水性工業漆是什么

水性工業漆定義

水(shui)性(xing)(xing)工業漆(qi)主(zhu)要是用水(shui)來做稀釋劑，不需要固化(hua)劑、稀料一(yi)些溶劑，是區別于油(you)性(xing)(xing)工業漆(qi)的一(yi)種新(xin)型環保防(fang)銹(xiu)防(fang)腐涂料。

水性工業漆特點

水性工業(ye)漆(qi)的應用范(fan)圍極為廣(guang)泛(fan)，橋(qiao)梁(liang)、鋼構、船(chuan)舶、機電、鋼材等可處處見(jian)到(dao)其身影。因(yin)其節能(neng)、環(huan)保，不會對人體及環(huan)境造成傷害和污染，因(yin)而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(ye)發(fa)展的方向，也(ye)是油(you)性漆(qi)的替代產(chan)品。

水性工業漆的用途

水(shui)性工業(ye)漆(qi)運用(yong)是(shi)非常廣泛的(de)(de)，像我(wo)們(men)經常見到的(de)(de)汽車噴漆(qi)也是(shi)屬(shu)于水(shui)性工業(ye)漆(qi)，還要一(yi)些工程機(ji)械，集(ji)裝箱，軌道交通，小到我(wo)們(men)身邊的(de)(de)欄桿，窗框(kuang)也都(dou)是(shi)有(you)我(wo)們(men)工業(ye)漆(qi)的(de)(de)存在(zai)的(de)(de)。

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水性工業漆好不好

水性工業漆與普通水性漆的區別

1、樹(shu)脂體系(xi)上：普通水性(xing)漆以苯丙，純丙的乳液樹(shu)脂體系(xi)制(zhi)成，大多(duo)的單組成分。工業水性(xing)漆體系(xi)包括水性(xing)醇酸，水性(xing)環(huan)氧酯，水性(xing)環(huan)氧，水性(xing)丙烯酸聚氨酯以及不(bu)同改性(xing)和拼合樹(shu)脂體系(xi)。

2、性能(neng)特點：普(pu)通(tong)水(shui)(shui)性漆突出凈(jing)味、環保(bao)等概念。具有耐(nai)擦洗性。工(gong)業水(shui)(shui)性漆需(xu)要(yao)更高(gao)的性能(neng)，例(li)如鹽霧、抗沖(chong)擊(ji)、附(fu)著力等。由于工(gong)業水(shui)(shui)性漆大面(mian)積施工(gong)，根(gen)據工(gong)件不同，可(ke)適(shi)應(ying)浸涂(tu)(tu)(tu)、現(xian)場噴涂(tu)(tu)(tu)，機械(xie)手噴涂(tu)(tu)(tu)等。

3、用(yong)途不一樣：普通水(shui)性(xing)漆用(yong)于建(jian)筑外墻、木器、鐵藝等涂(tu)裝上。水(shui)性(xing)工業漆用(yong)于鋼構(gou)防腐(fu)、集(ji)裝箱、橋梁、機械設(she)備的涂(tu)裝。

水性工業漆和油性工業漆的區別

1、環保性能(neng)VOC含量

水性工業漆(qi)在(zai)這方(fang)面(mian)有優勢，水性工業漆(qi)是以水為溶劑具有低VOC含(han)量，在(zai)施工的時候，不(bu)會產(chan)生刺激性氣味，更加環保。

油(you)性工(gong)業(ye)漆添加了有機溶(rong)劑，在涂刷和(he)干燥的(de)過程(cheng)中揮發(fa)到空氣(qi)中去(qu)，直接刺激人(ren)體的(de)感覺器官、危害(hai)施工(gong)人(ren)員的(de)健康。所以油(you)性工(gong)業(ye)漆的(de)有機揮發(fa)物含量(liang)高，環保性能差。施工(gong)完成后需(xu)要長時(shi)間的(de)通風。

2、安全性

在存儲運輸的過程中，水(shui)性工業漆用水(shui)代替(ti)有機(ji)溶劑，具有安全不可燃的特點(dian)。大(da)大(da)地減少(shao)了生產、流通環節的危險(xian)因素和麻煩。

油性(xing)工業(ye)漆中含(han)有的(de)丙酮、溶劑(ji)汽油、天拿水都是屬(shu)于高度易燃的(de)物品，存在(zai)安全(quan)隱(yin)患。

3、翻新的方便性

水性工業漆(qi)內的(de)(de)水分揮發(fa)較快(kuai)，因此水性工業漆(qi)表干迅速，方便快(kuai)速施工。又因其良(liang)好的(de)(de)環保性能所以施工完(wan)成后即可入住，減(jian)少(shao)了不(bu)必要的(de)(de)麻(ma)煩和節(jie)約時間(jian)。

油性工業漆由于其有機溶(rong)劑都會在(zai)干(gan)燥(zao)的(de)過程中揮發出(chu)有害的(de)氣(qi)體(ti)，所以(yi)在(zai)翻新或(huo)裝修(xiu)后都需要很長(chang)(chang)時(shi)間進行通風排毒。不僅污染空氣(qi)而且(qie)揮發不干(gan)凈，殘(can)留的(de)VOC會對人產生危害。所以(yi)需要回避很長(chang)(chang)時(shi)間后才能使用，十分麻煩。

水性工業漆和防銹漆區別

工業防(fang)銹(xiu)漆行(xing)業和(he)性(xing)能(neng)要求(qiu)，不同(tong)品種(zhong)很多(duo)要求(qiu)，一般(ban)比普(pu)通防(fang)銹(xiu)漆高(gao)很多(duo)。

水性工業漆和粉末涂料的區別

1、相比水性涂(tu)料，粉末(mo)涂(tu)料是無VOC的，理論上99％利(li)用率，更環(huan)保；

2、粉(fen)末涂料一(yi)次性涂裝的厚度一(yi)般是60～80u，液體很難做到；

3、粉末涂料目前主要是通過帶電方(fang)式涂裝(zhuang)的，所(suo)以很難適用于(yu)所(suo)有(you)底(di)(di)材，目前以金屬底(di)(di)材為主；液體的就沒有(you)這個限制(zhi)了。

水性工業漆分類

1、丙烯酸類水性防銹油漆

丙(bing)烯酸(suan)(suan)類水性(xing)(xing)防(fang)(fang)銹油漆(qi)(qi)(qi)最常(chang)見的是水性(xing)(xing)鐵(tie)紅丙(bing)烯酸(suan)(suan)防(fang)(fang)銹漆(qi)(qi)(qi)，水性(xing)(xing)鐵(tie)紅丙(bing)烯酸(suan)(suan)防(fang)(fang)銹漆(qi)(qi)(qi)屬自(zi)干型(xing)涂料，具(ju)有優良的附著力、耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)候(hou)性(xing)(xing)、耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)和抗沾(zhan)污性(xing)(xing)等(deng)特點(dian)，并能與醇酸(suan)(suan)、氨基、硝基等(deng)多種(zhong)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)配套使用，在某些性(xing)(xing)能方面(mian)優于紅丹酚醛(quan)防(fang)(fang)銹漆(qi)(qi)(qi)和紅丹醇酸(suan)(suan)防(fang)(fang)銹漆(qi)(qi)(qi)。

2、醇酸類防銹油漆

該漆由水性醇酸樹脂、顏、填料及(ji)各種助劑、去離(li)子水調制(zhi)而成(cheng)。以水為分散介質、不(bu)燃、無(wu)污染；不(bu)含甲(jia)(jia)(jia)苯(ben)、乙苯(ben)、二甲(jia)(jia)(jia)苯(ben)等苯(ben)系(xi)物(wu)，低VOC，甲(jia)(jia)(jia)醛、重金(jin)屬(shu)含量低于國家標準(zhun)，無(wu)刺激性氣味，對(dui)人體無(wu)毒害。

3、環氧類水性防銹油漆

可作為與(yu)(yu)富鋅底(di)漆(qi)配套(tao)的(de)高(gao)性能水性防(fang)銹中(zhong)間漆(qi)，也可單獨作為水性油漆(qi)配套(tao)的(de)底(di)漆(qi)，還(huan)適(shi)用于(yu)作為金屬(shu)噴涂層(ceng)(ceng)或鍍鋅層(ceng)(ceng)表(biao)面的(de)封閉涂層(ceng)(ceng)，用于(yu)輕度至嚴重(zhong)腐蝕環境下的(de)鋼(gang)(gang)結構表(biao)面，如船舶、集(ji)裝箱、海(hai)上(shang)平臺、碼頭等(deng)海(hai)洋(yang)設(she)施、石油化工管道(dao)與(yu)(yu)儲罐、冶金、電力等(deng)行業(ye)中(zhong)鋼(gang)(gang)結構件的(de)防(fang)銹與(yu)(yu)防(fang)腐。

水性工業漆怎么使用

水性工業漆施工工藝

板材拋丸預處理→表面清理→預涂(tu)(tu)底漆→干燥→表面處理→補涂(tu)(tu)底漆→涂(tu)(tu)裝過渡(du)底漆→干燥→涂(tu)(tu)水性面漆→干燥→涂(tu)(tu)打標記→交驗(yan)。

水性工業漆驗收方法

1、除銹(xiu)徹(che)底(di)而(er)無填膩或施噴(pen)。

2、膩層厚度不大(da)于3mm(指在面積大(da)于0.01平(ping)方米范圍內)。

3、膩層無開裂、起泡、脫(tuo)落現象(xiang)。

4、各邊角平整(zheng)、光滑、過渡園順。

5、漆層厚度一致，無脫(tuo)層、開裂(lie)。

6、橡膠(jiao)件、電器(qi)線(xian)路、裝飾件、玻璃(li)及其(qi)他非(fei)油(you)漆部位(wei)不沾油(you)或(huo)油(you)霧等。

7、無錯(cuo)噴(pen)雜色(se)。

8、施噴底漆(qi)前，底盤處理清(qing)潔。

9、同一批次(ci)產品(pin)的(de)光澤(ze)、紋理一致(zhi)(zhi)，顏(yan)色(se)(se)與圖紙要求及公(gong)司(si)確認的(de)色(se)(se)板一致(zhi)(zhi)。

水性工業漆常見問題

漆膜隆起

原因一：底(di)層(ceng)(ceng)沒(mei)有進行(xing)徹底(di)地清(qing)潔，例如(ru)底(di)層(ceng)(ceng)表面的油(you)脂(zhi)或蠟質物沒(mei)有徹底(di)清(qing)除，由(you)于夾(jia)層(ceng)(ceng)效(xiao)應(ying)的影(ying)響，導致再噴涂的涂料無法(fa)附著。

原因二：二次噴(pen)涂的間隔(ge)時(shi)間太短(duan)，沒有給予底層涂料充分的干燥時(shi)間，導致濕漆(qi)面中(zhong)的水侵蝕中(zhong)涂底漆(qi)或(huo)面漆(qi)使之變軟。

修(xiu)正方法：打磨有(you)缺(que)陷的區(qu)域至(zhi)平滑但(dan)不能磨穿(chuan)，重(zhong)新進行噴漆。

流掛

原因一：噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)使(shi)用不當。例如壓(ya)縮空氣壓(ya)力過低，或噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)與噴(pen)(pen)(pen)涂表(biao)面距離過近，或噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)移動的(de)(de)速度過慢，均會增加流掛(gua)現象出現的(de)(de)可(ke)能性，應適當調整噴(pen)(pen)(pen)幅形(xing)狀和(he)噴(pen)(pen)(pen)涂氣壓(ya)，使(shi)噴(pen)(pen)(pen)射距離保持在20-25cm，而且噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)的(de)(de)移動速度應均勻(yun)。把握產(chan)生流掛(gua)的(de)(de)極限噴(pen)(pen)(pen)涂量，集中注意力邊(bian)觀(guan)察漆膜形(xing)成(cheng)的(de)(de)情況邊(bian)噴(pen)(pen)(pen)涂。

原(yuan)因二：噴涂(tu)車間溫度過低，噴涂(tu)的漆(qi)層(ceng)(ceng)不易干燥(zao)或一次(ci)性(xing)噴涂(tu)的漆(qi)層(ceng)(ceng)太厚，導致漆(qi)層(ceng)(ceng)干燥(zao)速度降低。

修正方法(fa):流掛現象輕微時(shi)，待漆(qi)(qi)膜表面干燥后先用細砂紙濕打磨(mo)有缺(que)陷(xian)的(de)(de)區域，流掛現象嚴重時(shi)，打磨(mo)有缺(que)陷(xian)的(de)(de)區域后重新進行(xing)噴漆(qi)(qi)。

出現黃色銹

原(yuan)因一(yi)：被涂金(jin)屬表面已經嚴重銹蝕且(qie)表面潮濕。

原因二：涂料表干時間過長也會出現銹(xiu)點。

原因三：一次性施(shi)工(gong)涂(tu)膜(mo)過厚(hou)表干慢也會出銹點(dian)，涂(tu)料(liao)過量(liang)加水(shui)稀釋(shi)水(shui)份揮(hui)發(fa)慢也會出現銹點(dian)。

修正方法：施工環境(jing)溫度太低(di)或者(zhe)陰雨施工濕度大導致(zhi)干燥慢(man)也(ye)會導致(zhi)閃(shan)銹；各種條件下施工時涂料盡(jin)量不要稀釋(shi)，并加強通風保持空氣流動(dong)盡(jin)可能(neng)的提高干燥速度；不要在雨天施工。