一、什么是紡絲
紡絲(spinning)又(you)稱化(hua)學纖維成形(xing)。制造化(hua)學纖維的一道工序。將某(mou)些高分子化(hua)合物制成膠(jiao)體溶液(ye)或熔(rong)化(hua)成熔(rong)體后由噴絲頭細孔壓出形(xing)成化(hua)學纖維的過程。
紡(fang)絲(si)膠體(ti)溶(rong)液或熔體(ti)用計量泵向噴絲(si)頭輸送。成形方(fang)法主要有溶(rong)液紡(fang)絲(si)(solution spinning)和熔體(ti)紡(fang)絲(si)(melt spinning)兩(liang)大類。近(jin)年(nian)來還(huan)出現許多新(xin)的特殊紡(fang)絲(si)法。
比如:尼龍絲、丙綸絲,滌綸絲、腈綸絲等。工業上有專門的紡絲機進行紡絲。
二、紡絲機的工作原理是什么
原(yuan)理(li):紡絲(si)(si)機在原(yuan)絲(si)(si)導(dao)向機和一道牽伸機之間,絲(si)(si)束在低張(zhang)力下經過浸(jin)油槽(cao),槽(cao)中的油劑被加熱到40-50℃,以便(bian)使絲(si)(si)束均勻地(di)獲(huo)得連續(xu)牽伸所需要的油劑,來確(que)保(bao)絲(si)(si)束的平滑(hua)性、抱合性,并使絲(si)(si)束溫度保(bao)持恒定。
然后三片絲(si)(si)進入(ru)一(yi)道牽(qian)伸(shen)(shen)機(ji)(ji),牽(qian)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)牽(qian)伸(shen)(shen)輥起導向(xiang)和在牽(qian)伸(shen)(shen)過程固定(ding)絲(si)(si)束位(wei)置的(de)(de)(de)作用。離開一(yi)道牽(qian)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)后,絲(si)(si)束進入(ru)水裕(yu)槽,并立刻(ke)進入(ru)后面的(de)(de)(de)濕牽(qian)伸(shen)(shen)狀態(tai),絲(si)(si)束在第二牽(qian)伸(shen)(shen)區,即第二牽(qian)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)和緊張熱(re)定(ding)型機(ji)(ji)之(zhi)間,在張力和高溫(wen)下得到定(ding)型處理(li),獲得大分子結構的(de)(de)(de)完(wan)全取向(xiang),二道牽(qian)伸(shen)(shen)完(wan)成(cheng)牽(qian)伸(shen)(shen)比的(de)(de)(de)約(yue)15%~20%。這種工(gong)藝可使纖(xian)維獲得高強低(di)伸(shen)(shen)、低(di)收縮和高模量的(de)(de)(de)特性。
緊(jin)(jin)張熱(re)(re)定型(xing)(xing)機由(you)18個(ge)大圓筒組成,后跟三道牽(qian)伸(shen)機。緊(jin)(jin)張熱(re)(re)定型(xing)(xing)機分為三個(ge)可獨(du)立啟動的區(qu)。這祥在(zai)這些四輥熱(re)(re)定型(xing)(xing)區(qu)之間就可以進行適當的調節收縮和(he)松弛(chi)水平. 若(ruo)生(sheng)產(chan)毛型(xing)(xing)低模(mo)量產(chan)品,就不需緊(jin)(jin)張熱(re)(re)定型(xing)(xing),可使絲束通過這些,不加熱(re)(re)的大圓筒。
冷卻工作由(you)絲(si)束冷卻器完(wan)成(cheng)(cheng),噴到絲(si)束上(shang)油劑(ji)因蒸汽而(er)把最大量的(de)熱量從纖維(wei)上(shang)帶走。然后絲(si)束在均勻的(de)張(zhang)力下(xia)進入切斷機,被切斷成(cheng)(cheng)要求的(de)長度。切斷后的(de)纖維(wei)被送入打(da)包(bao)機,打(da)成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)品包(bao)子。
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