一、吹塑機的特點

1、螺桿中(zhong)心(xin)軸及汽缸由(you)38CrMoAlA鉻、鉬(mu)、鋁合(he)金(jin)經氮處理制成，具有高厚度(du)、耐腐(fu)蝕(shi)及耐磨損(sun)等(deng)優點。

2、模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jie)構使(shi)卸料更(geng)均(jun)(jun)等平滑，更(geng)好地完成吹塑(su)薄膜(mo)。復(fu)雜的(de)吹膜(mo)機結(jie)構使(shi)得輸(shu)出氣(qi)體更(geng)為均(jun)(jun)勻(yun)。提(ti)升機組采用方形框架平臺結(jie)構，提(ti)升框架高度可根據不同的(de)技術需(xu)求自(zi)動可調。

3、卸料設備采用(yong)去皮(pi)旋轉設備及中心旋轉設備，并采用(yong)力矩馬達調整薄膜平滑(hua)度，便于操作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)可分為擠(ji)出(chu)(chu)吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)、注射吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)和(he)特殊結(jie)構(gou)吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)三(san)大(da)類。拉伸吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)可歸屬于上述每一(yi)類中。擠(ji)出(chu)(chu)吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)是擠(ji)出(chu)(chu)機(ji)(ji)(ji)與(yu)吹(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)和(he)合模(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)構(gou)的組(zu)合體，由擠(ji)出(chu)(chu)機(ji)(ji)(ji)及(ji)型(xing)坯(pi)(pi)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)、吹(chui)脹裝置、合模(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、型(xing)坯(pi)(pi)厚度(du)控制系統(tong)和(he)傳(chuan)動機(ji)(ji)(ji)構(gou)組(zu)成。型(xing)坯(pi)(pi)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)是決定吹(chui)塑(su)制品質(zhi)量的重要部件(jian)之(zhi)一(yi)，通(tong)常有側進料型(xing)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)和(he)中央進料型(xing)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)。大(da)型(xing)制品吹(chui)塑(su)時多采用蓄料缸式型(xing)坯(pi)(pi)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)。蓄料缸容積最小為1kg，最大(da)可達240kg。型(xing)(xing)坯厚度(du)控(kong)制裝置(zhi)用于控(kong)制型(xing)(xing)坯壁(bi)厚，控(kong)制點最多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑(su)機可生(sheng)產容(rong)積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工位(wei)(wei)機則多一(yi)預成型(xing)工位(wei)(wei)，每工位(wei)(wei)相隔90°。此外，還有工位間(jian)相(xiang)隔180°的(de)雙工位注射吹塑(su)機。注射吹塑(su)機生產的(de)塑(su)料容器尺寸(cun)精確(que)，無需二(er)次加(jia)工，但模具(ju)費用較(jiao)高。

特殊結(jie)構(gou)吹(chui)塑機是(shi)用片(pian)材(cai)、熔融料(liao)和冷坯為(wei)型坯吹(chui)塑具(ju)有特殊形(xing)狀(zhuang)和用途的空(kong)心體(ti)的吹(chui)塑機。由于生(sheng)產的制品的形(xing)狀(zhuang)和要求不同，吹(chui)塑機的結(jie)構(gou)也各異。

三、什么是中空吹塑工藝

吹(chui)(chui)塑(su)(su)也稱中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)吹(chui)(chui)塑(su)(su)，一(yi)種(zhong)發展迅速的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)加(jia)工方法。熱(re)塑(su)(su)性樹脂經(jing)擠出(chu)或(huo)注射成型(xing)得(de)到的(de)(de)管狀(zhuang)(zhuang)塑(su)(su)料(liao)型(xing)坯，趁熱(re)（或(huo)加(jia)熱(re)到軟化狀(zhuang)(zhuang)態），置于對開(kai)模中(zhong)(zhong)，閉(bi)模后立即(ji)在(zai)型(xing)坯內通入(ru)壓縮空(kong)(kong)氣，使塑(su)(su)料(liao)型(xing)坯吹(chui)(chui)脹而緊(jin)貼在(zai)模具內壁上，經(jing)冷卻脫模，即(ji)得(de)到各種(zhong)中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)品。吹(chui)(chui)塑(su)(su)薄膜的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造工藝(yi)(yi)在(zai)原理上和中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)品吹(chui)(chui)塑(su)(su)十(shi)分(fen)相似(si)，但它不(bu)使用(yong)(yong)(yong)模具，從塑(su)(su)料(liao)加(jia)工技術分(fen)類(lei)的(de)(de)角度(du)(du)，吹(chui)(chui)塑(su)(su)薄膜的(de)(de)成型(xing)工藝(yi)(yi)通常列入(ru)擠出(chu)中(zhong)(zhong)。吹(chui)(chui)塑(su)(su)工藝(yi)(yi)在(zai)第二次世界大(da)戰期間，開(kai)始用(yong)(yong)(yong)于生產低(di)密度(du)(du)聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)小(xiao)瓶(ping)。50年代后期，隨著高密度(du)(du)聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)的(de)(de)誕生和吹(chui)(chui)塑(su)(su)成型(xing)機的(de)(de)發展，吹(chui)(chui)塑(su)(su)技術得(de)到了廣(guang)泛應用(yong)(yong)(yong)。中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)容(rong)器的(de)(de)體積可達(da)數千(qian)升(sheng)，有的(de)(de)生產已(yi)采用(yong)(yong)(yong)了計算機控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。適用(yong)(yong)(yong)于吹(chui)(chui)塑(su)(su)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)有聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)丙烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)酯等，所(suo)得(de)之中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)容(rong)器廣(guang)泛用(yong)(yong)(yong)作工業包裝容(rong)器。

根(gen)據型坯(pi)制作(zuo)方(fang)法，吹(chui)(chui)塑(su)可分為(wei)擠出吹(chui)(chui)塑(su)和注射吹(chui)(chui)塑(su)，新發展起來的有(you)多層吹(chui)(chui)塑(su)和拉(la)伸吹(chui)(chui)塑(su)。