一、鋼絲繩的檢查內容及標準

1、檢查有無腐蝕：

鋼絲(si)(si)繩(sheng)是(shi)(shi)由不銹鋼絲(si)(si)或(huo)高碳鋼卷制而成的，但是(shi)(shi)如果鋼絲(si)(si)繩(sheng)質量不好，如生產(chan)廠家用鐵絲(si)(si)替代鋼絲(si)(si)，則(ze)會(hui)生銹。所以首先得(de)要(yao)每日(ri)檢查鋼絲(si)(si)繩(sheng)是(shi)(shi)否(fou)生銹，如若發現(xian)，不僅要(yao)停用，還要(yao)與生產(chan)部門、采購部門匯(hui)報。

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2、檢查磨損程度：

鋼絲繩在使(shi)用(yong)過程(cheng)中，會(hui)被磨(mo)損，直徑會(hui)變(bian)化，保(bao)養者要經(jing)常(chang)量各(ge)段的直徑，特別是易(yi)磨(mo)損段的磨(mo)損情況，如(ru)果直徑變(bian)大很多(duo)，超過5%則要上報并停用(yong)。

3、有無斷絲、磨損現象：

鋼(gang)絲繩(sheng)用久了(le)，鋼(gang)絲會斷(duan)、磨(mo)絲的(de)，如(ru)果(guo)嚴重(zhong)斷(duan)絲，則需趕緊停用。判斷(duan)是有標準的(de)，一般(ban)為：外層(ceng)鋼(gang)絲磨(mo)損不(bu)超(chao)過(guo)其(qi)直徑的(de)40%；交捻鋼(gang)絲繩(sheng)長度6d范圍內(nei)不(bu)超(chao)過(guo)2根(gen)，30d范圍內(nei)不(bu)超(chao)過(guo)4根(gen)；順捻鋼(gang)絲繩(sheng)長度6d內(nei)不(bu)超(chao)過(guo)1根(gen)。30d內(nei)不(bu)超(chao)過(guo)2根(gen)。具體(ti)以(yi)說明書或國(guo)標為準。

4、檢查兩端緊固情況：

鋼絲(si)繩會與(yu)吊鉤相連，在(zai)檢(jian)查(cha)(cha)時一定(ding)要檢(jian)查(cha)(cha)相連之處(chu)的(de)緊固情況，同時檢(jian)查(cha)(cha)吊鉤的(de)牢固性。

5、檢查鋼絲繩的形狀：

鋼(gang)絲繩(sheng)變形(xing)后，會(hui)產生扭結、壓扁、繩(sheng)股(gu)擠出、折彎等(deng)情況，若發現(xian)這些情況，要(yao)進一(yi)步檢查，及時報廢。說明：鋼(gang)絲繩(sheng)報廢后一(yi)定(ding)不(bu)能(neng)使用了。

6、檢查鋼絲繩表面的潤滑油脂情況：

鋼絲繩的(de)保(bao)養是要(yao)抹潤滑油(you)脂(zhi)的(de)，起到潤滑、防(fang)腐蝕(shi)、抗磨性的(de)作用，檢查鋼絲繩必須檢查一下油(you)脂(zhi)情(qing)況，確保(bao)油(you)脂(zhi)存在，油(you)脂(zhi)上(shang)沒有細屑等雜物。

二、檢查鋼絲繩的正確方法有幾種

1、檢查方法

鋼絲繩檢查工使用油標卡尺測(ce)量其直徑，測(ce)量方法(fa)為鋼絲繩兩股外徑，中間段應每100m為一個(ge)測(ce)點(dian)(dian)，前后1m分別再測(ce)量兩個(ge)測(ce)點(dian)(dian)，記錄最小(xiao)直徑，與新鋼絲繩出廠測(ce)量直徑對比，每月更(geng)換測(ce)量點(dian)(dian)，做(zuo)到月固(gu)定(ding)，對比分析。

鋼絲(si)繩股(gu)中捻(nian)(nian)距的測量(liang)值(zhi)與(yu)新鋼絲(si)繩出廠測量(liang)的捻(nian)(nian)距進(jin)行對比，以判定松(song)捻(nian)(nian)程度。

2、安全檢查部件

一(yi)般部位檢(jian)查應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)檢(jian)查鋼(gang)絲繩(sheng)運動和固定的(de)始末端(duan)；應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)檢(jian)查通過滑輪組(zu)或(huo)繞(rao)過滑輪組(zu)的(de)繩(sheng)段，特(te)別是負載時(shi)繞(rao)過滑輪的(de)鋼(gang)絲繩(sheng)之任何部位；應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)檢(jian)查平(ping)衡滑輪的(de)繩(sheng)段；應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)檢(jian)查與機械某部位可能引(yin)起磨(mo)損的(de)繩(sheng)段；應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)檢(jian)查有銹蝕(shi)、腐(fu)蝕(shi)及疲勞(lao)部分的(de)繩(sheng)段。

繩(sheng)(sheng)端(duan)部位(wei)(wei)檢(jian)(jian)查(cha)繩(sheng)(sheng)端(duan)固(gu)(gu)定連接(jie)部位(wei)(wei)的(de)(de)(de)安(an)全(quan)可靠對(dui)起重機械的(de)(de)(de)安(an)全(quan)是十(shi)分(fen)重要的(de)(de)(de)，對(dui)繩(sheng)(sheng)端(duan)部位(wei)(wei)應(ying)(ying)做好如(ru)下安(an)全(quan)檢(jian)(jian)查(cha)：從固(gu)(gu)接(jie)端(duan)引(yin)出(chu)的(de)(de)(de)鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)應(ying)(ying)進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)查(cha)，因(yin)為(wei)這(zhe)個(ge)部位(wei)(wei)發(fa)生疲勞斷絲或腐蝕都是極(ji)其危險的(de)(de)(de)；對(dui)固(gu)(gu)定裝置(zhi)的(de)(de)(de)本身(shen)變形(xing)(xing)或磨損也應(ying)(ying)進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)查(cha)；對(dui)于采用壓制或鍛造繩(sheng)(sheng)箍(gu)的(de)(de)(de)繩(sheng)(sheng)端(duan)固(gu)(gu)定裝置(zhi)應(ying)(ying)檢(jian)(jian)查(cha)是否(fou)有(you)裂紋，繩(sheng)(sheng)箍(gu)與鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)之問是否(fou)有(you)產生滑動的(de)(de)(de)可能；檢(jian)(jian)查(cha)繩(sheng)(sheng)端(duan)可拆卸的(de)(de)(de)楔形(xing)(xing)接(jie)頭、繩(sheng)(sheng)夾、壓板等裝置(zhi)內部和(he)繩(sheng)(sheng)端(duan)內的(de)(de)(de)斷絲及腐蝕情況(kuang)，以(yi)確保繩(sheng)(sheng)端(duan)同簾。

3、安全檢查周期

日常觀(guan)察。起重(zhong)機操作人(ren)員(yuan)有(you)責(ze)任(ren)在每個工作日中(zhong)，都要盡(jin)可能對鋼(gang)絲繩(sheng)任(ren)何可見部(bu)位進行(xing)觀(guan)察，以便(bian)及時發(fa)現鋼(gang)絲繩(sheng)的損壞與(yu)變形，如有(you)異常應及時通(tong)報主管部(bu)門進行(xing)處(chu)理。

主管人員(yuan)的定期安全檢查：對(dui)一般起重機械及吊裝捆綁(bang)作業(ye)用的鋼絲繩，每月至少(shao)進行1次(ci)安全檢查。

主管(guan)人員對建(jian)筑工地起(qi)重(zhong)機械用(yong)的(de)鋼(gang)絲繩(sheng)，每周至少進行(xing)1次安全檢(jian)查。

主管人員對吊運熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重機械用鋼絲繩，每(mei)周(zhou)至少應(ying)進行2次安全(quan)檢查。

能夠做到以(yi)上(shang)內容，不但可(ke)以(yi)延(yan)長(chang)鋼絲(si)繩的(de)使(shi)用壽命同時(shi)也可(ke)以(yi)排除因為鋼絲(si)繩導致(zhi)的(de)安全隱患，安全工作，事物細(xi)小。