一、電容器跳閘的原因分析

電容器組采用常用的星型接線方式，三相共體外殼接于同一鐵框架，框架接地。電容器內(nei)(nei)部結構為多個元件(jian)并聯的(de)四(si)串結構，并設置內(nei)(nei)熔(rong)(rong)絲(si)保護，檢(jian)修人(ren)員與廠家人(ren)員對損壞的(de)電容(rong)器(qi)進行(xing)解剖，發(fa)(fa)現(xian)受損電容(rong)器(qi)的(de)A、B相(xiang)內(nei)(nei)熔(rong)(rong)絲(si)均(jun)熔(rong)(rong)斷了兩(liang)根，外包(bao)(bao)封(feng)破(po)裂(lie)，經過(guo)(guo)認真分析，認為一相(xiang)熔(rong)(rong)絲(si)熔(rong)(rong)斷兩(liang)根后，造成(cheng)外包(bao)(bao)封(feng)損傷，在(zai)外包(bao)(bao)封(feng)受傷的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，長期(qi)運行(xing)發(fa)(fa)展(zhan)成(cheng)對殼(ke)擊(ji)穿，并發(fa)(fa)展(zhan)成(cheng)單相(xiang)接(jie)地(di)。由于單相(xiang)接(jie)地(di)呈(cheng)不穩定(ding)電弧接(jie)地(di)，使(shi)健全相(xiang)產(chan)(chan)生過(guo)(guo)電壓而另一相(xiang)也(ye)有兩(liang)熔(rong)(rong)絲(si)熔(rong)(rong)斷，外包(bao)(bao)封(feng)受傷致使(shi)在(zai)過(guo)(guo)電壓作用下(xia)發(fa)(fa)展(zhan)成(cheng)對殼(ke)擊(ji)穿，由此形(xing)成(cheng)相(xiang)間短(duan)路，盡管保護可靠動作，但巨(ju)大的(de)短(duan)路電流產(chan)(chan)生的(de)熱效應(ying)，仍(reng)對電容(rong)器(qi)造成(cheng)一定(ding)程度的(de)損傷，使(shi)電容(rong)器(qi)外殼(ke)嚴重變形(xing)。

另外由于電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)中存在(zai)大量(liang)(liang)(liang)的(de)非(fei)線(xian)性負荷，使得電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)中諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)占有(you)(you)一(yi)定含量(liang)(liang)(liang)。110kV張河變(bian)(bian)電(dian)(dian)(dian)(dian)站(zhan)除擔任城郊居民用(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)外，主(zhu)要擔任工業供電(dian)(dian)(dian)(dian)，除幾條10kV工業專線(xian)外，其他10kV線(xian)路上還有(you)(you)一(yi)些(xie)小型(xing)化工廠(chang)、鑄造(zao)(zao)廠(chang)等工業用(yong)戶，這些(xie)用(yong)戶都可(ke)能(neng)(neng)產生諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)。盡(jin)(jin)管每戶產生的(de)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)很少，但可(ke)以(yi)匯集成較大的(de)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)饋(kui)入(ru)電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)，使電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)的(de)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)水(shui)平(ping)升高(gao)，影響電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)(wang)設(she)備的(de)安(an)全(quan)運行。由于此變(bian)(bian)電(dian)(dian)(dian)(dian)站(zhan)的(de)無功(gong)補(bu)償裝置，配置電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)率為6的(de)串聯(lian)電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)器，6的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)率雖然能(neng)(neng)對(dui)5次(ci)及(ji)以(yi)上諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)有(you)(you)抑制作用(yong)，但在(zai)3次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)下使串聯(lian)電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)器與補(bu)償電(dian)(dian)(dian)(dian)容器的(de)阻抗(kang)成容性，出現諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)放大現象，使電(dian)(dian)(dian)(dian)容器過負荷。盡(jin)(jin)管母線(xian)上以(yi)5次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)為主(zhu)，3次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)含量(liang)(liang)(liang)不是很高(gao)，而(er)裝設(she)電(dian)(dian)(dian)(dian)容器后，容性阻抗(kang)將(jiang)原有(you)(you)的(de)3次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)含量(liang)(liang)(liang)放大，可(ke)能(neng)(neng)造(zao)(zao)成內熔絲熔斷(duan)。由于總(zong)保護按四組電(dian)(dian)(dian)(dian)容器額定電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)1.3倍整定，而(er)4組電(dian)(dian)(dian)(dian)容器全(quan)部投入(ru)的(de)情況極少。當某(mou)一(yi)段(duan)時間內諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)(bo)含量(liang)(liang)(liang)偏高(gao)時，總(zong)過流(liu)(liu)(liu)保護不能(neng)(neng)動作，造(zao)(zao)成某(mou)相內熔絲熔斷(duan)，而(er)內熔絲熔斷(duan)后不能(neng)(neng)被及(ji)時發(fa)現，導(dao)致事故(gu)擴大，造(zao)(zao)成速斷(duan)跳(tiao)閘。

從保護(hu)配置(zhi)來看(kan)，電容器內(nei)(nei)部故(gu)障的(de)保護(hu)只(zhi)設(she)置(zhi)內(nei)(nei)熔(rong)絲(si)保護(hu)，而(er)并未設(she)置(zhi)導致事故(gu)擴大的(de)后備保護(hu)——不平衡(heng)電壓保護(hu)，使(shi)內(nei)(nei)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷后不能及(ji)時發(fa)現，造(zao)成速(su)斷跳閘事故(gu)，因(yin)此，保護(hu)配置(zhi)不完善(shan)是造(zao)成電容器事故(gu)擴大的(de)主(zhu)要原因(yin)。

另外(wai)，不定期測(ce)量(liang)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)也是(shi)造成(cheng)事故擴大的(de)原(yuan)因之一。由于電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)內部裝置最直(zhi)接(jie)的(de)反應是(shi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)的(de)變化，而電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)測(ce)量(liang)手段(duan)落后，進(jin)行(xing)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)的(de)測(ce)量(liang)時(shi)，需采(cai)用拆(chai)除連(lian)接(jie)線的(de)測(ce)量(liang)方法，不僅(jin)測(ce)量(liang)麻(ma)煩(fan)而且可能因拆(chai)裝連(lian)接(jie)線導致套管受(shou)力而發生套管漏油的(de)故障(zhang)。因此(ci)，自(zi)投入(ru)運行(xing)以(yi)來(lai)檢修人員從未進(jin)行(xing)過(guo)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)量(liang)測(ce)量(liang)，而又未設置反應電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)內部故障(zhang)的(de)保護，當內部個別內熔絲(si)熔斷時(shi)，無法及時(shi)發現，造成(cheng)事故擴大。

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二、電容器的常見故障和處理

（一）滲（漏）油

問題：

對于電容(rong)器來說，滲漏(lou)油就如同家(jia)常便飯一(yi)般，造成的原因(yin)也是相當多(duo)(duo)方多(duo)(duo)面的，主要(yao)有以下幾點：

1、由于搬運方法不當，或提拿瓷套(tao)管(guan)致使其法蘭焊(han)接處產生裂(lie)縫。

2、接線時(shi)，因(yin)擰螺絲(si)用力(li)過大造成瓷套焊接處損傷。

3、產品制(zhi)造過程中存在的一(yi)些缺陷，均(jun)可能造成電容器出現滲、漏油現象。

4、電容(rong)器投入運行后，由于溫度變化劇烈(lie)，內部壓力增加(jia)則會使滲、漏油現象更加(jia)嚴(yan)重。

5、由于運行維(wei)護(hu)不當(dang)，電(dian)(dian)容器長期(qi)運行缺乏維(wei)修導致外殼漆(qi)層剝(bo)落，鐵皮銹蝕，也是造成運行中電(dian)(dian)容器滲、漏(lou)油的一個原因。

雖然比較常(chang)見，但是(shi)可(ke)不能(neng)忽略哦，有時候一(yi)個小(xiao)(xiao)小(xiao)(xiao)的(de)毛病(bing)就容(rong)易造成大問題。電(dian)容(rong)器(qi)滲、漏(lou)油的(de)后果是(shi)使浸漬(zi)劑減少，元件上部容(rong)易受潮并擊穿而(er)使電(dian)容(rong)器(qi)損(sun)壞(huai)。所以，必須要(yao)進(jin)行及時的(de)處理。

解決：

1、安裝電(dian)(dian)容器時，每臺電(dian)(dian)容器的接(jie)線最好采用(yong)單獨的軟(ruan)線與(yu)母(mu)線相連(lian)(lian)，不要(yao)采用(yong)硬母(mu)線連(lian)(lian)接(jie)，以防止裝配(pei)應力造成(cheng)電(dian)(dian)容器套管損壞，破壞密封而引(yin)起漏油。

2、搬(ban)運(yun)電容(rong)器時應直立放置，嚴禁(jin)搬(ban)拿(na)套(tao)管；接線(xian)時，擰螺絲不能用力過大并要注意保(bao)護(hu)好套(tao)管。

3、電(dian)容器(qi)箱殼和套管(guan)焊縫(feng)(feng)處滲油(you)，可對滲、漏(lou)處進(jin)行除銹(xiu)，然后(hou)用錫釬焊料(liao)修(xiu)(xiu)(xiu)補，修(xiu)(xiu)(xiu)補套管(guan)焊縫(feng)(feng)處時應注意烙鐵(tie)不能過熱以免(mian)銀層脫落(luo)，修(xiu)(xiu)(xiu)補后(hou)進(jin)行涂漆。滲、漏(lou)油(you)嚴重的要更(geng)換電(dian)容器(qi)。

（二）電容器外殼變形

問題：

由于(yu)電(dian)容(rong)(rong)器內(nei)部(bu)(bu)介(jie)(jie)質在高壓電(dian)場作用下發(fa)生(sheng)游(you)離，使(shi)介(jie)(jie)質分(fen)解而(er)析(xi)出(chu)氣體(ti)，或(huo)者由于(yu)部(bu)(bu)分(fen)元(yuan)件擊穿，電(dian)容(rong)(rong)器電(dian)極(ji)對(dui)外殼(ke)(ke)接地放(fang)電(dian)等原因(yin)均會使(shi)介(jie)(jie)質析(xi)出(chu)氣體(ti)。密封的外殼(ke)(ke)中(zhong)這些氣體(ti)將引(yin)(yin)起內(nei)部(bu)(bu)壓力的增加，因(yin)而(er)將引(yin)(yin)起外殼(ke)(ke)膨(peng)脹變形(xing)。所以(yi)，電(dian)容(rong)(rong)器外殼(ke)(ke)變形(xing)，是電(dian)容(rong)(rong)器發(fa)生(sheng)故障(zhang)或(huo)故障(zhang)前的征(zheng)兆。

解決：

經(jing)常對運行(xing)的(de)電容器(qi)組進行(xing)外觀檢查(cha)(cha)，如發現電容器(qi)外殼膨(peng)脹(zhang)變形(xing)應及時(shi)采(cai)取措施(shi)(shi)，膨(peng)脹(zhang)嚴重者(zhe)（100Kvar以(yi)下每面膨(peng)脹(zhang)量(liang)應不大于10mm；100Kvar及以(yi)上每面膨(peng)脹(zhang)量(liang)就不大于20mm）應立即(ji)停(ting)止(zhi)使(shi)用，并查(cha)(cha)明原因，更換(huan)電容器(qi)。外殼膨(peng)脹(zhang)不嚴重的(de)要采(cai)取通風(feng)措施(shi)(shi)，加強運行(xing)檢查(cha)(cha)工(gong)作。

（三）保護裝置動作

問題：

1、由于電(dian)容器(qi)組(zu)三相(xiang)電(dian)容量(liang)不平衡(heng)，造成(cheng)三相(xiang)電(dian)流不平衡(heng)，使電(dian)容器(qi)組(zu)保(bao)護裝置動作跳開電(dian)容器(qi)組(zu)斷(duan)路器(qi)。

2、對(dui)于(yu)裝(zhuang)有熔(rong)斷器(qi)保護(hu)裝(zhuang)置的(de)電(dian)容(rong)(rong)器(qi)，因電(dian)容(rong)(rong)器(qi)內部異常、電(dian)容(rong)(rong)量變(bian)化(hua)、極對(dui)外殼接地、涌流過大和過電(dian)壓等情況，使(shi)熔(rong)斷器(qi)熔(rong)絲熔(rong)斷。

3、運行操作不(bu)當，致使(shi)電容器運行電壓超過規定值，使(shi)保護裝置動作跳(tiao)開斷(duan)路器。

解決：

1、定期測量(liang)電(dian)容(rong)器電(dian)容(rong)值(zhi)，電(dian)容(rong)值(zhi)偏差不超(chao)過額定值(zhi)的-5%～+10%范圍(wei)，電(dian)容(rong)值(zhi)不應(ying)小于出廠(chang)值(zhi)的95%。

2、電(dian)(dian)容器組安(an)裝之前，要分(fen)配一次電(dian)(dian)容量，使其(qi)三相(xiang)容量平衡，其(qi)誤(wu)差(cha)(cha)不應超(chao)過一相(xiang)總容量的(de)5％；當裝有繼電(dian)(dian)保護裝置時還應滿(man)足運行時平衡電(dian)(dian)流(liu)誤(wu)差(cha)(cha)不超(chao)過繼電(dian)(dian)保護動作(zuo)電(dian)(dian)流(liu)的(de)要求；保護裝置動作(zuo)后，應測(ce)量電(dian)(dian)容器極對外殼絕緣電(dian)(dian)阻不低于(yu)2000MΩ。

3、為了限制涌流(liu)和高(gao)次諧波的流(liu)入，電容器組應加裝串聯電抗器。

4、電(dian)容(rong)器(qi)應在額(e)定(ding)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)下使用(yong)，如電(dian)網(wang)上電(dian)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)低，則(ze)電(dian)容(rong)器(qi)達不到額(e)定(ding)出力，長(chang)期(qi)過(guo)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)運行使電(dian)容(rong)器(qi)發熱，加速絕(jue)緣老化，容(rong)易造成電(dian)容(rong)器(qi)損壞。根(gen)據規定(ding)，當電(dian)網(wang)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)長(chang)期(qi)超過(guo)電(dian)容(rong)器(qi)額(e)定(ding)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)10%時(shi)，應將(jiang)電(dian)容(rong)器(qi)退出運行。

5、采用熔(rong)(rong)斷(duan)器作電容器保護時，熔(rong)(rong)斷(duan)器的(de)(de)選(xuan)擇要適(shi)當，一般熔(rong)(rong)體的(de)(de)額定電流不應大于電容器額定電流的(de)(de)1.3倍(bei)。

6、測量電容器極對外殼絕緣電阻(zu)應不低于2000MΩ。

（四）電容器瓷套表面閃絡放電

問題：

電(dian)(dian)容(rong)器(qi)在運行中(zhong)，由于缺乏清掃(sao)和維護，其瓷(ci)(ci)絕緣表(biao)(biao)面臟(zang)污(wu)，臟(zang)污(wu)物吸附水分后，使瓷(ci)(ci)套(tao)絕緣降低，表(biao)(biao)面泄漏電(dian)(dian)流(liu)增(zeng)大(da)，造(zao)(zao)(zao)成(cheng)瓷(ci)(ci)套(tao)表(biao)(biao)面閃(shan)絡(luo)(luo)放(fang)電(dian)(dian)。另外，電(dian)(dian)容(rong)器(qi)瓷(ci)(ci)套(tao)表(biao)(biao)面臟(zang)污(wu)，在系統某種過電(dian)(dian)壓(ya)的作用下，造(zao)(zao)(zao)成(cheng)瓷(ci)(ci)套(tao)表(biao)(biao)面閃(shan)絡(luo)(luo)放(fang)電(dian)(dian)。閃(shan)絡(luo)(luo)放(fang)電(dian)(dian)的結果(guo)，導致瓷(ci)(ci)套(tao)表(biao)(biao)面瓷(ci)(ci)質(zhi)損(sun)壞，可(ke)能造(zao)(zao)(zao)成(cheng)瓷(ci)(ci)套(tao)絕緣擊穿(chuan)斷路器(qi)跳閘(zha)事故。

解決：

運行中的電(dian)容器組應定期檢(jian)查、清掃；按(an)防污(wu)(wu)等級采取相應防污(wu)(wu)措施，在污(wu)(wu)穢(hui)嚴重地(di)區，電(dian)容器不宜安(an)裝在室外。

（五）電容器爆炸

問題：

運行(xing)中電(dian)容(rong)器(qi)爆炸(zha)是一種惡(e)性事故(gu)，一般在內(nei)部元件發生(sheng)極間或對(dui)外殼絕(jue)緣擊(ji)穿時，與之并聯的(de)(de)其(qi)他電(dian)容(rong)器(qi)將對(dui)該(gai)電(dian)容(rong)器(qi)釋放很大(da)的(de)(de)能量(liang)，可(ke)能會使電(dian)容(rong)器(qi)爆炸(zha)以(yi)致引(yin)起火災。其(qi)原因有：

1、電容器內(nei)部元件擊穿(chuan)：主要是由于制造工藝不良所引(yin)起。

2、電(dian)(dian)(dian)容(rong)器外殼絕(jue)緣(yuan)的損(sun)壞(huai)：電(dian)(dian)(dian)容(rong)器高壓側引出線由薄銅片制成，如果制造工藝不良，邊緣(yuan)不平(ping)有毛刺或嚴(yan)重彎(wan)折(zhe)，其(qi)尖(jian)端容(rong)量產生電(dian)(dian)(dian)暈，電(dian)(dian)(dian)暈會使(shi)油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊(ji)穿(chuan)。另外，在(zai)封蓋時(shi)轉角處燒焊時(shi)間過(guo)長，將內(nei)部絕(jue)緣(yuan)燒傷(shang)并產生油污和氣(qi)體使(shi)擊(ji)穿(chuan)電(dian)(dian)(dian)壓大大下降而損(sun)壞(huai)。

3、密封不(bu)良和漏油：由(you)于裝配套管(guan)密封不(bu)良，潮(chao)氣進(jin)入內(nei)部，使絕(jue)緣電阻降低；或(huo)因漏油使油面下降，導致(zhi)極(ji)對殼放(fang)電或(huo)元(yuan)件擊穿。

4、鼓肚(du)和內部游離(li)：主要是由于內部產生(sheng)電(dian)暈、擊穿放電(dian)和嚴重游離(li)時，電(dian)容器在過(guo)電(dian)壓的作(zuo)用下，會使元件起(qi)始游離(li)電(dian)壓降低到工作(zuo)電(dian)場強度之(zhi)下，由此引起(qi)一系列物理、化(hua)學、電(dian)氣(qi)(qi)效應，使絕緣加(jia)速(su)老化(hua)、分解，產生(sheng)氣(qi)(qi)體。形(xing)成惡性循環(huan)，致(zhi)使箱殼壓力增大，造成箱壁(bi)外鼓以(yi)致(zhi)爆炸(zha)。

5、帶電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)合(he)閘引起電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)爆(bao)炸：任何(he)額定電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)組(zu)均禁止帶電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)合(he)閘。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)組(zu)每次重新合(he)閘，必(bi)須(xu)在開(kai)(kai)關斷開(kai)(kai)的(de)(de)情(qing)況下將電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)放電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)3min后才(cai)能進(jin)行。否則合(he)閘瞬間的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓極性(xing)(xing)可能與電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)上(shang)殘(can)留(liu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)荷的(de)(de)極性(xing)(xing)相反(fan)而(er)引起爆(bao)炸。為此(ci)一般(ban)規定容(rong)(rong)量在160Kvar以上(shang)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)組(zu)，應裝(zhuang)設無(wu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓時自動(dong)跳閘裝(zhuang)置，并規定電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)(qi)組(zu)的(de)(de)開(kai)(kai)關不(bu)允許裝(zhuang)設自動(dong)重合(he)閘。

此外，還(huan)可能由于溫度過高、通風不(bu)良、運行電壓(ya)(ya)過高、電壓(ya)(ya)諧波分量(liang)過大(da)或操作過電壓(ya)(ya)等而引起(qi)爆炸。

解決：

電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)的(de)(de)投為了防止(zhi)電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)發(fa)(fa)生爆裂(lie)事(shi)故，除(chu)要(yao)求加強運(yun)行(xing)中的(de)(de)巡(xun)視檢查外，最主要(yao)的(de)(de)是安裝(zhuang)電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)的(de)(de)保(bao)護裝(zhuang)置，將電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)釀(niang)成爆裂(lie)事(shi)故前及(ji)時(shi)切除(chu)。在運(yun)行(xing)時(shi)，如(ru)發(fa)(fa)現電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)發(fa)(fa)出“咕(gu)咕(gu)”聲，是電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)內部絕緣(yuan)崩潰的(de)(de)先兆，因此(ci)應停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)，查找故障(zhang)電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)。電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)發(fa)(fa)生爆裂(lie)后，應更(geng)換(huan)電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)。

（六）端子安裝不牢

問題：

電(dian)容器接(jie)(jie)線(xian)端(duan)子安裝不牢，在電(dian)流通過(guo)導線(xian)時(shi)，將引起接(jie)(jie)觸電(dian)阻(zu)增加，有時(shi)會(hui)發(fa)出“吱吱”的放(fang)電(dian)聲，使(shi)端(duan)子發(fa)熱變形，并發(fa)出放(fang)電(dian)聲，嚴重時(shi)將端(duan)子燒紅(hong)熔化(hua)。

解決：

用紅外熱像儀測量端(duan)子及器(qi)身溫度。如端(duan)子表面(mian)有過發熱氧化現象，應(ying)打磨端(duan)子接觸面(mian)，涂上(shang)導電脂后(hou)擰緊螺絲。如端(duan)子發熱嚴重或熔化，應(ying)更(geng)換接線端(duan)。

（七）電容器溫度升高

問題：

主要原(yuan)因是電(dian)容(rong)(rong)器長時間(jian)過電(dian)壓(ya)運行(xing)、附近的整流裝(zhuang)置產生(sheng)的高次諧波流入使電(dian)容(rong)(rong)器過電(dian)流、電(dian)容(rong)(rong)器選(xuan)擇不當、油(you)量過少和(he)通風條件差等(deng)。另外，由于電(dian)容(rong)(rong)器長期運行(xing)后介質老化，介質損耗不斷(duan)增加都可能(neng)導致(zhi)電(dian)容(rong)(rong)器溫升過高。電(dian)容(rong)(rong)器溫度升高將影響電(dian)容(rong)(rong)器的壽命并導致(zhi)電(dian)容(rong)(rong)器絕(jue)緣(yuan)擊穿(chuan)而損壞。

解決：

運行中應嚴格監視和控制電容器室的環境溫度，為了便于監視運行中的環境溫度，應選擇散熱條件最差處（電容器高度的三分之二處）裝設溫度計，要使溫度計的裝設位置便于觀察。為了監視電容器的外(wai)殼(ke)溫(wen)度，可(ke)在(zai)(zai)電容(rong)器外(wai)殼(ke)上（銘(ming)牌附近）粘(zhan)貼示溫(wen)蠟片。如室溫(wen)過高(gao)，應采(cai)取(qu)必要(yao)的通風、降溫(wen)措(cuo)施，如果采(cai)取(qu)措(cuo)施后仍(reng)然不能滿(man)足(zu)室溫(wen)控制在(zai)(zai)40℃以下(xia)的要(yao)求時，應立即停止運行。如系電容(rong)器問題應更換(huan)電容(rong)器。