一、離心泵機械密封泄漏的原因

離心泵停(ting)機(ji)主要是由機(ji)械密封的失效(xiao)造(zao)成的。失效(xiao)的表現大(da)都是泄(xie)漏，泄(xie)漏原因(yin)有以(yi)下幾種：

1、動靜(jing)環密封面(mian)的(de)泄漏，原因(yin)主(zhu)要有(you)：端面(mian)平面(mian)度，粗糙度未(wei)達到要求，或表面(mian)有(you)劃傷；端面(mian)間有(you)顆粒(li)物質，造(zao)成(cheng)兩(liang)端面(mian)不能同樣運(yun)行；安裝不到位(wei)，方(fang)式不正(zheng)確。

2、補償環密(mi)封(feng)圈泄漏(lou)，原(yuan)因主要有(you)：壓蓋變(bian)形(xing)，預緊(jin)力不(bu)均勻；安裝不(bu)正確(que)；密(mi)封(feng)圈質量不(bu)符合標(biao)準；密(mi)封(feng)圈選型不(bu)對。

實際使用(yong)效(xiao)(xiao)果(guo)表明，密封(feng)元件失效(xiao)(xiao)最多的(de)(de)部位(wei)是動(dong)、靜(jing)環(huan)的(de)(de)端(duan)面(mian)，離心泵機封(feng)動(dong)，靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)出現龜裂是常見的(de)(de)失效(xiao)(xiao)現象，主要原因有：

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1、安裝時密封面(mian)(mian)間(jian)隙過大，沖(chong)(chong)洗(xi)液來不及(ji)帶(dai)走(zou)摩擦副(fu)產(chan)生的熱(re)量；沖(chong)(chong)洗(xi)液從密封面(mian)(mian)間(jian)隙中漏走(zou)，造成端面(mian)(mian)過熱(re)而損(sun)壞。

2、液體介質汽(qi)化膨(peng)脹，使(shi)兩(liang)端面(mian)(mian)受汽(qi)化膨(peng)脹力而(er)(er)分開，當兩(liang)密封面(mian)(mian)用(yong)力貼(tie)合時，破(po)壞潤(run)滑膜從(cong)而(er)(er)造成端面(mian)(mian)表面(mian)(mian)過熱。

3、液體介質潤滑性較差，加之操作壓(ya)力過載，兩密(mi)(mi)(mi)封面(mian)跟蹤轉(zhuan)(zhuan)動(dong)不同步。例如高轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)泵(beng)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)為20445r/min，密(mi)(mi)(mi)封面(mian)中心直徑為7cm，泵(beng)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)后(hou)其線速(su)(su)度(du)高達75m/s，當(dang)有一個密(mi)(mi)(mi)封面(mian)滯后(hou)不能跟蹤旋轉(zhuan)(zhuan)，瞬(shun)時高溫造成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)損(sun)壞。

4、密封(feng)沖洗液孔板(ban)或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封(feng)失效。

另外(wai)，密封(feng)面(mian)表面(mian)滑(hua)溝，端面(mian)貼合時出現缺口導致密封(feng)元件失效，主(zhu)要原因有(you)：

1、液體介(jie)質(zhi)不(bu)清(qing)潔(jie)，有微小質(zhi)硬的顆粒(li)，以很(hen)高的速度(du)滑人(ren)密封面，將端面表面劃傷(shang)而失(shi)效。

2、機泵(beng)傳動(dong)件同軸度(du)差，泵(beng)開啟后每(mei)轉(zhuan)一周端面(mian)被(bei)晃動(dong)摩擦一次，動(dong)環(huan)運行軌跡不同心(xin)，造成端面(mian)汽化(hua)，過熱磨損。

3、液體介質水力特(te)性的頻繁發生引起泵(beng)組振動，造成密(mi)封(feng)面(mian)錯位而失效。

液體介質對密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件的(de)腐蝕，應力集中，軟(ruan)硬材料配(pei)合，沖蝕，輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)0形(xing)環(huan)，V形(xing)環(huan)，凹形(xing)環(huan)與液體介質不相(xiang)容，變(bian)形(xing)等都會造(zao)成機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)表面損(sun)壞(huai)失(shi)效，所以(yi)對其損(sun)壞(huai)形(xing)式(shi)要綜合分析，找出根本(ben)原因，保證機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)長(chang)時間運(yun)行。

二、離心泵泄漏如何處理

離心泵泄漏情(qing)況，應(ying)根據具體(ti)問(wen)題(ti)來選擇相應(ying)的(de)解決方法(fa)，能換就換，能修就修。不能隨便小(xiao)(xiao)修小(xiao)(xiao)補，勉強讓離(li)(li)心泵多使用一段時間，等出現大(da)問(wen)題(ti)才(cai)進行大(da)修。對于離(li)(li)心泵泄漏我(wo)們可以有以下方法(fa)：

1、更換填(tian)料(liao)。將原填(tian)料(liao)全部(bu)或部(bu)分拉(la)出，將填(tian)料(liao)逐圈加(jia)入(ru)填(tian)料(liao)腔，將每一圈填(tian)料(liao)接f1部(bu)位錯開(kai)，并(bing)加(jia)潤(run)滑劑或潤(run)滑油。

2、修復軸、軸套的損傷部(bu)位，或者更換(huan)。

3、檢查校直泵軸的彎曲(qu)部分。

4、修(xiu)復或更換機械密封。

5、調(diao)整彈(dan)簧雎(ju)力或更換(huan)彈(dan)簧。

6、更換動(dong)、靜環(huan)的密封墊(dian)圈。