一、離心泵機械密封泄漏的原因

離心泵停機主要是由(you)機械密(mi)封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏(lou)，泄漏(lou)原(yuan)因有以下幾種：

1、動(dong)靜環密封面(mian)(mian)的泄漏，原因主要(yao)有：端(duan)(duan)面(mian)(mian)平面(mian)(mian)度，粗糙度未達(da)到(dao)要(yao)求，或表面(mian)(mian)有劃傷；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間有顆粒物質，造成(cheng)兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)不(bu)能同樣運行(xing)；安裝不(bu)到(dao)位，方式不(bu)正(zheng)確。

2、補(bu)償(chang)環密(mi)封圈(quan)泄(xie)漏，原因主要(yao)有：壓蓋變形，預緊力不(bu)均勻；安裝不(bu)正確；密(mi)封圈(quan)質(zhi)量不(bu)符合標準(zhun)；密(mi)封圈(quan)選型不(bu)對。

實際使用效(xiao)果表明，密封元件失效(xiao)最多的部位是動(dong)、靜環的端(duan)面，離心(xin)泵(beng)機(ji)封動(dong)，靜環端(duan)面出(chu)現(xian)(xian)龜裂是常見(jian)的失效(xiao)現(xian)(xian)象，主要原(yuan)因有：

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1、安裝時密封面間隙過大，沖(chong)洗液來不及(ji)帶走摩擦副產生(sheng)的熱量；沖(chong)洗液從(cong)密封面間隙中漏走，造(zao)成端面過熱而損壞。

2、液體介質(zhi)汽化膨(peng)脹，使兩端面(mian)受(shou)汽化膨(peng)脹力(li)而(er)(er)分開，當兩密封面(mian)用力(li)貼合時，破壞潤(run)滑膜(mo)從(cong)而(er)(er)造成端面(mian)表面(mian)過熱。

3、液體介(jie)質潤滑性較(jiao)差(cha)，加之操作壓力過載，兩密(mi)(mi)封面(mian)跟(gen)(gen)蹤轉(zhuan)動(dong)不同(tong)步。例(li)如(ru)高轉(zhuan)速(su)(su)泵轉(zhuan)速(su)(su)為(wei)(wei)20445r/min，密(mi)(mi)封面(mian)中心直徑為(wei)(wei)7cm，泵運轉(zhuan)后(hou)其線速(su)(su)度(du)高達(da)75m/s，當有一個密(mi)(mi)封面(mian)滯后(hou)不能跟(gen)(gen)蹤旋轉(zhuan)，瞬時高溫造成密(mi)(mi)封面(mian)損壞(huai)。

4、密封沖洗液孔(kong)板或過濾(lv)網(wang)堵塞，造成水量不(bu)足，使(shi)機封失(shi)效。

另(ling)外，密封面(mian)表面(mian)滑溝，端面(mian)貼(tie)合時出(chu)現缺口導致密封元件(jian)失效，主要原因有：

1、液(ye)體介質不清潔，有微小(xiao)質硬(ying)的(de)顆粒(li)，以很高的(de)速(su)度滑(hua)人密封面(mian)(mian)，將端面(mian)(mian)表面(mian)(mian)劃傷而失效。

2、機泵傳動(dong)件同軸度差，泵開(kai)啟(qi)后每轉一周端(duan)面被(bei)晃(huang)動(dong)摩擦一次，動(dong)環(huan)運行軌(gui)跡不同心，造(zao)成端(duan)面汽化，過(guo)熱磨損。

3、液體介(jie)質水(shui)力(li)特(te)性的頻(pin)繁發生(sheng)引(yin)起泵組振動，造成密封面(mian)錯位而失效(xiao)。

液體(ti)(ti)介質對密(mi)封(feng)元件的腐蝕(shi)，應力集中(zhong)，軟硬材料配合，沖蝕(shi)，輔助密(mi)封(feng)0形(xing)環，V形(xing)環，凹形(xing)環與(yu)液體(ti)(ti)介質不相容(rong)，變形(xing)等都會造成機械(xie)密(mi)封(feng)表面損(sun)壞失效，所以(yi)對其損(sun)壞形(xing)式要綜合分析(xi)，找(zhao)出根本原因，保證機械(xie)密(mi)封(feng)長時間運行。

二、離心泵泄漏如何處理

離心泵泄(xie)漏情況，應根據具體問題(ti)(ti)來選擇相應的解決方法，能(neng)換(huan)就換(huan)，能(neng)修(xiu)就修(xiu)。不能(neng)隨便(bian)小修(xiu)小補，勉強讓離(li)心泵多使用(yong)一段時間，等出現大問題(ti)(ti)才進行大修(xiu)。對于離(li)心泵泄(xie)漏我們(men)可以有以下方法：

1、更換填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)。將原(yuan)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)全部或(huo)部分拉出(chu)，將填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)逐圈加(jia)入(ru)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)腔(qiang)，將每一圈填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)接(jie)f1部位錯開，并加(jia)潤滑劑(ji)或(huo)潤滑油。

2、修復軸、軸套的損傷部位(wei)，或者更換(huan)。

3、檢查校直(zhi)泵軸的彎曲(qu)部分。

4、修復或更換機(ji)械密封。

5、調(diao)整彈簧(huang)雎力或(huo)更換(huan)彈簧(huang)。

6、更(geng)換動、靜(jing)環的密封墊圈。