一、磁力泵的常見故障及維修
1、泵軸折斷
磁力泵的(de)泵軸(zhou)采用的(de)材料是99%的(de)氧(yang)化鋁瓷,泵軸(zhou)折(zhe)斷的(de)主(zhu)要原因是,因為泵空運(yun)(yun)轉(zhuan),軸(zhou)承干磨而將軸(zhou)扭斷。拆開泵檢查時可看到(dao)軸(zhou)承已磨損嚴重預防泵折(zhe)斷的(de)主(zhu)要辦法是避(bi)免泵的(de)空運(yun)(yun)轉(zhuan)。
2、磁力泵軸承損壞
磁(ci)力泵(beng)的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)采用(yong)的(de)材(cai)料是高密(mi)度碳,如遇泵(beng)斷水或泵(beng)內有雜質,就會造成軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)損壞。圓(yuan)筒形聯軸(zhou)(zhou)器內外磁(ci)轉子間的(de)同軸(zhou)(zhou)度要求若得不(bu)到保證,也會直(zhi)接影響軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)壽命。
3、磁力泵打不出液體
磁(ci)力泵(beng)打(da)不(bu)出液(ye)體是泵(beng)最(zui)易出現的(de)(de)故障,其原(yuan)因也較多。首先應(ying)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)泵(beng)的(de)(de)吸(xi)(xi)入(ru)管路是否(fou)有(you)漏氣的(de)(de)地(di)方,檢(jian)(jian)查(cha)(cha)吸(xi)(xi)入(ru)管內空氣是否(fou)排出,泵(beng)內灌(guan)注的(de)(de)液(ye)體量是否(fou)足夠(gou),吸(xi)(xi)人管內是否(fou)有(you)雜(za)物堵塞,還(huan)應(ying)查(cha)(cha)一查(cha)(cha)泵(beng)是否(fou)反轉(尤其是在(zai)換過電機后或供電線(xian)路檢(jian)(jian)修過后),還(huan)應(ying)注意泵(beng)的(de)(de)吸(xi)(xi)上(shang)高度是否(fou)太高。
通(tong)過以上檢(jian)查若仍不能解決,可(ke)將泵拆開檢(jian)查,看泵軸(zhou)(zhou)是否(fou)折斷,還(huan)應檢(jian)查泵的動(dong)環、靜(jing)環是否(fou)完(wan)好,整個轉子可(ke)否(fou)少量(liang)軸(zhou)(zhou)向移動(dong)。若軸(zhou)(zhou)向移動(dong)困難,可(ke)檢(jian)查炭軸(zhou)(zhou)承是否(fou)與泵軸(zhou)(zhou)結合(he)的過于(yu)緊密。
值得注意的(de)(de)(de)是,磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)修(xiu)了幾遍查不(bu)(bu)(bu)出(chu)問題,應(ying)注意磁(ci)(ci)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)是否正常。軸(zhou)承(cheng)、內磁(ci)(ci)轉(zhuan)子和(he)隔(ge)套(tao)在(zai)運行中(zhong)(zhong)都會(hui)產(chan)(chan)生熱(re)量,這將使(shi)(shi)工作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao),一(yi)方(fang)面(mian)(mian)使(shi)(shi)傳遞(di)的(de)(de)(de)功(gong)率(lv)下降,另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)對(dui)(dui)(dui)(dui)輸送易(yi)(yi)汽化(hua)液體的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)會(hui)產(chan)(chan)生很大的(de)(de)(de)麻(ma)煩。磁(ci)(ci)鋼(gang)傳遞(di)的(de)(de)(de)功(gong)率(lv)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)是一(yi)條連(lian)續下降的(de)(de)(de)曲(qu)線,通(tong)常,在(zai)磁(ci)(ci)鋼(gang)工作(zuo)(zuo)極(ji)限溫(wen)度(du)以(yi)(yi)下,其傳遞(di)能力(li)的(de)(de)(de)下降是可逆的(de)(de)(de),而在(zai)極(ji)限溫(wen)度(du)以(yi)(yi)上則是不(bu)(bu)(bu)可逆的(de)(de)(de),即(ji)磁(ci)(ci)鋼(gang)冷卻(que)(que)(que)后(hou),喪(sang)失(shi)的(de)(de)(de)傳遞(di)能力(li)再也不(bu)(bu)(bu)能恢復。特殊情況下在(zai)磁(ci)(ci)力(li)聯(lian)軸(zhou)器(qi)出(chu)現滑脫(失(shi)步(bu))時,隔(ge)套(tao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)渦流熱(re)量會(hui)急劇(ju)增長,溫(wen)度(du)急劇(ju)上升(sheng),如(ru)不(bu)(bu)(bu)及時處理,會(hui)引起磁(ci)(ci)鋼(gang)退磁(ci)(ci),使(shi)(shi)磁(ci)(ci)力(li)聯(lian)軸(zhou)器(qi)失(shi)效(xiao)。因此磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)應(ying)設計(ji)可靠(kao)的(de)(de)(de)冷卻(que)(que)(que)系(xi)統。對(dui)(dui)(dui)(dui)不(bu)(bu)(bu)易(yi)(yi)汽化(hua)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi),冷卻(que)(que)(que)循環系(xi)統一(yi)般由葉輪出(chu)口或(huo)泵(beng)出(chu)口引出(chu)液流,經(jing)軸(zhou)承(cheng)和(he)磁(ci)(ci)傳動部分回(hui)到吸人口,對(dui)(dui)(dui)(dui)易(yi)(yi)汽化(hua)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi),應(ying)增加換熱(re)器(qi)或(huo)將液流引到泵(beng)外的(de)(de)(de)貯(zhu)罐,避(bi)免熱(re)量回(hui)到吸人口,對(dui)(dui)(dui)(dui)有(you)固體雜質(zhi)(zhi)(zhi)或(huo)鐵磁(ci)(ci)性(xing)雜質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi),應(ying)考慮過(guo)濾(lv),對(dui)(dui)(dui)(dui)高(gao)溫(wen)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi),則應(ying)考慮冷卻(que)(que)(que),以(yi)(yi)保證磁(ci)(ci)力(li)聯(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)(bu)(bu)超過(guo)工作(zuo)(zuo)極(ji)限溫(wen)度(du)。
在考慮轉(zhuan)速(su)是否(fou)夠(gou)時,先要檢查電機本身(shen)的轉(zhuan)速(su)是否(fou)正常,可(ke)用轉(zhuan)速(su)計進行測量,在電機轉(zhuan)速(su)正常的情況下,可(ke)考慮是否(fou)會出(chu)現(xian)磁(ci)力聯軸器的滑脫。
4、磁力泵揚程不足
造(zao)成這種故障的原因有(you):輸(shu)送介(jie)質內(nei)有(you)空氣(qi),葉輪損壞(huai),轉速不夠,輸(shu)送液(ye)體(ti)的比重過大,流(liu)量過大。
5、磁力泵流量不足
造成流量(liang)不(bu)足的主要(yao)原因有(you):葉輪損(sun)壞(huai),轉速不(bu)夠(gou),揚程(cheng)過高,管內有(you)雜物堵塞等。
二、磁力驅動泵維護保養
1、防止顆粒進入
(1)不(bu)允許(xu)有鐵(tie)磁(ci)雜質(zhi)、顆粒進入(ru)磁(ci)力傳動(dong)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶(jing)或沉淀的介質后(hou)要及時(shi)沖(chong)洗(停泵(beng)后(hou)向泵(beng)腔內灌注清水,運轉1min后(hou)排放干(gan)凈),以保障滑動軸承(cheng)的使用壽命。
(3)輸送含有固體(ti)顆粒的介質時,應在(zai)泵流(liu)管入(ru)口處過(guo)濾。
2、防止退磁
(1)磁力矩(ju)不(bu)可設計得(de)過(guo)小。
(2)應在規定(ding)溫(wen)度條件下運行,嚴禁介質溫(wen)度超標。可在磁(ci)力泵(beng)隔離套外表面裝設鉑電(dian)阻溫(wen)度傳(chuan)感(gan)器檢(jian)測(ce)環隙區域的(de)溫(wen)升,以便(bian)溫(wen)度超限時報警或停機。
3、防止干摩擦
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁(jin)介質抽空(kong)。
(3)在(zai)出口閥(fa)關閉的情況下,泵連續運轉時間不(bu)得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失(shi)效。
4、不可用在有壓力的系統中。