一、齒輪加工方式有哪幾種類型

齒(chi)輪是許多機械設(she)備的(de)核心(xin)傳動部件，其加工質(zhi)量(liang)的(de)優劣(lie)對機械設(she)備的(de)穩定性和可靠性影(ying)響巨大，因此需要(yao)進行精細的(de)齒(chi)輪加工處理。齒(chi)輪加工方(fang)式(shi)的(de)類型(xing)主要(yao)有(you)以(yi)下幾種：

1、銑齒

采用盤形模(mo)數(shu)銑(xian)刀或指狀(zhuang)銑(xian)刀，對(dui)(dui)齒輪齒間進(jin)行(xing)銑(xian)削，銑(xian)齒屬(shu)于成形法(fa)加工，銑(xian)刀刀齒截面形狀(zhuang)與齒輪齒間形狀(zhuang)相對(dui)(dui)應(ying)，銑(xian)齒法(fa)要(yao)求的(de)設備簡單，刀具成本低，但同時生產效(xiao)率和制成齒輪的(de)精度也(ye)較(jiao)低。

2、磨齒

磨(mo)(mo)齒(chi)可分為成(cheng)(cheng)形(xing)法磨(mo)(mo)齒(chi)和展(zhan)成(cheng)(cheng)法磨(mo)(mo)齒(chi)兩種(zhong)，成(cheng)(cheng)形(xing)法磨(mo)(mo)齒(chi)主要用(yong)砂(sha)輪對齒(chi)輪齒(chi)間進行打(da)磨(mo)(mo)，因砂(sha)輪不易修整，使用(yong)較少，一(yi)般用(yong)于(yu)(yu)單件(jian)小批量生(sheng)產低精(jing)度(du)的齒(chi)輪。展(zhan)成(cheng)(cheng)法磨(mo)(mo)齒(chi)是一(yi)種(zhong)齒(chi)形(xing)精(jing)加工(gong)(gong)方(fang)法，特別適用(yong)于(yu)(yu)淬硬齒(chi)輪，通常(chang)采用(yong)蝸(gua)桿砂(sha)輪、錐(zhui)形(xing)砂(sha)輪或碟形(xing)砂(sha)輪磨(mo)(mo)削，特點是加工(gong)(gong)精(jing)度(du)高(gao)，修正誤(wu)差(cha)的能力(li)強。

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3、滾齒

滾齒(chi)(chi)(chi)(chi)屬于(yu)展成法加工(gong)(gong)，通過(guo)模(mo)擬一對交錯軸斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)副嚙合滾動(dong)的(de)過(guo)程，將其中(zhong)的(de)一個(ge)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)減少到一個(ge)或(huo)幾個(ge)，輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)螺旋(xuan)傾角很(hen)大，就成了(le)蝸(gua)桿(gan)。再將蝸(gua)桿(gan)開槽并(bing)鏟背(bei)，就成了(le)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)滾刀。當機床使滾刀和工(gong)(gong)件嚴格地按一對斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圓柱(zhu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)嚙合的(de)傳動(dong)比(bi)關系作旋(xuan)轉運動(dong)時，滾刀就可(ke)在工(gong)(gong)件上連(lian)續不斷地切出齒(chi)(chi)(chi)(chi)來(lai)。

4、插齒

插(cha)(cha)(cha)(cha)齒(chi)(chi)時(shi)，插(cha)(cha)(cha)(cha)齒(chi)(chi)刀與工件相當于一對圓柱齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)嚙(nie)合(he)。插(cha)(cha)(cha)(cha)齒(chi)(chi)刀的(de)往(wang)復(fu)運動(dong)是(shi)插(cha)(cha)(cha)(cha)齒(chi)(chi)的(de)主運動(dong)，而插(cha)(cha)(cha)(cha)齒(chi)(chi)刀與工件按(an)一定比例關系(xi)所作的(de)圓周(zhou)運動(dong)是(shi)插(cha)(cha)(cha)(cha)齒(chi)(chi)的(de)進給運動(dong)，主要用于加工內、外(wai)嚙(nie)合(he)的(de)圓柱齒(chi)(chi)輪(lun)，但不能加工蝸輪(lun)。

5、剃齒

剃齒(chi)(chi)是是利用剃齒(chi)(chi)刀與(yu)被加(jia)工(gong)齒(chi)(chi)輪作自由(you)嚙合(he)運動，借助(zhu)于兩者之間的(de)(de)相對滑移，從(cong)齒(chi)(chi)面上(shang)剃下很細的(de)(de)切屑，以(yi)提(ti)高齒(chi)(chi)面的(de)(de)精度。剃齒(chi)(chi)還可形成鼓形齒(chi)(chi)，改善齒(chi)(chi)面接觸區位置(zhi)，常用于未淬火(huo)圓(yuan)柱齒(chi)(chi)輪的(de)(de)精加(jia)工(gong)，生產效(xiao)率很高，是軟齒(chi)(chi)面精加(jia)工(gong)常見的(de)(de)加(jia)工(gong)方法(fa)之一(yi)。

6、珩齒

珩齒(chi)是一種(zhong)用于(yu)加(jia)工(gong)淬硬齒(chi)面的(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)精加(jia)工(gong)方法，工(gong)作時珩磨輪(lun)(lun)(lun)與(yu)工(gong)件之間(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)對運動關系與(yu)剃齒(chi)相(xiang)同，但作為切削工(gong)具的(de)(de)(de)珩磨輪(lun)(lun)(lun)是用金剛砂磨料加(jia)入環氧樹脂等材料作結(jie)合(he)劑澆鑄(zhu)或(huo)熱壓而成的(de)(de)(de)塑(su)料齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)。

二、齒輪加工工藝過程介紹

齒輪加工工藝過程大致(zhi)可分(fen)為以(yi)下幾個階(jie)段：

1、齒坯加工

經過熱處理的(de)毛(mao)坯(pi)進入機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，這個(ge)階段(duan)主(zhu)要(yao)是為下一階段(duan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)齒形做準備(bei)，主(zhu)要(yao)是加(jia)(jia)工(gong)(gong)出基準，使齒的(de)內孔(kong)和(he)端面的(de)精(jing)度基本(ben)達到規(gui)定(ding)的(de)技術要(yao)求。

2、齒形加工

這(zhe)個階段(duan)(duan)主(zhu)要是對齒輪的(de)形狀(zhuang)進行精加(jia)工，經(jing)過這(zhe)個階段(duan)(duan)就(jiu)能加(jia)工出(chu)(chu)完全符合圖樣要求(qiu)的(de)齒輪來，必須在這(zhe)個階段(duan)(duan)中加(jia)工出(chu)(chu)能滿足(zu)齒形的(de)最后精加(jia)工所要求(qiu)的(de)齒形精度。

3、熱處理

如果不需(xu)要淬火(huo)，進行齒形加工即可完成(cheng)齒輪制(zhi)造，需(xu)要淬火(huo)的(de)齒輪主要是(shi)讓齒面(mian)達(da)到規定的(de)硬度要求。

4、齒形精加工

經過淬火的齒輪通常需要(yao)進(jin)(jin)行精加工處理，以(yi)修正齒(chi)(chi)輪經過淬火后所引起(qi)的(de)齒(chi)(chi)形變(bian)形，進(jin)(jin)一步提高齒(chi)(chi)形精度(du)和(he)降低表面粗糙度(du)，使之達到(dao)最(zui)終(zhong)的(de)精度(du)要(yao)求。

5、齒端加工

齒輪(lun)的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱、去毛刺(ci)等處(chu)理(li)，倒圓、倒尖后(hou)的齒輪(lun)，沿軸向滑(hua)動時容易(yi)進(jin)入嚙合；倒棱可去除(chu)齒端的銳(rui)邊(bian)，防止(zhi)齒輪(lun)傳動時銳(rui)邊(bian)易(yi)崩(beng)裂。