板框壓濾機是什么
板框壓濾(lv)機是最先應用于化工脫水(shui)的機械(xie)。雖然板框壓濾(lv)機一(yi)般為間歇(xie)操(cao)作、基建(jian)設備投資較大(da)、過(guo)(guo)濾(lv)能力也(ye)較低,但由于其(qi)具有過(guo)(guo)濾(lv)推動力大(da)、濾(lv)餅的含固率高、濾(lv)液清澈、固體回收率高、調理藥品消(xiao)耗量(liang)少(shao)等優點,在(zai)一(yi)些小型污水(shui)廠仍(reng)被廣(guang)泛應用。
板框壓濾機脫水過程
板(ban)(ban)(ban)與(yu)框(kuang)相間排列而成(cheng),在濾(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)兩側覆有(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)布,用(yong)壓(ya)(ya)緊裝置把板(ban)(ban)(ban)與(yu)框(kuang)壓(ya)(ya)緊,即在板(ban)(ban)(ban)與(yu)框(kuang)之間構成(cheng)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)室。在板(ban)(ban)(ban)與(yu)框(kuang)的(de)(de)(de)(de)(de)上端中(zhong)間相同部(bu)位開(kai)有(you)(you)小孔(kong),壓(ya)(ya)緊后成(cheng)為(wei)(wei)(wei)一(yi)條通(tong)道(dao),加壓(ya)(ya)到0.2~0.4MPa的(de)(de)(de)(de)(de)污泥,由該通(tong)道(dao)進入壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)室,濾(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)表面刻有(you)(you)溝槽,下端鉆(zhan)有(you)(you)供濾(lv)(lv)(lv)液排出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)道(dao),濾(lv)(lv)(lv)液在壓(ya)(ya)力下,通(tong)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)布、沿溝槽與(yu)孔(kong)道(dao)排出(chu)濾(lv)(lv)(lv)機(ji),使(shi)污泥脫水。國內外已(yi)開(kai)發出(chu)自(zi)動化的(de)(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)。板(ban)(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)比(bi)真空過(guo)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)能承受較高的(de)(de)(de)(de)(de)污泥比(bi)阻,這(zhe)樣就可(ke)降低調理劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)消耗(hao)量,可(ke)使(shi)用(yong)較便宜的(de)(de)(de)(de)(de)藥劑(ji)(如FeSO4·7H2O)。當污泥比(bi)阻為(wei)(wei)(wei)5×10~8×10m/kg時,可(ke)以不(bu)經(jing)過(guo)預先調理而直(zhi)接(jie)進行過(guo)濾(lv)(lv)(lv)。板(ban)(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)其泥餅(bing)(bing)產率和泥餅(bing)(bing)含水率,應根據試驗(yan)資料或類似運行經(jing)驗(yan)確定。泥餅(bing)(bing)含水率一(yi)般可(ke)為(wei)(wei)(wei)75%~80%。
板框壓濾機安全操作規程
1、壓濾(lv)前先檢查濾(lv)板、濾(lv)框及濾(lv)布有無損壞、折疊(die)現象,要(yao)對運(yun)動部位進行潤滑。
2、卸渣時應(ying)仔(zi)細(xi)清理濾框(kuang),礦漿入(ru)孔及濾板、濾液排出孔。
3、自(zi)動控制系統的(de)反(fan)饋信(xin)號(hao)裝置(如接(jie)近開(kai)關,電接(jie)點,壓力表)的(de)動作的(de)準確性和可靠(kao)性必須保證,如有問題應及時修理或更(geng)換。
4、保持壓濾機表面的清潔,防止銹蝕。
5、液(ye)(ye)壓(ya)系統的保(bao)養主要是對液(ye)(ye)壓(ya)用油的質量和數量進(jin)行檢查(cha),液(ye)(ye)壓(ya)元件(jian)及各連接口密封性的檢查(cha)。
6、濾板濾框在機架上的排列順序是:從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。
7、濾板濾框在機架上排好(hao)后,啟動電(dian)機將手(shou)動換向閥打到壓緊位即可(ke)。
8、當達(da)到規定(ding)壓(ya)力后,自動停止并保持壓(ya)力,液壓(ya)站電機停止,進(jin)入(ru)保壓(ya)狀態。
9、進(jin)(jin)入保壓狀態(tai)后(hou),檢查各管路開(kai)閉狀態(tai),確認(ren)無誤后(hou)啟動進(jin)(jin)料泵,緩慢開(kai)啟進(jin)(jin)料閥。
10、松開(kai)濾板(ban)卸濾餅(bing)。首先啟動(dong)油泵,先將手動(dong)換(huan)向(xiang)閥(fa)置(zhi)(zhi)于壓緊(jin)(jin)位(wei)置(zhi)(zhi),松開(kai)鎖母然后手動(dong)換(huan)向(xiang)閥(fa)置(zhi)(zhi)到中(zhong)間位(wei),停(ting)頓(dun)幾秒(miao),再將手動(dong)換(huan)向(xiang)閥(fa)置(zhi)(zhi)于返回位(wei)。壓緊(jin)(jin)板(ban)退回后,停(ting)止(zhi)油泵。
11、壓(ya)緊板(ban)退出(chu)后,將濾(lv)(lv)板(ban)(框)逐一拉開,同時將濾(lv)(lv)餅卸掉(diao),清濾(lv)(lv)布,清理濾(lv)(lv)板(ban),保持濾(lv)(lv)板(ban)密封面干凈。
板框壓濾機常見故障的原因和對策
1、板框間滲水
造成板框間滲水的(de)原因主要有(you):①液(ye)壓低;②濾布(bu)褶皺和(he)濾布(bu)上(shang)有(you)孔(kong);③密(mi)封表面有(you)塊狀物。
解決方法:板框間滲水的(de)處理方法比(bi)較簡(jian)單,只要相應(ying)的(de)增(zeng)加液壓、更(geng)換濾布或者使用尼龍(long)刮(gua)刀清(qing)除密封表面的(de)塊狀物(wu)就可以了。
2、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成(cheng)(cheng)濾餅形不成(cheng)(cheng)或不均(jun)勻的原因(yin)有很多,供料不足或太稀,或者有堵(du)塞現(xian)象都會(hui)引起這種現(xian)象。針對(dui)這些故障(zhang)要細細的排查原因(yin),最終找(zhao)到(dao)確(que)切的問題(ti)所在,然后對(dui)癥(zheng)施治(zhi)解決問題(ti)。
解決方法:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增(zeng)壓等方(fang)法。
3、濾板行動遲疑或易掉
有的(de)時(shi)候(hou)(hou)由(you)于(yu)導向桿(gan)上(shang)油(you)(you)漬、污漬過多(duo)也會導致濾(lv)板行走遲緩,甚(shen)至會走偏掉(diao)下(xia)來。這(zhe)個時(shi)候(hou)(hou)就要及時(shi)清(qing)理導向桿(gan),并涂上(shang)黃油(you)(you),保證其潤滑性。要注意(yi)的(de)一點是嚴(yan)禁(jin)在(zai)導向桿(gan)上(shang)抹(mo)稀(xi)油(you)(you),因為稀(xi)油(you)(you)易掉(diao)使下(xia)邊很滑,人(ren)(ren)員在(zai)這(zhe)里操作檢修極易摔倒(dao),造成人(ren)(ren)身(shen)傷害事故。
4、液壓系統的故障
板(ban)框壓(ya)濾機的(de)(de)液壓(ya)系統(tong)主要是提供壓(ya)力的(de)(de),由于制造精密,液壓(ya)系統(tong)故(gu)(gu)障較少,只(zhi)要注(zhu)意(yi)日常維護就可(ke)以(yi)了。盡管如此,由于磨損(sun)的(de)(de)緣故(gu)(gu),每過一年(nian)左右就會出(chu)現漏油現象,這時就要維修更換(huan)O形密封圈(quan)。