一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主(zhu)電(dian)機啟動(dong)電(dian)路故(gu)障，如(ru)：未釋放(fang)急停(ting)按(an)鈕(niu)、電(dian)纜接線(xian)松動(dong)、24V控制電(dian)源等。

（2）折(zhe)彎機(ji)主電(dian)機(ji)啟(qi)動部分的相關元(yuan)器(qi)(qi)件故障，如：熱(re)繼電(dian)器(qi)(qi)、斷路器(qi)(qi)、交流接觸(chu)器(qi)(qi)等過載保(bao)護或已損壞。

（3）折彎機電源問題。

解決方法：

（1）檢查折彎機主(zhu)電機啟動電路是否有急停未釋放、接(jie)線(xian)松動，24V控制電源。

（2）檢(jian)查折彎機(ji)主電機(ji)啟(qi)動電路(lu)部分的元器件是否有(you)過載保護，若有(you)需分析原因，檢(jian)查有(you)無元件損壞。

（3）檢查三相電源是(shi)否正常。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折彎(wan)機(ji)滑塊導軌調(diao)的太(tai)緊。

（2）后擋料軸(zhou)未到位(wei)。

（3）折(zhe)彎機滑塊不再上死(si)點位置。

（4）腳踏(ta)開(kai)關等信號未進入模塊。

（5）比(bi)例(li)伺服閥有故障。

解決方法：

（1）檢查(cha)折彎機(ji)滑塊導軌(gui)是否合適。

（2）檢查折彎機(ji)系統上X實(shi)際(ji)位置處是否有光標，或在手(shou)動界面檢查后擋料軸(zhou)的編(bian)程(cheng)值(zhi)與實(shi)際(ji)值(zhi)是否一(yi)致(zhi)。

（3）折彎(wan)機系(xi)統上Y軸(zhou)狀(zhuang)態應該為(wei)“1”，如果(guo)為(wei)“6”，檢查Y軸(zhou)實(shi)際(ji)坐標，數值(zhi)應小于(yu)Y軸(zhou)與回程的差(cha)值(zhi)。

（4）根據電器原理圖，檢查腳(jiao)踏開(kai)關等輸入信號是否(fou)正常。

（5）檢查比例(li)伺服閥反饋是(shi)否正常(chang)。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎機滑塊未到速度轉換點。

（2）系統Y軸折彎部分(fen)參數設置(zhi)不好。

（3）壓力不夠，如：編程(cheng)操(cao)作原因、機床(chuang)參數設(she)置原因、液壓原因等。

解決方法：

（1）檢查折彎機Y軸(zhou)狀態是(shi)否由“2”變為(wei)“3”，Y軸(zhou)實(shi)際值(zhi)應大于(yu)速(su)度轉換點值(zhi)，如果不是(shi)需調整快進部分(fen)參(can)數。

（2）重調折(zhe)彎機Y軸折(zhe)彎部(bu)分參數。

（3）檢(jian)(jian)查(cha)是(shi)否(fou)為(wei)編程操作原因，還是(shi)參(can)數(shu)設置原因，或者是(shi)液壓(ya)原因。可(ke)借助壓(ya)力(li)表(biao)、萬用表(biao)等先檢(jian)(jian)測主(zhu)壓(ya)力(li)及(ji)(ji)比例(li)壓(ya)力(li)閥的信號(hao)，再檢(jian)(jian)查(cha)比例(li)壓(ya)力(li)閥、主(zhu)減壓(ya)閥是(shi)否(fou)被卡住(zhu)，然后檢(jian)(jian)查(cha)濾(lv)芯(xin)及(ji)(ji)油液，最后檢(jian)(jian)查(cha)油泵及(ji)(ji)其(qi)聯軸器。

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4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空(kong)載(zai)不能(neng)回程(cheng)，可能(neng)為參數問題或液壓故障。

（2）折彎機滑塊加工時(shi)不能回程，工件角(jiao)度未(wei)達到設(she)置值。

（3）加工時(shi)不能(neng)回程，工件(jian)角度已超過設置(zhi)值。

解決方法：

（1）調試(shi)折彎機Y軸(zhou)(zhou)折彎部(bu)分參(can)數，折彎參(can)數應根據實際調試(shi)，部(bu)分增(zeng)益(yi)太小(xiao)，滑(hua)塊會(hui)折不(bu)動(dong)(dong)或折不(bu)到(dao)位(wei)，太大滑(hua)塊會(hui)抖(dou)動(dong)(dong)，應該將參(can)數調整為動(dong)(dong)作時滑(hua)塊不(bu)抖(dou)動(dong)(dong)，增(zeng)益(yi)盡量大一點(dian)。或者(zhe)是(shi)診(zhen)斷程序中左、右(you)閥偏置(zhi)設置(zhi)不(bu)好，太小(xiao)Y軸(zhou)(zhou)不(bu)能到(dao)位(wei)，太大Y軸(zhou)(zhou)不(bu)能卸(xie)荷。如果是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)故障，需要檢(jian)查主壓(ya)(ya)力，檢(jian)查PV閥S5是(shi)否一直處于得電位(wei)置(zhi)。

（2）可(ke)能Y軸(zhou)折彎部(bu)分參(can)數增(zeng)益設的偏小，可(ke)適當增(zeng)加。或(huo)者壓力(li)不夠(gou)，分析壓力(li)不夠(gou)原(yuan)因(yin)，是(shi)(shi)編程原(yuan)因(yin)還是(shi)(shi)信號、液(ye)壓部(bu)分原(yuan)因(yin)。編程原(yuan)因(yin)主要有(you)模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方(fang)式等，液(ye)壓原(yuan)因(yin)主要有(you)油泵(beng)是(shi)(shi)否(fou)(fou)內泄(xie)漏(lou)，比例(li)壓力(li)閥(fa)是(shi)(shi)否(fou)(fou)污染或(huo)損壞，濾(lv)芯(xin)是(shi)(shi)否(fou)(fou)被堵住，油液(ye)是(shi)(shi)否(fou)(fou)已經污染等。

（3）主要是編程和操作原因，檢(jian)查所編程序(xu)和加工的工件(jian)。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折(zhe)彎機滑塊導軌松緊不合適。

（2）滑塊鎖緊螺母松動。

（3）機床參(can)數(shu)需要調(diao)整。

（4）比例(li)伺服閥放大器上增益、零位需要調整。

（5）背壓(ya)閥壓(ya)力設置(zhi)不正確或兩邊不平(ping)衡。背壓(ya)設置(zhi)太小，滑(hua)塊會慢(man)慢(man)下滑(hua)，工進(jin)時(shi)會抖(dou)動。背壓(ya)兩邊不平(ping)衡，滑(hua)塊運行(xing)時(shi)會扭動。

解決方法：

（1）重(zhong)新調整折彎機導(dao)軌間隙。

（2）重新鎖緊，若鎖緊螺母與(yu)螺桿配合太松，需更(geng)換。

（3）若有(you)參考(kao)曲線，應依參考(kao)曲線調整。

（4）只有BOSCH、REXROTH閥可調(diao)，但需謹慎。

（5）利用壓力表調整背壓閥壓力，并(bing)使兩邊一致。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一(yi)直在加壓狀(zhuang)態。

（2）濾芯堵塞，出油不暢，油泵(beng)壓力一(yi)直很(hen)高。

（3）油液使用時(shi)間太長，已污(wu)染。

（4）油(you)品(pin)質量(liang)太差。

（5）斷(duan)路(lu)器、熱繼(ji)出問題，達不到額定電流就動作。

（6）系統控制壓(ya)力輸出部分(fen)故障，發(fa)出錯誤的信號，使比例壓(ya)力閥一直工(gong)作。

解決方法：

（1）清洗折彎機比例壓力閥、主(zhu)減壓閥。

（2）更換(huan)濾芯并檢查油液的污(wu)染程度。

（3）立即(ji)更(geng)換油液濾芯。

（4）更(geng)換(huan)為推薦使(shi)用(yong)的油液。

（5）更(geng)換斷(duan)路器、熱繼(ji)。

（6）檢查折彎機系(xi)統(tong)輸出(chu)。

二、折彎機怎么維護和保養

折彎機的定期保養，分(fen)幾個方(fang)面：外觀(guan)保養，上滑塊保養，液(ye)壓潤滑保養，電(dian)氣保養。

1、外觀保養：機床進(jin)行擦拭，要擦拭干(gan)凈(jing)，無(wu)油污和污漬；零件如有(you)缺損應配齊。

2、上滑(hua)塊(kuai)(kuai)保養：檢查(cha)并調整上滑(hua)塊(kuai)(kuai)與(yu)工作臺的平(ping)行度，修刮(gua)滑(hua)塊(kuai)(kuai)并去除導(dao)(dao)軌(gui)毛刺，各(ge)部間隙應調整適當；檢查(cha)并調整直控平(ping)衡閥，擦拭(shi)導(dao)(dao)軌(gui)、絲桿、以及滑(hua)動面，零件如(ru)磨損嚴(yan)重應及時更(geng)換(huan)。

3、液壓潤滑保養(yang)：油(you)泵、油(you)缸、活(huo)塞、濾網(wang)、換(huan)向閥等進行清(qing)洗和檢查，有(you)毛刺應去除，有(you)磨(mo)損(sun)應更換(huan)；油(you)質、油(you)量要(yao)檢查，油(you)路要(yao)暢通無阻。

4、電(dian)(dian)氣(qi)保(bao)養：電(dian)(dian)動機和(he)電(dian)(dian)器(qi)箱(xiang)進行(xing)清掃并擦拭，潤滑脂及時(shi)補充或更換；檢(jian)查緊固(gu)裝置(zhi)是否出現(xian)松動，還要(yao)對線路和(he)控(kong)制系統進行(xing)檢(jian)修。