣、氣孔等缺陷時，應(ying)重焊(han)。

（4）對于焊縫有咬肉、弧(hu)坑時應(ying)補焊。

（5）對于焊瘤處應徹底鏟除重焊。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對于近期新建(jian)的鋼(gang)(gang)結構(gou)工程來(lai)說，除焊縫連(lian)(lian)(lian)接(jie)處，大量使用(yong)的連(lian)(lian)(lian)接(jie)方(fang)法(fa)(fa)是螺(luo)栓連(lian)(lian)(lian)接(jie)。因為高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)栓連(lian)(lian)(lian)接(jie)方(fang)法(fa)(fa)目前技(ji)術已經很成(cheng)熟(shu)，其操(cao)作方(fang)法(fa)(fa)較鉚(liu)釘(ding)連(lian)(lian)(lian)接(jie)的操(cao)作方(fang)法(fa)(fa)具(ju)有(you)簡便、快捷、勞動強(qiang)(qiang)度(du)低等優點(dian)，且維護(hu)更換也很方(fang)便。目前除了特殊場合(he)外(wai)，鉚(liu)釘(ding)連(lian)(lian)(lian)接(jie)有(you)被高(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)栓取代的趨勢。對于業主(zhu)們來(lai)說，其管理與維護(hu)的鋼(gang)(gang)結構(gou)工程不一定是新建(jian)的，所以(yi)業主(zhu)們應同(tong)時學會(hui)對螺(luo)栓和(he)鉚(liu)釘(ding)連(lian)(lian)(lian)接(jie)的檢查和(he)維護(hu)。

對于螺(luo)栓和(he)(he)(he)鉚釘連的檢(jian)查，應注(zhu)意螺(luo)栓和(he)(he)(he)鉚釘在受和(he)(he)(he)使用時有無剪斷和(he)(he)(he)松動現象，其重點檢(jian)查的部位是受交變荷(he)載和(he)(he)(he)動力荷(he)載作用處。在檢(jian)查時，還要兼顧發現設計和(he)(he)(he)施工遺(yi)留下(xia)來的缺陷。

檢查螺栓和鉚釘連接所(suo)用工具(ju)有(you)：10倍左右的放大(da)鏡(jing)、0.3KG手錘、塞(sai)尺、扳(ban)手（或自功扳(ban)手）等。

1、檢查方法

（1）對(dui)于(yu)螺(luo)栓(shuan)的檢查，一般采(cai)用目測、手(shou)錘敲擊，扳手(shou)試扳等方法來進行(xing)。主要檢查螺(luo)栓(shuan)是否(fou)(fou)有(you)(you)松動，螺(luo)栓(shuan)桿(gan)有(you)(you)無斷裂。對(dui)于(yu)承受動力荷(he)載(zai)的螺(luo)栓(shuan)，應定(ding)期卸開(kai)螺(luo)母，用放大鏡仔細檢查螺(luo)栓(shuan)桿(gan)上是否(fou)(fou)有(you)(you)微裂紋，必要懚況(kuang)下可采(cai)用X射線等 物理探傷方法來檢查，力求(qiu)擴(kuo)時消除隱患。

（2）對(dui)于(yu)有裂紋或已經斷裂的螺(luo)栓(shuan)，應(ying)查明破環原(yuan)因，作詳細記錄并及(ji)時更(geng)換。對(dui)于(yu)松(song)動的螺(luo)母京戲在檢查時上緊。如果需(xu)擰緊的是高強度螺(luo)本(ben)，還應(ying)根據螺(luo)木一的類型 （摩擦型或承壓型）及(ji)強度等級的要求，用(yong)示功扳手將螺(luo)栓(shuan)擰至(zhi)規定(ding)的力矩(ju)。

（3）對于鉚(liu)釘的檢查，可用一只手貼(tie)近釘頭，另一只手錘自釘頭側面敲擊，如果感到釘頭有(you)跳動，則說明鉚(liu)釘有(you)松動需(xu)更(geng)換(huan)(huan)處(chu)理(li)，對有(you)爛頭、缺邊或有(you)裂紋的鉚(liu)釘也需(xu)更(geng)換(huan)(huan)處(chu)理(li)。更(geng)換(huan)(huan)時可采用高強度(du)螺(luo)栓來代替，其螺(luo)栓直徑必須按等強度(du)原(yuan)理(li)換(huan)(huan)算決(jue)定，確保更(geng)換(huan)(huan)鉚(liu)釘后不影(ying)響鋼(gang)結構(gou)工程(cheng)的承(cheng)載(zai)能力。

在(zai)實際檢(jian)查(cha)中，要(yao)正確地(di)判斷出(chu)鉚(liu)釘(ding)是(shi)否松動或被(bei)剪(jian)斷維度較大(da)，不但(dan)要(yao)求(qiu)(qiu)檢(jian)查(cha)人(ren)員應有一(yi)(yi)定的實踐經驗(yan)，還要(yao)求(qiu)(qiu)其(qi)具有高(gao)度的責(ze)任感(gan)。對(dui)于重要(yao)結構，一(yi)(yi)般(ban)要(yao)求(qiu)(qiu)最少(shao)換人(ren)復檢(jian)一(yi)(yi)次，防止產生較大(da)的疏(shu)漏。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一(yi)般是(shi)在(zai)不(bu)卸載情況下進行的(de)(de)。為了(le)避免(mian)引起(qi)其他螺栓和鉚(liu)(liu)釘的(de)(de)超載，更換(huan)螺栓時應(ying)每個(ge)(ge)進行；更換(huan)鉚(liu)(liu)釘時，如果一(yi)組受力鉚(liu)(liu)釘的(de)(de)總數不(bu)超過10個(ge)(ge)時，應(ying)每個(ge)(ge)進行更換(huan)。如果超過10個(ge)(ge)，為了(le)提高工作效率可同時更換(huan)鉚(liu)(liu)釘的(de)(de)數目為一(yi)組鉚(liu)(liu)釘總數的(de)(de)10%。所謂一(yi)組鉚(liu)(liu)釘是(shi)指：

（1）桁架組合構件(jian)節點之間的鉚釘(ding)。

（2）受彎構件翼(yi)緣每(mei)米長度內的(de)翼(yi)緣鉚釘。

（3）在節點(dian)板上固定單(dan)根構件的鉚釘。

（4）在一(yi)塊(kuai)拼接(jie)蓋板(ban)上(shang)，拼接(jie)縫一(yi)側(ce)的鉚釘(ding)。

如果鋼結構工(gong)程上的(de)螺栓和鉚釘(ding)損害程度大(da)，需更換的(de)數量較(jiao)多，為(wei)確保安全，修復時，應在(zai)卸載狀態(tai)下進行(xing)。