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磁力泵的常見故障與處理 磁力驅動泵的維護保養

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2022-06-11 評論 發布 反饋 0
摘要:磁力驅動泵在使用過程中往往會出現磁力泵軸折斷、磁力泵軸承損壞、流量缺乏、揚程缺乏、磁力驅動泵打不出液體的常見故障,那么當磁力泵出現了這些故障時該怎么處理維修呢?平時使用磁力驅動泵又該如何維護保養來減少磁力泵發生故障呢?下面來了解下吧。

一、磁力泵的常見故障及維修

1、泵軸折斷

磁力泵的(de)(de)泵(beng)軸(zhou)采用的(de)(de)材(cai)料是(shi)(shi)(shi)99%的(de)(de)氧化鋁瓷(ci),泵(beng)軸(zhou)折斷的(de)(de)主要(yao)原因(yin)是(shi)(shi)(shi),因(yin)為泵(beng)空運轉,軸(zhou)承干磨(mo)而(er)將軸(zhou)扭斷。拆開(kai)泵(beng)檢查時(shi)可看(kan)到軸(zhou)承已磨(mo)損嚴重(zhong)預防泵(beng)折斷的(de)(de)主要(yao)辦法是(shi)(shi)(shi)避免泵(beng)的(de)(de)空運轉。

2、磁力泵軸承損壞

磁(ci)力泵的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)采(cai)用的(de)(de)材料是高密度(du)碳,如遇泵斷水或泵內有雜質(zhi),就會造成(cheng)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)損壞。圓筒(tong)形聯軸(zhou)器(qi)內外磁(ci)轉(zhuan)子(zi)間的(de)(de)同軸(zhou)度(du)要求(qiu)若得不到保證(zheng),也會直接影響軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)壽命。

3、磁力泵打不出液體

磁(ci)力泵(beng)(beng)(beng)打不出(chu)液(ye)體是泵(beng)(beng)(beng)最易(yi)出(chu)現的(de)故障,其(qi)原因也較多。首先應檢(jian)查(cha)(cha)泵(beng)(beng)(beng)的(de)吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)是否(fou)有漏氣的(de)地方,檢(jian)查(cha)(cha)吸(xi)入(ru)管(guan)內空氣是否(fou)排出(chu),泵(beng)(beng)(beng)內灌注的(de)液(ye)體量是否(fou)足夠,吸(xi)人管(guan)內是否(fou)有雜(za)物堵塞,還應查(cha)(cha)一查(cha)(cha)泵(beng)(beng)(beng)是否(fou)反轉(尤其(qi)是在換(huan)過(guo)電機(ji)后(hou)或供電線路(lu)檢(jian)修過(guo)后(hou)),還應注意泵(beng)(beng)(beng)的(de)吸(xi)上高度是否(fou)太高。

通過以上檢(jian)查若(ruo)仍不能(neng)解(jie)決,可(ke)將(jiang)泵(beng)拆開檢(jian)查,看泵(beng)軸(zhou)是(shi)(shi)否(fou)折斷,還應檢(jian)查泵(beng)的動環(huan)、靜環(huan)是(shi)(shi)否(fou)完好,整個轉子可(ke)否(fou)少量軸(zhou)向(xiang)移(yi)動。若(ruo)軸(zhou)向(xiang)移(yi)動困(kun)難,可(ke)檢(jian)查炭軸(zhou)承是(shi)(shi)否(fou)與泵(beng)軸(zhou)結合(he)的過于緊密。

值得注意的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi),磁(ci)(ci)(ci)力(li)(li)泵修了(le)幾遍(bian)查不(bu)出(chu)問題,應注意磁(ci)(ci)(ci)聯軸器的(de)(de)(de)工作是(shi)(shi)(shi)否(fou)正常。軸承、內磁(ci)(ci)(ci)轉子和(he)隔套在運行中都會(hui)(hui)產生熱量,這(zhe)將使工作溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao),一方(fang)面使傳(chuan)(chuan)遞的(de)(de)(de)功率下降(jiang)(jiang),另一方(fang)面對(dui)輸送易汽(qi)(qi)化(hua)液(ye)體的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力(li)(li)泵會(hui)(hui)產生很大的(de)(de)(de)麻煩。磁(ci)(ci)(ci)鋼(gang)傳(chuan)(chuan)遞的(de)(de)(de)功率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)是(shi)(shi)(shi)一條連(lian)續下降(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)曲線(xian),通常,在磁(ci)(ci)(ci)鋼(gang)工作極限(xian)(xian)溫(wen)度(du)以下,其傳(chuan)(chuan)遞能力(li)(li)的(de)(de)(de)下降(jiang)(jiang)是(shi)(shi)(shi)可(ke)逆的(de)(de)(de),而(er)在極限(xian)(xian)溫(wen)度(du)以上(shang)則是(shi)(shi)(shi)不(bu)可(ke)逆的(de)(de)(de),即磁(ci)(ci)(ci)鋼(gang)冷卻后,喪失(shi)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)遞能力(li)(li)再(zai)也不(bu)能恢復。特殊情況下在磁(ci)(ci)(ci)力(li)(li)聯軸器出(chu)現滑(hua)脫(tuo)(失(shi)步(bu))時(shi),隔套中的(de)(de)(de)渦流熱量會(hui)(hui)急劇增長,溫(wen)度(du)急劇上(shang)升(sheng),如不(bu)及(ji)時(shi)處理(li),會(hui)(hui)引起磁(ci)(ci)(ci)鋼(gang)退磁(ci)(ci)(ci),使磁(ci)(ci)(ci)力(li)(li)聯軸器失(shi)效。因(yin)此磁(ci)(ci)(ci)力(li)(li)泵應設計可(ke)靠的(de)(de)(de)冷卻系(xi)統。對(dui)不(bu)易汽(qi)(qi)化(hua)的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi),冷卻循環(huan)系(xi)統一般由葉輪出(chu)口或(huo)泵出(chu)口引出(chu)液(ye)流,經軸承和(he)磁(ci)(ci)(ci)傳(chuan)(chuan)動部分回(hui)到(dao)吸(xi)人口,對(dui)易汽(qi)(qi)化(hua)的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi),應增加(jia)換熱器或(huo)將液(ye)流引到(dao)泵外的(de)(de)(de)貯罐(guan),避(bi)免熱量回(hui)到(dao)吸(xi)人口,對(dui)有固(gu)體雜質(zhi)(zhi)或(huo)鐵磁(ci)(ci)(ci)性(xing)雜質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi),應考慮過濾,對(dui)高(gao)溫(wen)介質(zhi)(zhi),則應考慮冷卻,以保(bao)證(zheng)磁(ci)(ci)(ci)力(li)(li)聯軸器不(bu)超過工作極限(xian)(xian)溫(wen)度(du)。

在(zai)考慮(lv)轉(zhuan)(zhuan)速(su)是(shi)(shi)(shi)否夠(gou)時,先要檢查電機本身(shen)的轉(zhuan)(zhuan)速(su)是(shi)(shi)(shi)否正常(chang),可(ke)用轉(zhuan)(zhuan)速(su)計進行測量,在(zai)電機轉(zhuan)(zhuan)速(su)正常(chang)的情況下,可(ke)考慮(lv)是(shi)(shi)(shi)否會出現磁力聯(lian)軸器的滑脫(tuo)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

4、磁力泵揚程不足

造成這(zhe)種故障的原(yuan)因(yin)有:輸送(song)(song)介質內(nei)有空氣,葉輪(lun)損(sun)壞(huai),轉(zhuan)速不夠,輸送(song)(song)液(ye)體的比重過(guo)大(da),流量(liang)過(guo)大(da)。

5、磁力泵流量不足

造成流(liu)量不足的主要原因有(you):葉(xie)輪損壞,轉速不夠,揚(yang)程過高,管內有(you)雜物堵塞(sai)等。

二、磁力驅動泵維護保養

1、防止顆粒進入

(1)不允許有(you)鐵(tie)磁(ci)雜(za)質(zhi)、顆粒進(jin)入磁(ci)力傳動(dong)器和軸(zhou)承摩擦副。

(2)輸送(song)易結晶或(huo)沉淀的介質后要及時沖洗(停泵(beng)后向(xiang)泵(beng)腔(qiang)內(nei)灌注清水(shui),運轉1min后排(pai)放干凈),以(yi)保障滑(hua)動軸承的使用壽命。

(3)輸送(song)含有固體(ti)顆(ke)粒的介(jie)質時,應在泵流管(guan)入口處過濾。

2、防止退磁

(1)磁力矩不可設計得過小。

(2)應(ying)在規(gui)定(ding)溫(wen)度(du)(du)條件(jian)下運行,嚴禁介質溫(wen)度(du)(du)超標。可(ke)在磁(ci)力泵隔離(li)套外(wai)表面裝(zhuang)設鉑電阻溫(wen)度(du)(du)傳感器檢(jian)測環隙區域的溫(wen)升,以便溫(wen)度(du)(du)超限(xian)時報警或停機。

3、防止干摩擦

(1)嚴(yan)禁空轉。

(2)嚴禁介質(zhi)抽空。

(3)在出口閥關閉(bi)的情況(kuang)下,泵(beng)連續運(yun)轉時間不得超過2min,以防磁力傳(chuan)動器過熱而(er)失效。

4、不可用在有壓力的系統中。

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