一、水環式真空泵吸力不足的原因及解決方法
水環式(shi)真空泵又稱循環水真空泵,是一種比較常用(yong)的真空泵,它受工作液飽和蒸氣壓的限(xian)制,真空度相(xiang)對較低,有(you)時還容易出現吸力(li)不足的情況(kuang),這可(ke)能的原因是:
1、水(shui)環真空泵(beng)內沒(mei)有注水(shui)或供(gong)水(shui)量過小。解決(jue)方法:向水(shui)環真空泵(beng)內注水(shui)或增加(jia)供(gong)水(shui)量。
2、葉輪(lun)與側(ce)蓋(gai)(gai)之間(jian)的間(jian)隙過(guo)大。解決方(fang)法:根據磨損值,減去泵體與側(ce)蓋(gai)(gai)之間(jian)的多余紙(zhi)墊,調整間(jian)隙至(zhi)規定值。
3、填料函(han)漏氣。解決方法:壓緊或更換填料,增加密封水量。
4、泵轉(zhuan)數(shu)(shu)降低。解決方(fang)法:提高轉(zhuan)數(shu)(shu)至(zhi)規定(ding)值,增加冷水(shui)供給。
5、循(xun)環(huan)水(shui)溫度高。解決方法:降(jiang)低循(xun)環(huan)水(shui)溫度。
6、葉(xie)輪內形成如水垢狀的沉積物(wu)(wu),堵塞了葉(xie)片之(zhi)間的小(xiao)(xiao)室(shi)使吸氣容積減小(xiao)(xiao)。解(jie)決方法:清(qing)除過濾器、泵(beng)內及(ji)管道的沉積物(wu)(wu)。
二、水環真空泵常見故障有哪些
使用水(shui)(shui)環真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)的時候,有(you)時會遇到一些常(chang)見(jian)故障,可(ke)以通過排(pai)查原因進行(xing)檢(jian)修。水(shui)(shui)環真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)的故障原因及排(pai)除方法有(you):
1、真空泵度不夠
可能原(yuan)因:電(dian)機供(gong)電(dian)不(bu)足(zu)導(dao)(dao)致(zhi)轉速不(bu)夠;供(gong)水量(liang)不(bu)足(zu);葉輪與分配板之(zhi)間的間隙(xi)過大;機械(xie)密封破損導(dao)(dao)致(zhi)漏水漏氣;葉輪磨損過多(duo);循環(huan)水排不(bu)出。
排除方法:檢(jian)(jian)查(cha)供(gong)電電壓(ya)是(shi)否在電機額定的電壓(ya)范圍內;加大供(gong)水(shui)量(必須控(kong)制在正確的范圍內,否則會導致電機超載發熱);調(diao)小葉輪與分配板的間隙(一(yi)般在0.15—0.20mm);更換(huan)機械密封;更換(huan)葉輪;檢(jian)(jian)查(cha)出(chu)水(shui)口(kou)的管(guan)路。
2、啟動不了或者啟動了噪音大
可能(neng)原(yuan)因:電(dian)機供電(dian)電(dian)壓不足;電(dian)機缺相運(yun)行;泵長時間沒用(yong)導致(zhi)銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖(tuo)分配板。
排除方法:檢(jian)查供電電壓是否過低;檢(jian)查電機(ji)接(jie)線是否都(dou)牢靠;如果(guo)泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或(huo)者打開泵蓋人(ren)為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪(lun)與分配(pei)板(ban)的距離。
3、電機過熱
可能原因:供水量過大導致電(dian)機超載(zai);電(dian)機缺相;排氣孔堵塞;葉(xie)輪(lun)拖動其他部件。
排(pai)除方法(fa):減少(shao)供水(shui)量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排(pai)氣口;打開(kai)泵蓋調節葉輪與其他部件(jian)的間隙。
4、流量不足
可(ke)能原(yuan)因(yin):管路(lu)漏氣漏液;阻力損失增加。
排除方法:檢(jian)查連(lian)接處機械密封(feng);檢(jian)查管路(lu)及(ji)止(zhi)回閥等有無故障。
三、如何拆卸水環式真空泵
如果水環(huan)真空泵的(de)故障比較嚴重(zhong),可能還(huan)需(xu)要拆卸下來檢(jian)查并維(wei)修,水環(huan)真空泵的(de)拆卸方(fang)法是:
1、在拆卸前,應將真空泵的泵(beng)腔(qiang)內的水(shui)放出,從后(hou)端(duan)(無(wu)聯軸器或無(wu)皮(pi)帶輪(lun)一端(duan))開始拆(chai)卸。
2、拆后(hou)軸(zhou)承壓蓋,用勾扳手(shou)將兩圓螺母松開(kai),取下軸(zhou)承座及(ji)軸(zhou)承。
3、松(song)開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋。
4、拆下連接結(jie)泵蓋與泵體的六角螺(luo)栓(shuan)和泵蓋底腳處(chu)螺(luo)栓(shuan)后,取下后端蓋。
5、取下泵體。
6、松開另一端底腳螺栓,卸(xie)下(xia)聯軸器,并取下(xia)軸上的鍵。
7、卸(xie)下前軸承部件,卸(xie)下前端(duan)蓋后將軸和葉輪一起取出(chu)。
8、拆卸完畢(bi)后,應將零件上(shang)(shang)有關(guan)配(pei)(pei)合(he)面涂(tu)(tu)上(shang)(shang)機油(you),螺紋處也(ye)應涂(tu)(tu)上(shang)(shang)機油(you)保(bao)護好,等待檢(jian)修完畢(bi)后重(zhong)新裝(zhuang)配(pei)(pei)。