塑料擠吹中空成型機生產流程

生產(chan)所(suo)使用的(de)(de)塑料(liao)擠吹中空成型設(she)備(bei)，是(shi)要(yao)根據(ju)要(yao)生產(chan)的(de)(de)制品定制選擇的(de)(de)，包括(kuo)設(she)備(bei)、模具(ju)、輔機等在內。除了設(she)備(bei)之外，生產(chan)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)原材料(liao)也(ye)是(shi)要(yao)根據(ju)制品的(de)(de)類型來選擇的(de)(de)。

其中(zhong)，擠吹中(zhong)空成型機使用最普(pu)遍最廣泛的一(yi)種原(yuan)材料是HDPE，不僅適用于(yu)大部分塑料制品的生產(chan)，原材料的性(xing)能也非常穩定，生產(chan)成本(ben)低。

顆粒狀的塑料(liao)原材(cai)料(liao)，通過設(she)備的自動上(shang)料(liao)系統進入料(liao)筒；

螺(luo)桿機筒(tong)的(de)(de)加熱(re)升溫、混合(he)攪拌(ban)，融化原(yuan)材(cai)(cai)料，顆(ke)粒狀(zhuang)的(de)(de)原(yuan)材(cai)(cai)料要在(zai)這一步成(cheng)為熔融狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)原(yuan)材(cai)(cai)料；

熔融狀(zhuang)態的(de)原材(cai)料，通過擠出(chu)機頭(tou)定量擠出(chu)，成為熔融狀(zhuang)態的(de)塑料管狀(zhuang)型胚，準(zhun)備進入(ru)模(mo)具；

型胚在進入模(mo)具(ju)的同時(shi)，模(mo)具(ju)也在慢慢合模(mo)；

儲料缸內定量的(de)原材料擠(ji)出結(jie)束之后，底部的(de)吹氣裝置(zhi)也會向型(xing)胚(pei)內部吹氣，模具也會完(wan)全關(guan)閉；

模(mo)具(ju)內(nei)部的型胚，吹入空氣，膨(peng)脹(zhang)擴大至緊(jin)貼(tie)模(mo)具(ju)內(nei)壁，初步成型為模(mo)具(ju)所具(ju)備的形狀；

制品(pin)完成初步成型之后，擠吹中空成型機設備(bei)的冷卻(que)系統開始工(gong)作，對模具(ju)和制品(pin)進行冷卻(que)，對模具(ju)和制品(pin)的冷卻(que)是(shi)為了讓制品(pin)更完美地脫(tuo)模，保證(zheng)制品(pin)的表面(mian)質(zhi)量，進一(yi)步鞏固(gu)制品(pin)的成型狀態；

最后，模具(ju)打(da)開，完(wan)(wan)成(cheng)所有成(cheng)型工藝(yi)的制品被(bei)取出(chu)，完(wan)(wan)成(cheng)生(sheng)產。

塑料擠吹中空成型機安全操作規程

1. 機(ji)器開(kai)機(ji)之前，打開(kai)冷卻水(shui)閥(fa)，確保冷卻水(shui)通道的(de)暢通；

2. 接通(tong)內電源，啟(qi)動油(you)泵電機；

3. 開(kai)啟加熱開(kai)關，接通電源，根據制品(pin)生產所需，設定(ding)溫(wen)度(du)(du)數值及溫(wen)度(du)(du)控制工藝；

4. 查(cha)看電流表中電流的粗(cu)細，判斷加熱圈的好壞；

5. 如果是剛開始使用的機器，或者是長時間(jian)未(wei)使用的機器，在啟(qi)動油泵(beng)之后(hou)，需要空載運(yun)行幾(ji)分鐘；

6. 機(ji)(ji)器的(de)試(shi)機(ji)(ji)過(guo)程(cheng)，應分別以(yi)手動(dong)、半自動(dong)、全自動(dong)的(de)狀(zhuang)態依次進行，確保(bao)不同生產狀(zhuang)態下的(de)機(ji)(ji)器都可以(yi)順利運行；

7. 機器試(shi)機操(cao)作中(zhong)，排查所有(you)的的部件(jian)及螺(luo)栓是否(fou)緊(jin)固；

8. 一旦出現異常(chang)(chang)，需(xu)要(yao)立即停車檢查維修，排除異常(chang)(chang)之后，再(zai)重新開始試機工作(zuo)。

塑料擠吹中空成型機操作需要注意的地方

1. 塑料擠(ji)出(chu)吹中空成型機的操作人(ren)員，需(xu)要經過一(yi)定的專業操作培訓(xun)；

2. 機器生(sheng)產(chan)中(zhong)，不能(neng)將手深(shen)入鎖模機構中(zhong)；

3. 檢(jian)查維修模具時，要(yao)關閉油泵電機；

4. 由于生產的(de)制(zhi)品不(bu)同，所需要的(de)鎖模力也是不(bu)同的(de)，在調試(shi)(shi)模具時，可(ke)以想用實際所需要的(de)最(zui)小值嘗(chang)試(shi)(shi)，可(ke)以節約能(neng)源消耗；

5. 如果(guo)要(yao)由(you)深色(se)料(liao)更換為(wei)淺色(se)料(liao)進行生產，要(yao)加熱料(liao)筒并清(qing)洗，為(wei)了保證(zheng)清(qing)洗的干凈，可以加入適(shi)量的專用清(qing)潔(jie)劑，并且要(yao)從(cong)上料(liao)機開(kai)始清(qing)洗；

6. 如果用兩種不同的原材料進行生產(chan)，溫(wen)度要(yao)以高熔(rong)點的物料為(wei)準(zhun)進行設置；

7. 如(ru)果料筒或者螺(luo)(luo)桿(gan)內(nei)沒有(you)可用的原材料時，要降低(di)螺(luo)(luo)桿(gan)轉速(su)，建議在30轉每分鐘以下，會避免空轉速(su)度(du)太快面對(dui)螺(luo)(luo)桿(gan)機筒破(po)壞；

8. 機器中的大(da)部分零部件和配套設施，需(xu)要(yao)我們(men)根據(ju)實際生產情況調整，但油泵安(an)全閥，在出廠后是不需(xu)要(yao)額(e)外調整的，否則(ze)，可能會機器的正常生產。