一、滾壓刀原理

滾壓(ya)刀是(shi)利用機械(xie)擠壓(ya)的(de)(de)原(yuan)理，獲得光潔如鏡的(de)(de)金屬表面(mian)的(de)(de)一(yi)種機械(xie)無切削的(de)(de)塑性(xing)加工方法。

滾壓刀是一(yi)種壓力光整加(jia)(jia)工(gong)(gong)，是利(li)用(yong)金屬(shu)在常溫(wen)狀(zhuang)態(tai)的冷(leng)塑(su)性特(te)點，利(li)用(yong)滾壓刀具對工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)施加(jia)(jia)一(yi)定的壓力，使工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)層(ceng)(ceng)金屬(shu)產生塑(su)性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中(zhong)，而(er)達到工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙值降低。由于被(bei)滾壓的表(biao)(biao)層(ceng)(ceng)金屬(shu)塑(su)性變形(xing)，使表(biao)(biao)層(ceng)(ceng)組(zu)織冷(leng)硬化和晶粒變細，形(xing)成致密的纖維(wei)狀(zhuang)，并形(xing)成殘余(yu)應力層(ceng)(ceng)，硬度和強度提高(gao)，從而(er)改善了工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的耐磨性、耐蝕(shi)性和配合性。

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二、滾壓刀的優點

滾壓刀(dao)具沒有(you)刀(dao)刃，加工(gong)技(ji)術(shu)安全、方便，基(ji)本(ben)能應用在所有(you)的金屬加工(gong)行(xing)業，能精確控制精度，幾大優點(dian)：

1、提高(gao)表(biao)面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。

2、修正圓度(du)，橢圓度(du)可≤0.01mm。

3、提(ti)高表面硬度，使受(shou)力變形消除，硬度提(ti)高HV≥4°。

4、加工(gong)后有殘余(yu)應(ying)力層(ceng),提(ti)高(gao)疲勞強度提(ti)高(gao)30%。

5、提(ti)高配(pei)合質量，減少(shao)磨損，延長零件(jian)使用壽命(ming)，但零件(jian)的加工費用反(fan)而(er)降低。

三、滾壓刀的應用優勢

1、高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上(shang)。

2、優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化(hua)，耐(nai)磨性、疲(pi)勞強度提高；消除(chu)了表面受力(li)塑性變形，尺寸精度能相對(dui)長期保持穩定。

3、經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投(tou)入；無(wu)需(xu)專業的技工(gong)投(tou)入。

4、方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就(jiu)可加工出(chu)鏡面(mian)精度(du)。

5、環(huan)保——沒有切屑(xie)（保護環(huan)境）、低能(neng)耗。

6、安(an)全——無切削，滾壓刀(dao)具沒有刀(dao)刃。

滾(gun)壓頭(tou)(tou)(tou)分(fen)為普(pu)通車床(chuang)專用(yong)的(de)滾(gun)壓頭(tou)(tou)(tou)和(he)深(shen)孔(kong)鉆鏜床(chuang)專用(yong)深(shen)孔(kong)滾(gun)壓頭(tou)(tou)(tou)，以(yi)上(shang)是普(pu)通車床(chuang)專用(yong)的(de)滾(gun)壓頭(tou)(tou)(tou)，這是深(shen)孔(kong)鉆鏜床(chuang)專用(yong)的(de)滾(gun)壓頭(tou)(tou)(tou)。

四、滾壓應用的不足

1、滾壓會在工件表(biao)面產生硬(ying)化(hua)層，此層與(yu)內部(bu)材(cai)料有明(ming)顯的分層現象(xiang)，容(rong)易造成表(biao)層脫落。

2、滾壓(ya)工藝(yi)很難掌握(wo)，處理不當(dang)，容易造成(cheng)廢品(pin) 。

3、剛性力， 1000N-3000N，對機(ji)床傳動(dong)機(ji)構(gou)導軌、損傷很大，嚴重損傷機(ji)床精度和壽命(ming)。

4、刀(dao)具使用(yong)壽命短，易損壞，綜合使用(yong)成本高。

5、無法滿足(zu)細長桿、薄壁(bi)管件(jian)等剛(gang)性差的(de)零件(jian)的(de)加工。

解決方案：

金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面加(jia)工：利用金(jin)(jin)屬在(zai)常溫(wen)下冷塑性(xing)的(de)(de)特(te)點，運用對金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面進行無研磨機的(de)(de)研磨，使金(jin)(jin)屬零件(jian)表(biao)(biao)面達到更(geng)理想的(de)(de)表(biao)(biao)面粗糙(cao)度(du)要求，也可以形象的(de)(de)說(shuo)類似熨(yun)衣服一樣，將(jiang)零件(jian)表(biao)(biao)面熨(yun)平；同時(shi)在(zai)零件(jian)表(biao)(biao)面產(chan)生理想的(de)(de)壓應力，提高(gao)零件(jian)表(biao)(biao)面的(de)(de)顯微硬度(du)，耐磨性(xing)及(ji)疲勞強度(du)和疲勞壽命(ming)。