一、吹塑機的特點

1、螺桿中心軸及汽缸由(you)38CrMoAlA鉻、鉬(mu)、鋁(lv)合金(jin)經氮(dan)處理制(zhi)成，具有高(gao)厚(hou)度、耐腐蝕及耐磨(mo)損等優(you)點。

2、模(mo)頭鍍鉻，螺桿心(xin)軸結(jie)構(gou)(gou)使卸料更(geng)均(jun)等平(ping)滑(hua)，更(geng)好地完成(cheng)吹塑(su)薄(bo)膜。復雜的(de)吹膜機結(jie)構(gou)(gou)使得(de)輸出氣體(ti)更(geng)為均(jun)勻(yun)。提(ti)升(sheng)機組采用方形(xing)框架平(ping)臺(tai)結(jie)構(gou)(gou)，提(ti)升(sheng)框架高度可根據不同的(de)技術需求自動可調(diao)。

3、卸料設(she)備(bei)采用去皮旋轉設(she)備(bei)及中心旋轉設(she)備(bei)，并采用力(li)矩馬(ma)達(da)調整(zheng)薄膜(mo)平滑度，便于操(cao)作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)可(ke)分為(wei)擠出(chu)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)、注(zhu)射吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)和(he)(he)(he)特殊(shu)結構(gou)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)三大(da)類。拉伸吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)可(ke)歸(gui)屬于(yu)上述(shu)每一類中。擠出(chu)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)是擠出(chu)機(ji)與吹(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)和(he)(he)(he)合模機(ji)構(gou)的組(zu)合體，由擠出(chu)機(ji)及型(xing)(xing)坯模頭(tou)(tou)、吹(chui)(chui)(chui)脹裝置、合模機(ji)構(gou)、型(xing)(xing)坯厚度(du)控(kong)制系統和(he)(he)(he)傳動機(ji)構(gou)組(zu)成(cheng)。型(xing)(xing)坯模頭(tou)(tou)是決定(ding)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)制品(pin)質(zhi)量的重要部(bu)件(jian)之(zhi)一，通常有側進(jin)料(liao)型(xing)(xing)模頭(tou)(tou)和(he)(he)(he)中央進(jin)料(liao)型(xing)(xing)模頭(tou)(tou)。大(da)型(xing)(xing)制品(pin)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)時多采用蓄(xu)料(liao)缸式(shi)型(xing)(xing)坯模頭(tou)(tou)。蓄(xu)料(liao)缸容(rong)積最小為(wei)1kg，最大可達240kg。型(xing)坯(pi)厚度控制裝置(zhi)用于(yu)控制型(xing)坯(pi)壁厚，控制點最多(duo)達128點，一般為20～30點(dian)。擠出吹塑機(ji)可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心(xin)制品。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四(si)工(gong)(gong)位機則多一預成型工(gong)(gong)位，每工(gong)(gong)位相(xiang)隔90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工(gong)位注射(she)吹塑機。注射(she)吹塑機生產的塑料容器(qi)尺(chi)寸精確，無需二次加工(gong)，但(dan)模(mo)具費(fei)用較(jiao)高。

特殊(shu)結構吹塑(su)機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑(su)具有特殊(shu)形狀和用途的(de)(de)空心體(ti)的(de)(de)吹塑(su)機。由于生產的(de)(de)制品的(de)(de)形狀和要求(qiu)不同，吹塑(su)機的(de)(de)結構也(ye)各(ge)異。

三、什么是中空吹塑工藝

吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)也稱中(zhong)(zhong)空(kong)吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)，一(yi)種(zhong)發(fa)展迅(xun)速的(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加工(gong)(gong)方(fang)法。熱(re)(re)塑(su)(su)(su)性樹脂(zhi)經擠出或(huo)注(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型得(de)到的(de)(de)管(guan)狀塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)型坯(pi)，趁熱(re)(re)（或(huo)加熱(re)(re)到軟化狀態），置(zhi)于(yu)對開(kai)模中(zhong)(zhong)，閉模后(hou)立(li)即(ji)在(zai)型坯(pi)內通(tong)入(ru)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)，使塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)型坯(pi)吹(chui)(chui)脹而緊貼(tie)在(zai)模具(ju)內壁上，經冷卻脫模，即(ji)得(de)到各(ge)種(zhong)中(zhong)(zhong)空(kong)制(zhi)品。吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)薄膜(mo)的(de)(de)制(zhi)造(zao)工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)原(yuan)理上和中(zhong)(zhong)空(kong)制(zhi)品吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)十分(fen)相(xiang)似，但它不使用模具(ju)，從塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加工(gong)(gong)技術分(fen)類的(de)(de)角度，吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)薄膜(mo)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)通(tong)常列入(ru)擠出中(zhong)(zhong)。吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)第二次世界大戰(zhan)期間，開(kai)始用于(yu)生(sheng)產低密(mi)度聚乙(yi)(yi)烯(xi)小瓶。50年代后(hou)期，隨(sui)著高密(mi)度聚乙(yi)(yi)烯(xi)的(de)(de)誕生(sheng)和吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型機的(de)(de)發(fa)展，吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)技術得(de)到了廣泛(fan)應(ying)用。中(zhong)(zhong)空(kong)容(rong)器(qi)的(de)(de)體積(ji)可達數千升，有(you)的(de)(de)生(sheng)產已采用了計算機控制(zhi)。適用于(yu)吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)的(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)有(you)聚乙(yi)(yi)烯(xi)、聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)、聚丙烯(xi)、聚酯(zhi)等，所得(de)之中(zhong)(zhong)空(kong)容(rong)器(qi)廣泛(fan)用作工(gong)(gong)業包裝容(rong)器(qi)。

根(gen)據型坯制作方法，吹(chui)(chui)塑可分為擠(ji)出(chu)吹(chui)(chui)塑和注射(she)吹(chui)(chui)塑，新發展起來(lai)的(de)有多(duo)層吹(chui)(chui)塑和拉伸吹(chui)(chui)塑。