一、截止閥怎么安裝

1、安裝前應仔細核對截止閥標志是否與(yu)使用要求相符。并注意介質(zhi)流動方向只能與(yu)閥體上的(de)箭頭指(zhi)示方向一致。

2、安裝前應檢查(cha)截止閥通道和(he)密封面，如有污(wu)垢附著，應用清潔的軟(ruan)布擦去。

3、安(an)裝前(qian)應(ying)檢查手(shou)動裝置操(cao)(cao)(cao)作是否靈活，有無卡阻現(xian)象安(an)裝截止(zhi)閥(fa)(fa)時，截止(zhi)閥(fa)(fa)操(cao)(cao)(cao)作機構(gou)離操(cao)(cao)(cao)作地面宜在1.2m左右。當截止(zhi)閥(fa)(fa)的中心和手(shou)輪離操(cao)(cao)(cao)作地面超過1.8m時，應(ying)對操(cao)(cao)(cao)作頻繁(fan)的截止(zhi)閥(fa)(fa)設(she)置操(cao)(cao)(cao)作平臺。截止(zhi)閥(fa)(fa)較多的管道，截止(zhi)閥(fa)(fa)盡量集中安(an)裝在平臺上，便于操(cao)(cao)(cao)作。

4、對(dui)高(gao)度(du)超過(guo)1.8m并且不經(jing)常操作的單個(ge)截(jie)止閥(fa)，可采用鏈(lian)輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(she)施(shi)。當截(jie)止閥(fa)安裝(zhuang)在操作地(di)面以下時，應設(she)置伸長(chang)桿或地(di)井。為(wei)安全起(qi)見，地(di)井應加蓋板。

5、水平管道上的截止(zhi)閥(fa)，其閥(fa)桿最好垂直(zhi)向(xiang)上，不宜將閥(fa)桿朝(chao)下安(an)裝；閥(fa)桿朝(chao)下不僅操(cao)作、維(wei)修不便，截止(zhi)閥(fa)還容易腐蝕。落地(di)截止(zhi)閥(fa)安(an)裝位置傾斜，也會操(cao)作、維(wei)修不便。

6、并排(pai)安裝(zhuang)在(zai)管道上的截止閥，應(ying)有操作、維修、拆裝(zhuang)的空間(jian)位(wei)置，其(qi)手輪之間(jian)的凈距不得小于100mm；如間(jian)距較(jiao)窄(zhai)，應(ying)將(jiang)閥門交錯排(pai)列。

7、采用法蘭端(duan)結構的截止閥(fa)，用戶(hu)應根(gen)據使(shi)用溫度、使(shi)用壓力、使(shi)用介質(zhi)選用合適的螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)、墊片，并對稱均(jun)勻擰緊螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)、螺(luo)(luo)(luo)母，螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)應是全螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)，且(qie)大于(yu)1英(ying)寸的螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)應為8UN系列(lie)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。

8、采用(yong)(yong)對焊(han)端結構連接的截止閥，用(yong)(yong)戶應(ying)(ying)按(an)照(zhao)ASME B31.3的要求進(jin)行焊(han)接和(he)熱處(chu)理，焊(han)接應(ying)(ying)由有資格的人員進(jin)行，并在工藝評定合格后方可施焊(han)。對ASTM A217 WC6材料(liao)應(ying)(ying)焊(han)前(qian)預(yu)熱，預(yu)熱溫(wen)度(du)1490C；焊(han)后熱處(chu)理，熱處(chu)理溫(wen)度(du)704~7460C，保(bao)溫(wen)時(shi)間按(an)管子壁厚(hou)2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料(liao)應(ying)(ying)焊(han)前(qian)預(yu)熱，預(yu)熱溫(wen)度(du)1770C；焊(han)后熱處(chu)理，熱處(chu)理溫(wen)度(du)704~7600C，保(bao)溫(wen)時(shi)間按(an)管子壁厚(hou)2.4min/mm。

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二、截止閥的維護保養

1、運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完(wan)好(hao)。

2、法蘭和支架(jia)上(shang)的螺栓不可缺少，螺紋應完好無(wu)損(sun)，不允許有松動(dong)現象。

3、手(shou)輪上的緊(jin)固(gu)螺母，如發現松動應(ying)及時擰(ning)緊(jin)，以免(mian)磨損(sun)連(lian)接處或丟(diu)失手(shou)輪和銘牌(pai)。

4、截止閥的手(shou)輪如(ru)有(you)丟失，不允許用活扳手(shou)代替，應及時配齊。

5、填料壓蓋(gai)不允許(xu)歪斜(xie)或無預緊間隙。

6、對容(rong)易(yi)受(shou)到雨(yu)雪、灰塵、風沙等污物(wu)沾染的環境(jing)中的截止(zhi)閥(fa)，閥(fa)桿要(yao)安裝保(bao)護罩。

7、截止閥上的標尺(chi)應保持完整、準確、清(qing)晰。

8、截(jie)止閥的鉛封、蓋帽、氣(qi)動附件等應齊全(quan)完好。

9、不允許在運行中的截止閥上敲打(da)、站(zhan)人或支承重物，特(te)別(bie)是非金屬閥門和鑄鐵閥門。

安(an)裝后，截止閥應定期進行(xing)檢查(cha)，主要檢查(cha)項目(mu)：

1、截止閥密封面磨損情(qing)況。

2、閥桿和(he)閥桿螺(luo)母的(de)梯形螺(luo)紋(wen)磨損情況。

3、填料是否(fou)過(guo)時(shi)失(shi)效(xiao)，如有損壞應及時(shi)更換。

4、截(jie)止(zhi)閥檢(jian)修裝配后，應進行密封性能(neng)試驗。

三、截止閥操作方法

對于截止閥，不但要會安(an)裝和(he)維護，而且還要會操(cao)作。

1、啟閉(bi)截(jie)止(zhi)閥，用力(li)應該平(ping)穩(wen)，不可沖擊(ji)。某些沖擊(ji)啟閉(bi)的高壓截(jie)止(zhi)閥各部件已經考慮了這種沖擊(ji)力(li)與一般截(jie)止(zhi)閥不能等同。

2、當截止閥全開后(hou)，應(ying)將手輪倒(dao)轉少許，使螺紋之間嚴(yan)緊，以免松(song)動損傷。

3、管(guan)路初用時，內部臟物較多，可將(jiang)截止閥(fa)微啟，利用介質(zhi)的高(gao)速流動，將(jiang)其(qi)沖(chong)走，然后輕(qing)輕(qing)關(guan)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhi)夾傷密封面），再次開啟，如此重(zhong)復(fu)多次，沖(chong)凈臟物，再投入正常工作。

4、常開截(jie)止閥，密封面上可能粘有(you)臟物，關(guan)閉(bi)時(shi)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guan)嚴(yan)。

5、如手輪、手柄損壞或丟失，應(ying)立即配齊，不可用活(huo)絡板手代替，以(yi)免損壞閥桿四方(fang)，啟(qi)閉不靈，以(yi)致(zhi)在生(sheng)(sheng)產中發生(sheng)(sheng)事故。

6、某些介(jie)質，在截止閥關閉后(hou)冷卻，使閥件收(shou)縮(suo)，操作人員就應于適當時間再關閉一次(ci)，讓密封面不留細縫(feng)，否則，介(jie)質從細縫(feng)高速流過，很容易沖蝕密封面。

7、操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在(zai)關閉(bi)狀(zhuang)態時，關閉(bi)件受(shou)熱膨(peng)脹，造(zao)成開啟困難；如必須在(zai)此時開啟，可將閥蓋螺紋(wen)擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然(ran)后板動(dong)手(shou)輪。