一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主電(dian)(dian)機(ji)啟動電(dian)(dian)路故障，如：未釋(shi)放急(ji)停按鈕、電(dian)(dian)纜接線松(song)動、24V控制電(dian)(dian)源等。

（2）折(zhe)彎機主電(dian)機啟動部分的相關(guan)元器件(jian)故障(zhang)，如(ru)：熱(re)繼電(dian)器、斷路器、交(jiao)流接觸器等過載保護或已損壞(huai)。

（3）折彎(wan)機電源問題。

解決方法：

（1）檢(jian)查折彎機主電機啟動電路是(shi)否有(you)急停未釋放、接線松動，24V控制電源。

（2）檢查(cha)折彎(wan)機主電(dian)機啟動電(dian)路部(bu)分的元器(qi)件(jian)是否有過載(zai)保(bao)護，若(ruo)有需分析原因(yin)，檢查(cha)有無元件(jian)損壞(huai)。

（3）檢查三相電源(yuan)是否正常(chang)。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折彎機滑塊導軌(gui)調的太緊。

（2）后擋料軸(zhou)未到位。

（3）折彎機滑塊不再上(shang)死點位置。

（4）腳踏開關(guan)等(deng)信號未進(jin)入(ru)模塊(kuai)。

（5）比例伺服閥有故障。

解決方法：

（1）檢查(cha)折彎機滑塊導軌(gui)是否(fou)合適。

（2）檢(jian)(jian)查折彎機系統上X實際(ji)位置(zhi)處是否有光標，或在手(shou)動(dong)界面檢(jian)(jian)查后擋料軸的編程值(zhi)與實際(ji)值(zhi)是否一致。

（3）折彎機系統(tong)上Y軸狀(zhuang)態應(ying)該為(wei)“1”，如果為(wei)“6”，檢查Y軸實際(ji)坐標，數值應(ying)小于(yu)Y軸與(yu)回程(cheng)的差值。

（4）根據電器原理圖，檢查腳踏(ta)開關等輸入信號是(shi)否正常。

（5）檢查(cha)比例伺服閥反饋(kui)是(shi)否正(zheng)常。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎(wan)機(ji)滑塊未到速度(du)轉換點(dian)。

（2）系統(tong)Y軸折(zhe)彎部分參(can)數設置(zhi)不好。

（3）壓(ya)力不夠(gou)，如：編程操(cao)作(zuo)原因、機床(chuang)參數設(she)置原因、液壓(ya)原因等。

解決方法：

（1）檢查折彎機(ji)Y軸(zhou)狀態是否由(you)“2”變(bian)為“3”，Y軸(zhou)實際值(zhi)應大(da)于(yu)速度轉換點值(zhi)，如果不是需(xu)調整快進部(bu)分參數(shu)。

（2）重(zhong)調折彎機Y軸折彎部分(fen)參數。

（3）檢(jian)(jian)查(cha)是(shi)否為編程操作(zuo)原因，還是(shi)參數設置原因，或(huo)者(zhe)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)原因。可借助(zhu)壓(ya)(ya)力(li)表、萬用表等先(xian)檢(jian)(jian)測(ce)主壓(ya)(ya)力(li)及(ji)(ji)(ji)比(bi)例(li)壓(ya)(ya)力(li)閥(fa)的(de)信(xin)號，再檢(jian)(jian)查(cha)比(bi)例(li)壓(ya)(ya)力(li)閥(fa)、主減壓(ya)(ya)閥(fa)是(shi)否被(bei)卡(ka)住，然后(hou)檢(jian)(jian)查(cha)濾芯(xin)及(ji)(ji)(ji)油(you)液(ye)，最后(hou)檢(jian)(jian)查(cha)油(you)泵及(ji)(ji)(ji)其(qi)聯軸器(qi)。

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4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空載不(bu)能回程(cheng)，可能為參數問(wen)題(ti)或(huo)液壓(ya)故障。

（2）折(zhe)彎機滑(hua)塊加工(gong)時不能回程(cheng)，工(gong)件角度未達(da)到設置值。

（3）加(jia)工時(shi)不能回程，工件角度(du)已超過設(she)置(zhi)值。

解決方法：

（1）調試折(zhe)彎(wan)機Y軸折(zhe)彎(wan)部分參(can)(can)數(shu)，折(zhe)彎(wan)參(can)(can)數(shu)應根據實(shi)際調試，部分增益太小，滑塊(kuai)會折(zhe)不動或(huo)折(zhe)不到位，太大滑塊(kuai)會抖動，應該將參(can)(can)數(shu)調整(zheng)為動作時(shi)滑塊(kuai)不抖動，增益盡量大一點(dian)。或(huo)者是診斷程序中左、右閥(fa)偏置設置不好(hao)，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷。如果(guo)是液壓故障，需(xu)要檢查(cha)主壓力，檢查(cha)PV閥(fa)S5是否一直處于得電位置。

（2）可(ke)能Y軸折彎部(bu)分參數增(zeng)益設的偏小，可(ke)適(shi)當增(zeng)加。或(huo)者壓(ya)(ya)力不夠(gou)，分析(xi)壓(ya)(ya)力不夠(gou)原(yuan)(yuan)因(yin)，是(shi)編程原(yuan)(yuan)因(yin)還是(shi)信號、液(ye)壓(ya)(ya)部(bu)分原(yuan)(yuan)因(yin)。編程原(yuan)(yuan)因(yin)主要有(you)(you)模具選擇、板厚、材質(zhi)、工件長度、折彎方式等，液(ye)壓(ya)(ya)原(yuan)(yuan)因(yin)主要有(you)(you)油泵是(shi)否(fou)內泄漏(lou)，比(bi)例壓(ya)(ya)力閥是(shi)否(fou)污染或(huo)損壞(huai)，濾芯是(shi)否(fou)被堵住，油液(ye)是(shi)否(fou)已經(jing)污染等。

（3）主要(yao)是編程和操作原因(yin)，檢查所編程序和加工(gong)的工(gong)件(jian)。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折(zhe)彎機滑塊(kuai)導(dao)軌松緊不合適(shi)。

（2）滑塊鎖緊(jin)螺母松動。

（3）機床參數(shu)需要調整。

（4）比例伺服閥(fa)放大器上增益(yi)、零位需要調整(zheng)。

（5）背(bei)壓(ya)閥壓(ya)力設置(zhi)不(bu)正確或兩(liang)邊不(bu)平(ping)衡。背(bei)壓(ya)設置(zhi)太小(xiao)，滑(hua)塊(kuai)會慢慢下(xia)滑(hua)，工進時(shi)(shi)會抖(dou)動。背(bei)壓(ya)兩(liang)邊不(bu)平(ping)衡，滑(hua)塊(kuai)運行時(shi)(shi)會扭動。

解決方法：

（1）重新調整折彎(wan)機導軌間隙(xi)。

（2）重(zhong)新鎖(suo)緊，若鎖(suo)緊螺母與螺桿配合(he)太松，需更換。

（3）若(ruo)有參考曲(qu)線，應依參考曲(qu)線調整。

（4）只有BOSCH、REXROTH閥可調，但需謹慎。

（5）利用壓(ya)力(li)表調整(zheng)背(bei)壓(ya)閥壓(ya)力(li)，并使兩(liang)邊(bian)一致。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比例壓力閥(fa)、主減壓閥(fa)被卡住，機床一直在加壓狀(zhuang)態。

（2）濾(lv)芯堵塞(sai)，出油不暢，油泵壓力一直很高。

（3）油液使用時間太長(chang)，已污染(ran)。

（4）油品質量太差。

（5）斷路器、熱繼出問題，達不到額(e)定電流就動作(zuo)。

（6）系(xi)統(tong)控制壓力(li)(li)輸(shu)出部分故(gu)障，發出錯誤(wu)的信號(hao)，使比例壓力(li)(li)閥一直(zhi)工(gong)作。

解決方法：

（1）清洗(xi)折彎(wan)機比例壓力(li)閥、主減壓閥。

（2）更(geng)換濾(lv)芯并檢查油(you)液的污染程度(du)。

（3）立即(ji)更(geng)換(huan)油(you)液濾芯。

（4）更(geng)換(huan)為推薦(jian)使用(yong)的油液。

（5）更換(huan)斷路器(qi)、熱繼。

（6）檢查折彎機系統輸出(chu)。

二、折彎機怎么維護和保養

折彎機的(de)定期保養，分幾個方面：外(wai)觀保養，上滑塊保養，液壓潤滑保養，電氣保養。

1、外觀保養：機床進行擦拭(shi)，要擦拭(shi)干凈(jing)，無油污和污漬(zi)；零(ling)件(jian)如有缺損應配齊。

2、上滑塊保(bao)養：檢查(cha)并調(diao)(diao)整上滑塊與工作臺的平行度，修(xiu)刮滑塊并去除導軌(gui)毛刺，各(ge)部間隙應(ying)(ying)調(diao)(diao)整適當；檢查(cha)并調(diao)(diao)整直控平衡閥，擦(ca)拭(shi)導軌(gui)、絲桿(gan)、以及滑動面，零件如磨(mo)損嚴(yan)重應(ying)(ying)及時更換(huan)。

3、液壓(ya)潤滑(hua)保養：油(you)(you)泵、油(you)(you)缸、活塞、濾網、換向閥(fa)等(deng)進行清洗和檢查，有毛刺(ci)應(ying)去除，有磨(mo)損(sun)應(ying)更換；油(you)(you)質、油(you)(you)量要(yao)檢查，油(you)(you)路要(yao)暢通無阻。

4、電(dian)氣保(bao)養：電(dian)動機和電(dian)器箱(xiang)進(jin)行清掃并擦(ca)拭，潤滑脂(zhi)及時(shi)補充或更換；檢查緊固(gu)裝置是(shi)否出(chu)現松動，還要對(dui)線(xian)路(lu)和控制系統進(jin)行檢修(xiu)。