一、磁力泵的常見故障及維修

1、泵軸折斷

磁力泵的(de)泵軸(zhou)采用的(de)材料是99%的(de)氧(yang)化鋁瓷(ci)，泵軸(zhou)折斷的(de)主要(yao)原(yuan)因是，因為泵空(kong)運轉，軸(zhou)承(cheng)干磨而將軸(zhou)扭(niu)斷。拆開(kai)泵檢查時可(ke)看到軸(zhou)承(cheng)已磨損嚴重預防泵折斷的(de)主要(yao)辦法是避免(mian)泵的(de)空(kong)運轉。

2、磁力泵軸承損壞

磁(ci)力泵的(de)(de)軸承(cheng)采(cai)用的(de)(de)材料是高密度碳，如遇泵斷水或(huo)泵內有雜質，就會造成軸承(cheng)的(de)(de)損(sun)壞(huai)。圓(yuan)筒(tong)形聯軸器內外磁(ci)轉子間(jian)的(de)(de)同軸度要求若得(de)不到保證，也會直接(jie)影響軸承(cheng)的(de)(de)壽(shou)命。

3、磁力泵打不出液體

磁力泵(beng)(beng)打(da)不出(chu)液(ye)體是(shi)(shi)泵(beng)(beng)最易出(chu)現(xian)的(de)故(gu)障，其原(yuan)因也(ye)較多(duo)。首先(xian)應檢查(cha)泵(beng)(beng)的(de)吸(xi)(xi)入管路是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)漏(lou)氣的(de)地方，檢查(cha)吸(xi)(xi)入管內(nei)空(kong)氣是(shi)(shi)否(fou)排出(chu)，泵(beng)(beng)內(nei)灌注的(de)液(ye)體量(liang)是(shi)(shi)否(fou)足夠，吸(xi)(xi)人管內(nei)是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)雜物(wu)堵塞，還應查(cha)一查(cha)泵(beng)(beng)是(shi)(shi)否(fou)反轉(尤(you)其是(shi)(shi)在(zai)換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵(beng)(beng)的(de)吸(xi)(xi)上高度是(shi)(shi)否(fou)太高。

通過(guo)以上檢查(cha)若仍不能解決，可將泵拆(chai)開檢查(cha)，看泵軸(zhou)是否(fou)(fou)折斷，還(huan)應檢查(cha)泵的(de)動(dong)環、靜(jing)環是否(fou)(fou)完好，整個(ge)轉子可否(fou)(fou)少量軸(zhou)向(xiang)移動(dong)。若軸(zhou)向(xiang)移動(dong)困難，可檢查(cha)炭軸(zhou)承(cheng)是否(fou)(fou)與泵軸(zhou)結合的(de)過(guo)于緊密。

值得注意的(de)(de)是，磁(ci)(ci)力(li)(li)泵(beng)修了幾遍查(cha)不出(chu)問題，應(ying)注意磁(ci)(ci)聯軸(zhou)器(qi)的(de)(de)工作是否正(zheng)常。軸(zhou)承、內磁(ci)(ci)轉(zhuan)子和(he)隔套在運(yun)行(xing)中都會(hui)(hui)產生(sheng)熱量，這將使工作溫(wen)度(du)升高，一(yi)方(fang)(fang)面使傳遞的(de)(de)功率下(xia)降，另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面對輸(shu)送(song)易(yi)(yi)汽化(hua)液體的(de)(de)磁(ci)(ci)力(li)(li)泵(beng)會(hui)(hui)產生(sheng)很大的(de)(de)麻煩。磁(ci)(ci)鋼傳遞的(de)(de)功率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高是一(yi)條(tiao)連續下(xia)降的(de)(de)曲(qu)線，通常，在磁(ci)(ci)鋼工作極(ji)限溫(wen)度(du)以(yi)下(xia)，其傳遞能(neng)力(li)(li)的(de)(de)下(xia)降是可(ke)逆(ni)的(de)(de)，而在極(ji)限溫(wen)度(du)以(yi)上(shang)則是不可(ke)逆(ni)的(de)(de)，即磁(ci)(ci)鋼冷(leng)卻(que)后，喪(sang)失(shi)的(de)(de)傳遞能(neng)力(li)(li)再也不能(neng)恢復。特殊(shu)情(qing)況下(xia)在磁(ci)(ci)力(li)(li)聯軸(zhou)器(qi)出(chu)現滑脫(tuo)(失(shi)步)時，隔套中的(de)(de)渦流(liu)(liu)熱量會(hui)(hui)急劇(ju)增(zeng)長，溫(wen)度(du)急劇(ju)上(shang)升，如不及時處理，會(hui)(hui)引(yin)起(qi)磁(ci)(ci)鋼退磁(ci)(ci)，使磁(ci)(ci)力(li)(li)聯軸(zhou)器(qi)失(shi)效。因此磁(ci)(ci)力(li)(li)泵(beng)應(ying)設計可(ke)靠的(de)(de)冷(leng)卻(que)系統(tong)。對不易(yi)(yi)汽化(hua)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，冷(leng)卻(que)循環系統(tong)一(yi)般由葉輪出(chu)口或(huo)泵(beng)出(chu)口引(yin)出(chu)液流(liu)(liu)，經軸(zhou)承和(he)磁(ci)(ci)傳動部分回(hui)到吸人(ren)(ren)口，對易(yi)(yi)汽化(hua)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，應(ying)增(zeng)加(jia)換熱器(qi)或(huo)將液流(liu)(liu)引(yin)到泵(beng)外(wai)的(de)(de)貯罐，避免(mian)熱量回(hui)到吸人(ren)(ren)口，對有(you)固體雜質(zhi)或(huo)鐵磁(ci)(ci)性(xing)雜質(zhi)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，應(ying)考慮過濾(lv)，對高溫(wen)介(jie)質(zhi)，則應(ying)考慮冷(leng)卻(que)，以(yi)保(bao)證磁(ci)(ci)力(li)(li)聯軸(zhou)器(qi)不超過工作極(ji)限溫(wen)度(du)。

在考慮(lv)轉速(su)是(shi)否(fou)夠(gou)時，先要檢查電(dian)機(ji)本身的(de)轉速(su)是(shi)否(fou)正常，可(ke)用轉速(su)計進行測量(liang)，在電(dian)機(ji)轉速(su)正常的(de)情況下，可(ke)考慮(lv)是(shi)否(fou)會出現磁力聯軸器的(de)滑脫。

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4、磁力泵揚程不足

造成這種(zhong)故障(zhang)的原因有：輸送介(jie)質內有空(kong)氣，葉輪損壞，轉速不(bu)夠，輸送液體的比(bi)重(zhong)過(guo)大，流量過(guo)大。

5、磁力泵流量不足

造(zao)成(cheng)流量不(bu)足的主要(yao)原因有：葉(xie)輪損(sun)壞(huai)，轉速(su)不(bu)夠，揚程過高，管(guan)內有雜物堵塞等。

二、磁力驅動泵維護保養

1、防止顆粒進入

（1）不允許有鐵磁雜質、顆粒進入(ru)磁力傳動器(qi)和(he)軸承摩擦(ca)副。

（2）輸送易結晶或沉(chen)淀的介質(zhi)后(hou)(hou)要及(ji)時(shi)沖洗（停泵(beng)后(hou)(hou)向泵(beng)腔內(nei)灌注(zhu)清(qing)水，運轉1min后(hou)(hou)排放干凈），以(yi)保障滑動(dong)軸承的使用壽(shou)命(ming)。

（3）輸送含(han)有(you)固(gu)體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2、防止退磁

（1）磁(ci)力矩不可設計得過小。

（2）應在(zai)(zai)規定溫度條件(jian)下運行，嚴禁(jin)介(jie)質溫度超標。可在(zai)(zai)磁力泵隔離套外表面(mian)裝設鉑電(dian)阻溫度傳感器檢測環隙(xi)區域的(de)溫升(sheng)，以便溫度超限時報警或停機。

3、防止干摩擦

（1）嚴禁空轉。

（2）嚴(yan)禁介(jie)質(zhi)抽空(kong)。

（3）在出口(kou)閥關閉的(de)情況(kuang)下，泵連(lian)續運轉時間不得超過(guo)2min，以(yi)防磁(ci)力傳動(dong)器過(guo)熱而失效。

4、不可用在有壓力的系統中。