水性工業漆是什么

水性工業漆定義

水(shui)性工業漆主(zhu)要是用水(shui)來做稀釋(shi)劑，不需要固(gu)化劑、稀料(liao)一(yi)些溶(rong)劑，是區別于油性工業漆的一(yi)種新型環保防銹(xiu)防腐涂料(liao)。

水性工業漆特點

水(shui)性工業漆(qi)的(de)(de)應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處(chu)處(chu)見到其(qi)身影。因(yin)其(qi)節能、環保，不會(hui)對人體及環境造成傷害和污染，因(yin)而(er)深受用戶歡(huan)迎，是未來涂裝行業發(fa)展的(de)(de)方向，也是油性漆(qi)的(de)(de)替代產品。

水性工業漆的用途

水性(xing)工(gong)業漆(qi)(qi)運用是非常廣泛的，像我(wo)們經常見到的汽車噴漆(qi)(qi)也是屬于水性(xing)工(gong)業漆(qi)(qi)，還要一些(xie)工(gong)程機械(xie)，集裝箱，軌道交通，小到我(wo)們身邊的欄桿，窗框也都是有我(wo)們工(gong)業漆(qi)(qi)的存在的。

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水性工業漆好不好

水性工業漆與普通水性漆的區別

1、樹脂(zhi)體系(xi)(xi)上(shang)：普通水(shui)性(xing)(xing)漆(qi)以苯丙(bing)，純(chun)丙(bing)的乳(ru)液樹脂(zhi)體系(xi)(xi)制成，大多的單組成分。工業水(shui)性(xing)(xing)漆(qi)體系(xi)(xi)包括水(shui)性(xing)(xing)醇(chun)酸(suan)，水(shui)性(xing)(xing)環氧(yang)酯，水(shui)性(xing)(xing)環氧(yang)，水(shui)性(xing)(xing)丙(bing)烯酸(suan)聚氨酯以及(ji)不(bu)同(tong)改(gai)性(xing)(xing)和(he)拼合(he)樹脂(zhi)體系(xi)(xi)。

2、性(xing)(xing)能(neng)特(te)點(dian)：普通水性(xing)(xing)漆突出凈味、環保等概念。具有耐擦洗性(xing)(xing)。工(gong)(gong)(gong)業(ye)水性(xing)(xing)漆需要更高(gao)的性(xing)(xing)能(neng)，例(li)如鹽霧、抗(kang)沖擊、附著力等。由于工(gong)(gong)(gong)業(ye)水性(xing)(xing)漆大面(mian)積施(shi)工(gong)(gong)(gong)，根據工(gong)(gong)(gong)件不(bu)同，可適應浸涂、現場噴(pen)涂，機械手噴(pen)涂等。

3、用途不一樣：普通水(shui)性(xing)漆(qi)用于(yu)建筑外墻(qiang)、木(mu)器(qi)、鐵(tie)藝(yi)等涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)上。水(shui)性(xing)工業(ye)漆(qi)用于(yu)鋼構防腐、集裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱、橋梁、機(ji)械設備的(de)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

水性工業漆和油性工業漆的區別

1、環保(bao)性能VOC含(han)量(liang)

水(shui)性(xing)工業漆在(zai)這方面有優勢(shi)，水(shui)性(xing)工業漆是以水(shui)為溶(rong)劑具有低(di)VOC含量，在(zai)施(shi)工的時候，不會(hui)產生刺激性(xing)氣味，更加環保。

油(you)性(xing)(xing)工(gong)業(ye)漆添加了有機溶(rong)劑，在涂(tu)刷和(he)干(gan)燥的(de)過程(cheng)中揮發到空氣中去(qu)，直接刺激人體的(de)感覺器官、危害施工(gong)人員的(de)健康。所以油(you)性(xing)(xing)工(gong)業(ye)漆的(de)有機揮發物含(han)量高，環保性(xing)(xing)能(neng)差(cha)。施工(gong)完成后需要長時間的(de)通(tong)風。

2、安全性

在存儲運輸的過程中(zhong)，水性工業漆(qi)用(yong)水代替有機溶劑，具(ju)有安全不(bu)可(ke)燃(ran)的特點。大大地減少了生(sheng)產、流通環節的危險因素和(he)麻煩。

油性工業漆中含有的丙(bing)酮、溶劑汽油、天(tian)拿水都(dou)是屬于高度易燃的物品(pin)，存在安全隱患(huan)。

3、翻新(xin)的方便性

水(shui)(shui)性工(gong)業漆(qi)內的(de)水(shui)(shui)分揮發較(jiao)快，因(yin)(yin)此水(shui)(shui)性工(gong)業漆(qi)表干迅速，方便快速施(shi)工(gong)。又因(yin)(yin)其(qi)良好的(de)環保性能(neng)所以(yi)施(shi)工(gong)完(wan)成后即可入住(zhu)，減少了(le)不必要的(de)麻煩(fan)和節約(yue)時(shi)間。

油性工業漆由于其有機(ji)溶劑(ji)都會在(zai)干燥(zao)的(de)(de)過程中(zhong)揮發出有害的(de)(de)氣(qi)體，所以在(zai)翻(fan)新或(huo)裝修(xiu)后(hou)都需要(yao)很(hen)(hen)長(chang)時(shi)(shi)間進(jin)行通(tong)風排毒。不(bu)僅污染(ran)空氣(qi)而且(qie)揮發不(bu)干凈，殘留(liu)的(de)(de)VOC會對人產生危害。所以需要(yao)回避很(hen)(hen)長(chang)時(shi)(shi)間后(hou)才能使用，十分麻(ma)煩。

水性工業漆和防銹漆區別

工(gong)業(ye)防(fang)銹漆(qi)行業(ye)和性(xing)能要求(qiu)(qiu)，不(bu)同品種(zhong)很(hen)多要求(qiu)(qiu)，一(yi)般比普通防(fang)銹漆(qi)高很(hen)多。

水性工業漆和粉末涂料的區別

1、相比(bi)水性涂(tu)料，粉末涂(tu)料是無VOC的，理論上99％利用率，更環保；

2、粉末涂(tu)料一次性(xing)涂(tu)裝(zhuang)的厚度一般是60～80u，液體(ti)很(hen)難做到；

3、粉末涂料目(mu)前主(zhu)要是通(tong)過(guo)帶電(dian)方式(shi)涂裝的，所以很難適用(yong)于所有(you)底材，目(mu)前以金屬(shu)底材為(wei)主(zhu)；液(ye)體的就(jiu)沒有(you)這(zhe)個限(xian)制了(le)。

水性工業漆分類

1、丙烯酸類水性防銹油漆

丙烯酸(suan)類水性(xing)防(fang)銹(xiu)油(you)漆(qi)最常見的(de)是(shi)水性(xing)鐵(tie)紅丙烯酸(suan)防(fang)銹(xiu)漆(qi)，水性(xing)鐵(tie)紅丙烯酸(suan)防(fang)銹(xiu)漆(qi)屬自干型(xing)涂料，具(ju)有優良的(de)附著力、耐熱性(xing)、耐候(hou)性(xing)、耐腐(fu)蝕性(xing)和抗沾污性(xing)等特點，并(bing)能與醇(chun)酸(suan)、氨(an)基(ji)、硝(xiao)基(ji)等多(duo)種(zhong)面(mian)漆(qi)配套(tao)使用(yong)，在(zai)某(mou)些(xie)性(xing)能方面(mian)優于(yu)紅丹酚醛防(fang)銹(xiu)漆(qi)和紅丹醇(chun)酸(suan)防(fang)銹(xiu)漆(qi)。

2、醇酸類防銹油漆

該漆(qi)由水(shui)(shui)性(xing)醇酸樹脂、顏(yan)、填料及各(ge)種助劑(ji)、去離子水(shui)(shui)調制而成。以水(shui)(shui)為分散介(jie)質、不燃(ran)、無(wu)污染；不含(han)甲苯(ben)、乙苯(ben)、二甲苯(ben)等苯(ben)系物，低VOC，甲醛、重金屬含(han)量低于國家標準，無(wu)刺(ci)激性(xing)氣味(wei)，對人體無(wu)毒害。

3、環氧類水性防銹油漆

可(ke)作為與(yu)富(fu)鋅(xin)底漆(qi)(qi)配套的(de)(de)高(gao)性(xing)能(neng)水性(xing)防銹中(zhong)間漆(qi)(qi)，也(ye)可(ke)單獨作為水性(xing)油(you)漆(qi)(qi)配套的(de)(de)底漆(qi)(qi)，還適(shi)用(yong)(yong)于作為金屬噴涂層或鍍鋅(xin)層表面(mian)(mian)的(de)(de)封(feng)閉涂層，用(yong)(yong)于輕(qing)度(du)至(zhi)嚴重腐蝕環境下的(de)(de)鋼結構表面(mian)(mian)，如(ru)船舶、集裝(zhuang)箱、海上平臺、碼頭等(deng)海洋設(she)施(shi)、石油(you)化(hua)工管道(dao)與(yu)儲罐、冶金、電(dian)力等(deng)行業(ye)中(zhong)鋼結構件的(de)(de)防銹與(yu)防腐。

水性工業漆怎么使用

水性工業漆施工工藝

板材拋丸預處(chu)(chu)理→表面(mian)清理→預涂(tu)(tu)底(di)漆→干燥(zao)→表面(mian)處(chu)(chu)理→補涂(tu)(tu)底(di)漆→涂(tu)(tu)裝過渡底(di)漆→干燥(zao)→涂(tu)(tu)水性面(mian)漆→干燥(zao)→涂(tu)(tu)打(da)標記→交驗。

水性工業漆驗收方法

1、除銹徹(che)底(di)而(er)無填(tian)膩或施噴。

2、膩層厚度不(bu)大(da)于3mm(指在面積大(da)于0.01平方米范圍(wei)內(nei))。

3、膩層無開裂、起泡、脫落現象。

4、各邊角平整(zheng)、光(guang)滑、過渡園順。

5、漆層厚度一致，無脫層、開裂。

6、橡(xiang)膠件(jian)、電器線(xian)路、裝飾件(jian)、玻璃(li)及其他非油漆部位不(bu)沾油或(huo)油霧(wu)等。

7、無錯噴(pen)雜(za)色(se)。

8、施(shi)噴底漆(qi)前，底盤(pan)處理(li)清(qing)潔(jie)。

9、同一(yi)(yi)批次產(chan)品的光澤、紋理一(yi)(yi)致，顏色與圖紙要求及公司確認的色板一(yi)(yi)致。

水性工業漆常見問題

漆膜隆起

原(yuan)因一：底(di)層(ceng)沒(mei)有進行徹底(di)地清潔，例如(ru)底(di)層(ceng)表面的(de)油脂或蠟質(zhi)物沒(mei)有徹底(di)清除，由于夾層(ceng)效應的(de)影響(xiang)，導致再(zai)噴涂的(de)涂料無法(fa)附著。

原因二(er)(er)：二(er)(er)次噴涂的間隔時間太(tai)短，沒有給予(yu)底(di)層涂料(liao)充分的干(gan)燥時間，導(dao)致濕漆面中的水侵蝕中涂底(di)漆或面漆使之變軟。

修正方法(fa)：打磨(mo)(mo)有缺陷的區域至平滑(hua)但不能磨(mo)(mo)穿，重新進行噴漆。

流掛

原因一：噴(pen)槍使用不當(dang)。例如壓縮空氣(qi)壓力過低，或噴(pen)槍與噴(pen)涂(tu)表面距離(li)過近(jin)，或噴(pen)槍移動(dong)的速度過慢，均會(hui)增加(jia)流(liu)掛現象出現的可能性(xing)，應(ying)適當(dang)調整(zheng)噴(pen)幅形狀和噴(pen)涂(tu)氣(qi)壓，使噴(pen)射距離(li)保持在20-25cm，而(er)且噴(pen)槍的移動(dong)速度應(ying)均勻。把(ba)握產生流(liu)掛的極限噴(pen)涂(tu)量，集中(zhong)注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴(pen)涂(tu)。

原因二：噴(pen)涂車間溫(wen)度(du)過低，噴(pen)涂的(de)漆層不易干燥(zao)或一(yi)次性噴(pen)涂的(de)漆層太厚，導致漆層干燥(zao)速度(du)降低。

修正方法:流(liu)掛現(xian)象輕微時，待(dai)漆(qi)膜表面(mian)干燥后(hou)先用細砂(sha)紙濕打(da)磨(mo)有缺陷的(de)區域(yu)，流(liu)掛現(xian)象嚴(yan)重時，打(da)磨(mo)有缺陷的(de)區域(yu)后(hou)重新進行噴漆(qi)。

出現黃色銹

原因一：被(bei)涂金屬表(biao)面已經嚴(yan)重銹蝕(shi)且表(biao)面潮(chao)濕(shi)。

原因二：涂料表(biao)干(gan)時(shi)間過長(chang)也會出(chu)現銹點(dian)。

原(yuan)因(yin)三：一次性施工涂膜過厚表干慢也會(hui)(hui)出銹點，涂料過量加水(shui)稀釋水(shui)份揮發慢也會(hui)(hui)出現銹點。

修正方法：施工環境溫度(du)太(tai)低或者陰雨施工濕度(du)大導(dao)致干燥慢也會導(dao)致閃銹；各種條件下(xia)施工時涂料盡(jin)(jin)量(liang)不(bu)要稀釋，并加強通風保持空氣(qi)流動盡(jin)(jin)可能的(de)提高(gao)干燥速度(du)；不(bu)要在雨天施工。