一、吹塑機的特點

1、螺桿中(zhong)心軸及汽(qi)缸由(you)38CrMoAlA鉻、鉬、鋁(lv)合金經(jing)氮(dan)處理制(zhi)成(cheng)，具有(you)高厚度、耐(nai)腐蝕及(ji)耐(nai)磨損(sun)等優點。

2、模頭鍍鉻，螺桿(gan)心軸結(jie)(jie)構(gou)(gou)使卸(xie)料更(geng)均(jun)等平(ping)滑，更(geng)好地完(wan)成吹塑薄膜(mo)。復雜(za)的(de)吹膜(mo)機結(jie)(jie)構(gou)(gou)使得輸出氣體更(geng)為均(jun)勻。提升(sheng)(sheng)機組采用方(fang)形框架平(ping)臺(tai)結(jie)(jie)構(gou)(gou)，提升(sheng)(sheng)框架高度可根據不同(tong)的(de)技術需求自動(dong)可調。

3、卸(xie)料設(she)備采用去皮旋轉設(she)備及中心旋轉設(she)備，并采用力矩(ju)馬達調整薄膜平滑度，便于操作。

二、吹塑機的種類

吹塑(su)機(ji)可分為擠(ji)(ji)(ji)出吹塑(su)機(ji)、注射(she)吹塑(su)機(ji)和(he)(he)特殊結構吹塑(su)機(ji)三大類。拉伸吹塑(su)機(ji)可歸屬于上述每一類中。擠(ji)(ji)(ji)出吹塑(su)機(ji)是(shi)擠(ji)(ji)(ji)出機(ji)與(yu)吹塑(su)機(ji)和(he)(he)合(he)模(mo)(mo)機(ji)構的組(zu)合(he)體，由擠(ji)(ji)(ji)出機(ji)及(ji)型(xing)(xing)(xing)坯(pi)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)、吹脹裝置(zhi)、合(he)模(mo)(mo)機(ji)構、型(xing)(xing)(xing)坯(pi)厚度控制系統和(he)(he)傳(chuan)動機(ji)構組(zu)成。型(xing)(xing)(xing)坯(pi)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)是(shi)決定吹塑(su)制品質量的重要部件之一，通常有(you)側進料型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)和(he)(he)中央進料型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)。大型(xing)(xing)(xing)制品吹塑(su)時多采用(yong)蓄(xu)料缸式型(xing)(xing)(xing)坯(pi)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)。蓄(xu)料缸容積最小為1kg，最大(da)可(ke)達240kg。型坯(pi)厚(hou)度(du)控制裝置用于控制型坯(pi)壁厚(hou)，控制點最(zui)多達128點，一般為(wei)20～30點。擠(ji)出吹塑(su)機可生(sheng)產容積范圍為2.5ml～104l的空心制(zhi)品。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工(gong)位機則多一預成(cheng)型工(gong)位，每(mei)工(gong)位相隔90°。此(ci)外，還有工位間相(xiang)隔(ge)180°的(de)雙工位(wei)注(zhu)(zhu)射(she)吹塑機。注(zhu)(zhu)射(she)吹塑機生(sheng)產的(de)塑料容器尺寸精確(que)，無需二次加(jia)工，但模具費用較高。

特殊(shu)結(jie)構吹(chui)(chui)塑機是用片材、熔融料(liao)和冷坯為型坯吹(chui)(chui)塑具有特殊(shu)形狀(zhuang)和用途的空心(xin)體的吹(chui)(chui)塑機。由于(yu)生產(chan)的制品的形狀(zhuang)和要求不同(tong)，吹(chui)(chui)塑機的結(jie)構也各(ge)異。

三、什么是中空吹塑工藝

吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)也稱中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)，一種發展迅速的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)方法。熱塑(su)(su)(su)性樹脂(zhi)經擠(ji)(ji)出(chu)或注射成(cheng)型(xing)得(de)到(dao)的(de)(de)(de)管狀(zhuang)塑(su)(su)(su)料(liao)型(xing)坯，趁熱（或加熱到(dao)軟化狀(zhuang)態），置于(yu)對(dui)開模(mo)中(zhong)(zhong)(zhong)，閉(bi)模(mo)后立即(ji)在(zai)型(xing)坯內通入壓縮空(kong)(kong)(kong)氣，使塑(su)(su)(su)料(liao)型(xing)坯吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)脹而緊貼在(zai)模(mo)具內壁上(shang)，經冷(leng)卻脫模(mo)，即(ji)得(de)到(dao)各種中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)品。吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)薄(bo)(bo)膜(mo)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)原理上(shang)和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)品吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)十分相似，但它(ta)不使用(yong)(yong)模(mo)具，從塑(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)技(ji)術分類的(de)(de)(de)角度(du)(du)，吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)薄(bo)(bo)膜(mo)的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)通常列入擠(ji)(ji)出(chu)中(zhong)(zhong)(zhong)。吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)第二次世界大戰期間(jian)，開始(shi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產低密(mi)度(du)(du)聚(ju)(ju)乙烯(xi)小瓶(ping)。50年代后期，隨(sui)著高密(mi)度(du)(du)聚(ju)(ju)乙烯(xi)的(de)(de)(de)誕生(sheng)和(he)吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)機的(de)(de)(de)發展，吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)技(ji)術得(de)到(dao)了(le)廣泛(fan)應用(yong)(yong)。中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)容器的(de)(de)(de)體積可達數千升，有的(de)(de)(de)生(sheng)產已采用(yong)(yong)了(le)計(ji)算機控制(zhi)(zhi)。適用(yong)(yong)于(yu)吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)有聚(ju)(ju)乙烯(xi)、聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)、聚(ju)(ju)丙烯(xi)、聚(ju)(ju)酯等，所(suo)得(de)之中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)容器廣泛(fan)用(yong)(yong)作(zuo)工(gong)(gong)業(ye)包裝(zhuang)容器。

根(gen)據型(xing)坯制作方法，吹(chui)(chui)(chui)塑(su)可(ke)分為擠出吹(chui)(chui)(chui)塑(su)和注射(she)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)，新發展起來的有(you)多層(ceng)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)和拉伸(shen)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)。