一、吹塑機的特點

1、螺(luo)桿中心軸(zhou)及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經氮處理制成(cheng)，具有高厚度(du)、耐(nai)腐蝕及(ji)耐(nai)磨(mo)損等優(you)點。

2、模頭(tou)鍍鉻，螺(luo)桿(gan)心(xin)軸結(jie)(jie)構(gou)使(shi)卸料(liao)更均(jun)等平(ping)滑(hua)，更好(hao)地完成吹(chui)(chui)塑薄膜。復(fu)雜的吹(chui)(chui)膜機結(jie)(jie)構(gou)使(shi)得(de)輸出氣體更為均(jun)勻。提(ti)升(sheng)機組采用方形框(kuang)架平(ping)臺(tai)結(jie)(jie)構(gou)，提(ti)升(sheng)框(kuang)架高度(du)可根據(ju)不同(tong)的技術需求自動(dong)可調。

3、卸料設備(bei)(bei)采用去皮旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)設備(bei)(bei)及中(zhong)心旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)設備(bei)(bei)，并(bing)采用力(li)矩馬達調整(zheng)薄膜平滑(hua)度(du)，便于(yu)操作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)塑(su)(su)機(ji)可分(fen)為擠出(chu)(chu)吹(chui)塑(su)(su)機(ji)、注(zhu)射吹(chui)塑(su)(su)機(ji)和(he)特殊結構(gou)吹(chui)塑(su)(su)機(ji)三大類。拉伸吹(chui)塑(su)(su)機(ji)可歸(gui)屬(shu)于上述每(mei)一類中。擠出(chu)(chu)吹(chui)塑(su)(su)機(ji)是擠出(chu)(chu)機(ji)與吹(chui)塑(su)(su)機(ji)和(he)合模(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)的組(zu)合體，由擠出(chu)(chu)機(ji)及型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)、吹(chui)脹(zhang)裝置、合模(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)、型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)厚度控(kong)制(zhi)(zhi)系統和(he)傳動機(ji)構(gou)組(zu)成。型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)是決定吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)(zhi)品質量的重要部件之(zhi)一，通常有側進(jin)料(liao)(liao)型(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)和(he)中央(yang)進(jin)料(liao)(liao)型(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)。大型(xing)(xing)(xing)(xing)制(zhi)(zhi)品吹(chui)塑(su)(su)時多(duo)采用蓄料(liao)(liao)缸(gang)式型(xing)(xing)(xing)(xing)坯(pi)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)。蓄料(liao)(liao)缸(gang)容積最小為1kg，最大可達240kg。型坯(pi)厚(hou)(hou)度(du)控制裝置用于控制型坯(pi)壁(bi)厚(hou)(hou)，控制點最多達128點，一般(ban)為20～30點。擠出(chu)吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工(gong)位機則多一預成(cheng)型工(gong)位，每工(gong)位相隔(ge)90°。此外(wai)，還有(you)工位間(jian)相隔(ge)180°的(de)雙工位(wei)注射吹塑(su)機(ji)。注射吹塑(su)機(ji)生產的(de)塑(su)料容器尺寸精確，無需二(er)次加工，但模(mo)具費用較高(gao)。

特殊結構吹塑(su)(su)(su)機是用片(pian)材、熔融料和(he)冷坯(pi)(pi)為型坯(pi)(pi)吹塑(su)(su)(su)具有特殊形狀和(he)用途的(de)空心體(ti)的(de)吹塑(su)(su)(su)機。由于生產的(de)制品的(de)形狀和(he)要求不同，吹塑(su)(su)(su)機的(de)結構也各異。

三、什么是中空吹塑工藝

吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)也稱中(zhong)(zhong)空(kong)吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)，一(yi)種(zhong)發展迅速的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)方法。熱塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)樹脂經擠出(chu)或注射成(cheng)型(xing)得(de)(de)(de)到(dao)(dao)的(de)管狀塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)坯，趁熱（或加熱到(dao)(dao)軟化(hua)狀態），置于對開模中(zhong)(zhong)，閉模后立即在型(xing)坯內通入(ru)壓(ya)縮空(kong)氣，使(shi)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)坯吹脹而緊貼(tie)在模具(ju)內壁上(shang)，經冷(leng)卻脫模，即得(de)(de)(de)到(dao)(dao)各種(zhong)中(zhong)(zhong)空(kong)制品。吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)薄膜的(de)制造工(gong)藝(yi)在原理(li)上(shang)和中(zhong)(zhong)空(kong)制品吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)十分(fen)相似，但它不使(shi)用(yong)(yong)模具(ju)，從塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)技術(shu)分(fen)類的(de)角(jiao)度，吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)薄膜的(de)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)通常列(lie)入(ru)擠出(chu)中(zhong)(zhong)。吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)工(gong)藝(yi)在第二次世界大戰期間，開始用(yong)(yong)于生(sheng)產低密度聚乙(yi)(yi)烯小瓶。50年代(dai)后期，隨著(zhu)高密度聚乙(yi)(yi)烯的(de)誕生(sheng)和吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)機的(de)發展，吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)技術(shu)得(de)(de)(de)到(dao)(dao)了廣泛應用(yong)(yong)。中(zhong)(zhong)空(kong)容(rong)器(qi)的(de)體(ti)積可達數千升，有(you)的(de)生(sheng)產已采用(yong)(yong)了計算機控制。適用(yong)(yong)于吹塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)有(you)聚乙(yi)(yi)烯、聚氯乙(yi)(yi)烯、聚丙烯、聚酯等(deng)，所得(de)(de)(de)之中(zhong)(zhong)空(kong)容(rong)器(qi)廣泛用(yong)(yong)作工(gong)業包(bao)裝容(rong)器(qi)。

根據型(xing)坯制作方法，吹(chui)(chui)塑(su)可分為擠出吹(chui)(chui)塑(su)和注射吹(chui)(chui)塑(su)，新發展起(qi)來的有(you)多層(ceng)吹(chui)(chui)塑(su)和拉(la)伸吹(chui)(chui)塑(su)。