一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主電機啟動電路故障，如：未釋(shi)放急(ji)停按鈕(niu)、電纜接線松動、24V控制電源等(deng)。

（2）折彎機主電(dian)機啟動(dong)部分(fen)的相關(guan)元器(qi)件故障，如：熱(re)繼電(dian)器(qi)、斷(duan)路器(qi)、交流接(jie)觸器(qi)等過載保護(hu)或已損(sun)壞。

（3）折彎機電(dian)源問題(ti)。

解決方法：

（1）檢查(cha)折彎機主電機啟(qi)動(dong)電路是否有(you)急(ji)停(ting)未釋放(fang)、接線松動(dong)，24V控制電源。

（2）檢查(cha)折(zhe)彎機主電機啟動電路(lu)部分(fen)的元(yuan)器(qi)件(jian)是否(fou)有(you)過載保護，若(ruo)有(you)需(xu)分(fen)析原因(yin)，檢查(cha)有(you)無(wu)元(yuan)件(jian)損(sun)壞(huai)。

（3）檢(jian)查三相電源是否正常。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折(zhe)彎機滑塊導(dao)軌調的太緊。

（2）后擋(dang)料軸未到(dao)位。

（3）折(zhe)彎機滑塊不再上死點位(wei)置(zhi)。

（4）腳踏開關等信號未(wei)進入模塊。

（5）比(bi)例伺服閥有故障。

解決方法：

（1）檢查折彎機(ji)滑塊導(dao)軌是否(fou)合適(shi)。

（2）檢(jian)查(cha)折彎機系統上(shang)X實際(ji)位(wei)置處是否(fou)有光標，或(huo)在手動界面檢(jian)查(cha)后擋(dang)料軸的編程值與實際(ji)值是否(fou)一(yi)致(zhi)。

（3）折彎機(ji)系(xi)統(tong)上Y軸狀態應該(gai)為(wei)“1”，如(ru)果(guo)為(wei)“6”，檢查Y軸實際坐標，數值應小(xiao)于Y軸與回程(cheng)的差值。

（4）根據電器原理圖，檢查腳踏開關等輸入(ru)信(xin)號是否正(zheng)常。

（5）檢查比例伺(si)服閥(fa)反(fan)饋是否正(zheng)常。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎機滑(hua)塊(kuai)未到速度(du)轉換(huan)點。

（2）系(xi)統Y軸折彎部分(fen)參數設置(zhi)不好。

（3）壓力(li)不夠，如(ru)：編程操作原因(yin)、機(ji)床參數設置原因(yin)、液壓原因(yin)等。

解決方法：

（1）檢查折(zhe)彎機Y軸(zhou)狀(zhuang)態是否由“2”變為(wei)“3”，Y軸(zhou)實(shi)際值(zhi)應大于速度(du)轉換(huan)點值(zhi)，如果不(bu)是需調整快進部分參數。

（2）重調折彎機Y軸(zhou)折彎部分參數。

（3）檢(jian)查(cha)是(shi)否(fou)為編程(cheng)操(cao)作原(yuan)因(yin)，還是(shi)參數設(she)置原(yuan)因(yin)，或者是(shi)液壓原(yuan)因(yin)。可借助壓力(li)表(biao)、萬用表(biao)等先檢(jian)測主(zhu)(zhu)壓力(li)及(ji)(ji)比例壓力(li)閥的信號(hao)，再檢(jian)查(cha)比例壓力(li)閥、主(zhu)(zhu)減壓閥是(shi)否(fou)被卡住(zhu)，然后檢(jian)查(cha)濾(lv)芯及(ji)(ji)油液，最后檢(jian)查(cha)油泵及(ji)(ji)其聯軸器。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空(kong)載不能回(hui)程，可能為參數(shu)問題或液壓(ya)故障。

（2）折彎機滑塊(kuai)加工(gong)時不能回程(cheng)，工(gong)件角度未達(da)到設置值。

（3）加工時(shi)不能回程，工件角度已超過設置值。

解決方法：

（1）調(diao)試折(zhe)(zhe)彎機Y軸折(zhe)(zhe)彎部(bu)分(fen)參(can)數，折(zhe)(zhe)彎參(can)數應(ying)根(gen)據實際調(diao)試，部(bu)分(fen)增益太小(xiao)，滑(hua)塊(kuai)會折(zhe)(zhe)不(bu)動或折(zhe)(zhe)不(bu)到位，太大(da)滑(hua)塊(kuai)會抖動，應(ying)該將參(can)數調(diao)整為動作(zuo)時滑(hua)塊(kuai)不(bu)抖動，增益盡(jin)量(liang)大(da)一(yi)點。或者是診(zhen)斷程(cheng)序中(zhong)左、右閥偏置(zhi)設置(zhi)不(bu)好(hao)，太小(xiao)Y軸不(bu)能到位，太大(da)Y軸不(bu)能卸荷。如果是液(ye)壓(ya)(ya)故障(zhang)，需要檢(jian)查(cha)主(zhu)壓(ya)(ya)力(li)，檢(jian)查(cha)PV閥S5是否一(yi)直處于得電位置(zhi)。

（2）可能Y軸(zhou)折(zhe)彎部分參(can)數(shu)增(zeng)益設的偏小，可適當(dang)增(zeng)加。或者壓(ya)力不夠(gou)，分析壓(ya)力不夠(gou)原(yuan)因(yin)，是(shi)編程(cheng)原(yuan)因(yin)還是(shi)信(xin)號、液壓(ya)部分原(yuan)因(yin)。編程(cheng)原(yuan)因(yin)主要(yao)有(you)模具選擇(ze)、板(ban)厚(hou)、材質、工件長度、折(zhe)彎方式等，液壓(ya)原(yuan)因(yin)主要(yao)有(you)油(you)泵是(shi)否內泄漏，比例壓(ya)力閥是(shi)否污染或損壞(huai)，濾芯是(shi)否被堵住，油(you)液是(shi)否已經污染等。

（3）主要(yao)是(shi)編(bian)程(cheng)和(he)操作原因(yin)，檢查(cha)所編(bian)程(cheng)序和(he)加工(gong)(gong)的工(gong)(gong)件。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折彎機滑塊導軌(gui)松緊不合適。

（2）滑塊(kuai)鎖(suo)緊螺母(mu)松動。

（3）機床參數(shu)需要調整。

（4）比例(li)伺服閥放(fang)大器上增益(yi)、零位需要(yao)調整(zheng)。

（5）背(bei)壓(ya)閥壓(ya)力設(she)置不(bu)正(zheng)確或兩邊不(bu)平衡。背(bei)壓(ya)設(she)置太小，滑(hua)塊會(hui)慢慢下滑(hua)，工進時會(hui)抖動(dong)。背(bei)壓(ya)兩邊不(bu)平衡，滑(hua)塊運行時會(hui)扭動(dong)。

解決方法：

（1）重新調整折彎(wan)機導軌(gui)間隙。

（2）重新鎖(suo)緊，若鎖(suo)緊螺母與螺桿配(pei)合太松，需(xu)更換。

（3）若有參考(kao)曲(qu)線，應依參考(kao)曲(qu)線調(diao)整。

（4）只有(you)BOSCH、REXROTH閥可調，但(dan)需謹慎。

（5）利用壓力表調整背壓閥壓力，并使兩邊一致。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比(bi)例壓(ya)(ya)力(li)閥、主減壓(ya)(ya)閥被卡住，機床一直在加壓(ya)(ya)狀態。

（2）濾芯(xin)堵塞，出(chu)油不(bu)暢，油泵壓力一(yi)直很高。

（3）油液使用時間太長(chang)，已污染。

（4）油品質量(liang)太差。

（5）斷路(lu)器(qi)、熱繼出問題，達不(bu)到額定電(dian)流就動(dong)作。

（6）系統控制(zhi)壓力輸出部分(fen)故(gu)障，發出錯誤的信號，使(shi)比例壓力閥一(yi)直工作。

解決方法：

（1）清(qing)洗折彎機比例壓力閥(fa)、主減壓閥(fa)。

（2）更換濾芯并檢查油液的污染程度。

（3）立即更(geng)換(huan)油液濾芯。

（4）更換為推薦使用的油液。

（5）更(geng)換(huan)斷路器(qi)、熱繼(ji)。

（6）檢查折(zhe)彎機(ji)系統輸(shu)出。

二、折彎機怎么維護和保養

折彎機的定(ding)期保(bao)養(yang)，分幾個(ge)方面：外觀(guan)保(bao)養(yang)，上滑塊(kuai)保(bao)養(yang)，液壓潤滑保(bao)養(yang)，電氣保(bao)養(yang)。

1、外觀保養：機床進行擦(ca)拭(shi)，要擦(ca)拭(shi)干凈，無油(you)污和污漬；零件如有(you)缺(que)損應(ying)配齊。

2、上滑塊(kuai)保養：檢查(cha)(cha)并調整(zheng)上滑塊(kuai)與工作(zuo)臺(tai)的(de)平行(xing)度，修刮滑塊(kuai)并去除導軌毛刺，各部(bu)間隙應(ying)調整(zheng)適(shi)當；檢查(cha)(cha)并調整(zheng)直控平衡(heng)閥，擦拭導軌、絲(si)桿、以及(ji)(ji)滑動(dong)面，零(ling)件如(ru)磨損嚴重(zhong)應(ying)及(ji)(ji)時更換(huan)。

3、液壓潤(run)滑保養(yang)：油泵、油缸、活塞(sai)、濾(lv)網、換(huan)向閥等進行清洗和(he)檢查(cha)，有毛刺應去除(chu)，有磨損應更換(huan)；油質、油量要檢查(cha)，油路要暢通(tong)無阻。

4、電氣保養：電動機和電器箱進(jin)行清掃并擦拭，潤滑脂(zhi)及時補充或(huo)更(geng)換；檢查緊固(gu)裝置(zhi)是否出現松動，還要對(dui)線路和控制系統進(jin)行檢修。