鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在設計(ji)使用(yong)年(nian)限中(zhong)為50年(nian)， 在鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)使用(yong)過程中(zhong)因(yin)超(chao)荷載使用(yong)而遭到破壞(huai)的(de)幾率很小。大多數鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)損壞(huai)都是由銹蝕造成結(jie)(jie)構(gou)力學性(xing)能和(he)物理(li)性(xing)能降低產生的(de)， 《鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)設計(ji)規(gui)范》中(zhong)對(dui)使用(yong)超(chao)過25年(nian)的(de)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)防腐有(you)一(yi)定要求。所以要求鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)外部的(de)涂(tu)裝保(bao)護應(ying)當滿足鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)的(de)使用(yong)要求，一(yi)般情(qing)況(kuang)下鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)需(xu)3年(nian)進(jin)行一(yi)歡維護保(bao)養(清理(li)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)中(zhong)塵埃、銹蝕及其(qi)他污物后再刷涂(tu)料)。油漆的(de)品(pin)種、規(gui)格應(ying)與原有(you)涂(tu)料相同(tong)， 否(fou)則兩種涂(tu)料達不到相容會帶(dai)來更大的(de)危害， 用(yong)戶要做(zuo)到有(you)計(ji)劃地定期維護和(he)保(bao)養。

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防止鋼結構生銹的方法

防止鋼結構(gou)生(sheng)銹的方法很多，通(tong)常采用以下幾(ji)種。

1、 采用不易(yi)生銹的合金鋼制作鋼結(jie)構

2、 化(hua)學氧化(hua)層防護法(fa)

3、 采(cai)用(yong)金屬鍍層防護法

4、 非(fei)金屬的涂(tu)層(ceng)保護法

在后(hou)期的(de)維(wei)護與保養過(guo)程中，非金屬的(de)涂(tu)層保護法(fa)尤為常用。在構件(jian)表(biao)面采用涂(tu)料(liao)(liao)、塑(su)料(liao)(liao)保護起(qi)來(lai)，不(bu)使其和周(zhou)圍的(de)腐蝕介(jie)質(zhi)相(xiang)接觸，以此來(lai)達到防腐的(de)目的(de)。此法(fa)效果好，價(jia)格低廉，而且涂(tu)料(liao)(liao)品(pin)種多，供選擇(ze)范圍廣，適(shi)用性強，不(bu)受構件(jian)形狀和大(da)小限制(zhi)，能(neng)隨著構件(jian)表(biao)面的(de)任何形狀成(cheng)膜，附著牢固，溫(wen)度變(bian)化時還能(neng)隨著構件(jian)伸縮，使用方(fang)便。還可(ke)以給予構件(jian)以外觀美麗的(de)顏色。

涂層日常維護時的要求

對(dui)于維(wei)護人(ren)員來(lai)說，對(dui)鋼結構(gou)的日(ri)常維(wei)護首先應該(gai)是對(dui)構(gou)件(jian)表面涂層(ceng)的維(wei)護。對(dui)涂層(ceng)維(wei)護的好壞，直接影響(xiang)到(dao)鋼結構(gou)的使用壽命。因(yin)此，要做好日(ri)常維(wei)護，應該(gai)從(cong)以下幾點入手：

1、必須保持(chi)鋼(gang)結構(gou)表面的清潔和干(gan)燥，對鋼(gang)結構(gou)容易積塵的地方（如(ru)鋼(gang)柱腳(jiao)、節點(dian)板(ban)處）應定期(qi)清理。

2、定(ding)期(qi)檢(jian)查鋼(gang)結(jie)構保護(hu)涂(tu)層(ceng)的(de)完好狀況(kuang)，凡出現以下之一者應及時維護(hu)：

（1）發現涂(tu)層(ceng)表(biao)面失去(qu)光澤的面積達到90%；

（2）涂層表面(mian)粗糙、風(feng)化(hua)、干裂的面(mian)積達到25%；

（3）涂(tu)層發生漆膜凸(tu)起(qi)且(qie)構(gou)件有輕微銹(xiu)蝕面(mian)積達(da)到40%；

3、受高溫和高溫影響的鋼結構部位應(ying)加設防(fang)護板，起到保護涂(tu)層免受高溫破壞。

4、盡量避免構件與有侵蝕作用的物(wu)質(zhi)接(jie)觸，已接(jie)觸的應(ying)及(ji)時清理。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

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對(dui)(dui)(dui)于使用(yong)一(yi)段(duan)時(shi)間以膈的(de)鋼結構(gou)工程來說，其(qi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)不(bu)(bu)可避免地存在(zai)著(zhu)一(yi)些(xie)附著(zhu)物(wu)，如鐵銹(xiu)、污垢、灰塵；舊漆(qi)膜(mo)等。在(zai)對(dui)(dui)(dui)鋼結構(gou)表(biao)(biao)面(mian)(mian)進行涂(tu)刷(shua)前，如果不(bu)(bu)將(jiang)這些(xie)附著(zhu)物(wu)清除徹底，涂(tu)刷(shua)后雖然可暫時(shi)將(jiang)它們遮蓋起(qi)來，但由于它們起(qi)著(zhu)隔離的(de)作用(yong)，使得涂(tu)層與構(gou)件基體(ti)間的(de)粘合力嚴重下(xia)降(jiang)，漆(qi)膜(mo)會過早脫落，最終導(dao)致表(biao)(biao)面(mian)(mian)涂(tu)層抗銹(xiu)蝕能力降(jiang)低，發揮不(bu)(bu)出涂(tu)層應有(you)的(de)防護作用(yong)。因此，在(zai)對(dui)(dui)(dui)構(gou)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)涂(tu)刷(shua)前，應對(dui)(dui)(dui)鋼結構(gou)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)附著(zhu)物(wu)進行徹底的(de)清理。

在鋼(gang)結構維護工程的(de)施工中，表(biao)面清理工作(zuo)主要包(bao)括除(chu)舊漆膜。在除(chu)銹的(de)程中，由于受施工條(tiao)件的(de)限(xian)制一般采用的(de)方法主要有：

1、人工除銹

此(ci)種方(fang)法是利用(yong)刮(gua)刀、鏟刀、手錘、鋼(gang)絲刷等鋼(gang)制(zhi)工(gong)興，靠手工(gong)敲鏟，以(yi)及用(yong)砂(sha)布、砂(sha)紙和砂(sha)輪進(jin)行手工(gong)打磨來去(qu)除(chu)污物，使構件(jian)表面基本達到無(wu)油污、無(wu)鐵銹(xiu)、無(wu)毛刺。此(ci)種方(fang)法由于方(fang)便易行，所需設備簡(jian)單(dan)，勞(lao)(lao)動(dong)成(cheng)本低，且不受施工(gong)現場條件(jian)尺寸(cun)的(de)(de)限制(zhi)，是鋼(gang)結構維護(hu)工(gong)程中經常采(cai)用(yong)的(de)(de)除(chu)銹(xiu)方(fang)法。它的(de)(de)主要(yao)缺(que)點(dian)是勞(lao)(lao)動(dong)條件(jian)差，工(gong)作效率低，除(chu)銹(xiu) 不徹(che)底，質量(liang)不易保證。因此(ci)，漢采(cai)用(yong)此(ci)法除(chu)銹(xiu)時，管理(li)人員(yuan)應重(zhong)點(dian)強(qiang)調質量(liang)要(yao)求。

2、機械除銹

為了(le)提高除(chu)銹(xiu)質量(liang)和工作(zuo)效率(lv)。改善施工人員的勞動條件(jian)，現(xian)在的鋼結構除(chu)銹(xiu)工作(zuo)中已經大(da)量(liang)采(cai)用風動或電動小型設(she)備(bei)。利(li)用設(she)備(bei)的主要除(chu)銹(xiu)方法有：

（1）角(jiao)向(xiang)磨光機(ji)：這種(zhong)小型(xing)風動設備主(zhu)要(yao)用于清理平面地方，它根據需要(yao)可以使用砂(sha)紙、砂(sha)輪和鋼絲刷。

（2）針(zhen)(zhen)束除銹機(ji)：這種小型風動設(she)備上一般裝有30~40個針(zhen)(zhen)束，針(zhen)(zhen)束可隨不(bu)同的工作曲(qu)面加以調(diao)節(jie)，主要(yao)適(shi)用于(yu)彎(wan)曲(qu)、狹(xia)窄、凹凸不(bu)平(ping)及夾縫處。

（3）單頭(tou)冷風槍：這種(zhong)小(xiao)型風動設備也(ye)叫敲(qiao)鋅，它是(shi)利用敲(qiao)鏟頭(tou)的沖擊力(li)來清除鐵銹，鏟頭(tou)直(zhi)徑一般(ban)在25~40mm，每分鐘可(ke)沖擊1000~6000次，適用于比較(jiao)狹窄的地方。

3、噴砂除銹

在可以(yi)停產(chan)進行施工維護的(de)(de)工程中，可以(yi)采(cai)用(yong)噴砂(sha)(sha)除銹(xiu)。通過噴砂(sha)(sha)機將(jiang)鋼結構構件天面(mian)的(de)(de)鐵銹(xiu)清除干凈，露出金(jin)屬(shu)的(de)(de)本色。較好的(de)(de)噴砂(sha)(sha)機能夠將(jiang)噴出的(de)(de)石黃砂(sha)(sha)、鐵砂(sha)(sha)或鐵丸的(de)(de)細(xi)粉自動篩去，并防止粉塵飛揚，減(jian)小對操作者健康的(de)(de)影響。這種(zhong)(zhong)方法除銹(xiu)徹底。效率(lv)也較高，在發達國家已普(pu)遍采(cai)用(yong)，是一種(zhong)(zhong)較先(xian)進的(de)(de)除銹(xiu)方法。

4、用酸洗膏除銹

市場上可(ke)購買到(dao)專用(yong)除(chu)銹的酸(suan)(suan)洗膏(gao)，使用(yong)方(fang)法是(shi)將(jiang)酸(suan)(suan)洗膏(gao)涂在被處(chu)下的構件表面上，其(qi)厚度約為1~2mm，浸(jin)滾潤適當(dang)時間后，剝(bo)開一(yi)小片酸(suan)(suan)洗膏(gao)檢查除(chu)銹情況(kuang)，若(ruo)構件表面露出金屬本色，則(ze)將(jiang)酸(suan)(suan)洗膏(gao)剝(bo)去，用(yong)水沖(chong)洗干 凈(jing)，徹底清除(chu)殘留(liu)的酸(suan)(suan)液(ye)。除(chu)一(yi)些特殊(shu)情況(kuang)外，此(ci)種除(chu)銹方(fang)法目前已經很少采用(yong)。

二、構件表面舊漆模的清理

對(dui)于構件(jian)表(biao)面舊漆模的清(qing)理可(ke)根據漆膜的不同(tong)情況采(cai)取不同(tong)措(cuo)施。具(ju)體措(cuo)施有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將舊漆(qi)膜表面的雜質去除干凈，用(yong)清水沖洗揩干，經打(da)磨后就(jiu)可涂刷上漆(qi)。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干(gan)凈外，還應經過上膩子、打磨、補漆(qi)等工序，力求做到該處與舊漆(qi)膜平整一致(zhi)，顏(yan)色(se)相(xiang)同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需(xu)將其全部(bu)徹底(di)清除，清除方(fang)法有下(xia)列幾(ji)種(zhong)：

1）火(huo)噴法：即(ji)(ji)用噴燈火(huo)焰將漆膜燒化后(hou)，立即(ji)(ji)用鏟(chan)刀刮去(qu)。此法一(yi)般用于小面積的舊漆膜清理。

2）堿(jian)水清洗(xi)法：用石(shi)灰和純堿(jian)配成(cheng)的稀(xi)溶(rong)液(ye)或5%~10%（質(zhi)量分數(shu)）的氫氧(yang)化鈉溶(rong)液(ye)，涂刷3~4遍。使舊漆(qi)膜 起皺脫落，再用鏟刀刮去，用清水洗(xi)凈。

3）刷脫(tuo)漆(qi)(qi)劑法：用市面出售的(de)(de)脫(tuo)漆(qi)(qi)劑涂刷在舊漆(qi)(qi)膜上，約(yue)半小時后，舊漆(qi)(qi)膜膨脹(zhang)起皺，用鏟刀、鋼絲刷將舊漆(qi)(qi)膜鏟除干(gan)凈，清除構件表面上的(de)(de)其他雜(za)物。

4）涂脫(tuo)漆膏法(fa)：用脫(tuo)漆膏涂于舊(jiu)漆膜(mo)(mo)(mo)表面，涂2~3層，約2~3 h，漆膜(mo)(mo)(mo)破壞，用鏟刀鏟除后(hou)(hou)用水沖洗(xi)干 凈(jing)。如果舊(jiu)漆膜(mo)(mo)(mo)過厚，為縮短浸潤時間，可(ke)先用刀將(jiang)舊(jiu)漆膜(mo)(mo)(mo) 破開(kai)適當多的口后(hou)(hou)，再涂脫(tuo)漆膏。

4、涂裝施工的方法(fa)及(ji)注(zhu)意事(shi)項

涂裝施工的方法：在維護工程中常用的方法(fa)有兩種(zhong)，即(ji)涂(tu)刷法(fa)和噴涂(tu)法(fa)。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過(guo)8h內(nei)，盡快涂頭道底漆(qi)。

2)涂刷底漆時，應根據面積大小來選用適宜的涂刷方法。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行涂(tu)(tu)刷(shua)，涂(tu)(tu)刷(shua)方法與底漆(qi)涂(tu)(tu)刷(shua)方法相(xiang)同。

4)涂刷環境

5)應(ying)正確配(pei)套使用稀釋劑。

關于涂裝(zhuang)施工中常見的缺陷(xian)、產生的原因以及預(yu)防的法

定期防火處理

鋼材(cai)的(de)耐(nai)(nai)溫(wen)性較差，其許多性能(neng)隨溫(wen)度升(sheng)降(jiang)而變化，當溫(wen)度達到430-540℃之間時，鋼材(cai)的(de)屈服點、抗(kang)拉(la)強(qiang)度和彈性模量將急劇(ju)下降(jiang)，失去承載(zai)能(neng)力。必須用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料對鋼結構(gou)進行必要的(de)維護。以前未采(cai)用(yong)(yong)防火(huo)(huo)(huo)涂(tu)料或防火(huo)(huo)(huo)漆處(chu)理。建(jian)筑(zhu)物(wu)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)能(neng)力取決于(yu)建(jian)筑(zhu)構(gou)件耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)性能(neng)的(de)好壞，在火(huo)(huo)(huo)災發生時其承載(zai)能(neng)力應能(neng)延續(xu)一定(ding)時間，使人們能(neng)安全疏散、搶救(jiu)物(wu)資和撲滅火(huo)(huo)(huo)災。

防火措施為：所以外露鋼構件刷(shua)防(fang)火(huo)涂料，具體要求是：鋼梁(liang)耐(nai)火(huo)時(shi)間(jian)為(wei)1.5h，鋼柱(zhu)耐(nai)火(huo)時(shi)間(jian)為(wei)2.5h，使其符合(he)建筑規范要求。

定期監測

鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)銹對(dui)構(gou)(gou)(gou)件(jian)破壞不(bu)僅表現為對(dui)構(gou)(gou)(gou)件(jian)有(you)效截面(mian)的(de)(de)減薄上，還表現為構(gou)(gou)(gou)件(jian)表面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)“銹坑”。前者使(shi)構(gou)(gou)(gou)件(jian)承(cheng)載(zai)力(li)下(xia)降(jiang)，導(dao)致鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)整體承(cheng)載(zai)力(li)的(de)(de)下(xia)降(jiang)，對(dui)薄壁型鋼(gang)(gang)(gang)和輕型鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)尤為嚴重。后(hou)者使(shi)得鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)“應力(li)集中”現象(xiang)，當鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)在沖擊荷載(zai)或交(jiao)變荷載(zai)作用下(xia)，可能會突然發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)脆性斷裂。而發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)這(zhe)個(ge)現象(xiang)時沒有(you)任何變形征兆，事(shi)先不(bu)容易(yi)察覺和預(yu)防。為此，對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)和主要構(gou)(gou)(gou)件(jian)進(jin)行應力(li)、變形和裂紋監測(ce)非常重要。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼結構(gou)實際所(suo)承(cheng)受(shou)動(dong)力荷(he)載超出鋼結構(gou)工程設計時所(suo)允許承(cheng)受(shou)的最大荷(he)載（俗稱(cheng)“過(guo)載”）。

（2）長時間承受(shou)動(dong)力荷載的(de)沖(chong)擊。

（3）自然災害的(de)影響（如地震）或由(you)于地基基礎沉(chen)降不均勻。

（4）使用保養(yang)不當或由于機械損傷使鋼結構(gou)工(gong)程中的構(gou)件斷裂而退出工(gong)作，造成鋼結構(gou)受力失衡而出現異(yi)常變形(xing)。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼結(jie)構(gou)在使(shi)用階段如果產生(sheng)過大(da)的變形，則表明(ming)鋼結(jie)構(gou)的承載能力(li)或穩(wen)定性(xing)已經不能滿(man)足(zu)使(shi)用需(xu)要。此(ci)時，應引起業(ye)主的足(zu)夠(gou)重視(shi)，迅速組織有(you)關業(ye)內人士(shi)，分析產生(sheng)變形原因。提出治(zhi)理方(fang)案并(bing)馬上(shang)實(shi)施，以防鋼結(jie)構(gou)工(gong)程(cheng)產生(sheng)更大(da)的破壞。

1、檢查方法

對于(yu)鋼結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程變(bian)形(xing)進(jin)行檢(jian)查時，一般先目測鋼結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程的整體和構(gou)件是(shi)否(fou)有異常 變(bian)形(xing)現象，如(ru)細長桿件彎(wan)曲變(bian)形(xing)過大，腹(fu)板(ban)。連接(jie)板(ban)出現扭曲變(bian)形(xing)等 。對目測認為有異常變(bian)形(xing)的構(gou)件，再作進(jin)一步的檢(jian)查。檢(jian)查的主(zhu)要內容和方法有：

（1）對(dui)鋼結(jie)(jie)構工程的(de)梁(liang)和(he)(he)桁(heng)(heng)架(jia)進(jin)行(xing)目(mu)測檢查時，當(dang)發現桁(heng)(heng)架(jia)下弦(xian)撓度過大，桁(heng)(heng)架(jia)平面出現扭(niu)曲，屋(wu)面局部(bu)不平整，室內吊頂、粉飾等裝修出現開裂等情況，可認為(wei)梁(liang)和(he)(he)桁(heng)(heng)架(jia)有異常變(bian)形(xing)，需用細鐵線在數(shu)(shu)值的(de)支座兩(liang)端或桁(heng)(heng)架(jia)弦(xian)桿兩(liang)端拉緊，測出它(ta)們在垂直方向的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)（即(ji)撓度）和(he)(he)水平方向的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)如果(guo)是粗略測量，一般只取(qu)(qu)梁(liang)中點和(he)(he)桁(heng)(heng)架(jia)弦(xian)桿中點處的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)；否則需沿長度方向取(qu)(qu)多點變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)。必要時需繪結(jie)(jie)構的(de)軸線變(bian)位圖。

（2）用(yong)線錘和經緯(wei)儀可以對鋼結構的(de)(de)柱(zhu)子進行變形檢(jian)查。檢(jian)查時(shi)需(xu)在(zai)兩個垂直方向分別測定變形數(shu)據，確定出柱(zhu)身的(de)(de)傾斜或撓曲(qu)變形程度，必要時(shi)也需(xu)根據測得的(de)(de)數(shu)據繪制柱(zhu)身的(de)(de)軸線變位圖。

（3）對連接板(ban)，腹板(ban)等小型板(ban)式構件(jian)可采用直尺靠(kao)近方法進(jin)行比(bi)較測量。

（4）對(dui)于以(yi)彎(wan)曲(qu)變形為(wei)主的細長桿件(jian)(jian)進(jin)行變形檢查時，可采(cai)用細鐵線(xian)在桿件(jian)(jian)的兩關選(xuan)點張拉，測出變形數據。

（5）需要(yao)特殊說明的是(shi)：鋼結構(gou)工程的整體孌形(xing)數(shu)(shu)據是(shi)參照(zhao)其設計 的標準安(an)裝位置(zhi)而確定的，為了保證測出鋼結構(gou)工程在使(shi)用階(jie)段的變形(xing)數(shu)(shu)據，必須了解鋼結構(gou)工程在安(an)裝時的原(yuan)始位置(zhi)偏差(cha)。

對于(yu)檢(jian)查所測得和各(ge)種變(bian)(bian)形(xing)(xing)數據(ju)，應整(zheng)理記錄，以(yi)備查用。對于(yu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)量較(jiao)大(da)的(de)鋼結構，應在有關部位做(zuo)出(chu)相應標記，為以(yi)后的(de)維護創(chuang)造方便條件。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一般情(qing)況下，當(dang)測得的(de)鋼(gang)結(jie)構變(bian)(bian)形數據超過下面規(gui)定的(de)標準時，就可認為結(jie)構存在(zai)異常變(bian)(bian)形，需對鋼(gang)結(jie)構工程進行必需的(de)技術處(chu)理。

1）沒有橋式吊車的房屋(wu)屋(wu)架，其(qi)最(zui)大撓(nao)度(du)值(zhi)不(bu)(bu)得超過L/200(L為梁的跨(kua)度(du))；有橋式吊(diao)車的房屋(wu)屋(wu)架，其(qi)垂直變形(xing)不(bu)(bu)得使(shi)下(xia)弦最(zui)低點侵(qin)入(ru)橋式吊(diao)車與屋(wu)架之間所(suo)需保(bao)留的最(zui)小(xiao)凈空，吊(diao)車梁的最(zui)大撓(nao)度(du)值(zhi)不(bu)(bu)得超過L/500(L為梁的跨(kua)度(du))。

2）屋(wu)面檀條(tiao)的(de)最(zui)大撓(nao)度(du)不得(de)超過L/150(L為檀條(tiao)的(de)自由長度(du))。否則(ze)會使屋(wu)面高低不平而發生漏雨現(xian)象。

3）受壓弦桿在(zai)自(zi)由長度內（即相鄰兩支點間）的最大撓度值不(bu)得(de)超過(guo)L/1000(L為自(zi)由長度)，且不(bu)大于10mm。

4）受拉桿(gan)件在自由(you)長度(du)內的最大撓度(du)值不得超過L/100(L為自由(you)長度(du)）。

5）對于板(ban)式構件（如(ru)節點板(ban)），在1m范(fan)圍內(nei)的撓(nao)度值不(bu)得超過1.5mm。

（2）處(chu)理方(fang)法。根據具(ju)體(ti)情(qing)況(kuang)，可對變形異常 的結構進(jin)行(xing)矯正和加固(gu)等技術(shu)處(chu)理。為了保證(zheng)安全，作技術(shu)處(chu)理時應在結構卸(xie)載(zai)(zai)或部(bu)分卸(xie)載(zai)(zai)（如去(qu)掉活荷載(zai)(zai)）的情(qing)況(kuang)下進(jin)行(xing)。

1）對(dui)于變形不太大(da)的桿件(jian)，可用(yong)扳鉗或整直器進行矯正。

2）對于板式構(gou)件(jian)或有死彎(wan)變形的桿件(jian)，可(ke)用千斤(jin)頂來矯正(zheng)，條件(jian)允許時可(ke)用氧(yang)乙(yi)炔火焰烤后矯正(zheng)。

3）如果鋼結構(gou)工程(cheng)出現整體變形(xing)（如柱子傾斜、屋架扭曲(qu)），除及時矯(jiao)正變形(xing)外，還應根據(ju)變形(xing)成因(yin)采(cai)取(qu)合(he)理的加固補強措施。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼結構工程的(de)(de)整體和(he)構件在正常的(de)(de)工作狀態下不應(ying)發生明顯的(de)(de)變(bian)形，更(geng)不能出現裂 紋(wen)或其他機(ji)械損(sun)傷，否則(ze)會回變(bian)形過大而(er)出現附加應(ying)力，或由于裂紋(wen)和(he)其他機(ji)械損(sun)傷而(er)削弱構件的(de)(de)承載能力，情況嚴重時可使(shi)構件破環危及鋼構的(de)(de)整體安(an)全。

1、裂紋的檢查方法

對鋼(gang)結(jie)構(gou)裂紋的(de)檢(jian)查所采用的(de)主(zhu)要方(fang)法(fa)是觀察法(fa)和(he)敲(qiao)擊法(fa)。

（1）觀察(cha)法 指用10倍(bei)左(zuo)右放大鏡觀察(cha)構(gou)件的油漆(qi)表(biao)面(mian)(mian)，當(dang)發現在油漆(qi)表(biao)面(mian)(mian)有成直(zhi)線狀的銹痕，或油漆(qi)表(biao)面(mian)(mian)有細而直(zhi)的開(kai)裂(lie)、周圍漆(qi)膜(mo)(mo)隆起、里(li)面(mian)(mian)有銹末等現象時，可初(chu)步(bu)斷定此處有裂(lie)紋，并應將該處的漆(qi)膜(mo)(mo)鏟除作進(jin)一(yi)步(bu)詳查。

（2）敲(qiao)擊法(fa) 指(zhi)用(yong)包有橡皮(pi)的木錘敲(qiao)擊構件和各個部位，如(ru)果發現聲音不脆，傳音不均、有突然中斷等現象發生時，可斷定構件有裂紋。

對于(yu)發現(xian)有(you)(you)裂(lie)紋跡象而不確定(ding)的(de)(de)地(di)方，可采用X射(she)線等(deng)物理探(tan)傷法作進一步的(de)(de)檢查。沒有(you)(you)此(ci)條件時(shi)可在此(ci)處(chu)滴油(you)(you)檢查，從油(you)(you)跡擴(kuo)散的(de)(de)形(xing)狀上可判(pan)斷出此(ci)處(chu)是否(fou)存在裂(lie)紡，當油(you)(you)跡成(cheng)較對稱的(de)(de)圓(yuan)弧(hu)形(xing)擴(kuo)散時(shi)，表明此(ci)處(chu)沒有(you)(you)裂(lie)紋；油(you)(you)跡成(cheng)直一形(xing)擴(kuo)散時(shi)，表明此(ci)處(chu)已經形(xing)成(cheng)裂(lie)紋。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在(zai)裂紋(wen)的兩端(duan)各鉆一個(ge)直徑與鋼板厚度相等(deng)的圓孔(kong)，并使裂紋(wen)的尖端(duan)落入孔(kong)中，這樣和的目的是防止裂紋(wen)繼續(xu)擴展。

（2）對兩鉆(zhan)孔之間(jian)的裂(lie)紋(wen)要(yao)進(jin)行(xing)焊(han)(han)接，焊(han)(han)接時可根據構件厚(hou)度(du)將裂(lie)紋(wen)邊緣用(yong)氣割(ge)加工成不(bu)同(tong)型式的坡(po)(po)口(kou)，以保證(zheng)焊(han)(han)接的質量(liang)。當(dang)厚(hou)度(du)小于6mm 時，采(cai)用(yong)1形(xing)(xing)（即(ji)不(bu)開坡(po)(po)口(kou)）當(dang)厚(hou)度(du)大于6mm 而小于14mm 時，采(cai)用(yong)V形(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)；當(dang)厚(hou)度(du)大于14mm 時需要(yao)用(yong)X形(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)。

（3）將裂(lie)紋周圍金屬加熱到200oC后，用(yong)E43型（鋼板材(cai)質(zhi)為低碳鋼或）E55型（鋼板材(cai)質(zhi)為錳鋼）焊條焊合裂(lie)紋。

（4）如(ru)果(guo)裂紋(wen)較大(da)，對構(gou)件強度影響(xiang)很(hen)大(da)時，除焊合裂紋(wen)外，還應金屬蓋板用高強度螺栓(shuan)連接加固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對(dui)鋼結構工(gong)程進行日常管(guan)理和維護時，除應(ying)注意對(dui)銹蝕病害的檢查(cha)外(wai)，還(huan)應(ying)注意對(dui)以下幾個方面進行檢查(cha)：

（1）焊縫(feng)、螺栓、鉚釘等(deng)連接處(chu)是否(fou)出現(xian)裂縫(feng)、松動、斷(duan)裂等(deng)現(xian)象。

（2）各桿件、腹板(ban)、連接板(ban)等構件是否出現局(ju)部變(bian)形過大，有無損傷現象。

（3）整個結構變(bian)形是否異常，有(you)無超出正常的變(bian)形范(fan)圍。

為了及時發現上(shang)述病(bing)(bing)害和異常現象(xiang)。避免造成嚴(yan)重(zhong)后(hou)果，業主必(bi)須(xu)定期對(dui)(dui)鋼結構(gou)進行周密的(de)檢查。在掌握其發展變(bian)化情況的(de)同時，應找出病(bing)(bing)害和異常現象(xiang)形成的(de)原因，必(bi)要時通過正確的(de)理(li)論分析，得出其對(dui)(dui)鋼結構(gou)的(de)強(qiang)度(du)、剛度(du)、穩定性的(de)影響程(cheng)度(du)，采(cai)取合理(li)措施加以治理(li)。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊(han)縫的檢查，應著(zhu)重注(zhu)意焊(han)縫在使用階(jie)段是否產生裂紋，同時兼(jian)顧尋(xun)找焊(han)縫設計(ji)與施工遺留下(xia)來的缺陷。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外(wai)觀(guan)檢查 檢查時先將焊(han)縫(feng)上的雜物去除，用放大(da)鏡（5~20倍）觀(guan)察焊(han)縫(feng)的外(wai)觀(guan)質量。除要求焊(han)縫(feng)必須、沒(mei)有(you)(you)缺陷外(wai)，還要求焊(han)縫(feng)具有(you)(you)良好(hao)的外(wai)觀(guan)。良好(hao)的焊(han)縫(feng)外(wai)觀(guan)應具有(you)(you)細鱗形(xing)表面(mian)。無折皺間斷和未(wei)焊(han)滿(man)的陷槽，并與基本金(jin)屬平緩連接。

（2）鉆(zhan)孔檢(jian)查(cha)(cha) 這是一種破環性的(de)(de)焊(han)縫檢(jian)查(cha)(cha)方法。在結重(zhong)要構件的(de)(de)焊(han)縫進(jin)行外以觀檢(jian)查(cha)(cha)進(jin)。為了進(jin)一步確認(ren)，可(ke)在有(you)(you)疑點之處再用鉆(zhan)孔方法進(jin)行檢(jian)查(cha)(cha)，檢(jian)查(cha)(cha)焊(han)縫是否有(you)(you)氣孔、夾渣、未焊(han)透(tou)等病害，檢(jian)查(cha)(cha)完畢(bi)后用與(yu)原焊(han)縫相同的(de)(de)焊(han)條補滿孔眼。

（3）硝酸酒精浸(jin)蝕法檢(jian)查，此種方法一般用(yong)于檢(jian)查不易觀察到的裂(lie)紋。方法是將可疑處(chu)清(qing)理徹(che)底(di)，打光(guang)，用(yong)丙酮或苯洗凈(jing)，滴上含(han)量為8%左右的硝酸酒精溶液(ye)進(jin)行侵蝕，如果(guo)焊縫有裂(lie)紋即有褐(he)鉤顯示。

超聲波(bo)(bo)，x射(she)線(xian)，r射(she)線(xian)檢查對(dui)于重要構件(jian)的(de)主(zhu)要焊縫，必(bi)須用(yong)超聲波(bo)(bo)，x射(she)線(xian)，r射(she)線(xian)等檢查方法來(lai)檢查鞭內部(bu)是否存(cun)在(zai)(zai)缺陷，必(bi)須時還應拍x、r兩種(zhong)(zhong)射(she)線(xian)的(de)底(di)片，以(yi)備分析和檢查用(yong)。此種(zhong)(zhong)方法檢查過的(de)焊縫質量最(zui)可(ke)靠，建議在(zai)(zai)條件(jian)的(de)房(fang)管部(bu)盡量采用(yong)此種(zhong)(zhong)方法。

（4）特別注意事項，動力(li)荷載(zai)和交變荷載(zai)及(ji)拉(la)力(li)可(ke)使有(you)缺陷的焊縫(feng)迅速開裂，造成嚴重后果(guo)，所以對受動力(li)荷載(zai)的鋼結構工(gong)程，構件上(shang)拉(la)力(li)區域，應嚴加檢查(cha)，以防出現遺漏(lou)。

2、焊縫病害的處理方法

不(bu)論(lun)采用何種方法進(jin)行檢查，如發(fa)現焊縫存(cun)在缺陷均應采取相應措施(shi)來處理(li)。

（1）對于焊縫(feng)開(kai)裂現象，應分析裂紋的性質(zhi)，凡屬于在使用階段(duan)中產生(sheng)的裂紋，都(dou)必須查明原(yuan)因，進(jin)行(xing)綜合(he)治(zhi)理，徹底消(xiao)除(chu)病害。屬于建造(zao)時遺留(liu)下來(lai)的裂紋可直接(jie)進(jin)行(xing)補焊處(chu)。

（2）對于(yu)屬于(yu)焊(han)縫(feng)設計上(shang)的缺(que)陷，如焊(han)縫(feng)尺寸或焊(han)腳尺寸不足，應經(jing)下確的理(li)(li)論計算(suan)后，重(zhong)新設計合(he)理(li)(li)的尺寸。必要時可用與(yu)結構(gou)相同的施焊(han)條件在(zai)試件上(shang)構(gou)筑(zhu)焊(han)縫(feng)，然(ran)后進行與(yu)鋼結構(gou)工程受力相同的力學試驗(yan)，來(lai)確認合(he)理(li)(li)的焊(han)縫(feng)及焊(han)腳尺寸。

（3）對于焊縫有未焊透、夾渣、氣孔等缺(que)陷(xian)時，應重焊。

（4）對于焊縫有咬肉、弧坑時應補焊。

（5）對于(yu)焊(han)瘤(liu)處(chu)應(ying)徹(che)底鏟除重焊(han)。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對(dui)于(yu)近期(qi)新建的(de)(de)鋼(gang)結構工(gong)程(cheng)來說，除焊縫(feng)連(lian)接(jie)處，大(da)量(liang)使用的(de)(de)連(lian)接(jie)方法(fa)(fa)是螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)。因為高強度螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)方法(fa)(fa)目前技(ji)術已經很成熟，其(qi)操作方法(fa)(fa)較鉚釘(ding)連(lian)接(jie)的(de)(de)操作方法(fa)(fa)具(ju)有(you)簡便(bian)、快捷(jie)、勞動強度低(di)等優點，且維護(hu)更換也很方便(bian)。目前除了特殊(shu)場合外(wai)，鉚釘(ding)連(lian)接(jie)有(you)被高強螺(luo)栓(shuan)取代的(de)(de)趨勢。對(dui)于(yu)業主們(men)來說，其(qi)管理與維護(hu)的(de)(de)鋼(gang)結構工(gong)程(cheng)不一(yi)定是新建的(de)(de)，所(suo)以(yi)業主們(men)應同時學會對(dui)螺(luo)栓(shuan)和鉚釘(ding)連(lian)接(jie)的(de)(de)檢查(cha)和維護(hu)。

對(dui)于(yu)螺栓和(he)鉚釘連的(de)檢(jian)(jian)查(cha)，應(ying)注意螺栓和(he)鉚釘在(zai)(zai)受和(he)使(shi)用時有無剪斷(duan)和(he)松動(dong)現(xian)象，其重點檢(jian)(jian)查(cha)的(de)部位是受交變荷載(zai)和(he)動(dong)力荷載(zai)作(zuo)用處。在(zai)(zai)檢(jian)(jian)查(cha)時，還要兼顧(gu)發現(xian)設(she)計(ji)和(he)施工遺(yi)留下來(lai)的(de)缺陷。

檢查螺栓和鉚釘連接(jie)所用工具有：10倍(bei)左右的放大鏡、0.3KG手(shou)錘、塞尺、扳(ban)手(shou)（或自功扳(ban)手(shou)）等(deng)。

1、檢查方法

（1）對于(yu)(yu)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的檢(jian)(jian)查，一(yi)般采用(yong)(yong)目測、手(shou)錘(chui)敲擊，扳(ban)手(shou)試扳(ban)等(deng)方(fang)法來(lai)進(jin)行(xing)。主要(yao)檢(jian)(jian)查螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)是(shi)否(fou)有松動(dong)，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)桿有無斷裂。對于(yu)(yu)承受動(dong)力荷載的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，應定期卸開螺(luo)(luo)母，用(yong)(yong)放大(da)鏡仔細檢(jian)(jian)查螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)桿上是(shi)否(fou)有微裂紋，必要(yao)懚況下可采用(yong)(yong)X射線等(deng) 物理探傷方(fang)法來(lai)檢(jian)(jian)查，力求擴時消除隱患(huan)。

（2）對于有裂(lie)紋或(huo)(huo)已經(jing)斷裂(lie)的(de)螺栓，應查明破環原因(yin)，作(zuo)詳細記錄并及時(shi)更(geng)換(huan)。對于松動的(de)螺母(mu)京戲(xi)在(zai)檢查時(shi)上緊。如(ru)果需擰緊的(de)是高強度(du)螺本，還應根據螺木一的(de)類型 （摩擦型或(huo)(huo)承壓型）及強度(du)等級的(de)要求(qiu)，用示功扳(ban)手將(jiang)螺栓擰至(zhi)規(gui)定的(de)力矩(ju)。

（3）對于鉚釘(ding)(ding)(ding)的檢查，可(ke)用一只手(shou)貼近釘(ding)(ding)(ding)頭，另(ling)一只手(shou)錘(chui)自釘(ding)(ding)(ding)頭側面敲擊，如果感到釘(ding)(ding)(ding)頭有跳動，則(ze)說明鉚釘(ding)(ding)(ding)有松(song)動需更換(huan)處理(li)，對有爛頭、缺邊或有裂(lie)紋(wen)的鉚釘(ding)(ding)(ding)也(ye)需更換(huan)處理(li)。更換(huan)時可(ke)采用高強度螺(luo)栓(shuan)來(lai)代(dai)替(ti)，其螺(luo)栓(shuan)直徑必須(xu)按等(deng)強度原理(li)換(huan)算決定，確(que)保更換(huan)鉚釘(ding)(ding)(ding)后不影響(xiang)鋼結構工程的承載能力。

在(zai)實(shi)際檢(jian)查中，要正確地(di)判斷出(chu)鉚釘是否松(song)動或被(bei)剪斷維度較大，不但要求(qiu)檢(jian)查人員應(ying)有(you)一定的(de)實(shi)踐經驗，還要求(qiu)其(qi)具有(you)高度的(de)責任感。對(dui)于重要結構(gou)，一般要求(qiu)最少換人復檢(jian)一次(ci)，防(fang)止產生較大的(de)疏漏。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一般是在不卸(xie)載情況下進(jin)行(xing)的(de)(de)。為了避免引起其他(ta)螺(luo)栓和鉚釘的(de)(de)超載，更(geng)(geng)換螺(luo)栓時(shi)(shi)應每個進(jin)行(xing)；更(geng)(geng)換鉚釘時(shi)(shi)，如(ru)果一組(zu)受(shou)力鉚釘的(de)(de)總數(shu)不超過(guo)(guo)10個時(shi)(shi)，應每個進(jin)行(xing)更(geng)(geng)換。如(ru)果超過(guo)(guo)10個，為了提高工作效率可同時(shi)(shi)更(geng)(geng)換鉚釘的(de)(de)數(shu)目為一組(zu)鉚釘總數(shu)的(de)(de)10%。所(suo)謂一組(zu)鉚釘是指：

（1）桁架(jia)組合構件節點之間的鉚釘(ding)。

（2）受(shou)彎構件翼緣每米長度內(nei)的翼緣鉚釘。

（3）在節點板上固(gu)定單根構件的鉚釘。

（4）在一塊(kuai)拼接(jie)(jie)蓋板上，拼接(jie)(jie)縫(feng)一側(ce)的鉚釘(ding)。

如果鋼結構工程(cheng)上的(de)螺(luo)栓(shuan)和鉚釘損(sun)害(hai)程(cheng)度(du)大，需更換的(de)數量較多，為確保安全，修復時，應在卸載狀(zhuang)態下(xia)進(jin)行。