一、鏡面拋光機拋光工藝流程

鏡(jing)面(mian)拋光(guang)(guang)機可以給(gei)金屬材料進行機械鏡(jing)面(mian)拋光(guang)(guang)處理，從(cong)而達到平(ping)整、光(guang)(guang)亮似(si)鏡(jing)面(mian)般的表面(mian)，它的拋光(guang)(guang)工藝流程主要分(fen)為(wei)兩個步驟：

1、磨光工序

磨(mo)光的(de)目的(de)是為了獲得平整光滑的(de)磨(mo)面，此時磨(mo)面上還留有極細(xi)而均勻的(de)磨(mo)痕：

（1）粗磨：將(jiang)粗糙的表(biao)面和(he)不(bu)規則外形修(xiu)正(zheng)成形，一般這時鏡面拋光(guang)機使(shi)用復合百(bai)葉盤來進行粗磨處理。

（2）細(xi)磨(mo)(mo)(mo)：經過粗磨(mo)(mo)(mo)后，金屬(shu)表面尚有很深(shen)的(de)磨(mo)(mo)(mo)痕，需要在(zai)細(xi)磨(mo)(mo)(mo)中(zhong)消除，為(wei)拋光(guang)做準備，細(xi)磨(mo)(mo)(mo)時，拋光(guang)機應(ying)改(gai)用(yong)合成磨(mo)(mo)(mo)光(guang)盤。

2、表面拋光工序

拋(pao)光工(gong)序是(shi)為了獲得(de)光亮似鏡的表(biao)面加工(gong)過程，采用羊(yang)毛條拋(pao)光盤，配合拋(pao)光蠟或膏(gao)，反(fan)復(fu)磨光后的零(ling)件表(biao)面上(shang)極微小(xiao)的不平(ping)，消(xiao)除在磨光工(gong)序后還殘(can)留在表(biao)面上(shang)的細微磨痕。

經過兩道工序后(hou)，金(jin)屬材料就(jiu)實(shi)現了鏡面(mian)拋光的效果，拋光面(mian)呈現平整、光亮(liang)、無(wu)痕、無(wu)浮雕(diao)、無(wu)坑、無(wu)金(jin)屬擾亂(luan)層的似鏡面(mian)狀態(tai)。

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二、鏡面拋光機拋光過度怎么辦

拋光(guang)(guang)過(guo)度是拋光(guang)(guang)過(guo)程(cheng)中常見的一(yi)個(ge)問題，一(yi)般拋光(guang)(guang)的時間(jian)太長了，反(fan)而可能(neng)導致表面(mian)的質量更(geng)差，達不到鏡面(mian)效果，那么拋光(guang)(guang)機拋光(guang)(guang)過(guo)度怎么辦呢？

一般來說，使用拋(pao)(pao)光機發生拋(pao)(pao)光過度，主(zhu)要會產生兩種(zhong)現象——橘皮和點蝕，下面為(wei)大(da)家分(fen)析(xi)一下產生的原因(yin)及解決方法：

1、橘皮

不規則粗糙的表面被稱為(wei)“橘皮”，產生“橘皮”有許多的原因，比(bi)如表面過(guo)熱(re)、滲碳過(guo)度、拋(pao)光(guang)壓(ya)力過(guo)大、拋(pao)光(guang)時間過(guo)長等，一般相(xiang)對較軟的鋼材容易發生拋(pao)光(guang)過(guo)度。

當發現表面(mian)質(zhi)量拋得不好，出現橘皮時，可(ke)以采取方法(fa)補救(jiu)：一(yi)種方法(fa)是把(ba)有缺陷的(de)表面(mian)去(qu)除(chu)，研(yan)磨的(de)粒度比先(xian)(xian)前(qian)(qian)使用砂號(hao)略粗一(yi)級，然后(hou)進行研(yan)磨，拋光的(de)力(li)度要比先(xian)(xian)前(qian)(qian)的(de)低一(yi)些(xie)。另一(yi)種補救(jiu)方法(fa)是以低于回火溫度25 ℃的(de)溫度進行應(ying)力(li)消除(chu)，在拋光前(qian)(qian)使用最細(xi)的(de)砂號(hao)進行研(yan)磨，直到達到滿(man)意的(de)效(xiao)果(guo)，最后(hou)以較輕的(de)力(li)度進行拋光。

2、點蝕

即金屬(shu)材料中(zhong)有些非金屬(shu)的(de)雜質（通(tong)常是硬而脆的(de)氧(yang)化物），在拋光過程(cheng)中(zhong)從鋼材表面(mian)被拉出，形(xing)成微坑(keng)，這就被稱為“點蝕”。點蝕的(de)原因一般是：拋光的(de)壓力過大、拋光時間過長、金屬(shu)材料硬性(xing)雜質的(de)含量高、模具表面(mian)生銹、黑皮料未清除(chu)等。

消除工件點蝕的方法是用拋光機小心(xin)地將(jiang)表面重(zhong)新(xin)研磨，砂(sha)粒(li)粒(li)度比先前所(suo)使用的粒(li)度略粗一(yi)級，采用軟質及削銳的油石進行(xing)最后(hou)步驟的研磨，再進行(xing)拋光程序。為了避免點蝕，應注意當砂(sha)粒(li)尺寸小于1mm時，避免采用最軟的拋光工具。