一、擠塑板為什么會收縮
擠塑板會(hui)收縮可能是沒有充分發泡,發泡不均勻。
在(zai)擠塑(su)板(XPS)的生產過(guo)程中,當XPS的原材(cai)料PS顆粒在(zai)一級擠出(chu)機中受熱熔融以(yi)后會(hui)(hui)逐(zhu)漸舒展(zhan),當熔融狀(zhuang)態的原材(cai)料從擠出(chu)模頭(tou)處擠出(chu)形(xing)成擠塑(su)板時,XPS原材(cai)料PS分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)會(hui)(hui)逐(zhu)漸收縮(suo)(suo)。在(zai)XPS原材(cai)料PS分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)不完全(quan)卷曲收縮(suo)(suo)的情況下,分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)內(nei)部(bu)就會(hui)(hui)存在(zai)內(nei)應力(li),當XPS中存在(zai)的內(nei)應力(li)較大時,上墻后,在(zai)冷熱應力(li)作用下,隨著內(nei)應力(li)的釋放,XPS就容易(yi)出(chu)現變形(xing)、開裂(lie)、脫落等問題。
“低內(nei)(nei)應力(li)(li)型(xing)-擠塑(su)(XPS)保溫(wen)板(ban)”采用(yong)傳統的(de)(de)(de)生產(chan)方式生產(chan)出板(ban)材(cai)后,再通過(guo)(guo)多次發(fa)(fa)(fa)泡設(she)備進(jin)行處理,使得(de)XPS在(zai)一次發(fa)(fa)(fa)泡過(guo)(guo)程中,沒有充分(fen)(fen)發(fa)(fa)(fa)泡的(de)(de)(de)部分(fen)(fen)獲(huo)得(de)了多次無阻力(li)(li)的(de)(de)(de)自(zi)由發(fa)(fa)(fa)泡過(guo)(guo)程,并(bing)在(zai)多次發(fa)(fa)(fa)泡設(she)備內(nei)(nei)部實現(xian)了一次科學緩慢的(de)(de)(de)降溫(wen)過(guo)(guo)程,使得(de)XPS發(fa)(fa)(fa)泡更充分(fen)(fen)、密度(du)更均勻。此時的(de)(de)(de)XPS內(nei)(nei)部的(de)(de)(de)分(fen)(fen)子處于一種完全的(de)(de)(de)卷曲收縮狀(zhuang)態,分(fen)(fen)子中存在(zai)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)應力(li)(li)較低,因此得(de)名(ming)“低內(nei)(nei)應力(li)(li)型(xing)-擠塑(su)(XPS)保溫(wen)板(ban)”。
二、擠塑板為什么會脫落
1、施工方法
錯誤的(de)(de)施(shi)(shi)工方(fang)法(fa)會造(zao)成板(ban)(ban)材直接脫落,不(bu)同使(shi)用(yong)場(chang)合(he)的(de)(de)xps保溫(wen)板(ban)(ban)需要使(shi)用(yong)不(bu)同的(de)(de)施(shi)(shi)工方(fang)法(fa)。一些(xie)(xie)(xie)建筑商(shang)因(yin)為(wei)考慮(lv)到經濟的(de)(de)原因(yin),在安裝(zhuang)擠塑板(ban)(ban)的(de)(de)時候會雇傭一些(xie)(xie)(xie)臨(lin)時工人(ren),這些(xie)(xie)(xie)臨(lin)時工人(ren)崗(gang)前沒有受過培訓(xun),沒有專業(ye)的(de)(de)安裝(zhuang)技術,施(shi)(shi)工不(bu)當(dang),不(bu)但發揮(hui)不(bu)出(chu)擠塑板(ban)(ban)原有的(de)(de)性能,還能造(zao)成一系(xi)列建筑質量的(de)(de)弊端,這些(xie)(xie)(xie)現(xian)象需要避(bi)免。
2、抹面膠漿粘結力差、耐候性差
需在保(bao)溫層上均勻涂抹(mo)底層抹(mo)面膠漿,壓入玻纖網布,然后再涂抹(mo)面層抹(mo)面膠漿,這樣才(cai)能起到比較好(hao)的固定作用。
3、外力引起
如(ru)地基不均勻沉降引(yin)起的結構(gou)物(wu)墻體變形、錯位(wei)造成墻體嚴重開(kai)裂、面磚脫落等。
4、偷工減料
偷工減料(liao)或以次(ci)充(chong)好都(dou)屬于人為因(yin)素,只有(you)過程中嚴格管控(kong)就可以避免。
所以在安裝擠塑板時一定要(yao)嚴格保(bao)障安裝質量(liang)。