板框壓濾機是什么
板框(kuang)壓濾(lv)(lv)機是最(zui)先應(ying)用于化工(gong)脫水的機械(xie)。雖然板框(kuang)壓濾(lv)(lv)機一般為間(jian)歇(xie)操作、基(ji)建設備投資較大、過(guo)濾(lv)(lv)能力也(ye)較低(di),但由于其具有過(guo)濾(lv)(lv)推(tui)動力大、濾(lv)(lv)餅的含固率高、濾(lv)(lv)液清澈、固體回收率高、調理(li)藥(yao)品消耗(hao)量(liang)少等優(you)點,在一些小型(xing)污水廠仍被廣泛應(ying)用。
板框壓濾機脫水過程
板(ban)與(yu)(yu)框(kuang)相間(jian)排列而成,在濾(lv)板(ban)的(de)(de)(de)兩側覆(fu)有濾(lv)布,用壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)裝(zhuang)置把板(ban)與(yu)(yu)框(kuang)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin),即在板(ban)與(yu)(yu)框(kuang)之間(jian)構成壓(ya)(ya)濾(lv)室(shi)。在板(ban)與(yu)(yu)框(kuang)的(de)(de)(de)上端(duan)(duan)中間(jian)相同(tong)部位開有小孔(kong),壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)后(hou)成為一條通(tong)道(dao),加壓(ya)(ya)到0.2~0.4MPa的(de)(de)(de)污泥(ni),由該通(tong)道(dao)進入(ru)壓(ya)(ya)濾(lv)室(shi),濾(lv)板(ban)的(de)(de)(de)表(biao)面刻(ke)有溝槽,下端(duan)(duan)鉆有供濾(lv)液排出(chu)的(de)(de)(de)孔(kong)道(dao),濾(lv)液在壓(ya)(ya)力下,通(tong)過(guo)濾(lv)布、沿溝槽與(yu)(yu)孔(kong)道(dao)排出(chu)濾(lv)機(ji),使(shi)污泥(ni)脫水。國內外已開發出(chu)自動(dong)化的(de)(de)(de)板(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)。板(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)比真空過(guo)濾(lv)機(ji)能承受較高(gao)的(de)(de)(de)污泥(ni)比阻,這樣就可降(jiang)低調理(li)劑的(de)(de)(de)消耗量,可使(shi)用較便宜(yi)的(de)(de)(de)藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dang)污泥(ni)比阻為5×10~8×10m/kg時,可以(yi)不經過(guo)預先調理(li)而直(zhi)接(jie)進行過(guo)濾(lv)。板(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)其泥(ni)餅產率和泥(ni)餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥(ni)餅含水率一般可為75%~80%。
板框壓濾機安全操作規程
1、壓(ya)濾(lv)前先檢(jian)查濾(lv)板、濾(lv)框及濾(lv)布有無損壞、折疊現象,要對(dui)運動部位進行潤滑。
2、卸(xie)渣時(shi)應仔細清理濾框,礦漿(jiang)入孔及濾板、濾液排出孔。
3、自(zi)動(dong)控制(zhi)系(xi)統的反饋(kui)信號裝(zhuang)置(如(ru)接(jie)(jie)近開關,電接(jie)(jie)點,壓力表)的動(dong)作的準確性和可(ke)靠(kao)性必須保證,如(ru)有(you)問題應及(ji)時修理或更換。
4、保持壓濾機表面的清(qing)潔(jie),防止銹蝕(shi)。
5、液(ye)壓(ya)系統的保養主要(yao)是(shi)對(dui)液(ye)壓(ya)用油的質量(liang)和數量(liang)進行檢(jian)查(cha),液(ye)壓(ya)元件及(ji)各連接口密(mi)封性(xing)的檢(jian)查(cha)。
6、濾板濾框在機架上的排列順序是:從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。
7、濾板(ban)濾框在機(ji)架上排(pai)好后,啟動(dong)電機(ji)將手動(dong)換(huan)向閥打到壓緊位即可。
8、當(dang)達(da)到規定(ding)壓力后(hou),自動停(ting)止并保持(chi)壓力,液壓站(zhan)電機停(ting)止,進入保壓狀態。
9、進入保壓狀(zhuang)態(tai)后(hou),檢(jian)查各(ge)管路開閉狀(zhuang)態(tai),確認無誤(wu)后(hou)啟動進料泵,緩慢開啟進料閥。
10、松(song)開濾(lv)板卸(xie)濾(lv)餅。首先啟(qi)動油(you)泵,先將(jiang)(jiang)手(shou)動換(huan)向閥(fa)置(zhi)于壓緊位置(zhi),松(song)開鎖母然后(hou)(hou)手(shou)動換(huan)向閥(fa)置(zhi)到中間位,停頓(dun)幾秒,再(zai)將(jiang)(jiang)手(shou)動換(huan)向閥(fa)置(zhi)于返回位。壓緊板退(tui)回后(hou)(hou),停止油(you)泵。
11、壓緊(jin)板退出后,將濾板(框)逐一拉開,同時將濾餅卸掉(diao),清濾布(bu),清理濾板,保持濾板密封面干凈。
板框壓濾機常見故障的原因和對策
1、板框間滲水
造(zao)成板框間滲水(shui)的原因(yin)主要有(you):①液壓低;②濾布褶皺和濾布上有(you)孔;③密封表(biao)面(mian)有(you)塊狀物(wu)。
解決方法(fa):板框間滲水(shui)的(de)處(chu)理方法(fa)比較簡(jian)單,只要相(xiang)應的(de)增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面(mian)的(de)塊(kuai)狀物就可以了。
2、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成(cheng)濾餅形不(bu)成(cheng)或(huo)不(bu)均勻的原因有很多(duo),供(gong)料不(bu)足或(huo)太稀(xi),或(huo)者有堵塞現象(xiang)都會引起(qi)這種現象(xiang)。針對這些(xie)故障要細(xi)細(xi)的排(pai)查原因,最(zui)終找到確切的問(wen)題(ti)所在,然后對癥施(shi)治解決問(wen)題(ti)。
解決方法:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功(gong)率、低壓(ya)啟動,不斷增壓(ya)等方法(fa)。
3、濾板行動遲疑或易掉
有的(de)時候由于導(dao)(dao)向(xiang)桿(gan)上(shang)油漬、污(wu)漬過多也會導(dao)(dao)致濾板行走遲緩(huan),甚(shen)至會走偏掉下來。這個時候就要(yao)及時清理導(dao)(dao)向(xiang)桿(gan),并(bing)涂(tu)上(shang)黃油,保證其潤滑性。要(yao)注(zhu)意的(de)一點是嚴禁(jin)在導(dao)(dao)向(xiang)桿(gan)上(shang)抹(mo)稀(xi)(xi)油,因為(wei)稀(xi)(xi)油易掉使(shi)下邊(bian)很(hen)滑,人員在這里操作(zuo)檢(jian)修(xiu)極易摔倒(dao),造(zao)成人身傷(shang)害事(shi)故。
4、液壓系統的故障
板框壓濾(lv)機的液壓系統主要是提供壓力的,由(you)于(yu)制(zhi)造(zao)精密,液壓系統故(gu)障較少,只(zhi)要注(zhu)意日常維(wei)(wei)護就可以了。盡管(guan)如此,由(you)于(yu)磨損的緣(yuan)故(gu),每(mei)過一年左右就會出現漏(lou)油現象,這(zhe)時就要維(wei)(wei)修更換O形密封(feng)圈。