板框壓濾機是什么

板框壓濾(lv)機(ji)是最先(xian)應(ying)用于化工脫水的(de)機(ji)械。雖然(ran)板框壓濾(lv)機(ji)一般為間歇操作、基建設備投(tou)資較大、過(guo)濾(lv)能力也較低，但由(you)于其具(ju)有過(guo)濾(lv)推動力大、濾(lv)餅(bing)的(de)含固(gu)率高(gao)、濾(lv)液清澈、固(gu)體回(hui)收率高(gao)、調理藥(yao)品消耗量少等優點，在一些小型污水廠(chang)仍被廣(guang)泛應(ying)用。

板框壓濾機脫水過程

板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)相間(jian)(jian)排列(lie)而成，在濾(lv)板(ban)(ban)的(de)兩(liang)側覆有濾(lv)布，用(yong)壓(ya)(ya)緊(jin)裝置把板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)緊(jin)，即在板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)之間(jian)(jian)構成壓(ya)(ya)濾(lv)室。在板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)的(de)上端中間(jian)(jian)相同部位開有小(xiao)孔(kong)(kong)，壓(ya)(ya)緊(jin)后成為一(yi)條通(tong)道(dao)(dao)(dao)，加(jia)壓(ya)(ya)到(dao)0.2~0.4MPa的(de)污(wu)(wu)(wu)泥，由該通(tong)道(dao)(dao)(dao)進入壓(ya)(ya)濾(lv)室，濾(lv)板(ban)(ban)的(de)表(biao)面(mian)刻有溝槽(cao)，下(xia)端鉆有供濾(lv)液排出的(de)孔(kong)(kong)道(dao)(dao)(dao)，濾(lv)液在壓(ya)(ya)力(li)下(xia)，通(tong)過(guo)(guo)濾(lv)布、沿(yan)溝槽(cao)與(yu)孔(kong)(kong)道(dao)(dao)(dao)排出濾(lv)機(ji)，使污(wu)(wu)(wu)泥脫水(shui)(shui)。國內外已開發出自動化(hua)的(de)板(ban)(ban)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)。板(ban)(ban)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)比(bi)(bi)真空過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)能承受較(jiao)高的(de)污(wu)(wu)(wu)泥比(bi)(bi)阻(zu)，這樣就(jiu)可(ke)降低調理(li)劑的(de)消耗量，可(ke)使用(yong)較(jiao)便宜的(de)藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污(wu)(wu)(wu)泥比(bi)(bi)阻(zu)為5×10~8×10m/kg時，可(ke)以(yi)不經過(guo)(guo)預先(xian)調理(li)而直接進行過(guo)(guo)濾(lv)。板(ban)(ban)框(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)其泥餅(bing)產率和泥餅(bing)含水(shui)(shui)率，應根據試驗(yan)資料(liao)或(huo)類似運行經驗(yan)確(que)定。泥餅(bing)含水(shui)(shui)率一(yi)般可(ke)為75%~80%。

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板框壓濾機安全操作規程

1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞(huai)、折疊現(xian)象，要(yao)對運動部位進行潤滑。

2、卸(xie)渣時應仔細(xi)清理(li)濾框，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。

3、自動(dong)控制(zhi)系統的(de)(de)反饋信號裝(zhuang)置(如接近開關，電接點，壓力表)的(de)(de)動(dong)作的(de)(de)準確(que)性(xing)和可靠性(xing)必(bi)須保證，如有問題應及(ji)時修理或更換(huan)。

4、保持(chi)壓(ya)濾機表(biao)面(mian)的清潔，防(fang)止銹蝕。

5、液壓系統的(de)保養(yang)主(zhu)要是對液壓用油(you)的(de)質量(liang)和數(shu)量(liang)進行檢查，液壓元件(jian)及各連接口密封(feng)性(xing)的(de)檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是：從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好(hao)后(hou)，啟動(dong)電機將手動(dong)換向閥打到(dao)壓緊位即(ji)可(ke)。

8、當達(da)到規定壓(ya)力(li)后，自動停止(zhi)并保持(chi)壓(ya)力(li)，液壓(ya)站電(dian)機停止(zhi)，進入保壓(ya)狀態。

9、進入保壓狀(zhuang)態后，檢查各管路(lu)開閉狀(zhuang)態，確認無誤后啟動進料(liao)泵(beng)，緩慢(man)開啟進料(liao)閥。

10、松開濾板(ban)(ban)卸濾餅。首先(xian)啟動(dong)油泵(beng)，先(xian)將手動(dong)換向閥置(zhi)于壓緊(jin)位置(zhi)，松開鎖母然(ran)后手動(dong)換向閥置(zhi)到中(zhong)間位，停(ting)頓(dun)幾秒，再(zai)將手動(dong)換向閥置(zhi)于返回(hui)位。壓緊(jin)板(ban)(ban)退回(hui)后，停(ting)止油泵(beng)。

11、壓緊板(ban)(ban)退(tui)出后，將濾板(ban)(ban)（框(kuang)）逐一拉(la)開，同(tong)時將濾餅卸掉，清(qing)(qing)濾布，清(qing)(qing)理濾板(ban)(ban)，保(bao)持濾板(ban)(ban)密(mi)封(feng)面干凈(jing)。

板框壓濾機常見故障的原因和對策

1、板框間滲水

造成(cheng)板(ban)框間滲水的(de)原(yuan)因主要(yao)有(you)：①液(ye)壓低(di)；②濾(lv)(lv)布褶皺和濾(lv)(lv)布上有(you)孔；③密封表面有(you)塊狀物。

解決方法(fa)：板(ban)框間滲水(shui)的(de)(de)處理方法(fa)比較簡(jian)單，只要相應的(de)(de)增(zeng)加液壓、更(geng)換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的(de)(de)塊狀物就可以了。

2、形不成濾餅或濾餅不均勻

造成(cheng)(cheng)濾(lv)餅形不成(cheng)(cheng)或(huo)不均勻的(de)原因有很多，供(gong)料(liao)不足或(huo)太稀，或(huo)者有堵塞(sai)現象都(dou)會引起這種現象。針對這些故障要細細的(de)排查原因，最(zui)終找到確切的(de)問題所在，然(ran)后對癥(zheng)施治(zhi)解決問題。

解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功(gong)率、低(di)壓啟動，不(bu)斷增壓等方法。

3、濾板行動遲疑或易掉

有(you)的時(shi)候由(you)于(yu)導向桿上油漬、污(wu)漬過多也(ye)會導致(zhi)濾(lv)板(ban)行走遲緩，甚至會走偏掉(diao)下來。這個時(shi)候就要及時(shi)清(qing)理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑(hua)性(xing)。要注(zhu)意(yi)的一(yi)點是嚴禁(jin)在(zai)導向桿上抹(mo)稀油，因為(wei)稀油易掉(diao)使下邊很滑(hua)，人(ren)(ren)員在(zai)這里(li)操作檢修(xiu)極易摔倒，造成人(ren)(ren)身(shen)傷害事故。

4、液壓系統的故障

板框(kuang)壓(ya)濾機的液壓(ya)系統(tong)(tong)主要是提(ti)供(gong)壓(ya)力的，由于制造(zao)精密，液壓(ya)系統(tong)(tong)故(gu)障較(jiao)少，只(zhi)要注意日常(chang)維護就(jiu)可以了。盡(jin)管(guan)如此，由于磨損的緣故(gu)，每過一年左右(you)就(jiu)會出現(xian)漏油現(xian)象，這時就(jiu)要維修更換O形密封圈(quan)。