鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在設計(ji)使(shi)用(yong)(yong)(yong)年限中(zhong)為50年， 在鋼結(jie)構(gou)(gou)使(shi)用(yong)(yong)(yong)過程中(zhong)因超荷載使(shi)用(yong)(yong)(yong)而遭到破(po)壞的幾率很(hen)小。大多數鋼結(jie)構(gou)(gou)損壞都(dou)是由(you)銹蝕(shi)造(zao)成結(jie)構(gou)(gou)力學(xue)性能(neng)和(he)物(wu)(wu)理性能(neng)降(jiang)低產生的， 《鋼結(jie)構(gou)(gou)設計(ji)規范(fan)》中(zhong)對使(shi)用(yong)(yong)(yong)超過25年的鋼結(jie)構(gou)(gou)防腐(fu)有(you)(you)一(yi)定要求(qiu)。所以要求(qiu)鋼結(jie)構(gou)(gou)外部的涂(tu)裝保(bao)護(hu)應當滿足鋼結(jie)構(gou)(gou)的使(shi)用(yong)(yong)(yong)要求(qiu)，一(yi)般情況(kuang)下鋼結(jie)構(gou)(gou)需(xu)3年進行一(yi)歡維護(hu)保(bao)養(yang)(清理鋼結(jie)構(gou)(gou)中(zhong)塵埃(ai)、銹蝕(shi)及(ji)其他污物(wu)(wu)后再刷涂(tu)料)。油漆(qi)的品種、規格應與原有(you)(you)涂(tu)料相同， 否(fou)則兩種涂(tu)料達不到相容會(hui)帶(dai)來(lai)更大的危害， 用(yong)(yong)(yong)戶要做到有(you)(you)計(ji)劃地定期維護(hu)和(he)保(bao)養(yang)。

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防止鋼結構生銹的方法

防(fang)止鋼結構(gou)生(sheng)銹的方(fang)法(fa)很多，通(tong)常采(cai)用以下(xia)幾種。

1、 采用(yong)不易生銹的合金鋼制作(zuo)鋼結(jie)構

2、 化(hua)學(xue)氧化(hua)層防護法

3、 采(cai)用金屬(shu)鍍(du)層防護法

4、 非金屬的涂層(ceng)保護法

在后期的(de)(de)維護(hu)與(yu)保(bao)養過程(cheng)中(zhong)，非金屬的(de)(de)涂(tu)(tu)層(ceng)保(bao)護(hu)法(fa)尤為(wei)常(chang)用(yong)。在構件表(biao)面采(cai)用(yong)涂(tu)(tu)料(liao)、塑料(liao)保(bao)護(hu)起來，不(bu)使(shi)其和周圍(wei)的(de)(de)腐蝕介質(zhi)相接(jie)觸，以此(ci)(ci)來達(da)到(dao)防腐的(de)(de)目的(de)(de)。此(ci)(ci)法(fa)效果(guo)好，價格(ge)低廉，而且(qie)涂(tu)(tu)料(liao)品種多，供選擇范圍(wei)廣，適用(yong)性(xing)強，不(bu)受(shou)構件形(xing)狀和大小限制，能隨著(zhu)構件表(biao)面的(de)(de)任何形(xing)狀成膜，附著(zhu)牢固(gu)，溫度(du)變化時還(huan)能隨著(zhu)構件伸縮(suo)，使(shi)用(yong)方便。還(huan)可以給予(yu)構件以外(wai)觀美麗的(de)(de)顏色。

涂層日常維護時的要求

對于維(wei)護人員來說，對鋼結(jie)構(gou)的(de)日常(chang)(chang)維(wei)護首先應該是對構(gou)件表面涂層的(de)維(wei)護。對涂層維(wei)護的(de)好壞，直接影響到(dao)鋼結(jie)構(gou)的(de)使用壽命。因此，要做好日常(chang)(chang)維(wei)護，應該從(cong)以下幾點(dian)入手：

1、必須保持鋼結構表面的清潔和干燥，對鋼結構容易積塵的地方(fang)（如鋼柱腳、節點板(ban)處(chu)）應定期清理。

2、定期(qi)檢查鋼結構(gou)保護涂(tu)層的完(wan)好狀況，凡出(chu)現以下之(zhi)一者應及時維護：

（1）發現涂(tu)層表(biao)面失去光澤的面積達到90%；

（2）涂層(ceng)表面粗糙、風(feng)化、干(gan)裂的面積達到25%；

（3）涂層發生漆膜凸起且構件(jian)有輕(qing)微銹蝕面積達到40%；

3、受(shou)高溫(wen)和(he)高溫(wen)影響的(de)鋼結構部位(wei)應加(jia)設防護(hu)板，起到保護(hu)涂層免(mian)受(shou)高溫(wen)破壞。

4、盡(jin)量避免構件與有侵蝕作用的物質(zhi)接(jie)(jie)觸，已接(jie)(jie)觸的應及(ji)時清理。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

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對于(yu)使用(yong)(yong)一(yi)段(duan)時間(jian)(jian)以膈(ge)的(de)(de)鋼結(jie)構工程來(lai)說，其表(biao)(biao)面不可(ke)避免地存在著一(yi)些附著物(wu)(wu)，如鐵(tie)銹、污垢、灰塵；舊漆膜(mo)等。在對鋼結(jie)構表(biao)(biao)面進行涂(tu)刷前，如果(guo)不將這些附著物(wu)(wu)清除徹底，涂(tu)刷后(hou)雖然可(ke)暫時將它(ta)們遮蓋(gai)起(qi)來(lai)，但由于(yu)它(ta)們起(qi)著隔離的(de)(de)作用(yong)(yong)，使得涂(tu)層與構件(jian)基(ji)體間(jian)(jian)的(de)(de)粘(zhan)合力嚴(yan)重下降(jiang)，漆膜(mo)會過(guo)早脫落(luo)，最終導致表(biao)(biao)面涂(tu)層抗銹蝕(shi)能力降(jiang)低，發(fa)揮不出涂(tu)層應有的(de)(de)防護作用(yong)(yong)。因(yin)此，在對構件(jian)表(biao)(biao)面涂(tu)刷前，應對鋼結(jie)構表(biao)(biao)面的(de)(de)附著物(wu)(wu)進行徹底的(de)(de)清理。

在鋼(gang)結構維護(hu)工程的施工中(zhong)，表(biao)面清(qing)理工作主(zhu)要包括(kuo)除舊漆膜。在除銹的程中(zhong)，由于(yu)受施工條(tiao)件的限制一般(ban)采用的方(fang)法(fa)主(zhu)要有(you)：

1、人工除銹

此(ci)種(zhong)方法是利用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷(shua)等鋼制工興(xing)，靠手工敲鏟，以及(ji)用砂(sha)(sha)布、砂(sha)(sha)紙和砂(sha)(sha)輪進行(xing)手工打磨來去除污(wu)(wu)物，使(shi)構件表面基本(ben)(ben)達到無(wu)油污(wu)(wu)、無(wu)鐵銹(xiu)、無(wu)毛刺。此(ci)種(zhong)方法由于方便易(yi)行(xing)，所需設備簡單，勞動(dong)成本(ben)(ben)低，且不(bu)受施工現場條件尺寸的限制，是鋼結構維護工程(cheng)中(zhong)經常采(cai)用的除銹(xiu)方法。它的主(zhu)要缺點是勞動(dong)條件差(cha)，工作效(xiao)率低，除銹(xiu) 不(bu)徹底，質量(liang)不(bu)易(yi)保證。因此(ci)，漢采(cai)用此(ci)法除銹(xiu)時，管(guan)理人員應重點強調(diao)質量(liang)要求。

2、機械除銹

為了提高除(chu)銹(xiu)質量和工作效率。改善施工人員的勞動(dong)條件，現在的鋼結構除(chu)銹(xiu)工作中已經大量采用(yong)風動(dong)或電(dian)動(dong)小型(xing)設備。利用(yong)設備的主要除(chu)銹(xiu)方(fang)法有：

（1）角向磨光機(ji)：這(zhe)種(zhong)小型風動設備主要(yao)(yao)用于清理平面地方，它根據(ju)需要(yao)(yao)可(ke)以使用砂紙、砂輪和(he)鋼絲(si)刷(shua)。

（2）針束除銹機：這(zhe)種小(xiao)型風動設備上一般裝有30~40個針束，針束可隨不同的工(gong)作曲面加以(yi)調節，主(zhu)要適用于彎曲、狹窄、凹(ao)凸不平(ping)及夾縫(feng)處(chu)。

（3）單(dan)頭(tou)冷(leng)風(feng)槍：這種小型風(feng)動設(she)備(bei)也叫敲鋅，它是(shi)利用敲鏟(chan)頭(tou)的沖(chong)擊力來清除鐵(tie)銹(xiu)，鏟(chan)頭(tou)直徑一般在25~40mm，每分鐘可沖(chong)擊1000~6000次，適用于比較狹窄的地方。

3、噴砂除銹

在可(ke)以停(ting)產進行施工(gong)維(wei)護的(de)(de)工(gong)程(cheng)中，可(ke)以采用噴(pen)(pen)砂(sha)除(chu)銹(xiu)。通過噴(pen)(pen)砂(sha)機將(jiang)鋼結構構件天(tian)面的(de)(de)鐵銹(xiu)清除(chu)干凈(jing)，露出(chu)金屬(shu)的(de)(de)本色(se)。較好的(de)(de)噴(pen)(pen)砂(sha)機能(neng)夠將(jiang)噴(pen)(pen)出(chu)的(de)(de)石黃砂(sha)、鐵砂(sha)或鐵丸的(de)(de)細粉(fen)自動篩去，并防(fang)止粉(fen)塵飛(fei)揚，減小對操(cao)作者健康(kang)的(de)(de)影響。這種方法(fa)除(chu)銹(xiu)徹底。效率也較高，在發達國家已普遍采用，是(shi)一種較先進的(de)(de)除(chu)銹(xiu)方法(fa)。

4、用酸洗膏除銹

市場上(shang)可購買到專用除(chu)銹(xiu)的酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)膏，使用方法是將(jiang)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)膏涂在被(bei)處(chu)下的構件表(biao)面(mian)(mian)上(shang)，其(qi)厚度約為1~2mm，浸滾潤適當時間(jian)后，剝(bo)開一(yi)小片(pian)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)膏檢查除(chu)銹(xiu)情況，若構件表(biao)面(mian)(mian)露出金屬本(ben)色，則(ze)將(jiang)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)膏剝(bo)去，用水沖洗(xi)(xi)(xi)干 凈(jing)，徹底清除(chu)殘留的酸(suan)液。除(chu)一(yi)些特殊情況外，此種(zhong)除(chu)銹(xiu)方法目前已經很少采(cai)用。

二、構件表面舊漆模的清理

對(dui)于構(gou)件(jian)表(biao)面舊(jiu)漆模的清(qing)理可(ke)根據漆膜的不(bu)同情(qing)況(kuang)采取不(bu)同措(cuo)施(shi)。具體措(cuo)施(shi)有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將舊漆膜表面的(de)雜質去(qu)除干凈，用清水沖洗(xi)揩干，經打磨后就可(ke)涂刷(shua)上漆。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干(gan)凈(jing)外，還(huan)應經過上(shang)膩子、打磨、補漆等工序(xu)，力求做(zuo)到該(gai)處與舊漆膜平整(zheng)一致(zhi)，顏色相同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需將其(qi)全部徹(che)底清(qing)除(chu)，清(qing)除(chu)方法有下列(lie)幾(ji)種：

1）火噴(pen)法(fa)：即用(yong)噴(pen)燈火焰將漆(qi)(qi)膜燒(shao)化后(hou)，立即用(yong)鏟(chan)刀(dao)刮去。此法(fa)一(yi)般用(yong)于小面積的舊漆(qi)(qi)膜清理。

2）堿(jian)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)法(fa)：用石灰(hui)和純堿(jian)配成的(de)(de)稀溶液(ye)或(huo)5%~10%（質量分數）的(de)(de)氫氧化鈉溶液(ye)，涂(tu)刷(shua)3~4遍。使(shi)舊(jiu)漆(qi)膜 起(qi)皺脫落，再用鏟刀(dao)刮去，用清(qing)(qing)水(shui)洗(xi)凈。

3）刷(shua)脫漆(qi)(qi)(qi)(qi)劑法：用市面出售的(de)脫漆(qi)(qi)(qi)(qi)劑涂刷(shua)在舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)膜上，約半(ban)小(xiao)時后，舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)膜膨脹(zhang)起皺，用鏟(chan)刀、鋼(gang)絲(si)刷(shua)將舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)膜鏟(chan)除干凈，清(qing)除構件表(biao)面上的(de)其他雜物。

4）涂(tu)脫漆膏法：用(yong)(yong)脫漆膏涂(tu)于(yu)舊(jiu)漆膜(mo)表面，涂(tu)2~3層(ceng)，約2~3 h，漆膜(mo)破(po)壞，用(yong)(yong)鏟(chan)刀(dao)鏟(chan)除后用(yong)(yong)水沖洗(xi)干 凈。如(ru)果舊(jiu)漆膜(mo)過(guo)厚，為縮短浸潤時間，可先(xian)用(yong)(yong)刀(dao)將舊(jiu)漆膜(mo) 破(po)開適當多的口后，再涂(tu)脫漆膏。

4、涂裝(zhuang)施工的方法及注(zhu)意事(shi)項

涂裝施工的方法：在(zai)維護工程中常用的方法有(you)兩種(zhong)，即涂刷法和噴涂法。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過8h內，盡快涂頭(tou)道底漆。

2)涂刷(shua)(shua)底漆時，應根據面(mian)積大小來選用適(shi)宜(yi)的涂刷(shua)(shua)方法。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行涂刷(shua)(shua)，涂刷(shua)(shua)方(fang)法與底(di)漆涂刷(shua)(shua)方(fang)法相同。

4)涂刷環境

5)應(ying)正確配套使用稀釋劑。

關(guan)于(yu)涂裝施工中常見的(de)(de)缺(que)陷、產生的(de)(de)原(yuan)因(yin)以及預防的(de)(de)法(fa)

定期防火處理

鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)耐溫性較差，其(qi)許多性能(neng)隨溫度升降而變化，當(dang)溫度達到430-540℃之間時(shi)(shi)，鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)屈服(fu)點、抗拉強度和彈性模量將(jiang)急(ji)劇下降，失去承(cheng)(cheng)載(zai)能(neng)力。必(bi)須用耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)對鋼(gang)(gang)結構進行(xing)必(bi)要(yao)的(de)維護。以前未(wei)采用防(fang)火(huo)涂料(liao)(liao)或防(fang)火(huo)漆處理。建筑物的(de)耐火(huo)能(neng)力取決于建筑構件耐火(huo)性能(neng)的(de)好壞，在火(huo)災發生時(shi)(shi)其(qi)承(cheng)(cheng)載(zai)能(neng)力應能(neng)延續一定時(shi)(shi)間，使(shi)人們能(neng)安全(quan)疏散、搶救物資和撲滅火(huo)災。

防火措施為：所以外露鋼構件刷防火涂料，具體要(yao)求(qiu)(qiu)是：鋼梁耐火時間(jian)為(wei)1.5h，鋼柱耐火時間(jian)為(wei)2.5h，使其符合建(jian)筑規范要(yao)求(qiu)(qiu)。

定期監測

鋼(gang)(gang)結構(gou)(gou)生(sheng)銹對(dui)構(gou)(gou)件破壞不(bu)僅(jin)表(biao)現為對(dui)構(gou)(gou)件有效截面(mian)的(de)減(jian)薄上，還表(biao)現為構(gou)(gou)件表(biao)面(mian)產生(sheng)的(de)“銹坑(keng)”。前(qian)者使(shi)構(gou)(gou)件承載(zai)力下降(jiang)(jiang)，導致鋼(gang)(gang)結構(gou)(gou)整(zheng)體承載(zai)力的(de)下降(jiang)(jiang)，對(dui)薄壁型(xing)鋼(gang)(gang)和(he)輕(qing)型(xing)鋼(gang)(gang)結構(gou)(gou)尤為嚴重。后(hou)者使(shi)得鋼(gang)(gang)結構(gou)(gou)產生(sheng)“應(ying)力集中”現象，當鋼(gang)(gang)結構(gou)(gou)在沖擊荷載(zai)或交變荷載(zai)作用下，可能會突然發生(sheng)脆性(xing)斷裂。而(er)發生(sheng)這個現象時沒有任何變形征兆，事先不(bu)容易察覺和(he)預防(fang)。為此，對(dui)鋼(gang)(gang)結構(gou)(gou)和(he)主要構(gou)(gou)件進行(xing)應(ying)力、變形和(he)裂紋監(jian)測非(fei)常重要。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼(gang)結(jie)構(gou)實際(ji)所(suo)承受(shou)動力荷(he)載(zai)超出(chu)鋼(gang)結(jie)構(gou)工程設計時所(suo)允(yun)許(xu)承受(shou)的(de)最大荷(he)載(zai)（俗稱“過載(zai)”）。

（2）長(chang)時間承受動力荷(he)載的沖擊。

（3）自然災(zai)害的影(ying)響（如地(di)震）或由(you)于地(di)基(ji)基(ji)礎沉降不均勻。

（4）使用保(bao)養不(bu)當或由于機械損傷使鋼結構(gou)工程(cheng)中的構(gou)件斷裂而退出工作，造成鋼結構(gou)受力失衡而出現異常(chang)變形(xing)。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼(gang)結構(gou)在使用(yong)階段如果(guo)產生過大(da)的變形，則表(biao)明鋼(gang)結構(gou)的承載能力或穩定性已(yi)經不能滿足使用(yong)需(xu)要。此(ci)時，應(ying)引起業(ye)主的足夠(gou)重(zhong)視，迅(xun)速組織有(you)關業(ye)內人(ren)士，分析產生變形原因。提出治理方案并馬上實(shi)施(shi)，以防鋼(gang)結構(gou)工程產生更大(da)的破壞。

1、檢查方法

對(dui)于鋼(gang)結構工(gong)程變(bian)形(xing)(xing)進行檢查時，一般先目測鋼(gang)結構工(gong)程的(de)(de)整體和構件是否有異(yi)常 變(bian)形(xing)(xing)現象，如(ru)細長桿件彎(wan)曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)過大，腹(fu)板(ban)。連接板(ban)出現扭曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)等 。對(dui)目測認為有異(yi)常變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)構件，再作進一步的(de)(de)檢查。檢查的(de)(de)主要內容和方法有：

（1）對鋼結(jie)構(gou)工程(cheng)的(de)梁和(he)(he)桁架進行目測(ce)檢查(cha)時(shi)(shi)，當(dang)發現桁架下弦撓度過大，桁架平面(mian)出現扭曲，屋面(mian)局部不(bu)平整，室內吊頂、粉飾等裝修出現開裂(lie)等情況(kuang)，可(ke)認(ren)為梁和(he)(he)桁架有異常變(bian)形(xing)，需(xu)用細鐵線在數(shu)(shu)(shu)值(zhi)的(de)支座(zuo)兩端(duan)或(huo)桁架弦桿兩端(duan)拉(la)緊，測(ce)出它們(men)在垂(chui)直方(fang)向的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)(shu)據(ju)（即撓度）和(he)(he)水平方(fang)向的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)(shu)據(ju)如果(guo)是粗略測(ce)量，一般只取(qu)梁中(zhong)(zhong)點和(he)(he)桁架弦桿中(zhong)(zhong)點處的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)(shu)據(ju)；否(fou)則需(xu)沿長度方(fang)向取(qu)多點變(bian)形(xing)數(shu)(shu)(shu)據(ju)。必要時(shi)(shi)需(xu)繪結(jie)構(gou)的(de)軸線變(bian)位圖。

（2）用線(xian)(xian)錘和經緯儀可以對鋼結構的柱子進行變(bian)形檢查。檢查時需(xu)在兩個(ge)垂直(zhi)方(fang)向分別(bie)測(ce)定(ding)變(bian)形數(shu)據，確(que)定(ding)出柱身(shen)(shen)的傾斜或(huo)撓曲變(bian)形程度，必要(yao)時也需(xu)根據測(ce)得的數(shu)據繪制(zhi)柱身(shen)(shen)的軸(zhou)線(xian)(xian)變(bian)位(wei)圖。

（3）對連接板，腹板等小型板式構件可采用直尺(chi)靠近方法進行比較測(ce)量。

（4）對于以彎(wan)曲變形為(wei)主的細長桿件(jian)(jian)進行變形檢查時，可采(cai)用(yong)細鐵線(xian)在桿件(jian)(jian)的兩關選點(dian)張(zhang)拉，測出變形數據。

（5）需要特殊說明的(de)(de)(de)是：鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構工程的(de)(de)(de)整體孌形數(shu)(shu)據(ju)是參照其設計 的(de)(de)(de)標準(zhun)安裝(zhuang)位(wei)置而(er)確定的(de)(de)(de)，為了(le)保證測出鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構工程在(zai)使用階段的(de)(de)(de)變形數(shu)(shu)據(ju)，必(bi)須了(le)解鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構工程在(zai)安裝(zhuang)時的(de)(de)(de)原始位(wei)置偏差(cha)。

對于檢查所測得和各種變形(xing)數據，應(ying)(ying)整理記錄，以備查用(yong)。對于變形(xing)量較(jiao)大(da)的鋼結構，應(ying)(ying)在有關部(bu)位做出(chu)相(xiang)應(ying)(ying)標記，為以后(hou)的維護創造方便(bian)條件。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一般情(qing)況下(xia)，當測得(de)的(de)(de)鋼結構變形(xing)數(shu)據超過下(xia)面(mian)規定的(de)(de)標準時，就可認為結構存在異常變形(xing)，需(xu)對鋼結構工(gong)程(cheng)進行必(bi)需(xu)的(de)(de)技術(shu)處理。

1）沒有橋式吊車的(de)(de)房(fang)屋(wu)屋(wu)架(jia)，其最(zui)大(da)撓(nao)度值不(bu)得(de)(de)超過(guo)L/200(L為梁的(de)(de)跨度)；有橋式(shi)吊(diao)(diao)車(che)(che)的(de)(de)房(fang)屋(wu)屋(wu)架(jia)，其垂直變形(xing)不(bu)得(de)(de)使下(xia)弦最(zui)低點侵入橋式(shi)吊(diao)(diao)車(che)(che)與(yu)屋(wu)架(jia)之間所需保(bao)留的(de)(de)最(zui)小凈(jing)空，吊(diao)(diao)車(che)(che)梁的(de)(de)最(zui)大(da)撓(nao)度值不(bu)得(de)(de)超過(guo)L/500(L為梁的(de)(de)跨度)。

2）屋面(mian)檀(tan)條的(de)最大撓度不得超過L/150(L為檀(tan)條的(de)自由(you)長度)。否則會使屋面(mian)高低不平而發生漏雨現(xian)象。

3）受(shou)壓(ya)弦桿在自(zi)(zi)由長(chang)(chang)度內（即相鄰(lin)兩(liang)支(zhi)點間）的最大(da)撓度值不得超過L/1000(L為自(zi)(zi)由長(chang)(chang)度)，且不大(da)于(yu)10mm。

4）受拉桿件在自(zi)由長度內的最大(da)撓(nao)度值不得超(chao)過L/100(L為自(zi)由長度）。

5）對于板式構(gou)件（如節點(dian)板），在1m范(fan)圍內的撓度(du)值不得超(chao)過1.5mm。

（2）處理(li)方法。根據具體情況(kuang)，可對變形異常 的結構進行(xing)矯正和加固等(deng)技(ji)術處理(li)。為(wei)了保證(zheng)安(an)全(quan)，作技(ji)術處理(li)時應在(zai)結構卸載或(huo)部分卸載（如去掉活荷載）的情況(kuang)下(xia)進行(xing)。

1）對于變形不太大的(de)桿件，可用扳鉗或整直器進行矯正(zheng)。

2）對于板式構件或有(you)死(si)彎變形的桿件，可(ke)用(yong)(yong)千斤(jin)頂(ding)來(lai)矯(jiao)正，條件允許時可(ke)用(yong)(yong)氧乙炔火焰烤后矯(jiao)正。

3）如果(guo)鋼(gang)結(jie)構工程(cheng)出現整體變(bian)形（如柱子(zi)傾斜、屋架扭曲(qu)），除及時(shi)矯正變(bian)形外，還應根據變(bian)形成因采取(qu)合理的加固補強措施。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼結構(gou)(gou)工(gong)程的(de)整體和構(gou)(gou)件(jian)在正常(chang)的(de)工(gong)作狀態下不(bu)應(ying)發生明顯的(de)變(bian)形(xing)(xing)，更不(bu)能出現裂(lie) 紋或其他(ta)(ta)機械損(sun)傷，否則會回變(bian)形(xing)(xing)過(guo)大而(er)出現附加(jia)應(ying)力(li)，或由于裂(lie)紋和其他(ta)(ta)機械損(sun)傷而(er)削弱構(gou)(gou)件(jian)的(de)承載能力(li)，情況嚴重(zhong)時可(ke)使構(gou)(gou)件(jian)破(po)環危及(ji)鋼構(gou)(gou)的(de)整體安全。

1、裂紋的檢查方法

對(dui)鋼結構裂紋的(de)檢(jian)查所采用的(de)主要(yao)方法(fa)是觀(guan)察法(fa)和敲擊法(fa)。

（1）觀(guan)察(cha)(cha)法 指用10倍左右(you)放大鏡(jing)觀(guan)察(cha)(cha)構件(jian)的油(you)漆表面(mian)，當發現在油(you)漆表面(mian)有成直線狀的銹(xiu)痕，或油(you)漆表面(mian)有細而直的開(kai)裂(lie)、周(zhou)圍漆膜(mo)隆(long)起、里面(mian)有銹(xiu)末(mo)等(deng)現象時，可初步斷定此處有裂(lie)紋，并應將該處的漆膜(mo)鏟除作進一步詳(xiang)查(cha)。

（2）敲(qiao)擊法 指用包有橡皮的(de)木錘敲(qiao)擊構(gou)件和各個部位，如果發(fa)現聲音(yin)不脆(cui)，傳音(yin)不均、有突然中(zhong)斷等(deng)現象發(fa)生時，可(ke)斷定構(gou)件有裂紋。

對(dui)于發(fa)現有(you)裂紋(wen)跡象(xiang)而不確定(ding)的(de)地方，可(ke)采用X射線等物理(li)探(tan)傷(shang)法作(zuo)進(jin)一(yi)步的(de)檢查。沒有(you)此(ci)條件時可(ke)在此(ci)處滴(di)油檢查，從油跡擴散(san)的(de)形狀(zhuang)上可(ke)判斷(duan)出此(ci)處是否存在裂紡，當油跡成(cheng)較對(dui)稱(cheng)的(de)圓(yuan)弧(hu)形擴散(san)時，表(biao)明此(ci)處沒有(you)裂紋(wen)；油跡成(cheng)直一(yi)形擴散(san)時，表(biao)明此(ci)處已經形成(cheng)裂紋(wen)。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂紋(wen)(wen)的(de)兩(liang)端(duan)各鉆一個直徑(jing)與鋼板厚度相等的(de)圓孔，并使(shi)裂紋(wen)(wen)的(de)尖端(duan)落入孔中，這樣和的(de)目的(de)是(shi)防止(zhi)裂紋(wen)(wen)繼續擴展。

（2）對兩鉆孔之間的裂(lie)紋要(yao)進行(xing)焊(han)接，焊(han)接時(shi)可根據構件厚度將裂(lie)紋邊(bian)緣(yuan)用(yong)氣割加(jia)工成(cheng)不(bu)同(tong)型式的坡口(kou)(kou)，以保(bao)證焊(han)接的質量。當(dang)厚度小于(yu)(yu)6mm 時(shi)，采(cai)用(yong)1形(xing)（即不(bu)開坡口(kou)(kou)）當(dang)厚度大于(yu)(yu)6mm 而小于(yu)(yu)14mm 時(shi)，采(cai)用(yong)V形(xing)坡口(kou)(kou)；當(dang)厚度大于(yu)(yu)14mm 時(shi)需要(yao)用(yong)X形(xing)坡口(kou)(kou)。

（3）將裂紋周(zhou)圍(wei)金屬加熱(re)到(dao)200oC后，用E43型(xing)（鋼(gang)(gang)板(ban)材(cai)質為(wei)低碳鋼(gang)(gang)或）E55型(xing)（鋼(gang)(gang)板(ban)材(cai)質為(wei)錳鋼(gang)(gang)）焊(han)條焊(han)合裂紋。

（4）如果裂紋較大，對構(gou)件(jian)強(qiang)度影(ying)響很大時，除焊合(he)裂紋外，還(huan)應金屬蓋板用高強(qiang)度螺栓連(lian)接加固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對鋼(gang)結(jie)構工程進(jin)行(xing)日常管理和維護時，除應(ying)注(zhu)意(yi)對銹蝕病害的檢查外，還應(ying)注(zhu)意(yi)對以下(xia)幾個方面(mian)進(jin)行(xing)檢查：

（1）焊縫、螺(luo)栓、鉚釘(ding)等(deng)連接處是否(fou)出現裂縫、松動、斷(duan)裂等(deng)現象(xiang)。

（2）各桿件、腹板、連接板等構件是否(fou)出現局部變(bian)形過大，有無損傷現象(xiang)。

（3）整個結(jie)構變(bian)形(xing)是否異常，有無超出正常的變(bian)形(xing)范(fan)圍。

為(wei)了(le)及時發(fa)現上述病(bing)害和(he)異常(chang)現象。避免造成嚴重后果，業(ye)主必須定期對鋼(gang)結構進行周密的(de)(de)檢查。在掌(zhang)握其發(fa)展變化(hua)情(qing)況(kuang)的(de)(de)同時，應找出病(bing)害和(he)異常(chang)現象形(xing)成的(de)(de)原因，必要時通過正確的(de)(de)理(li)論分析，得(de)出其對鋼(gang)結構的(de)(de)強度、剛度、穩定性的(de)(de)影響程度，采取合理(li)措施加以治理(li)。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊縫的(de)檢(jian)查，應著(zhu)重注意焊縫在使(shi)用階段是否(fou)產生裂紋，同時兼顧尋找焊縫設計與(yu)施工遺留下來的(de)缺陷。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外(wai)觀(guan)(guan)檢(jian)查 檢(jian)查時先(xian)將焊縫(feng)上(shang)的(de)雜物去除，用放大鏡（5~20倍）觀(guan)(guan)察(cha)焊縫(feng)的(de)外(wai)觀(guan)(guan)質量。除要(yao)求(qiu)焊縫(feng)必須、沒(mei)有(you)(you)缺陷(xian)(xian)外(wai)，還要(yao)求(qiu)焊縫(feng)具(ju)(ju)有(you)(you)良好(hao)的(de)外(wai)觀(guan)(guan)。良好(hao)的(de)焊縫(feng)外(wai)觀(guan)(guan)應(ying)具(ju)(ju)有(you)(you)細鱗形表面。無(wu)折(zhe)皺間斷和未(wei)焊滿(man)的(de)陷(xian)(xian)槽(cao)，并與基本金(jin)屬平緩連接。

（2）鉆(zhan)孔(kong)(kong)檢查(cha)(cha)(cha) 這是一種(zhong)破(po)環(huan)性的焊縫檢查(cha)(cha)(cha)方(fang)法。在(zai)結重要(yao)構件的焊縫進行外以觀檢查(cha)(cha)(cha)進。為了進一步確認，可在(zai)有疑點之處再用鉆(zhan)孔(kong)(kong)方(fang)法進行檢查(cha)(cha)(cha)，檢查(cha)(cha)(cha)焊縫是否有氣孔(kong)(kong)、夾渣、未焊透等病害(hai)，檢查(cha)(cha)(cha)完畢(bi)后用與(yu)原(yuan)焊縫相同的焊條補滿孔(kong)(kong)眼。

（3）硝(xiao)酸酒(jiu)(jiu)精浸蝕法檢查，此(ci)種方法一(yi)般用(yong)于檢查不易觀察到的裂紋(wen)。方法是將(jiang)可疑(yi)處清理徹底，打(da)光(guang)，用(yong)丙酮(tong)或苯洗(xi)凈，滴上含量(liang)為(wei)8%左右的硝(xiao)酸酒(jiu)(jiu)精溶液(ye)進行侵蝕，如果焊縫有裂紋(wen)即(ji)有褐(he)鉤顯示。

超聲波，x射(she)線(xian)(xian)，r射(she)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)對于重要構件(jian)的主要焊(han)(han)縫，必(bi)須(xu)用(yong)超聲波，x射(she)線(xian)(xian)，r射(she)線(xian)(xian)等檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)方(fang)法來檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)鞭內(nei)部是否存在缺陷(xian)，必(bi)須(xu)時還應拍x、r兩種射(she)線(xian)(xian)的底片(pian)，以備(bei)分析(xi)和檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)用(yong)。此種方(fang)法檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)過的焊(han)(han)縫質(zhi)量最可靠，建議在條件(jian)的房管部盡量采用(yong)此種方(fang)法。

（4）特別注意事項，動(dong)力荷(he)載和交變荷(he)載及拉力可(ke)使有缺陷的(de)焊縫迅速開裂，造成嚴重后果，所以(yi)對受動(dong)力荷(he)載的(de)鋼結構(gou)工程(cheng)，構(gou)件上拉力區域，應嚴加檢查，以(yi)防出現(xian)遺漏。

2、焊縫病害的處理方法

不論(lun)采用(yong)何種方法(fa)進行檢查，如發(fa)現焊縫存在缺陷(xian)均(jun)應(ying)采取相應(ying)措施來(lai)處理。

（1）對(dui)于焊(han)縫開裂(lie)(lie)現(xian)象，應(ying)分析裂(lie)(lie)紋的性質，凡屬于在使用階段中(zhong)產生的裂(lie)(lie)紋，都必須(xu)查明原(yuan)因，進(jin)行(xing)綜合治理(li)，徹底消(xiao)除病(bing)害。屬于建造時遺(yi)留下來的裂(lie)(lie)紋可直接進(jin)行(xing)補焊(han)處(chu)。

（2）對于(yu)屬于(yu)焊(han)縫(feng)設(she)計(ji)(ji)上的缺(que)陷，如焊(han)縫(feng)尺(chi)寸(cun)或焊(han)腳尺(chi)寸(cun)不足，應經下(xia)確的理(li)論計(ji)(ji)算后，重新設(she)計(ji)(ji)合理(li)的尺(chi)寸(cun)。必要時(shi)可(ke)用與結(jie)構(gou)相(xiang)同的施焊(han)條件在試(shi)件上構(gou)筑焊(han)縫(feng)，然后進行與鋼結(jie)構(gou)工程受力(li)相(xiang)同的力(li)學(xue)試(shi)驗，來確認合理(li)的焊(han)縫(feng)及焊(han)腳尺(chi)寸(cun)。

（3）對(dui)于焊縫有(you)未(wei)焊透、夾渣(zha)、氣孔等缺陷時，應重焊。

（4）對于焊縫有(you)咬(yao)肉(rou)、弧坑時應(ying)補焊。

（5）對于焊瘤處(chu)應(ying)徹(che)底鏟除重焊。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對(dui)于近(jin)期新建的(de)鋼(gang)(gang)結構工(gong)程來(lai)說，除焊(han)縫連(lian)接處，大量使用(yong)的(de)連(lian)接方(fang)法(fa)是螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接。因為高強度(du)螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接方(fang)法(fa)目前(qian)技術已(yi)經(jing)很(hen)成熟，其操(cao)作方(fang)法(fa)較鉚(liu)釘連(lian)接的(de)操(cao)作方(fang)法(fa)具有(you)簡便、快捷、勞動強度(du)低等(deng)優點，且維(wei)護更換也很(hen)方(fang)便。目前(qian)除了特殊(shu)場合外，鉚(liu)釘連(lian)接有(you)被高強螺栓(shuan)(shuan)取代的(de)趨勢。對(dui)于業主們來(lai)說，其管理與維(wei)護的(de)鋼(gang)(gang)結構工(gong)程不一定是新建的(de)，所以業主們應(ying)同時學會對(dui)螺栓(shuan)(shuan)和鉚(liu)釘連(lian)接的(de)檢查和維(wei)護。

對于(yu)螺栓和(he)(he)(he)(he)鉚釘(ding)連的(de)檢(jian)查，應注意螺栓和(he)(he)(he)(he)鉚釘(ding)在受(shou)和(he)(he)(he)(he)使(shi)用時(shi)有(you)無剪(jian)斷和(he)(he)(he)(he)松動現象，其重點檢(jian)查的(de)部位是受(shou)交變荷載(zai)(zai)和(he)(he)(he)(he)動力荷載(zai)(zai)作(zuo)用處。在檢(jian)查時(shi)，還(huan)要兼顧發現設(she)計(ji)和(he)(he)(he)(he)施工遺(yi)留下來的(de)缺陷(xian)。

檢查(cha)螺栓和鉚釘連接所用工具有：10倍左右的放(fang)大鏡、0.3KG手(shou)錘、塞尺(chi)、扳(ban)手(shou)（或自功扳(ban)手(shou)）等。

1、檢查方法

（1）對于螺(luo)栓(shuan)的(de)檢(jian)查(cha)(cha)，一般采用(yong)目測、手(shou)錘敲擊，扳手(shou)試扳等方(fang)法來(lai)進(jin)行。主要檢(jian)查(cha)(cha)螺(luo)栓(shuan)是否有松動，螺(luo)栓(shuan)桿有無(wu)斷(duan)裂。對于承(cheng)受動力荷載的(de)螺(luo)栓(shuan)，應(ying)定(ding)期卸開(kai)螺(luo)母，用(yong)放大鏡仔細檢(jian)查(cha)(cha)螺(luo)栓(shuan)桿上是否有微(wei)裂紋，必要懚(yin)況下可采用(yong)X射(she)線等 物理探傷方(fang)法來(lai)檢(jian)查(cha)(cha)，力求擴時(shi)消(xiao)除隱(yin)患。

（2）對(dui)于(yu)(yu)有裂(lie)紋或(huo)已經斷裂(lie)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，應(ying)查明破環原因(yin)，作(zuo)詳細記錄(lu)并(bing)及(ji)時更換(huan)。對(dui)于(yu)(yu)松動的(de)(de)螺(luo)(luo)母(mu)京戲在(zai)檢查時上(shang)緊。如(ru)果需擰(ning)緊的(de)(de)是高(gao)強(qiang)度螺(luo)(luo)本(ben)，還應(ying)根據螺(luo)(luo)木一(yi)的(de)(de)類型(xing) （摩擦型(xing)或(huo)承壓型(xing)）及(ji)強(qiang)度等級的(de)(de)要求，用示功扳手(shou)將螺(luo)(luo)栓擰(ning)至規定(ding)的(de)(de)力矩。

（3）對(dui)于鉚(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)的(de)(de)檢查，可(ke)用一只(zhi)手貼近釘(ding)(ding)頭(tou)，另一只(zhi)手錘自釘(ding)(ding)頭(tou)側(ce)面敲擊(ji)，如(ru)果(guo)感到釘(ding)(ding)頭(tou)有(you)跳動，則說(shuo)明鉚(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)有(you)松動需更換處(chu)理，對(dui)有(you)爛(lan)頭(tou)、缺(que)邊或有(you)裂紋的(de)(de)鉚(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)也需更換處(chu)理。更換時可(ke)采用高強(qiang)度(du)螺栓(shuan)來(lai)代替，其螺栓(shuan)直(zhi)徑必須按等(deng)強(qiang)度(du)原理換算決定(ding)，確保更換鉚(liu)(liu)(liu)釘(ding)(ding)后不影響鋼(gang)結構工程的(de)(de)承載(zai)能力。

在實際檢查中，要(yao)正確地判斷出鉚(liu)釘是否松動或被剪斷維度較大(da)，不(bu)但要(yao)求檢查人員應有一(yi)定的(de)實踐經驗(yan)，還(huan)要(yao)求其具(ju)有高度的(de)責任感。對于重要(yao)結構(gou)，一(yi)般(ban)要(yao)求最少(shao)換(huan)人復檢一(yi)次，防(fang)止(zhi)產生較大(da)的(de)疏漏。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一般(ban)是(shi)在(zai)不卸載(zai)情況(kuang)下進(jin)行(xing)(xing)的。為(wei)了避免引(yin)起其他(ta)螺栓和鉚(liu)釘(ding)的超載(zai)，更(geng)換螺栓時(shi)應(ying)每個進(jin)行(xing)(xing)；更(geng)換鉚(liu)釘(ding)時(shi)，如(ru)果(guo)一組受力(li)鉚(liu)釘(ding)的總數不超過(guo)10個時(shi)，應(ying)每個進(jin)行(xing)(xing)更(geng)換。如(ru)果(guo)超過(guo)10個，為(wei)了提高工作效率可(ke)同時(shi)更(geng)換鉚(liu)釘(ding)的數目為(wei)一組鉚(liu)釘(ding)總數的10%。所謂(wei)一組鉚(liu)釘(ding)是(shi)指：

（1）桁架組(zu)合(he)構件節點之間的鉚釘。

（2）受彎構(gou)件翼(yi)緣(yuan)(yuan)每米長度內的(de)翼(yi)緣(yuan)(yuan)鉚釘。

（3）在節點板上固(gu)定單根構件的(de)鉚釘。

（4）在一(yi)塊拼(pin)接蓋板上，拼(pin)接縫一(yi)側的鉚(liu)釘。

如果鋼結構工程上的螺(luo)栓和鉚釘損害程度大，需更換的數量較多，為確保安全，修復(fu)時，應在卸載狀態(tai)下進行。