一、電容器跳閘的原因分析

電容器組采用常用的星型接線方式，三相共體外殼接于同一鐵框架，框架接地。電容器內部結構(gou)為多個元件并聯的(de)四串結構(gou)，并設置內熔絲(si)保(bao)護，檢修(xiu)人員與廠家(jia)人員對損壞的(de)電容(rong)(rong)器(qi)進(jin)行解剖，發(fa)(fa)現受(shou)損電容(rong)(rong)器(qi)的(de)A、B相(xiang)內熔絲(si)均熔斷(duan)(duan)了兩根，外(wai)(wai)包(bao)封破裂(lie)，經過認(ren)真分(fen)析，認(ren)為一相(xiang)熔絲(si)熔斷(duan)(duan)兩根后，造成(cheng)外(wai)(wai)包(bao)封損傷，在(zai)外(wai)(wai)包(bao)封受(shou)傷的(de)情(qing)況下，長期運行發(fa)(fa)展成(cheng)對殼(ke)擊(ji)穿(chuan)，并發(fa)(fa)展成(cheng)單相(xiang)接(jie)地。由于單相(xiang)接(jie)地呈不穩定(ding)電弧(hu)接(jie)地，使(shi)健全(quan)相(xiang)產(chan)生過電壓而(er)另一相(xiang)也有兩熔絲(si)熔斷(duan)(duan)，外(wai)(wai)包(bao)封受(shou)傷致使(shi)在(zai)過電壓作用下發(fa)(fa)展成(cheng)對殼(ke)擊(ji)穿(chuan)，由此形成(cheng)相(xiang)間短路(lu)(lu)，盡管保(bao)護可靠(kao)動(dong)作，但巨大的(de)短路(lu)(lu)電流產(chan)生的(de)熱效應(ying)，仍(reng)對電容(rong)(rong)器(qi)造成(cheng)一定(ding)程度的(de)損傷，使(shi)電容(rong)(rong)器(qi)外(wai)(wai)殼(ke)嚴重變形。

另外由于(yu)(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)網中(zhong)存(cun)在大量(liang)(liang)的(de)(de)非線(xian)性(xing)負荷，使(shi)得電(dian)(dian)(dian)(dian)網中(zhong)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)占(zhan)有(you)一定含量(liang)(liang)。110kV張河變(bian)電(dian)(dian)(dian)(dian)站(zhan)除擔(dan)任(ren)(ren)城郊居民用電(dian)(dian)(dian)(dian)外，主要擔(dan)任(ren)(ren)工(gong)業供電(dian)(dian)(dian)(dian)，除幾條10kV工(gong)業專(zhuan)線(xian)外，其他10kV線(xian)路上(shang)還有(you)一些(xie)小型化工(gong)廠(chang)(chang)、鑄造廠(chang)(chang)等工(gong)業用戶(hu)(hu)，這(zhe)些(xie)用戶(hu)(hu)都可(ke)能(neng)產(chan)生諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)。盡管每戶(hu)(hu)產(chan)生的(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)很少(shao)(shao)，但(dan)可(ke)以匯集成(cheng)(cheng)較大的(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流饋(kui)入(ru)電(dian)(dian)(dian)(dian)網，使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)網的(de)(de)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)水平升(sheng)高(gao)，影響(xiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)網設(she)(she)備的(de)(de)安全運行。由于(yu)(yu)此變(bian)電(dian)(dian)(dian)(dian)站(zhan)的(de)(de)無功補償裝置(zhi)，配置(zhi)電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)率(lv)為(wei)6的(de)(de)串(chuan)聯電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)器(qi)(qi)，6的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)率(lv)雖然(ran)能(neng)對(dui)5次(ci)及以上(shang)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)有(you)抑制作用，但(dan)在3次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)下(xia)使(shi)串(chuan)聯電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)器(qi)(qi)與補償電(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)的(de)(de)阻抗(kang)成(cheng)(cheng)容(rong)性(xing)，出現(xian)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流放大現(xian)象，使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)過負荷。盡管母線(xian)上(shang)以5次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)為(wei)主，3次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)含量(liang)(liang)不(bu)是很高(gao)，而(er)裝設(she)(she)電(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)后，容(rong)性(xing)阻抗(kang)將原有(you)的(de)(de)3次(ci)諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)含量(liang)(liang)放大，可(ke)能(neng)造成(cheng)(cheng)內熔絲(si)熔斷(duan)。由于(yu)(yu)總保護按四組(zu)電(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)額定電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)(de)1.3倍整定，而(er)4組(zu)電(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)全部投入(ru)的(de)(de)情況極少(shao)(shao)。當某(mou)一段時(shi)間內諧(xie)(xie)(xie)波(bo)(bo)含量(liang)(liang)偏高(gao)時(shi)，總過流保護不(bu)能(neng)動(dong)作，造成(cheng)(cheng)某(mou)相內熔絲(si)熔斷(duan)，而(er)內熔絲(si)熔斷(duan)后不(bu)能(neng)被及時(shi)發(fa)現(xian)，導致事故擴大，造成(cheng)(cheng)速斷(duan)跳閘。

從保(bao)護配(pei)置(zhi)來看，電容器內(nei)部故(gu)障的保(bao)護只設(she)置(zhi)內(nei)熔絲(si)保(bao)護，而并未設(she)置(zhi)導(dao)致(zhi)事故(gu)擴大(da)(da)的后備保(bao)護——不平(ping)衡電壓保(bao)護，使內(nei)熔絲(si)熔斷(duan)后不能及時發(fa)現(xian)，造成速斷(duan)跳(tiao)閘事故(gu)，因此，保(bao)護配(pei)置(zhi)不完善是造成電容器事故(gu)擴大(da)(da)的主要原因。

另外(wai)，不(bu)(bu)定期(qi)測量(liang)(liang)電(dian)(dian)容(rong)量(liang)(liang)也是造(zao)成(cheng)事故(gu)擴大的(de)原因之一。由(you)于電(dian)(dian)容(rong)器內部裝置最(zui)直接(jie)的(de)反應(ying)(ying)是電(dian)(dian)容(rong)量(liang)(liang)的(de)變化，而(er)電(dian)(dian)容(rong)量(liang)(liang)測量(liang)(liang)手段落(luo)后(hou)，進行(xing)電(dian)(dian)容(rong)器電(dian)(dian)容(rong)量(liang)(liang)的(de)測量(liang)(liang)時(shi)，需采用拆除連接(jie)線的(de)測量(liang)(liang)方法，不(bu)(bu)僅測量(liang)(liang)麻煩(fan)而(er)且(qie)可能因拆裝連接(jie)線導致套(tao)管(guan)受力而(er)發生套(tao)管(guan)漏油的(de)故(gu)障。因此，自投(tou)入運行(xing)以來(lai)檢修人(ren)員從未進行(xing)過電(dian)(dian)容(rong)量(liang)(liang)測量(liang)(liang)，而(er)又未設置反應(ying)(ying)電(dian)(dian)容(rong)器內部故(gu)障的(de)保護，當內部個(ge)別內熔(rong)絲(si)熔(rong)斷(duan)時(shi)，無法及時(shi)發現，造(zao)成(cheng)事故(gu)擴大。

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二、電容器的常見故障和處理

（一）滲（漏）油

問題：

對于電容器(qi)來說，滲(shen)漏油就如同家常(chang)便飯一般，造成的(de)原(yuan)因也(ye)是相(xiang)當(dang)多方多面的(de)，主要有以下幾(ji)點：

1、由于(yu)搬運(yun)方法(fa)(fa)不(bu)當(dang)，或提拿瓷套管致使其法(fa)(fa)蘭焊接處產生裂縫。

2、接線時，因擰螺絲用力過大造(zao)成瓷套焊接處(chu)損傷。

3、產品(pin)制造(zao)過(guo)程中存在的(de)一些缺(que)陷，均可能造(zao)成電容器(qi)出現滲、漏油現象。

4、電容器投(tou)入運(yun)行后，由于溫度(du)變化劇烈，內部壓(ya)力(li)增加則會(hui)使滲(shen)、漏油現象更加嚴重。

5、由(you)于運(yun)行維護不當，電(dian)容器長(chang)期運(yun)行缺乏維修導致外(wai)殼漆層剝落，鐵皮(pi)銹(xiu)蝕，也是造成(cheng)運(yun)行中電(dian)容器滲、漏(lou)油的一個原(yuan)因(yin)。

雖(sui)然比較常見，但(dan)是可不能忽略哦，有(you)時候一個小小的(de)毛病(bing)就容(rong)易造成大問題。電容(rong)器滲、漏(lou)油的(de)后(hou)果(guo)是使浸漬(zi)劑(ji)減少，元(yuan)件(jian)上部容(rong)易受潮并擊穿(chuan)而使電容(rong)器損(sun)壞。所以，必須要進(jin)行及時的(de)處理。

解決：

1、安(an)裝電容器(qi)時，每臺電容器(qi)的(de)接線最好采(cai)用單獨的(de)軟線與母線相連，不要采(cai)用硬母線連接，以防止裝配應力造成電容器(qi)套(tao)管損壞(huai)，破壞(huai)密封(feng)而引起漏油(you)。

2、搬(ban)運電容器時(shi)應直立(li)放置，嚴禁搬(ban)拿套管(guan)；接線時(shi)，擰螺絲不能用力過(guo)大并要(yao)注意保(bao)護好(hao)套管(guan)。

3、電容(rong)器(qi)箱殼和套(tao)(tao)管(guan)焊縫處滲油，可對滲、漏處進行除銹，然后用錫釬焊料修補，修補套(tao)(tao)管(guan)焊縫處時應注意烙鐵不能過熱以免銀層(ceng)脫落，修補后進行涂漆。滲、漏油嚴重的要更換電容(rong)器(qi)。

（二）電容器外殼變形

問題：

由于電(dian)容(rong)(rong)器內部(bu)(bu)介(jie)質在(zai)高壓電(dian)場作用下發(fa)生游離(li)，使介(jie)質分解而析出(chu)氣體(ti)，或者(zhe)由于部(bu)(bu)分元件擊穿，電(dian)容(rong)(rong)器電(dian)極對(dui)外(wai)殼接地放電(dian)等原因均會使介(jie)質析出(chu)氣體(ti)。密(mi)封的(de)外(wai)殼中這些氣體(ti)將引(yin)(yin)起(qi)內部(bu)(bu)壓力的(de)增加，因而將引(yin)(yin)起(qi)外(wai)殼膨脹變(bian)形。所以，電(dian)容(rong)(rong)器外(wai)殼變(bian)形，是電(dian)容(rong)(rong)器發(fa)生故障(zhang)或故障(zhang)前的(de)征兆。

解決：

經常對運行(xing)的電容(rong)器(qi)組進行(xing)外觀檢(jian)查(cha)，如發現電容(rong)器(qi)外殼膨(peng)(peng)脹(zhang)變形應(ying)及(ji)時采取措施，膨(peng)(peng)脹(zhang)嚴重(zhong)者（100Kvar以下每面(mian)膨(peng)(peng)脹(zhang)量應(ying)不大于(yu)10mm；100Kvar及(ji)以上每面(mian)膨(peng)(peng)脹(zhang)量就不大于(yu)20mm）應(ying)立即停止使(shi)用，并查(cha)明原(yuan)因，更換電容(rong)器(qi)。外殼膨(peng)(peng)脹(zhang)不嚴重(zhong)的要采取通風措施，加強運行(xing)檢(jian)查(cha)工作。

（三）保護裝置動作

問題：

1、由于電容(rong)器組(zu)三(san)相電容(rong)量不(bu)(bu)平衡，造成三(san)相電流不(bu)(bu)平衡，使電容(rong)器組(zu)保護裝置動(dong)作跳開電容(rong)器組(zu)斷路(lu)器。

2、對(dui)于裝有(you)熔斷器保護(hu)裝置(zhi)的電(dian)(dian)(dian)容器，因電(dian)(dian)(dian)容器內(nei)部異常、電(dian)(dian)(dian)容量變(bian)化、極對(dui)外殼接地、涌流(liu)過大和過電(dian)(dian)(dian)壓等情況(kuang)，使熔斷器熔絲熔斷。

3、運(yun)行操作(zuo)不當(dang)，致使電容器運(yun)行電壓超過規定值，使保護裝置動作(zuo)跳開斷路器。

解決：

1、定(ding)期測量(liang)電(dian)容(rong)器電(dian)容(rong)值(zhi)，電(dian)容(rong)值(zhi)偏差不(bu)超過額定(ding)值(zhi)的-5%～+10%范(fan)圍，電(dian)容(rong)值(zhi)不(bu)應小(xiao)于出(chu)廠值(zhi)的95%。

2、電(dian)容器(qi)組安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)之前，要分(fen)配一次電(dian)容量(liang)，使(shi)其三(san)相容量(liang)平(ping)衡，其誤差(cha)不(bu)(bu)應(ying)(ying)超(chao)過一相總容量(liang)的5％；當裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有繼(ji)電(dian)保護裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置時還應(ying)(ying)滿足運行時平(ping)衡電(dian)流誤差(cha)不(bu)(bu)超(chao)過繼(ji)電(dian)保護動(dong)作電(dian)流的要求(qiu)；保護裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置動(dong)作后，應(ying)(ying)測量(liang)電(dian)容器(qi)極(ji)對外殼(ke)絕緣電(dian)阻不(bu)(bu)低于2000MΩ。

3、為了限制涌流和高次諧波的流入，電容器組應加裝串聯電抗器。

4、電(dian)(dian)(dian)容器(qi)應在額(e)(e)定(ding)(ding)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)下使用，如電(dian)(dian)(dian)網(wang)上(shang)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)過(guo)低，則電(dian)(dian)(dian)容器(qi)達不到額(e)(e)定(ding)(ding)出(chu)力，長期過(guo)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)運(yun)(yun)行(xing)使電(dian)(dian)(dian)容器(qi)發熱(re)，加速絕緣老化，容易造成電(dian)(dian)(dian)容器(qi)損壞。根據(ju)規定(ding)(ding)，當電(dian)(dian)(dian)網(wang)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)長期超過(guo)電(dian)(dian)(dian)容器(qi)額(e)(e)定(ding)(ding)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)10%時(shi)，應將電(dian)(dian)(dian)容器(qi)退(tui)出(chu)運(yun)(yun)行(xing)。

5、采用(yong)熔斷器(qi)作(zuo)電(dian)(dian)容器(qi)保(bao)護時，熔斷器(qi)的選擇要(yao)適當，一般(ban)熔體的額定電(dian)(dian)流(liu)不應大于電(dian)(dian)容器(qi)額定電(dian)(dian)流(liu)的1.3倍。

6、測(ce)量電(dian)容(rong)器極(ji)對外(wai)殼(ke)絕緣電(dian)阻(zu)應不低于2000MΩ。

（四）電容器瓷套表面閃絡放電

問題：

電(dian)容(rong)(rong)器在(zai)運行中，由于缺乏清掃和維(wei)護，其瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)絕緣(yuan)表面(mian)臟(zang)污(wu)，臟(zang)污(wu)物吸附水分后(hou)，使瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)套絕緣(yuan)降低，表面(mian)泄漏(lou)電(dian)流增大，造成瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)套表面(mian)閃絡(luo)放(fang)電(dian)。另外(wai)，電(dian)容(rong)(rong)器瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)套表面(mian)臟(zang)污(wu)，在(zai)系統(tong)某種過(guo)電(dian)壓的作用下，造成瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)套表面(mian)閃絡(luo)放(fang)電(dian)。閃絡(luo)放(fang)電(dian)的結果(guo)，導致瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)套表面(mian)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)質(zhi)損壞(huai)，可能造成瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)套絕緣(yuan)擊穿斷路器跳閘(zha)事故。

解決：

運行中的(de)電容(rong)器(qi)組應定期檢(jian)查、清掃；按防污(wu)等級采取相(xiang)應防污(wu)措施，在污(wu)穢嚴重地區(qu)，電容(rong)器(qi)不宜安裝在室(shi)外(wai)。

（五）電容器爆炸

問題：

運(yun)行中電容(rong)器爆炸是一種惡性(xing)事故(gu)，一般在內(nei)部元件發生(sheng)極間或對(dui)外殼絕緣擊穿時，與之并聯(lian)的其他電容(rong)器將對(dui)該電容(rong)器釋(shi)放很(hen)大(da)的能量，可能會使電容(rong)器爆炸以致(zhi)引起火災。其原(yuan)因(yin)有：

1、電容器(qi)內部(bu)元件擊穿(chuan)：主要是由于制造工藝不良(liang)所引起。

2、電容器外(wai)殼絕(jue)緣(yuan)的損(sun)壞(huai)(huai)：電容器高壓側(ce)引(yin)出(chu)線由薄銅片(pian)制成(cheng)，如果制造(zao)工藝不(bu)良(liang)，邊(bian)緣(yuan)不(bu)平有(you)毛(mao)刺(ci)或(huo)嚴重彎折，其尖端容量產(chan)生(sheng)電暈，電暈會(hui)使油(you)分(fen)解、箱殼膨脹、油(you)面下降而造(zao)成(cheng)擊(ji)(ji)穿。另外(wai)，在封蓋(gai)時轉角處燒焊時間過(guo)長，將內(nei)部絕(jue)緣(yuan)燒傷并產(chan)生(sheng)油(you)污和(he)氣體使擊(ji)(ji)穿電壓大(da)大(da)下降而損(sun)壞(huai)(huai)。

3、密封不良和漏油(you)：由(you)于裝配(pei)套(tao)管密封不良，潮氣進入內部(bu)，使(shi)絕(jue)緣電阻降低；或因(yin)漏油(you)使(shi)油(you)面下降，導致極對殼放(fang)電或元件擊穿。

4、鼓肚和(he)內部(bu)游離(li)(li)：主要是(shi)由于內部(bu)產(chan)生電(dian)暈、擊穿放電(dian)和(he)嚴重游離(li)(li)時(shi)，電(dian)容器在(zai)過電(dian)壓的作用(yong)下，會使元件起始游離(li)(li)電(dian)壓降低到(dao)工(gong)作電(dian)場(chang)強度之下，由此引(yin)起一系(xi)列物理、化學、電(dian)氣效應，使絕緣(yuan)加速(su)老化、分解，產(chan)生氣體。形成惡性(xing)循環，致(zhi)使箱殼壓力增大，造成箱壁(bi)外鼓以致(zhi)爆炸。

5、帶電(dian)合閘(zha)(zha)引(yin)起電(dian)容器(qi)(qi)(qi)爆炸：任何額定(ding)電(dian)壓(ya)(ya)的(de)電(dian)容器(qi)(qi)(qi)組(zu)(zu)均禁(jin)止帶電(dian)合閘(zha)(zha)。電(dian)容器(qi)(qi)(qi)組(zu)(zu)每次重(zhong)新合閘(zha)(zha)，必須(xu)在開關斷開的(de)情況下將電(dian)容器(qi)(qi)(qi)放電(dian)3min后才能進行(xing)。否則(ze)合閘(zha)(zha)瞬間的(de)電(dian)壓(ya)(ya)極性可能與電(dian)容器(qi)(qi)(qi)上殘留電(dian)荷的(de)極性相反而引(yin)起爆炸。為(wei)此一般規(gui)定(ding)容量(liang)在160Kvar以上的(de)電(dian)容器(qi)(qi)(qi)組(zu)(zu)，應(ying)裝設(she)無電(dian)壓(ya)(ya)時自動跳閘(zha)(zha)裝置，并(bing)規(gui)定(ding)電(dian)容器(qi)(qi)(qi)組(zu)(zu)的(de)開關不(bu)允許裝設(she)自動重(zhong)合閘(zha)(zha)。

此外，還可能由于(yu)溫度過(guo)(guo)高(gao)(gao)、通(tong)風不良、運(yun)行電(dian)壓(ya)過(guo)(guo)高(gao)(gao)、電(dian)壓(ya)諧波分量(liang)過(guo)(guo)大或操作過(guo)(guo)電(dian)壓(ya)等而(er)引起爆炸(zha)。

解決：

電(dian)(dian)容(rong)器的投為了防止電(dian)(dian)容(rong)器發生(sheng)爆(bao)(bao)(bao)裂(lie)事故，除要求加強運行(xing)中(zhong)的巡視檢(jian)查外，最主要的是(shi)(shi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)電(dian)(dian)容(rong)器的保護裝(zhuang)(zhuang)置，將電(dian)(dian)容(rong)器釀成爆(bao)(bao)(bao)裂(lie)事故前及時切除。在運行(xing)時，如(ru)發現電(dian)(dian)容(rong)器發出(chu)“咕(gu)咕(gu)”聲，是(shi)(shi)電(dian)(dian)容(rong)器內部(bu)絕緣崩潰的先兆(zhao)，因此應停(ting)止運行(xing)，查找(zhao)故障(zhang)電(dian)(dian)容(rong)器。電(dian)(dian)容(rong)器發生(sheng)爆(bao)(bao)(bao)裂(lie)后，應更(geng)換(huan)電(dian)(dian)容(rong)器。

（六）端子安裝不牢

問題：

電容(rong)器接線端(duan)子安裝不牢，在(zai)電流(liu)通過導線時(shi)(shi)，將引(yin)起接觸電阻(zu)增加(jia)，有時(shi)(shi)會(hui)發出“吱吱”的放電聲(sheng)，使端(duan)子發熱變形，并發出放電聲(sheng)，嚴(yan)重時(shi)(shi)將端(duan)子燒(shao)紅熔化(hua)。

解決：

用紅外(wai)熱(re)像儀測量(liang)端(duan)(duan)子(zi)(zi)及器身溫(wen)度。如端(duan)(duan)子(zi)(zi)表面有過(guo)發熱(re)氧化現象，應(ying)打磨端(duan)(duan)子(zi)(zi)接觸面，涂(tu)上導電(dian)脂后擰緊螺絲。如端(duan)(duan)子(zi)(zi)發熱(re)嚴重(zhong)或熔化，應(ying)更(geng)換接線(xian)端(duan)(duan)。

（七）電容器溫度升高

問題：

主(zhu)要原(yuan)因是電(dian)(dian)容器長時間過(guo)電(dian)(dian)壓運行、附近的整流(liu)裝置產生(sheng)的高次諧波(bo)流(liu)入使(shi)電(dian)(dian)容器過(guo)電(dian)(dian)流(liu)、電(dian)(dian)容器選擇不(bu)當、油量過(guo)少和通風條(tiao)件(jian)差等。另外，由于電(dian)(dian)容器長期運行后介(jie)質(zhi)(zhi)老(lao)化，介(jie)質(zhi)(zhi)損耗不(bu)斷增加都(dou)可能導(dao)致電(dian)(dian)容器溫升過(guo)高。電(dian)(dian)容器溫度升高將影響電(dian)(dian)容器的壽命(ming)并(bing)導(dao)致電(dian)(dian)容器絕緣擊穿而損壞。

解決：

運行中應嚴格監視和控制電容器室的環境溫度，為了便于監視運行中的環境溫度，應選擇散熱條件最差處（電容器高度的三分之二處）裝設溫度計，要使溫度計的裝設位置便于觀察。為了監視電容器的外殼溫(wen)(wen)度(du)，可(ke)在(zai)電容(rong)(rong)器(qi)外殼上（銘牌附近(jin)）粘貼(tie)示溫(wen)(wen)蠟片。如室(shi)溫(wen)(wen)過高(gao)，應采(cai)(cai)取必(bi)要(yao)的通風、降(jiang)溫(wen)(wen)措施，如果采(cai)(cai)取措施后仍然不(bu)能滿足室(shi)溫(wen)(wen)控(kong)制(zhi)在(zai)40℃以下(xia)的要(yao)求時(shi)，應立即(ji)停止運(yun)行。如系(xi)電容(rong)(rong)器(qi)問題(ti)應更換電容(rong)(rong)器(qi)。