水性(xing)樹(shu)脂地坪(ping)涂料以其明顯的性(xing)能、功能、環保優勢,在各(ge)類水性(xing)地坪(ping)涂料中,越發受到專家重視(shi)和(he)市場肯定。
水(shui)性樹(shu)脂地坪漆具(ju)有良好性能,常用(yong)于工業(ye)場(chang)所地面,可作(zuo)為木(mu)質地板(ban)涂料,可配(pei)成(cheng)清漆用(yong)于木(mu)質地板(ban),作(zuo)為輔助成(cheng)分(fen)加到混凝土或水(shui)泥砂漿中,并可提高(gao)混凝土的抗滲性。完全沒問題。
水性地坪漆的安全性更高(gao),較(jiao)為(wei)環保(bao);而油性地坪漆的耐磨(mo)性和美觀度更高(gao),價格也(ye)較(jiao)為(wei)便宜,大家可以(yi)根據需求進行選(xuan)擇。
環氧油性地坪漆使用范圍較窄,在有油污或潮濕的場合不適合使用,易破損。水性地坪漆適(shi)用(yong)范圍較(jiao)廣(guang),適(shi)用(yong)于各種場合。水(shui)(shui)性(xing)地坪(ping)漆(qi)具有親水(shui)(shui)性(xing),對于基(ji)面無干燥要求,即(ji)便是(shi)潮濕(shi)基(ji)面,只要明水(shui)(shui)清理(li)干凈,即(ji)可施工。
水(shui)性地坪漆在正常情況(kuang)下,大(da)約能用(yong)8到(dao)10年(nian),這里說(shuo)的(de)正常情況(kuang),包(bao)含正確的(de)施(shi)工方式、良好(hao)的(de)施(shi)工品質(zhi)以(yi)(yi)及(ji)日常保養(yang),所以(yi)(yi)不要以(yi)(yi)為施(shi)工完畢后就完事了,如果沒有(you)好(hao)好(hao)養(yang)護,那水(shui)性地坪漆的(de)使用(yong)壽命可能都達不到(dao)8年(nian)。
不可以。如果水泥地面(mian)剛剛施工(gong)完(wan)成,大家不能(neng)立(li)刻涂刷地坪漆,通常我(wo)們需(xu)將(jiang)地面(mian)養護(hu)28天后(hou)才能(neng)進行(xing)下一(yi)步(bu)施工(gong)。
1、地面處理
(1)地面疏松鏟掉,并用砂(sha)紙打磨一(yi)遍(重要)。
(2)地面清掃干凈。
(3)保持地面干(gan)燥(含(han)水率低于8%)。
2、涂刷底漆
(1)將(jiang)底漆和配套的固化劑準確稱量以3:1的比例混合,用電動攪拌攪拌均勻。
(2)放置20分鐘(zhong)使其熟化。
(3)20分鐘后開始涂刷,保證(zheng)涂刷均(jun)勻,不漏(lou)刷或多刷,涂布(bu)率約6-7㎡/㎏左右。
(4)配制好的底漆在5小(xiao)時內用完。
3、批刮中涂
(1)刷完底漆后12小時(shi)(15℃)后開始批刮中涂,氣溫低(di)時(shi)適當延(yan)長。
(2)將(jiang)中(zhong)涂和配套的(de)固(gu)化劑準確(que)稱量(liang)以(yi)3:1的(de)比例(li)混合,并(bing)用電動攪拌均勻(yun),然后根據(ju)地面平(ping)整度(du)加入水泥(ni)(標(biao)號425及以(yi)上),加入量(liang)為:中(zhong)涂/水泥(ni)=1/0.3~1.5,地面平(ping)整度(du)越差水泥(ni)量(liang)加入越多。
(3)中涂保(bao)證攪拌均勻,并在4小時內用完。
(4)批(pi)刮完中涂后至少(shao)養護24小時(氣(qi)溫底時適當延(yan)長),打磨準備上面(mian)漆。
4、涂刷面漆
(1)將面漆和(he)配(pei)套的(de)固(gu)化劑準確稱(cheng)量以3:1的(de)比(bi)例混合,并用電動攪拌均勻,放(fang)置(zhi)熟化30分鐘(zhong)。并在5小時內用完。
(2)涂刷面漆保證均勻,輥(gun)筒要用(yong)耐溶劑型的(de)(要求不掉毛),面漆涂刷率(lv)3㎡/㎏二遍(bian)。
(3)第(di)(di)一遍(bian)面(mian)涂(tu)涂(tu)刷(shua)后養(yang)護12~24H開始涂(tu)刷(shua)第(di)(di)二遍(bian),方(fang)法同第(di)(di)一遍(bian)。
(5)第二遍刷完后養護24H(25℃)方可上人(氣(qi)溫底(di)時適當延(yan)長)。
(6)各種料隨用隨配,配合好后要(yao)在5H內用完。
5、注意問題
(1)施(shi)工時現場環(huan)境條(tiao)件(jian):適宜施(shi)工溫(wen)度在10℃以上,相對濕度應(ying)低于65%,防止粉塵吹入(ru)污(wu)染(ran)加工區。
(2)為了防止(zhi)施工(gong)邊緣部(bu)分沾(zhan)污(wu)及(ji)加工(gong)處保持完全直線,或與(yu)不涂(tu)部(bu)分的(de)界線,應(ying)貼好護面膠帶。
(3)嚴禁交(jiao)叉施工、無關(guan)人員(yuan)進入施工現(xian)場(chang)。搬運到施工現(xian)場(chang)的材料,務必(bi)放在能夠避免風(feng)、雨及陽光直射的地方(fang)。并做好防火(huo)完全措施。
(4)施工現場采用加熱設施時,嚴禁明火取暖,清除火災隱患。詳細+
1、地坪表面不(bu)能(neng)有發粘現象,且流(liu)平性(xing)要好,其接口處應平整。
2、地坪顏色(se)應均勻一(yi)致,特別(bie)是接口處,應沒有明顯色(se)差。
3、地坪(ping)中應(ying)無粗(cu)的雜質,其光澤(ze)度要達(da)到設計要求。
4、地坪應有良好的防滑效果以及防靜電作用(yong)。
在(zai)選擇(ze)正(zheng)規(gui)廠(chang)家產品的(de)(de)(de)前提下,水性地(di)(di)坪(ping)漆(qi)是(shi)沒有(you)毒(du)(du)的(de)(de)(de)。因(yin)為(wei)正(zheng)規(gui)廠(chang)家對(dui)產品里的(de)(de)(de)有(you)毒(du)(du)物質是(shi)有(you)嚴格規(gui)定(ding)的(de)(de)(de),一(yi)定(ding)是(shi)控制在(zai)不會危害人身(shen)體健康的(de)(de)(de)標準之下。普通的(de)(de)(de)地(di)(di)坪(ping)漆(qi)會含有(you)很多溶劑(ji),因(yin)為(wei)地(di)(di)坪(ping)漆(qi)膜需要溶劑(ji)來稀釋和流平,一(yi)般干燥(zao)后(hou)通風15天就安全了,而水性地(di)(di)坪(ping)漆(qi)相(xiang)比普通地(di)(di)坪(ping)漆(qi)則更環保。
可以說防(fang)水(shui),也可以說不防(fang)水(shui),因為水(shui)性地坪(ping)漆光從成(cheng)型(xing)后的(de)結構看,確(que)實很牢固,表(biao)面沒有磕磕絆(ban)絆(ban),存(cun)在防(fang)水(shui)能(neng)力。但是水(shui)性地坪(ping)漆畢(bi)竟不是專業的(de)防(fang)水(shui)材料,它的(de)噴涂也不能(neng)保證每次都均(jun)勻,存(cun)在氣泡的(de)時候(hou)就有可能(neng)滲水(shui)。
和(he)時(shi)(shi)間的長短(duan)和(he)溫度與(yu)厚度有關,正常情(qing)況下(xia)是8小時(shi)(shi)左右(you),如果(guo)在夏天(tian)時(shi)(shi)間可(ke)能(neng)更(geng)短(duan)。可(ke)以(yi)每(mei)隔幾個小時(shi)(shi)用腳踩上去(qu)試(shi)一下(xia),不黏連就(jiu)可(ke)以(yi)進行下(xia)一道(dao)工(gong)序了。
產生原因:基層未完全封(feng)閉或(huo)在面層施工前未消除(chu)及放氣遺漏或(huo)者基底混凝(ning)土未完全干透。
解決(jue)方案:在施工中選擇好的施工方式,減少空(kong)氣進入量(liang);通過調節涂料配方,減少或消除微泡。
產生原因:主要是水泥地面含水率過高,受潮而造成的。如果是新打的水泥地面沒有達到一個月的養護期就急于施工,或者是舊的水泥地面,由于基礎沒有做防(fang)水層(ceng),防(fang)潮層(ceng),春夏(xia)天到來,地溫升(sheng)高,地下的水汽往(wang)上(shang)升(sheng),就會造成起(qi)泡,起(qi)皮(pi),脫層(ceng)現(xian)象。
解決方案:基面上的(de)油污及雜物一定要徹底清理,基面上的(de)灰塵也要及時打(da)磨吸塵,否則也會(hui)導致地(di)坪漆(qi)漆(qi)膜的(de)脫落(luo)。
產生原因:涂(tu)(tu)料的施工(gong)不(bu)當以(yi)及(ji)涂(tu)(tu)料組分變質等引起的。
解(jie)決方案:在施(shi)工前做好施(shi)工指(zhi)導工作,另外需要對購買的水(shui)性地坪漆足(zu)夠了解(jie)。
產生(sheng)原因:施工(gong)方法錯誤,涂料攪拌后施工(gong)時間過(guo)長,滾筒表面(mian)處理有誤,涂層過(guo)薄(bo);或(huo)者涂料的(de)(de)流平性差(cha),涂料的(de)(de)粘度過(guo)高(gao),有觸(chu)變性的(de)(de)填料或(huo)助劑。
解(jie)決方案:增加(jia)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)流(liu)平(ping)性,降低涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)粘(zhan)度(du)(du),盡(jin)可能減(jian)少有觸變性的(de)(de)填料(liao)(liao)和助劑(ji),特別要注(zhu)意(yi)(yi)墻面涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)流(liu)平(ping)性用在地(di)坪涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)現象;注(zhu)意(yi)(yi)工業地(di)坪施工方法,涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)熟化時(shi)間不要過(guo)長(chang)。滾筒的(de)(de)二端到(dao)圓角,涂(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)一遍(bian)厚(hou)度(du)(du)盡(jin)可能不要小于0.15mm。
產生原因:固(gu)化(hua)劑與主料(liao)(liao)混(hun)合(he)時因攪拌而(er)在涂料(liao)(liao)里產生大量氣(qi)泡(pao),在固(gu)化(hua)過程中氣(qi)泡(pao)不斷發散,基面層留下(xia)痕跡而(er)成為針孔(kong);或施(shi)工(gong)人緣對涂料(liao)(liao)初凝時間(jian)控(kong)制(zhi)不好,放(fang)氣(qi)釘筒滾(gun)壓后針孔(kong)愈合(he)不良(liang)。
解決方案:把(ba)空氣(qi)(qi)(qi)粒子(氣(qi)(qi)(qi)泡)用抹子一遍一遍抹,可聽見(jian)氣(qi)(qi)(qi)泡破裂(lie)的劈啪聲(sheng),每一次涂抹量不超過2mm厚度;注意掌握用放氣(qi)(qi)(qi)釘筒消泡的時間。
產生原因:干燥過程中的環境不清(qing)潔、涂層(ceng)以前沒有(you)過濾(lv),混有(you)機械雜質(zhi)、施工現場(chang)溫度過高。
解決方案:水性地坪漆(qi)(qi)涂料(liao)(liao)(liao)涂刷(shua)前,應(ying)根據涂料(liao)(liao)(liao)施工時間計(ji)算涂料(liao)(liao)(liao)用量,然(ran)后(hou)進行涂料(liao)(liao)(liao)配合比、稀釋等后(hou)續(xu)工作,不(bu)得(de)(de)隨意混合。如(ru)果我們發現有膠(jiao)狀地坪涂料(liao)(liao)(liao),就不(bu)能再使用了(le)。更換與口(kou)徑相適(shi)應(ying)的噴槍,調整氣壓和適(shi)當的噴涂距(ju)離等,使用高(gao)沸點(dian)的慢干(gan)稀釋劑。處(chu)理好下層,按施工要求從底層開始。中間層不(bu)得(de)(de)有粗(cu)糙。面(mian)層施工前,應(ying)將中間層清(qing)理干(gan)凈,確認無灰塵后(hou)方可(ke)(ke)施工。這樣可(ke)(ke)以解決地坪漆(qi)(qi)的粗(cu)糙度(du)問題。
產生原因:在(zai)進(jin)行施工之前,地面(mian)處理的不干凈,有油污,酸堿等,就會導致失(shi)光(guang)的現象(xiang)。
解決方案(an):物面(mian)處(chu)理(li)不(bu)干凈(jing),含有酸、堿、油污、蠟質和(he)水分(fen)等,這就要求我們施工前(qian),被涂物表(biao)面(mian)應充分(fen)處(chu)理(li)干凈(jing)。