一、自動拋光機的拋光效果怎么樣
自(zi)(zi)動(dong)拋光(guang)(guang)機是全自(zi)(zi)動(dong)表面(mian)拋光(guang)(guang)處理的機械設備,主要(yao)適合小(xiao)工件、金屬工件全自(zi)(zi)動(dong)拋光(guang)(guang)表面(mian)光(guang)(guang)澤度和(he)去除毛刺,那(nei)么(me)自(zi)(zi)動(dong)拋光(guang)(guang)機的拋光(guang)(guang)效果好嗎(ma)?
一(yi)般來說,自動拋(pao)(pao)光(guang)機(ji)(ji)的拋(pao)(pao)光(guang)效果取決于多個因(yin)素,除了自動拋(pao)(pao)光(guang)機(ji)(ji)本身(shen)的質量(liang)以外(wai),還包括使用工(gong)藝、選用什么(me)樣的拋(pao)(pao)光(guang)輔料、要拋(pao)(pao)光(guang)物件材(cai)質、操作(zuo)(zuo)者(zhe)的手藝等(deng)(deng),在條件都合適的情況下,自動拋(pao)(pao)光(guang)機(ji)(ji)的拋(pao)(pao)光(guang)效果還是很不錯的,而且操作(zuo)(zuo)相對(dui)簡單(dan)、對(dui)操作(zuo)(zuo)者(zhe)技能要求低、可(ke)提高生(sheng)產(chan)(chan)效率、降低勞(lao)動強度、節約生(sheng)產(chan)(chan)成本,廣(guang)泛應用于工(gong)藝品(pin)加工(gong)廠(chang)、五金(jin)加工(gong)廠(chang)、衛浴加工(gong)廠(chang)、電(dian)子加工(gong)廠(chang)等(deng)(deng)場所。
二、自動拋光機拋光效果不佳是什么原因
自動拋光機在處理工件(jian)時(shi)無法達到理想的(de)(de)拋光效果,可能原因有(you)很多,除了(le)拋光機設備本(ben)身的(de)(de)性能不佳以外,還有(you):
1、自(zi)動拋光(guang)機上的(de)舊(jiu)磨(mo)料沒(mei)(mei)有清洗完全,操作(zuo)人員每日進行拋光(guang)時,操作(zuo)時沒(mei)(mei)有用新的(de)研磨(mo)料。
2、自動拋光機長(chang)期(qi)運行,稀(xi)釋(shi)劑的(de)純度降低(di),使用(yong)不純的(de)稀(xi)釋(shi)劑也會導致無(wu)法拋出理想(xiang)的(de)效(xiao)果。
3、拋光需多道(dao)工(gong)序,每道(dao)工(gong)序都(dou)有時間(jian)規定,如果在研磨的過(guo)程中,如果每個過(guo)程的拋光時間(jian)都(dou)沒有達(da)到拋光過(guo)程中的有效(xiao)(xiao)時間(jian),也無(wu)法達(da)到好(hao)的拋光效(xiao)(xiao)果。
4、沒(mei)有保(bao)持勻(yun)速(su)研(yan)磨。
5、工具頭與研磨膏損(sun)耗(hao)后沒有及時更換。
三、如何讓自動拋光機達到理想的拋光效果
使用(yong)自動(dong)拋(pao)光(guang)機進行拋(pao)光(guang)作業,為了達到(dao)更(geng)好的拋(pao)光(guang)效果,需要(yao)注意以下幾個方面:
1、研磨材料的選擇
拋(pao)光(guang)(guang)(guang)之前(qian),要仔細(xi)檢(jian)查拋(pao)光(guang)(guang)(guang)面情況(kuang),根(gen)據拋(pao)光(guang)(guang)(guang)面劃痕大小、損傷程度、拋(pao)光(guang)(guang)(guang)面厚度、耐磨度等具體(ti)情況(kuang),選擇不(bu)同的(de)研(yan)(yan)磨盤和(he)研(yan)(yan)磨劑。
2、控制好拋光機的轉速
拋光作業(ye)時,一定要(yao)嚴格控制(zhi)拋光機的轉速(su)(su),轉速(su)(su)太(tai)慢無(wu)法達到理想的拋光效果(guo),轉速(su)(su)太(tai)快又可(ke)能損傷拋光面,因(yin)此(ci)在操作時要(yao)多加注意。
3、做試拋
在批量操作前,應做3-5次(ci)的(de)試拋,以便于(yu)調整到最佳狀態,試拋過程中,注意各項(xiang)參數的(de)記錄,以便于(yu)調整對比。