一、電容器跳閘的原因分析

電容器組采用常用的星型接線方式，三相共體外殼接于同一鐵框架，框架接地。電容器內(nei)部結構為多個元件并(bing)聯(lian)的(de)四串(chuan)結構，并(bing)設置內(nei)熔(rong)絲(si)保護，檢修人員(yuan)與廠家人員(yuan)對(dui)損(sun)壞的(de)電容器(qi)(qi)進行(xing)解剖，發現受損(sun)電容器(qi)(qi)的(de)A、B相(xiang)(xiang)內(nei)熔(rong)絲(si)均(jun)熔(rong)斷了兩(liang)根，外(wai)(wai)包(bao)封(feng)破(po)裂，經過認真分析(xi)，認為一(yi)(yi)相(xiang)(xiang)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷兩(liang)根后，造成外(wai)(wai)包(bao)封(feng)損(sun)傷(shang)，在外(wai)(wai)包(bao)封(feng)受傷(shang)的(de)情況下，長期運行(xing)發展成對(dui)殼擊(ji)穿(chuan)，并(bing)發展成單(dan)相(xiang)(xiang)接地(di)。由于(yu)單(dan)相(xiang)(xiang)接地(di)呈不穩定電弧(hu)接地(di)，使健(jian)全(quan)相(xiang)(xiang)產生過電壓(ya)而另一(yi)(yi)相(xiang)(xiang)也有兩(liang)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷，外(wai)(wai)包(bao)封(feng)受傷(shang)致(zhi)使在過電壓(ya)作用下發展成對(dui)殼擊(ji)穿(chuan)，由此形成相(xiang)(xiang)間短路，盡管保護可(ke)靠(kao)動作，但巨大(da)的(de)短路電流產生的(de)熱效應(ying)，仍對(dui)電容器(qi)(qi)造成一(yi)(yi)定程度的(de)損(sun)傷(shang)，使電容器(qi)(qi)外(wai)(wai)殼嚴重變形。

另外由(you)于(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)中(zhong)存在大量的(de)(de)非線(xian)性(xing)(xing)(xing)負荷(he)，使得電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)中(zhong)諧(xie)波(bo)(bo)占(zhan)有(you)(you)一(yi)定(ding)(ding)含(han)量。110kV張河變電(dian)(dian)(dian)(dian)站除擔(dan)(dan)任(ren)城郊居民用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)外，主要擔(dan)(dan)任(ren)工業供電(dian)(dian)(dian)(dian)，除幾條10kV工業專線(xian)外，其他10kV線(xian)路上(shang)還有(you)(you)一(yi)些(xie)小型化工廠、鑄(zhu)造廠等(deng)工業用(yong)(yong)戶(hu)(hu)(hu)，這些(xie)用(yong)(yong)戶(hu)(hu)(hu)都(dou)可(ke)能產生諧(xie)波(bo)(bo)。盡管(guan)每戶(hu)(hu)(hu)產生的(de)(de)諧(xie)波(bo)(bo)很少，但可(ke)以匯集成(cheng)較大的(de)(de)諧(xie)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)饋入(ru)電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)，使電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)的(de)(de)諧(xie)波(bo)(bo)水平升高(gao)(gao)，影響電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)設備的(de)(de)安全運(yun)行。由(you)于(yu)此變電(dian)(dian)(dian)(dian)站的(de)(de)無功補償裝置，配置電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)(kang)率為(wei)6的(de)(de)串聯電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)(kang)器(qi)，6的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)(kang)率雖然能對5次及以上(shang)諧(xie)波(bo)(bo)有(you)(you)抑制作(zuo)用(yong)(yong)，但在3次諧(xie)波(bo)(bo)下使串聯電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)(kang)器(qi)與(yu)補償電(dian)(dian)(dian)(dian)容器(qi)的(de)(de)阻抗(kang)(kang)成(cheng)容性(xing)(xing)(xing)，出現(xian)諧(xie)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)放大現(xian)象，使電(dian)(dian)(dian)(dian)容器(qi)過(guo)(guo)負荷(he)。盡管(guan)母線(xian)上(shang)以5次諧(xie)波(bo)(bo)為(wei)主，3次諧(xie)波(bo)(bo)含(han)量不是很高(gao)(gao)，而(er)(er)裝設電(dian)(dian)(dian)(dian)容器(qi)后，容性(xing)(xing)(xing)阻抗(kang)(kang)將原有(you)(you)的(de)(de)3次諧(xie)波(bo)(bo)含(han)量放大，可(ke)能造成(cheng)內(nei)(nei)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷(duan)。由(you)于(yu)總(zong)保(bao)(bao)護按四組電(dian)(dian)(dian)(dian)容器(qi)額(e)定(ding)(ding)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)1.3倍(bei)整定(ding)(ding)，而(er)(er)4組電(dian)(dian)(dian)(dian)容器(qi)全部投入(ru)的(de)(de)情況極(ji)少。當某(mou)一(yi)段時間內(nei)(nei)諧(xie)波(bo)(bo)含(han)量偏高(gao)(gao)時，總(zong)過(guo)(guo)流(liu)(liu)保(bao)(bao)護不能動作(zuo)，造成(cheng)某(mou)相內(nei)(nei)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷(duan)，而(er)(er)內(nei)(nei)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷(duan)后不能被及時發現(xian)，導致(zhi)事(shi)故(gu)擴(kuo)大，造成(cheng)速斷(duan)跳閘。

從保(bao)護(hu)(hu)(hu)配置來看，電(dian)容器內部故障(zhang)的保(bao)護(hu)(hu)(hu)只設(she)置內熔絲保(bao)護(hu)(hu)(hu)，而并(bing)未(wei)設(she)置導致事(shi)故擴大的后備保(bao)護(hu)(hu)(hu)——不平衡電(dian)壓保(bao)護(hu)(hu)(hu)，使內熔絲熔斷(duan)后不能(neng)及時發現，造成(cheng)速斷(duan)跳閘事(shi)故，因(yin)此，保(bao)護(hu)(hu)(hu)配置不完善是造成(cheng)電(dian)容器事(shi)故擴大的主要原因(yin)。

另(ling)外，不定期測量(liang)(liang)電(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)也是(shi)造成事故(gu)擴(kuo)(kuo)大的(de)原因(yin)之一。由于電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)內(nei)部(bu)裝置最(zui)直接的(de)反(fan)應是(shi)電(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)的(de)變化，而(er)(er)電(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)測量(liang)(liang)手(shou)段落后，進行(xing)電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)電(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)的(de)測量(liang)(liang)時(shi)，需采(cai)用(yong)拆除連(lian)接線的(de)測量(liang)(liang)方法，不僅(jin)測量(liang)(liang)麻煩而(er)(er)且可能因(yin)拆裝連(lian)接線導致套管(guan)受力而(er)(er)發生套管(guan)漏油的(de)故(gu)障。因(yin)此，自投入運行(xing)以來檢修人員從未(wei)進行(xing)過電(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)測量(liang)(liang)，而(er)(er)又(you)未(wei)設(she)置反(fan)應電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)內(nei)部(bu)故(gu)障的(de)保護，當內(nei)部(bu)個(ge)別(bie)內(nei)熔絲熔斷時(shi)，無法及時(shi)發現，造成事故(gu)擴(kuo)(kuo)大。

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二、電容器的常見故障和處理

（一）滲（漏）油

問題：

對于電容器來說，滲漏油(you)就如同家常便飯一般，造成(cheng)的(de)原因也是相當多方多面的(de)，主要(yao)有(you)以下幾點：

1、由于搬運方法(fa)不當(dang)，或(huo)提拿瓷套管致使其法(fa)蘭焊接(jie)處產生裂縫。

2、接(jie)線時，因擰螺絲用力過大造(zao)成瓷套焊接(jie)處損傷(shang)。

3、產品(pin)制造過程(cheng)中存(cun)在的一(yi)些(xie)缺陷，均可能造成電容器(qi)出現滲、漏油現象。

4、電容器投入運行(xing)后，由于溫度(du)變化劇(ju)烈，內部(bu)壓力增加(jia)則會使(shi)滲(shen)、漏油現象(xiang)更(geng)加(jia)嚴重(zhong)。

5、由(you)于運行(xing)維護不當，電容器長(chang)期運行(xing)缺乏(fa)維修導致外殼漆(qi)層剝落，鐵皮(pi)銹蝕，也是造成(cheng)運行(xing)中電容器滲、漏油的一個原因。

雖然(ran)比較常(chang)見，但(dan)是可不能忽略哦，有時候一個(ge)小小的毛病就容(rong)易(yi)造成大問題。電容(rong)器滲、漏(lou)油的后果(guo)是使浸漬劑減少，元件上部容(rong)易(yi)受(shou)潮并擊(ji)穿而使電容(rong)器損壞。所(suo)以，必須(xu)要進(jin)行及時的處(chu)理(li)。

解決：

1、安(an)裝(zhuang)(zhuang)電(dian)(dian)容器時(shi)，每臺(tai)電(dian)(dian)容器的接(jie)線(xian)最(zui)好采用單獨(du)的軟線(xian)與母線(xian)相(xiang)連，不要采用硬母線(xian)連接(jie)，以防止裝(zhuang)(zhuang)配應力造成(cheng)電(dian)(dian)容器套管(guan)損壞，破壞密封而(er)引起漏(lou)油(you)。

2、搬(ban)運電容器(qi)時應(ying)直立放置，嚴禁(jin)搬(ban)拿套管；接線時，擰螺絲不(bu)能用力過大(da)并要注意保護好(hao)套管。

3、電容器箱殼和(he)套管焊縫處(chu)滲油，可對滲、漏處(chu)進行(xing)除銹，然后用錫釬(han)焊料(liao)修(xiu)補，修(xiu)補套管焊縫處(chu)時應注意烙鐵不能(neng)過熱以免銀層脫落，修(xiu)補后進行(xing)涂漆(qi)。滲、漏油嚴重的要(yao)更換(huan)電容器。

（二）電容器外殼變形

問題：

由于電(dian)(dian)容(rong)(rong)器內部(bu)介(jie)質(zhi)(zhi)在高壓(ya)電(dian)(dian)場(chang)作用下發(fa)生游(you)離，使介(jie)質(zhi)(zhi)分(fen)解而析出氣體，或者(zhe)由于部(bu)分(fen)元(yuan)件(jian)擊穿，電(dian)(dian)容(rong)(rong)器電(dian)(dian)極對外(wai)殼接(jie)地放電(dian)(dian)等原因均會使介(jie)質(zhi)(zhi)析出氣體。密封(feng)的(de)外(wai)殼中這些氣體將(jiang)引起(qi)內部(bu)壓(ya)力的(de)增加(jia)，因而將(jiang)引起(qi)外(wai)殼膨脹變形(xing)。所以，電(dian)(dian)容(rong)(rong)器外(wai)殼變形(xing)，是電(dian)(dian)容(rong)(rong)器發(fa)生故(gu)(gu)障或故(gu)(gu)障前的(de)征兆。

解決：

經常對運(yun)行的電(dian)(dian)容(rong)器(qi)組進行外觀檢查，如發現電(dian)(dian)容(rong)器(qi)外殼膨(peng)脹(zhang)變(bian)形(xing)應及(ji)時采(cai)取措施(shi)，膨(peng)脹(zhang)嚴重者（100Kvar以下每(mei)面膨(peng)脹(zhang)量應不(bu)大(da)于(yu)10mm；100Kvar及(ji)以上(shang)每(mei)面膨(peng)脹(zhang)量就不(bu)大(da)于(yu)20mm）應立即停止使用，并查明原(yuan)因，更換電(dian)(dian)容(rong)器(qi)。外殼膨(peng)脹(zhang)不(bu)嚴重的要采(cai)取通風措施(shi)，加強運(yun)行檢查工作。

（三）保護裝置動作

問題：

1、由于電容器組三(san)相電容量不平衡，造成三(san)相電流(liu)不平衡，使電容器組保護(hu)裝置(zhi)動作跳開電容器組斷路器。

2、對(dui)于裝有(you)熔斷器保護裝置的(de)電容(rong)(rong)器，因電容(rong)(rong)器內部異(yi)常、電容(rong)(rong)量變(bian)化(hua)、極對(dui)外殼接地(di)、涌流過大和過電壓等情況(kuang)，使熔斷器熔絲熔斷。

3、運行(xing)操作不當(dang)，致使電容(rong)器運行(xing)電壓超(chao)過規定值(zhi)，使保護裝置動作跳開斷路(lu)器。

解決：

1、定(ding)期測(ce)量電容(rong)器電容(rong)值，電容(rong)值偏差(cha)不(bu)超過額定(ding)值的(de)-5%～+10%范圍，電容(rong)值不(bu)應小于(yu)出廠(chang)值的(de)95%。

2、電(dian)(dian)(dian)(dian)容器組(zu)安(an)裝(zhuang)之前，要分配一(yi)次電(dian)(dian)(dian)(dian)容量，使其(qi)三相容量平衡(heng)，其(qi)誤差不應(ying)(ying)超過一(yi)相總容量的5％；當裝(zhuang)有繼電(dian)(dian)(dian)(dian)保(bao)護裝(zhuang)置時(shi)還應(ying)(ying)滿足運行時(shi)平衡(heng)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)誤差不超過繼電(dian)(dian)(dian)(dian)保(bao)護動作電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)的要求；保(bao)護裝(zhuang)置動作后，應(ying)(ying)測量電(dian)(dian)(dian)(dian)容器極對外(wai)殼(ke)絕緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻不低于2000MΩ。

3、為(wei)了限制涌流和高(gao)次諧波的流入，電容器組應加裝串聯電抗器。

4、電(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)應在額(e)定電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)下使用，如(ru)電(dian)(dian)(dian)網上電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)過(guo)低，則電(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)達不(bu)到額(e)定出(chu)力，長期過(guo)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)運(yun)(yun)行(xing)使電(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)發熱，加速絕緣老化，容(rong)易造成電(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)損壞。根據規(gui)定，當電(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)長期超過(guo)電(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)額(e)定電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)10%時，應將電(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)退出(chu)運(yun)(yun)行(xing)。

5、采用熔斷器(qi)(qi)作電(dian)容器(qi)(qi)保護時，熔斷器(qi)(qi)的(de)選擇要適當，一般熔體的(de)額(e)定(ding)電(dian)流(liu)(liu)不應大(da)于(yu)電(dian)容器(qi)(qi)額(e)定(ding)電(dian)流(liu)(liu)的(de)1.3倍。

6、測量(liang)電容(rong)器極對外殼絕緣電阻應(ying)不(bu)低于2000MΩ。

（四）電容器瓷套表面閃絡放電

問題：

電(dian)容器在運行(xing)中，由(you)于(yu)缺乏清掃和維護，其瓷絕(jue)緣(yuan)表(biao)面(mian)臟污(wu)，臟污(wu)物吸附水分后，使瓷套(tao)絕(jue)緣(yuan)降低，表(biao)面(mian)泄漏電(dian)流(liu)增大，造(zao)成(cheng)瓷套(tao)表(biao)面(mian)閃(shan)絡放(fang)電(dian)。另(ling)外，電(dian)容器瓷套(tao)表(biao)面(mian)臟污(wu)，在系統某種過(guo)電(dian)壓的(de)作用下，造(zao)成(cheng)瓷套(tao)表(biao)面(mian)閃(shan)絡放(fang)電(dian)。閃(shan)絡放(fang)電(dian)的(de)結果(guo)，導致瓷套(tao)表(biao)面(mian)瓷質損壞，可能造(zao)成(cheng)瓷套(tao)絕(jue)緣(yuan)擊穿斷路器跳閘事故。

解決：

運行中的電(dian)容器組應定期檢(jian)查、清(qing)掃；按防污(wu)等級(ji)采(cai)取相應防污(wu)措施，在(zai)污(wu)穢嚴(yan)重地區，電(dian)容器不(bu)宜(yi)安裝在(zai)室外。

（五）電容器爆炸

問題：

運行(xing)中電容(rong)器(qi)爆(bao)炸(zha)是一(yi)種惡性(xing)事故，一(yi)般在內部元件發生極間或對(dui)外殼絕緣(yuan)擊穿(chuan)時，與之并(bing)聯的其(qi)他電容(rong)器(qi)將對(dui)該(gai)電容(rong)器(qi)釋放很大(da)的能(neng)量(liang)，可(ke)能(neng)會使電容(rong)器(qi)爆(bao)炸(zha)以(yi)致(zhi)引起火災。其(qi)原(yuan)因有：

1、電(dian)容器內部元件擊穿：主要是(shi)由于制造(zao)工(gong)藝不良所(suo)引(yin)起。

2、電(dian)容(rong)器(qi)外(wai)殼(ke)絕緣的損壞(huai)：電(dian)容(rong)器(qi)高(gao)壓(ya)(ya)側引出線由薄銅片(pian)制成，如果制造工藝不良(liang)，邊緣不平有毛刺或嚴重彎折(zhe)，其尖(jian)端容(rong)量(liang)產生(sheng)電(dian)暈(yun)，電(dian)暈(yun)會使油分(fen)解、箱(xiang)殼(ke)膨脹、油面(mian)下(xia)降而(er)造成擊穿。另外(wai)，在封(feng)蓋時轉角處燒(shao)焊時間過長，將(jiang)內部絕緣燒(shao)傷并(bing)產生(sheng)油污(wu)和(he)氣體使擊穿電(dian)壓(ya)(ya)大大下(xia)降而(er)損壞(huai)。

3、密(mi)(mi)封(feng)不良(liang)和漏(lou)油(you)：由于裝配套管密(mi)(mi)封(feng)不良(liang)，潮氣(qi)進入內(nei)部，使絕緣電阻降低；或因漏(lou)油(you)使油(you)面(mian)下(xia)降，導(dao)致極對(dui)殼放電或元(yuan)件擊穿(chuan)。

4、鼓(gu)(gu)肚(du)和(he)內(nei)部游離(li)(li)：主(zhu)要是由于內(nei)部產(chan)生電(dian)暈(yun)、擊穿放電(dian)和(he)嚴(yan)重游離(li)(li)時，電(dian)容器在(zai)過(guo)電(dian)壓的作用下(xia)，會使元(yuan)件起始游離(li)(li)電(dian)壓降低到(dao)工(gong)作電(dian)場強(qiang)度之下(xia)，由此引起一系列物(wu)理、化(hua)學、電(dian)氣(qi)(qi)效(xiao)應，使絕緣加速老(lao)化(hua)、分解，產(chan)生氣(qi)(qi)體。形(xing)成(cheng)惡性循環(huan)，致使箱殼壓力(li)增大，造(zao)成(cheng)箱壁(bi)外(wai)鼓(gu)(gu)以致爆炸。

5、帶電(dian)(dian)合(he)閘引起(qi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)爆炸：任何額定電(dian)(dian)壓(ya)的(de)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)組均禁(jin)止(zhi)帶電(dian)(dian)合(he)閘。電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)組每次重新合(he)閘，必須在(zai)開關斷開的(de)情況下(xia)將電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)放電(dian)(dian)3min后才能進行。否則合(he)閘瞬間的(de)電(dian)(dian)壓(ya)極性可能與電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)上殘留電(dian)(dian)荷的(de)極性相反而引起(qi)爆炸。為此一般規定容(rong)(rong)(rong)量在(zai)160Kvar以(yi)上的(de)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)組，應裝設無電(dian)(dian)壓(ya)時自動跳閘裝置(zhi)，并規定電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)組的(de)開關不(bu)允許裝設自動重合(he)閘。

此外，還可能由于溫度過(guo)高(gao)(gao)、通風(feng)不良、運行電(dian)(dian)壓過(guo)高(gao)(gao)、電(dian)(dian)壓諧波分量過(guo)大(da)或操作過(guo)電(dian)(dian)壓等而(er)引起爆(bao)炸。

解決：

電容(rong)(rong)器(qi)的投為了(le)防(fang)止(zhi)電容(rong)(rong)器(qi)發生爆裂(lie)事故(gu)，除要(yao)求(qiu)加強運行中的巡視檢查外，最主要(yao)的是(shi)安裝電容(rong)(rong)器(qi)的保護(hu)裝置，將電容(rong)(rong)器(qi)釀成(cheng)爆裂(lie)事故(gu)前及(ji)時切除。在運行時，如發現(xian)電容(rong)(rong)器(qi)發出“咕(gu)咕(gu)”聲(sheng)，是(shi)電容(rong)(rong)器(qi)內(nei)部絕緣崩潰(kui)的先兆，因(yin)此應停止(zhi)運行，查找(zhao)故(gu)障電容(rong)(rong)器(qi)。電容(rong)(rong)器(qi)發生爆裂(lie)后，應更換電容(rong)(rong)器(qi)。

（六）端子安裝不牢

問題：

電(dian)(dian)容器接線(xian)(xian)端子安裝不牢，在電(dian)(dian)流通過導線(xian)(xian)時(shi)，將引起接觸電(dian)(dian)阻增加，有時(shi)會發出“吱吱”的放電(dian)(dian)聲，使端子發熱(re)變形，并發出放電(dian)(dian)聲，嚴重時(shi)將端子燒紅熔(rong)化(hua)。

解決：

用紅外熱(re)(re)像儀(yi)測量端(duan)子(zi)(zi)及器(qi)身溫(wen)度(du)。如端(duan)子(zi)(zi)表(biao)面有(you)過發熱(re)(re)氧化現(xian)象，應打磨端(duan)子(zi)(zi)接(jie)觸面，涂上導電脂后擰(ning)緊螺(luo)絲。如端(duan)子(zi)(zi)發熱(re)(re)嚴重或熔化，應更換(huan)接(jie)線端(duan)。

（七）電容器溫度升高

問題：

主(zhu)要原因是電(dian)容器(qi)長(chang)時間過(guo)電(dian)壓運行(xing)、附(fu)近(jin)的整(zheng)流裝置產生的高次諧(xie)波流入使電(dian)容器(qi)過(guo)電(dian)流、電(dian)容器(qi)選(xuan)擇不當(dang)、油量過(guo)少(shao)和通(tong)風條件(jian)差等(deng)。另外(wai)，由于(yu)電(dian)容器(qi)長(chang)期運行(xing)后介(jie)質老化，介(jie)質損耗不斷增加都可能導致電(dian)容器(qi)溫(wen)升過(guo)高。電(dian)容器(qi)溫(wen)度升高將影響電(dian)容器(qi)的壽命并導致電(dian)容器(qi)絕緣擊穿而損壞。

解決：

運行中應嚴格監視和控制電容器室的環境溫度，為了便于監視運行中的環境溫度，應選擇散熱條件最差處（電容器高度的三分之二處）裝設溫度計，要使溫度計的裝設位置便于觀察。為了監視電容器的(de)外殼溫(wen)度，可在電容(rong)(rong)器(qi)外殼上（銘(ming)牌(pai)附(fu)近）粘貼示溫(wen)蠟片。如室溫(wen)過高，應(ying)(ying)采(cai)取必要的(de)通風、降溫(wen)措(cuo)施，如果采(cai)取措(cuo)施后仍然不能滿足室溫(wen)控制在40℃以(yi)下的(de)要求時，應(ying)(ying)立即停止運行。如系電容(rong)(rong)器(qi)問題應(ying)(ying)更(geng)換電容(rong)(rong)器(qi)。