板框壓濾機是什么

板框壓濾機是最(zui)先應用(yong)于(yu)化工(gong)脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間(jian)歇(xie)操(cao)作(zuo)、基建(jian)設(she)備投資較大(da)(da)、過濾能力也(ye)較低，但(dan)由于(yu)其具有過濾推(tui)動(dong)力大(da)(da)、濾餅的含(han)固率高(gao)、濾液(ye)清澈、固體回收率高(gao)、調理(li)藥品(pin)消耗量少(shao)等(deng)優點，在一些(xie)小型污水廠仍(reng)被廣(guang)泛應用(yong)。

板框壓濾機脫水過程

板與(yu)框(kuang)(kuang)相間排(pai)列而(er)成(cheng)，在濾(lv)(lv)板的(de)兩側(ce)覆有(you)(you)濾(lv)(lv)布(bu)，用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)緊裝置(zhi)把板與(yu)框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)緊，即在板與(yu)框(kuang)(kuang)之間構成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)室。在板與(yu)框(kuang)(kuang)的(de)上端中間相同部位(wei)開(kai)有(you)(you)小孔(kong)(kong)，壓(ya)(ya)(ya)緊后成(cheng)為一條通道(dao)，加壓(ya)(ya)(ya)到(dao)0.2~0.4MPa的(de)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)，由該通道(dao)進入壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)室，濾(lv)(lv)板的(de)表(biao)面(mian)刻有(you)(you)溝槽，下端鉆有(you)(you)供濾(lv)(lv)液排(pai)出(chu)的(de)孔(kong)(kong)道(dao)，濾(lv)(lv)液在壓(ya)(ya)(ya)力(li)下，通過(guo)濾(lv)(lv)布(bu)、沿溝槽與(yu)孔(kong)(kong)道(dao)排(pai)出(chu)濾(lv)(lv)機(ji)，使污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫水。國內外已開(kai)發出(chu)自(zi)動化(hua)的(de)板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)。板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)比真空過(guo)濾(lv)(lv)機(ji)能承受較(jiao)(jiao)高的(de)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)比阻，這樣就可(ke)降低調理(li)劑的(de)消耗量，可(ke)使用(yong)(yong)較(jiao)(jiao)便宜的(de)藥劑（如(ru)FeSO4·7H2O）。當(dang)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)比阻為5×10~8×10m/kg時，可(ke)以(yi)不(bu)經過(guo)預先調理(li)而(er)直接進行過(guo)濾(lv)(lv)。板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)其泥(ni)(ni)(ni)餅(bing)產率(lv)和泥(ni)(ni)(ni)餅(bing)含水率(lv)，應根據試驗資料或類(lei)似運行經驗確定。泥(ni)(ni)(ni)餅(bing)含水率(lv)一般可(ke)為75%~80%。

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板框壓濾機安全操作規程

1、壓(ya)濾(lv)前先檢查濾(lv)板(ban)、濾(lv)框(kuang)及濾(lv)布有無損壞、折疊現象(xiang)，要對運動部位進(jin)行(xing)潤(run)滑。

2、卸渣時應仔細清(qing)理濾框，礦漿(jiang)入孔及(ji)濾板、濾液(ye)排出孔。

3、自動控制系統的(de)反饋(kui)信號裝置(如接(jie)近開(kai)關(guan)，電接(jie)點，壓力表)的(de)動作的(de)準(zhun)確性(xing)(xing)和可(ke)靠(kao)性(xing)(xing)必須保證，如有問題應及時(shi)修理或(huo)更換。

4、保持壓濾機(ji)表面的清潔，防止銹蝕。

5、液(ye)壓系統的保養主(zhu)要是對液(ye)壓用油的質量(liang)(liang)和數(shu)量(liang)(liang)進(jin)行檢查，液(ye)壓元件(jian)及各連接口(kou)密封性的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是：從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。

7、濾板濾框在機架(jia)上排好后，啟動電機將手動換向閥打到(dao)壓(ya)緊位即可。

8、當達到規定壓力后，自動(dong)停(ting)止并保持壓力，液壓站電機停(ting)止，進入保壓狀態。

9、進(jin)入保壓狀態后，檢查各管路開閉狀態，確認無誤后啟(qi)動進(jin)料泵，緩慢開啟(qi)進(jin)料閥。

10、松開(kai)濾板卸濾餅。首先啟動油泵(beng)，先將(jiang)手(shou)動換向(xiang)閥(fa)置(zhi)于(yu)壓緊(jin)位置(zhi)，松開(kai)鎖母然后手(shou)動換向(xiang)閥(fa)置(zhi)到中間位，停(ting)頓幾秒(miao)，再將(jiang)手(shou)動換向(xiang)閥(fa)置(zhi)于(yu)返回(hui)位。壓緊(jin)板退(tui)回(hui)后，停(ting)止油泵(beng)。

11、壓緊板退出后，將濾(lv)板（框(kuang)）逐一(yi)拉開，同時將濾(lv)餅(bing)卸掉，清(qing)濾(lv)布(bu)，清(qing)理濾(lv)板，保持濾(lv)板密封面干凈。

板框壓濾機常見故障的原因和對策

1、板框間滲水

造(zao)成板框間滲水的(de)原因主要有(you)：①液壓低；②濾(lv)(lv)布褶皺和濾(lv)(lv)布上有(you)孔；③密封表(biao)面有(you)塊狀物。

解決(jue)方(fang)法：板框間滲(shen)水的(de)處(chu)理方(fang)法比較(jiao)簡單(dan)，只要(yao)相應的(de)增加液壓、更換濾布或者使(shi)用(yong)尼龍(long)刮刀清除密封表面的(de)塊狀物就(jiu)可以了。

2、形不成濾餅或濾餅不均勻

造成濾餅形(xing)不成或不均勻的(de)(de)原(yuan)因(yin)有很多，供(gong)料不足或太(tai)稀，或者(zhe)有堵塞現象都會(hui)引起(qi)這種現象。針對(dui)這些故(gu)障要細細的(de)(de)排查原(yuan)因(yin)，最(zui)終(zhong)找到確切的(de)(de)問(wen)(wen)題所在，然后對(dui)癥施(shi)治解決問(wen)(wen)題。

解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功(gong)率、低(di)壓(ya)啟動，不斷(duan)增壓(ya)等方法。

3、濾板行動遲疑或易掉

有(you)的時候由于導(dao)(dao)向桿上(shang)(shang)油漬、污漬過多也會導(dao)(dao)致濾(lv)板行(xing)走遲緩(huan)，甚至會走偏(pian)掉下來。這個時候就(jiu)要(yao)及時清理導(dao)(dao)向桿，并涂上(shang)(shang)黃油，保(bao)證其潤滑性。要(yao)注意(yi)的一點是嚴禁(jin)在(zai)導(dao)(dao)向桿上(shang)(shang)抹稀油，因為稀油易(yi)掉使(shi)下邊很滑，人(ren)員在(zai)這里(li)操作(zuo)檢修(xiu)極易(yi)摔倒，造成(cheng)人(ren)身傷害事故。

4、液壓系統的故障

板框壓(ya)濾機的液壓(ya)系(xi)統主(zhu)要是提供壓(ya)力的，由(you)于(yu)制造精密，液壓(ya)系(xi)統故(gu)障較(jiao)少，只(zhi)要注意日常維(wei)護就可以(yi)了(le)。盡(jin)管如此，由(you)于(yu)磨(mo)損(sun)的緣故(gu)，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維(wei)修更換(huan)O形密封圈(quan)。