一、吹塑機的特點

1、螺(luo)桿(gan)中心軸及汽缸(gang)由(you)38CrMoAlA鉻(ge)、鉬、鋁合(he)金經(jing)氮處理(li)制成，具有高厚度、耐腐(fu)蝕及耐磨損等優(you)點(dian)。

2、模頭鍍(du)鉻，螺桿心軸結構(gou)使(shi)(shi)卸(xie)料更均等(deng)平(ping)滑(hua)，更好地完成(cheng)吹塑薄膜。復雜(za)的吹膜機(ji)(ji)結構(gou)使(shi)(shi)得輸出(chu)氣體更為均勻(yun)。提(ti)升機(ji)(ji)組采用方形框架平(ping)臺結構(gou)，提(ti)升框架高度可根(gen)據(ju)不同的技術(shu)需求自動可調。

3、卸料(liao)設備采用去皮旋轉設備及中心(xin)旋轉設備，并采用力矩馬達(da)調整薄膜(mo)平滑度，便(bian)于操作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)可(ke)分為(wei)擠(ji)出吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)、注射吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)和(he)特殊結構吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)三大(da)類。拉伸吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)可(ke)歸屬于上述每一(yi)類中(zhong)。擠(ji)出吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)是(shi)擠(ji)出機(ji)(ji)(ji)與吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)和(he)合模(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)構的組合體(ti)，由擠(ji)出機(ji)(ji)(ji)及型坯模(mo)(mo)頭(tou)、吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)脹(zhang)裝(zhuang)置、合模(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)構、型坯厚(hou)度控(kong)制(zhi)系統和(he)傳動機(ji)(ji)(ji)構組成。型坯模(mo)(mo)頭(tou)是(shi)決定吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)制(zhi)品(pin)質量(liang)的重要部件之一(yi)，通常有側進料(liao)型模(mo)(mo)頭(tou)和(he)中(zhong)央進料(liao)型模(mo)(mo)頭(tou)。大(da)型制(zhi)品(pin)吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)時多(duo)采用蓄料(liao)缸式型坯模(mo)(mo)頭(tou)。蓄料(liao)缸容積最小(xiao)為(wei)1kg，最大可(ke)達240kg。型(xing)坯(pi)厚(hou)度控(kong)制(zhi)裝置用于控(kong)制(zhi)型(xing)坯(pi)壁(bi)厚(hou)，控(kong)制(zhi)點最多達128點(dian)，一般為(wei)20～30點(dian)。擠出吹塑機可生產容積(ji)范(fan)圍為2.5ml～104l的空心(xin)制品(pin)。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四(si)工位機則多(duo)一預成型工位，每工位相隔90°。此(ci)外，還有工位(wei)間相隔180°的雙工(gong)位(wei)注射吹(chui)塑(su)機。注射吹(chui)塑(su)機生產(chan)的塑(su)料(liao)容(rong)器尺寸精確，無需(xu)二(er)次加工(gong)，但模具費用較高。

特(te)殊結構(gou)吹(chui)塑(su)(su)機(ji)是用(yong)片材、熔融(rong)料和冷坯(pi)為型坯(pi)吹(chui)塑(su)(su)具有特(te)殊形(xing)狀和用(yong)途的(de)(de)空心(xin)體的(de)(de)吹(chui)塑(su)(su)機(ji)。由于生產的(de)(de)制品(pin)的(de)(de)形(xing)狀和要求不同，吹(chui)塑(su)(su)機(ji)的(de)(de)結構(gou)也各異(yi)。

三、什么是中空吹塑工藝

吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)也稱中(zhong)空吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)，一種發(fa)(fa)展迅(xun)速的(de)塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)方法(fa)。熱(re)塑(su)(su)(su)(su)性樹脂經(jing)擠出或注射成(cheng)型(xing)(xing)得(de)(de)到的(de)管狀(zhuang)塑(su)(su)(su)(su)料型(xing)(xing)坯，趁熱(re)（或加熱(re)到軟化狀(zhuang)態），置于(yu)(yu)(yu)對開模中(zhong)，閉模后立即(ji)在(zai)(zai)型(xing)(xing)坯內通(tong)入(ru)壓縮空氣，使(shi)塑(su)(su)(su)(su)料型(xing)(xing)坯吹(chui)脹而緊(jin)貼在(zai)(zai)模具內壁(bi)上(shang)，經(jing)冷卻脫模，即(ji)得(de)(de)到各(ge)種中(zhong)空制品。吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)薄膜的(de)制造工(gong)(gong)藝在(zai)(zai)原(yuan)理上(shang)和中(zhong)空制品吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)十分相似，但它(ta)不使(shi)用模具，從塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)技術分類的(de)角度(du)，吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)薄膜的(de)成(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝通(tong)常列入(ru)擠出中(zhong)。吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)工(gong)(gong)藝在(zai)(zai)第二(er)次(ci)世界大戰期間，開始用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)產低密(mi)度(du)聚(ju)乙(yi)烯(xi)小瓶。50年(nian)代后期，隨(sui)著高密(mi)度(du)聚(ju)乙(yi)烯(xi)的(de)誕生(sheng)和吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)機的(de)發(fa)(fa)展，吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)技術得(de)(de)到了廣泛應用。中(zhong)空容器(qi)的(de)體積可達(da)數千升(sheng)，有的(de)生(sheng)產已采用了計算機控(kong)制。適用于(yu)(yu)(yu)吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)塑(su)(su)(su)(su)料有聚(ju)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)氯(lv)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)丙烯(xi)、聚(ju)酯等(deng)，所得(de)(de)之中(zhong)空容器(qi)廣泛用作(zuo)工(gong)(gong)業包裝容器(qi)。

根據型(xing)坯(pi)制(zhi)作方法，吹塑(su)(su)可(ke)分為擠出吹塑(su)(su)和注(zhu)射吹塑(su)(su)，新發展(zhan)起(qi)來(lai)的(de)有多層吹塑(su)(su)和拉(la)伸吹塑(su)(su)。