一、鎖緊螺母的國標鎖緊螺母

GB/T 6182-2000 2型非金屬(shu)嵌(qian)件六角(jiao)鎖緊螺母。

GB/T 6183.1-2000 非(fei)金屬嵌(qian)件六角法(fa)蘭(lan)面鎖緊螺母。

GB/T 6183.2-2000 非金(jin)屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細牙。

GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角(jiao)鎖緊螺母。

GB/T 6185.1-2000 2型(xing)全金屬(shu)六角鎖緊螺(luo)母。

GB/T 6185.2-2000 2型全(quan)金(jin)屬六角鎖(suo)緊螺(luo)母 細牙。

GB/T 6186-2000 2型(xing)全金(jin)屬六角(jiao)鎖(suo)緊螺母 9級。

GB/T 6187.1-2000 全金(jin)屬六角法蘭面(mian)鎖緊螺(luo)母(mu)。

GB/T 6187.2-2000 全金屬六(liu)角法蘭面(mian)鎖緊螺(luo)母 細牙。

GB/T 889.1-2000 1型非金(jin)屬嵌件(jian)六角鎖緊螺母。

GB/T 889.2-2000 1型非(fei)金屬嵌件六角鎖緊螺(luo)母 細牙。

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二、鎖緊螺母標準規格尺寸

1、范圍本標準規定(ding)了鎖(suo)緊螺(luo)母（簡稱(cheng)螺(luo)母）、鎖(suo)緊裝置(zhi)的尺寸、技術要求、驗收(shou)規則和(he)測量方法等。本標準適用(yong)于錐形襯(chen)套用(yong)螺(luo)母和(he)鎖(suo)緊裝置(zhi)的設計(ji)、生產、檢驗和(he)用(yong)戶驗收(shou)。

2、術語本標(biao)準采用(yong)的術語符(fu)合GB/T 6930 的規定(ding)。

本標(biao)準(zhun)規定(ding)了有效(xiao)(xiao)力矩型鋼(gang)(gang)六(liu)角(jiao)鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母(mu)機械(xie)和工作性能(neng)的(de)(de)標(biao)記制(zhi)度、指標(biao)、試(shi)驗方法及(ji)(ji)(ji)標(biao)志。本標(biao)準(zhun)適用于(yu)由碳鋼(gang)(gang)或合金鋼(gang)(gang)制(zhi)造的(de)(de)、對(dui)邊(bian)寬(kuan)度符(fu)合GB 3104規定(ding)的(de)(de)、公(gong)稱(cheng)高度≥0.8D、需要規定(ding)保證載荷及(ji)(ji)(ji)有效(xiao)(xiao)力矩的(de)(de)、螺(luo)(luo)紋(wen)直(zhi)徑為(wei)3～39mm的(de)(de)粗牙6H級螺(luo)(luo)母(mu)。除(chu)有效(xiao)(xiao)力矩部分(fen)外，其(qi)螺(luo)(luo)紋(wen)尺寸及(ji)(ji)(ji)按公(gong)差(cha)按GB 193、GB 196和GB 197規定(ding)。螺(luo)(luo)母(mu)的(de)(de)工作溫度范圍(wei)應符(fu)合：不(bu)經電(dian)鍍處(chu)理的(de)(de)全金屬螺(luo)(luo)母(mu)：-50℃～+300℃。

經電鍍處理(li)的(de)全金(jin)(jin)屬(shu)螺(luo)母：-50℃～+230℃；嵌入非金(jin)(jin)屬(shu)元(yuan)件的(de)螺(luo)母：-50℃～+120℃。本標準不(bu)適用(yong)于有特殊(shu)性(xing)(xing)能要求的(de)螺(luo)母（如焊接性(xing)(xing)能和耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能）。對不(bu)銹鋼、有色金(jin)(jin)屬(shu)以碳(tan)鋼或合金(jin)(jin)鋼制造的(de)細牙(ya)鎖緊(jin)螺(luo)母或薄螺(luo)母，經雙(shuang)方(fang)協議可(ke)采用(yong)本標準規定的(de)有效力矩的(de)性(xing)(xing)能指標及(ji)試驗方(fang)法。

三、鎖緊螺母的影響因素

鎖緊螺母最(zui)大(da)擰出(chu)力矩(ju)受(shou)多方面因(yin)素(su)的(de)影(ying)響。對于鎖緊螺(luo)(luo)母低周疲勞性(xing)能的(de)研究，螺(luo)(luo)紋中徑、螺(luo)(luo)旋升角和(he)牙型斜角均保持不變(bian)，僅螺(luo)(luo)紋片最(zui)大(da)彈性(xing)恢(hui)復(fu)力 FNmax和(he)當量(liang)摩擦角ρe在重復(fu)使用后(hou)會出(chu)現一(yi)定程度的(de)改變(bian)。因(yin)此，僅需從這兩(liang)方面對鎖緊螺(luo)(luo)母承受(shou)循環載荷時最(zui)大(da)擰出(chu)力矩(ju)的(de)變(bian)化規律進行分析。

1、材料應變硬化

材料(liao)在(zai)循(xun)環(huan)(huan)加載時，會(hui)出現“循(xun)環(huan)(huan)應(ying)變(bian)硬(ying)化(hua)”或“循(xun)環(huan)(huan)應(ying)變(bian)軟化(hua)”現象，即在(zai)等幅(fu)循(xun)環(huan)(huan)應(ying)變(bian)情況下，應(ying)力幅(fu)會(hui)隨(sui)循(xun)環(huan)(huan)次數(shu)的(de)增加而出現增加或降低的(de)現象。經(jing)過(guo)若(ruo)干(gan)循(xun)環(huan)(huan)后(hou)，應(ying)力幅(fu)進入循(xun)環(huan)(huan)穩定狀態。鎖緊螺母的(de)低周疲勞是在(zai)應(ying)變(bian)為常(chang)數(shu)的(de)情況下進行的(de)，螺紋片的(de)應(ying)變(bian)硬(ying)化(hua)或軟化(hua)將會(hui)影響其最大(da)擰(ning)出力矩(ju)的(de)大(da)小。用于制造鎖緊螺母的(de)合(he)金(jin)鋼(gang)屬于循(xun)環(huan)(huan)應(ying)變(bian)硬(ying)化(hua)材料(liao)，材料(liao)硬(ying)化(hua)會(hui)使螺紋片彈(dan)性恢復力FN增加，擰(ning)出力矩(ju)升高。

2、低周疲勞

低周疲(pi)勞(lao)(lao)是指疲(pi)勞(lao)(lao)應力(li)接近或(huo)超過(guo)材料的(de)屈服極限，材料在每一(yi)(yi)個應變循環中均有一(yi)(yi)定量的(de)塑性變形，壽命一(yi)(yi)般(ban)(ban)在102到幾乘104的(de)范圍內(nei)，疲(pi)勞(lao)(lao)曲線(xian)一(yi)(yi)般(ban)(ban)用ε－N曲線(xian)表示。有限元(yuan)計算結果顯示，在螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)擰入鎖(suo)緊(jin)螺(luo)(luo)(luo)母后，螺(luo)(luo)(luo)紋片(pian)(pian)(pian)(pian)根部應力(li)較大，表層(ceng)部分(fen)區(qu)域(yu)(yu)處于屈服狀態，而螺(luo)(luo)(luo)紋片(pian)(pian)(pian)(pian)根部中心區(qu)域(yu)(yu)應變很小(xiao)，應變情況較為復(fu)雜(za)。螺(luo)(luo)(luo)紋片(pian)(pian)(pian)(pian)根部應變較高的(de)區(qu)域(yu)(yu)經(jing)歷往復(fu)加載，容易出(chu)現低周疲(pi)勞(lao)(lao)，使螺(luo)(luo)(luo)紋片(pian)(pian)(pian)(pian)壓力(li)降低，擰出(chu)力(li)矩減小(xiao)。

3、摩擦系數

摩擦角是(shi)影響(xiang)擰(ning)出(chu)力(li)(li)(li)矩(ju)的(de)重(zhong)要(yao)因素，摩擦力(li)(li)(li)的(de)存(cun)在(zai)是(shi)鎖緊螺(luo)(luo)母正常工作的(de)基礎。鎖緊螺(luo)(luo)母工作時，接觸(chu)面在(zai)螺(luo)(luo)紋(wen)片(pian)彈(dan)性(xing)恢復(fu)力(li)(li)(li)作用(yong)下存(cun)在(zai)壓力(li)(li)(li)和摩擦力(li)(li)(li)，在(zai)重(zhong)復(fu)使用(yong)過程中，接觸(chu)面在(zai)循環往復(fu)的(de)摩擦作用(yong)下，粗糙位置和棱角被磨平(ping)而(er)變得光滑，摩擦系數變小，進(jin)而(er)減小螺(luo)(luo)母的(de)最大擰(ning)出(chu)力(li)(li)(li)矩(ju)。

4、制造及裝配

由于制造技術限制和精度等(deng)原因，使得螺(luo)紋(wen)邊緣存在尖角或(huo)零件(jian)之間的(de)尺寸(cun)配合(he)不協(xie)調，在初次裝(zhuang)配時，擰(ning)入擰(ning)出力矩(ju)可能會出現一定(ding)的(de)起(qi)伏或(huo)波動，需要(yao)經過一定(ding)次數的(de)磨合(he)才(cai)能得到較(jiao)為準確(que)的(de)鎖緊(jin)螺(luo)母重復使用特性。

5、收口值

材(cai)料和螺母的(de)(de)(de)幾何(he)參數確定后，收口(kou)值(zhi)的(de)(de)(de)改變(bian)對(dui)鎖緊螺母的(de)(de)(de)重(zhong)復(fu)使用(yong)特性有(you)重(zhong)要影(ying)響。收口(kou)值(zhi)變(bian)大，螺紋(wen)片(pian)(pian)張開(kai)時的(de)(de)(de)變(bian)形增(zeng)大，螺紋(wen)片(pian)(pian)應(ying)變(bian)增(zeng)加(jia)，應(ying)變(bian)循環硬(ying)化現象(xiang)加(jia)劇，且螺紋(wen)片(pian)(pian)壓力FN變(bian)大，具(ju)有(you)使擰出力矩增(zeng)加(jia)的(de)(de)(de)趨(qu)勢；另一(yi)方面，螺紋(wen)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)寬度減少，螺紋(wen)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)總(zong)面積減小，與螺栓的(de)(de)(de)摩擦力減小，螺紋(wen)片(pian)(pian)應(ying)變(bian)增(zeng)加(jia)，低周疲勞性能降(jiang)低，具(ju)有(you)使最(zui)大擰出力矩降(jiang)低的(de)(de)(de)趨(qu)勢。在多(duo)種因素共同(tong)作(zuo)用(yong)下(xia)，最(zui)大擰出力矩隨重(zhong)復(fu)使用(yong)次數的(de)(de)(de)變(bian)化很難預(yu)測，只能通過試驗對(dui)其進行觀(guan)測。