陶器制作的工藝流程

1、揉泥。揉泥(ni)(ni)(ni)是(shi)陶藝(yi)創作(zuo)中首先要掌握(wo)的(de)技巧或者是(shi)訓練的(de)方法(fa),是(shi)成型(xing)創作(zuo)的(de)第(di)一(yi)道工序。揉泥(ni)(ni)(ni)，目的(de)在(zai)于排空泥(ni)(ni)(ni)料中的(de)氣泡(pao)，使得泥(ni)(ni)(ni)料進(jin)一(yi)步緊致(zhi)。缺(que)少這一(yi)道工序，則容易(yi)出(chu)現坯體中含(han)有氣泡(pao)，坯體干(gan)燥燒制時容易(yi)破裂變形。

2、做坯。做(zuo)坯又叫拉坯，在泥揉妥后，即可開(kai)始做(zuo)坯。依據(ju)最終(zhong)的器型作出大致相應的坯體(ti)，以(yi)供后期印坯時使(shi)用。

3、印坯。做好的(de)(de)粗坯(pi)(pi)，在(zai)經(jing)過一定時間的(de)(de)自然陰干(gan)（必須(xu)在(zai)一定的(de)(de)濕(shi)度和溫度條件(jian)下自然陰干(gan)，不可日(ri)曬。做坯(pi)(pi)成形(xing)的(de)(de)坯(pi)(pi)體(ti)(ti)，必須(xu)斜放在(zai)坯(pi)(pi)板上，不可直立(li)(li)放置(zhi)，直立(li)(li)放置(zhi)，則可能產生底部的(de)(de)坯(pi)(pi)裂），就可以進(jin)入印(yin)坯(pi)(pi)工(gong)(gong)序。印(yin)坯(pi)(pi)，是為了使手工(gong)(gong)成形(xing)的(de)(de)圓器在(zai)燒制后(hou)達到整齊劃一。待手工(gong)(gong)拉坯(pi)(pi)的(de)(de)坯(pi)(pi)體(ti)(ti)自然陰干(gan)后(hou)，將半(ban)干(gan)的(de)(de)坯(pi)(pi)體(ti)(ti)置(zhi)于土制磨具上以手按拍，使得坯(pi)(pi)體(ti)(ti)周正勻結。

4、利坯。利(li)坯是(shi)將印(yin)好(hao)的坯精(jing)加(jia)工，使其(qi)進一(yi)步光整圓潤。

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5、蕩里釉。圓器制作，若(ruo)是器內沒(mei)有裝飾的(de)，則需要先上里釉(you)。器物(wu)外面(mian)的(de)釉(you)則是后期(qi)第二次的(de)浸釉(you)。釉(you)一般以石(shi)英、長(chang)石(shi)、粘土等(deng)為原料。陶瓷施釉(you)的(de)方(fang)法(fa)有：噴、吹、浸、澆、蕩(dang)等(deng)方(fang)法(fa)。

6、畫坯。指(zhi)用青花色(se)料在坯上畫紋飾。凡屬青花瓷(ci)器，不論圓(yuan)器琢器和大件(jian)小件(jian)，都須經(jing)過畫坯這道工序。

7、混水。青花之(zhi)美，不(bu)僅(jin)僅(jin)在精細(xi)(xi)的(de)(de)(de)畫工，青花的(de)(de)(de)山水(shui)具有中國傳(chuan)統水(shui)墨(mo)山水(shui)的(de)(de)(de)皴法和染法所(suo)具有的(de)(de)(de)優美細(xi)(xi)膩的(de)(de)(de)層次，而這(zhe)一切都來(lai)自于混水(shui)這(zhe)一道工藝。

8、施外釉。繪制完成的(de)(de)(de)瓷(ci)坯，需要(yao)進(jin)行第二次的(de)(de)(de)施釉工(gong)序。此時，杯子的(de)(de)(de)底足(zu)還(huan)未(wei)形成。浸(jin)釉法(fa)需要(yao)師傅(fu)對坯體、釉料以及瓷(ci)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)預期(qi)有全面的(de)(de)(de)了(le)解(jie)和把握。瓷(ci)坯浸(jin)在(zai)釉水(shui)里的(de)(de)(de)時間長短，直接(jie)影響(xiang)到瓷(ci)器(qi)(qi)燒成后(hou)的(de)(de)(de)品(pin)相。

9、挖底足。 瓷坯外(wai)部施釉后，在釉面(mian)自(zi)然干燥(zao)后，就可以進入挖底足(zu)的(de)工序(xu)了(le)。由于(yu)我們(men)制(zhi)作的(de)是釉足(zu)的(de)器物，在挖底足(zu)時需要留出底足(zu)最外(wai)圈的(de)坯，且必須保持外(wai)圈的(de)基(ji)本一致(zhi)，這需要很強的(de)控制(zhi)能力和功底。

10、燒窯。首(shou)先(xian)把(ba)陶(tao)(tao)瓷制品裝入匣缽，匣是(shi)陶(tao)(tao)瓷制品焙燒(shao)的(de)容器,以耐火材料制成,作用是(shi)防止瓷坯(pi)與窯(yao)(yao)(yao)火直接(jie)接(jie)觸,避免污(wu)染,尤其(qi)對白瓷燒(shao)造最(zui)為有利(li)。燒(shao)窯(yao)(yao)(yao)時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先(xian)砌窯(yao)(yao)(yao)門(men)，點火燒(shao)窯(yao)(yao)(yao)，燃料是(shi)松柴，把(ba)椿(chun)工技(ji)術指導，測看火候(hou)，掌握窯(yao)(yao)(yao)溫變化，決定停火時間。

燒制陶瓷器需要注意哪些細節

1、產品的物理、化學性質

使用(yong)要求(qiu)是考慮坯、釉料組成(cheng)的(de)主(zhu)要依據。如日用(yong)瓷要求(qiu)有一(yi)定(ding)的(de)白(bai)度(du)與透(tou)明度(du)，釉面光澤(ze)好；配(pei)套(tao)餐(can)具更要求(qiu)器型規整(zheng)，色(se)澤(ze)一(yi)致。電(dian)瓷要有較高的(de)機械強(qiang)度(du)（包括抗張強(qiang)度(du)，機電(dian)負荷強(qiang)度(du)等(deng)）和電(dian)氣(qi)絕緣性能（如工頻擊穿電(dian)壓(ya)(ya)，工頻火花電(dian)壓(ya)(ya)等(deng)），釉面磚(zhuan)的(de)尺寸規格要求(qiu)一(yi)致，釉面光滑(hua)平整(zheng)，有一(yi)定(ding)的(de)吸水率等(deng)。

電容器陶(tao)(tao)瓷材料希望介電常數(shu)高，介質(zhi)損耗低，有(you)(you)優良的(de)掘度(du)。濕皮與(yu)頻(pin)率穩定性。這(zhe)些是各類陶(tao)(tao)瓷材料的(de)基本(ben)要求(qiu)。具(ju)體到各種(zhong)品種(zhong)，還有(you)(you)專門的(de)要求(qiu)。各種(zhong)陶(tao)(tao)瓷產品的(de)性能指標分別列在有(you)(you)關的(de)國家標準，部(bu)頒標準及企(qi)業標準中。考慮配(pei)方對(dui)必須熟悉(xi)相(xiang)應(ying)的(de)內容。

2、在擬定配方時可采用一些工廠或研究單位積累的數據和經驗

這(zhe)樣(yang)可(ke)以節省試(shi)驗(yan)時(shi)間，提高效率。由于原(yuan)料性質(zhi)的(de)差異和(he)生產條件(jian)的(de)不同，自然不應機械(xie)地(di)引用。對(dui)于新(xin)材(cai)料或新(xin)產品的(de)配方來說，也可(ke)以原(yuan)有的(de)經驗(yan)和(he)相近的(de)規律作為基礎進行試(shi)驗(yan)創新(xin)。

3、了解各種原料對產品性質的影響是配料的基礎

陶(tao)瓷是多(duo)組分材(cai)(cai)料(liao)。每種坯，釉的(de)(de)(de)配方中都含有幾(ji)種原料(liao)。不(bu)同(tong)原料(liao)在生產(chan)(chan)過程(cheng)以(yi)及產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)結(jie)構中起著(zhu)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)作用。有些原料(liao)構成產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)主晶相，有的(de)(de)(de)是玻(bo)璃相的(de)(de)(de)主要來源(yuan)，有些少量(liang)添加物可以(yi)調(diao)節產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)性(xing)(xing)質。陶(tao)瓷產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)性(xing)(xing)質中，有些能互(hu)相吻合和促進，有些是互(hu)相矛盾著(zhu)的(de)(de)(de)。采用多(duo)種原料(liao)的(de)(de)(de)配方有利于控制(zhi)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能，制(zhi)造穩定的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)。

4、配方要能滿足生產工藝的要求

具體(ti)(ti)來說，坯(pi)料(liao)(liao)比能(neng)適應成(cheng)(cheng)型與燒(shao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)要求，用(yong)于(yu)自動生產(chan)(chan)線(xian)上的(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)；一方面要求組成(cheng)(cheng)和性能(neng)穩定(ding)，還(huan)要求有較高的(de)(de)生坯(pi)強(qiang)度(du)，坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)燒(shao)成(cheng)(cheng)范圍希(xi)望(wang)寬些，以利勺燒(shao)成(cheng)(cheng)。釉料(liao)(liao)的(de)(de)配方應結(jie)合坯(pi)體(ti)(ti)的(de)(de)性質一道考慮(lv)。例如，坯(pi)釉的(de)(de)化學(xue)性質不宜(yi)相(xiang)差(cha)過大，以免坯(pi)體(ti)(ti)吸釉，產(chan)(chan)生干(gan)釉現象。釉的(de)(de)熔融溫度(du)宜(yi)和坯(pi)的(de)(de)燒(shao)結(jie)溫度(du)相(xiang)近。釉的(de)(de)膨脹系數(shu)盡可能(neng)稍小(xiao)于(yu)坯(pi)的(de)(de)膨脹系數(shu)，這(zhe)樣(yang)可增加產(chan)(chan)品的(de)(de)機械強(qiang)度(du)及防止(zhi)變形。

5、采用的原料要來源豐富，質量穩定，運輸方便，價格低廉

這(zhe)些是生產優質(zhi)、低成本(ben)產品(pin)的基本(ben)條(tiao)件。