一、截止閥怎么安裝

1、安裝前應仔細核對截止閥標志(zhi)是否與使用要求相符。并(bing)注(zhu)意介質流動方向(xiang)只能與閥體上(shang)的箭頭指示方向(xiang)一致。

2、安裝(zhuang)前應檢(jian)查截止閥通道和密封面，如有污(wu)垢(gou)附著，應用(yong)清潔的軟(ruan)布擦去。

3、安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)應檢(jian)查手動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)操(cao)作(zuo)是否(fou)靈活，有無卡阻現象安裝(zhuang)(zhuang)截(jie)止閥(fa)時，截(jie)止閥(fa)操(cao)作(zuo)機構離操(cao)作(zuo)地(di)面宜在1.2m左(zuo)右。當截(jie)止閥(fa)的(de)中(zhong)心和手輪離操(cao)作(zuo)地(di)面超過(guo)1.8m時，應對(dui)操(cao)作(zuo)頻繁的(de)截(jie)止閥(fa)設置(zhi)操(cao)作(zuo)平(ping)臺(tai)。截(jie)止閥(fa)較多的(de)管(guan)道，截(jie)止閥(fa)盡(jin)量集中(zhong)安裝(zhuang)(zhuang)在平(ping)臺(tai)上，便(bian)于(yu)操(cao)作(zuo)。

4、對高度超過1.8m并且不(bu)經常操作的(de)單(dan)個截止(zhi)(zhi)閥(fa)，可(ke)采用鏈輪，延伸(shen)桿、活(huo)動平臺以(yi)及活(huo)動梯(ti)等設施(shi)。當截止(zhi)(zhi)閥(fa)安(an)裝在操作地面以(yi)下時(shi)，應設置伸(shen)長桿或地井。為安(an)全(quan)起見，地井應加蓋板。

5、水平管道上的截止(zhi)閥(fa)(fa)，其(qi)閥(fa)(fa)桿最(zui)好垂直向(xiang)上，不宜將閥(fa)(fa)桿朝(chao)下安裝；閥(fa)(fa)桿朝(chao)下不僅操作、維修不便，截止(zhi)閥(fa)(fa)還容易腐蝕。落地截止(zhi)閥(fa)(fa)安裝位置(zhi)傾斜，也會操作、維修不便。

6、并排安裝在管道上(shang)的(de)截止閥(fa)，應有操(cao)作、維修、拆(chai)裝的(de)空間(jian)(jian)(jian)位置，其手輪(lun)之間(jian)(jian)(jian)的(de)凈距(ju)不得小于100mm；如間(jian)(jian)(jian)距(ju)較窄(zhai)，應將閥(fa)門交錯排列。

7、采用(yong)法(fa)蘭端結構的(de)截止閥，用(yong)戶應(ying)根據(ju)使用(yong)溫度、使用(yong)壓力(li)、使用(yong)介質選(xuan)用(yong)合適的(de)螺(luo)(luo)柱、墊片，并(bing)對稱(cheng)均(jun)勻擰(ning)緊螺(luo)(luo)柱、螺(luo)(luo)母，螺(luo)(luo)柱應(ying)是全螺(luo)(luo)紋，且大于(yu)1英寸的(de)螺(luo)(luo)柱應(ying)為8UN系列螺(luo)(luo)紋。

8、采用對焊(han)(han)端結構連接(jie)的截止閥，用戶應(ying)按(an)照ASME B31.3的要求進行焊(han)(han)接(jie)和熱處(chu)(chu)(chu)理(li)，焊(han)(han)接(jie)應(ying)由(you)有(you)資(zi)格(ge)的人(ren)員進行，并在工(gong)藝(yi)評定合格(ge)后方(fang)可施焊(han)(han)。對ASTM A217 WC6材料應(ying)焊(han)(han)前預熱，預熱溫度(du)(du)1490C；焊(han)(han)后熱處(chu)(chu)(chu)理(li)，熱處(chu)(chu)(chu)理(li)溫度(du)(du)704~7460C，保(bao)溫時間按(an)管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應(ying)焊(han)(han)前預熱，預熱溫度(du)(du)1770C；焊(han)(han)后熱處(chu)(chu)(chu)理(li)，熱處(chu)(chu)(chu)理(li)溫度(du)(du)704~7600C，保(bao)溫時間按(an)管子壁厚2.4min/mm。

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二、截止閥的維護保養

1、運行中的截止閥，各種閥件應(ying)齊全(quan)、完好。

2、法蘭和支架上(shang)的螺栓不(bu)可缺少(shao)，螺紋應完好(hao)無損，不(bu)允許有松動現象。

3、手(shou)輪上的緊(jin)固螺(luo)母，如發(fa)現松動應及時(shi)擰緊(jin)，以免磨(mo)損連接處或丟失手(shou)輪和(he)銘(ming)牌。

4、截止閥的手(shou)輪(lun)如有丟失(shi)，不允許用活扳(ban)手(shou)代替，應及(ji)時配齊(qi)。

5、填料壓蓋不(bu)允許歪(wai)斜或(huo)無預緊間隙。

6、對容易受(shou)到雨雪、灰塵、風沙等污物(wu)沾染(ran)的(de)環(huan)境中的(de)截止(zhi)閥，閥桿(gan)要安裝保護(hu)罩。

7、截(jie)止(zhi)閥上(shang)的標(biao)尺應保持完整、準確(que)、清晰(xi)。

8、截止閥(fa)的鉛封(feng)、蓋帽、氣動(dong)附件等(deng)應齊(qi)全完好。

9、不允許在運行(xing)中(zhong)的截(jie)止閥(fa)(fa)上(shang)敲打(da)、站人或支(zhi)承重物，特別是非金屬閥(fa)(fa)門和(he)鑄鐵閥(fa)(fa)門。

安裝后，截止(zhi)閥(fa)應定期(qi)進行檢查，主要檢查項目：

1、截止閥密(mi)封面磨損情況。

2、閥(fa)(fa)桿和閥(fa)(fa)桿螺母的梯形(xing)螺紋磨損情況(kuang)。

3、填(tian)料是否過時(shi)失效，如有損壞應及時(shi)更換。

4、截止(zhi)閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

三、截止閥操作方法

對于(yu)截(jie)止閥，不但要(yao)會安裝和維護(hu)，而且(qie)還要(yao)會操作。

1、啟閉截(jie)止(zhi)(zhi)閥，用力(li)應該平(ping)穩，不可沖擊(ji)(ji)。某(mou)些沖擊(ji)(ji)啟閉的高壓截(jie)止(zhi)(zhi)閥各(ge)部(bu)件(jian)已經考慮了這種(zhong)沖擊(ji)(ji)力(li)與(yu)一般截(jie)止(zhi)(zhi)閥不能等同。

2、當(dang)截止閥全開后，應將手輪倒(dao)轉(zhuan)少許，使螺紋之間嚴(yan)緊，以免松動損傷。

3、管路初用時，內部臟(zang)物較多(duo)，可將截止閥微(wei)啟(qi)，利用介質的高(gao)速流動，將其(qi)沖走(zou)，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防(fang)殘(can)留雜質夾傷密封面），再次(ci)(ci)開啟(qi)，如(ru)此重復多(duo)次(ci)(ci)，沖凈(jing)臟(zang)物，再投入正常工作。

4、常開截止閥，密封面上可能粘有臟(zang)物，關閉時也要用上述方法(fa)將其沖刷干凈，然后正(zheng)式關嚴。

5、如手輪(lun)、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡(luo)板手代替，以(yi)(yi)免損壞閥(fa)桿四(si)方，啟閉不靈，以(yi)(yi)致在生(sheng)產中發生(sheng)事(shi)故(gu)。

6、某(mou)些介(jie)(jie)質(zhi)，在截止閥關(guan)閉后冷(leng)卻，使閥件收縮，操作人員(yuan)就應于適當時間(jian)再關(guan)閉一次，讓(rang)密封面不留細縫(feng)，否則(ze)，介(jie)(jie)質(zhi)從細縫(feng)高(gao)速(su)流過，很(hen)容易(yi)沖(chong)蝕密封面。

7、操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉(bi)狀態(tai)時(shi)，關閉(bi)件受熱膨脹，造成(cheng)開啟困難；如必須在此時(shi)開啟，可(ke)將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力(li)，然后板動手輪(lun)。