一、離心泵機械密封泄漏的原因

離心泵停(ting)機主(zhu)要是由(you)機械(xie)密封的(de)失效造(zao)成(cheng)的(de)。失效的(de)表(biao)現(xian)大都是泄漏，泄漏原因有(you)以下(xia)幾(ji)種：

1、動(dong)靜(jing)環密封面(mian)的泄漏(lou)，原因主要有：端面(mian)平(ping)面(mian)度，粗糙度未(wei)達到(dao)要求，或表面(mian)有劃傷；端面(mian)間有顆粒物質，造(zao)成(cheng)兩端面(mian)不(bu)能同樣運行；安裝不(bu)到(dao)位，方式不(bu)正確。

2、補償環密(mi)封圈(quan)泄漏，原因主(zhu)要有：壓蓋變形，預(yu)緊力不(bu)均勻；安裝不(bu)正(zheng)確(que)；密(mi)封圈(quan)質量不(bu)符合標準(zhun)；密(mi)封圈(quan)選型不(bu)對。

實(shi)際使用效果表明，密(mi)封元(yuan)件失效最多(duo)的部位是動(dong)、靜環的端面，離心泵機封動(dong)，靜環端面出現(xian)龜裂是常見的失效現(xian)象，主要原(yuan)因(yin)有：

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1、安裝時密封面間(jian)隙(xi)過大，沖(chong)洗(xi)液來不及帶走摩擦副產(chan)生的熱量(liang)；沖(chong)洗(xi)液從(cong)密封面間(jian)隙(xi)中(zhong)漏走，造成端(duan)面過熱而損(sun)壞。

2、液(ye)體介質汽化膨脹，使兩(liang)端面(mian)(mian)受汽化膨脹力(li)而(er)分開(kai)，當兩(liang)密封面(mian)(mian)用力(li)貼合時，破壞(huai)潤滑膜(mo)從而(er)造成端面(mian)(mian)表面(mian)(mian)過(guo)熱。

3、液體介質(zhi)潤滑性(xing)較差，加之操作壓力過載，兩密(mi)封(feng)面(mian)(mian)跟(gen)蹤轉動(dong)不同步。例如高轉速(su)泵轉速(su)為20445r/min，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)中心直徑為7cm，泵運轉后(hou)其線速(su)度高達75m/s，當有一個(ge)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)滯(zhi)后(hou)不能跟(gen)蹤旋轉，瞬時高溫(wen)造成密(mi)封(feng)面(mian)(mian)損壞。

4、密封沖洗液孔板或過濾網(wang)堵(du)塞，造成水量不(bu)足，使機封失效。

另外(wai)，密封面表(biao)面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失(shi)效，主(zhu)要原因有：

1、液體介質不清(qing)潔，有微小質硬的(de)顆粒，以(yi)很高的(de)速度滑(hua)人密(mi)封面，將端面表(biao)面劃(hua)傷而失效。

2、機泵(beng)傳動(dong)件(jian)同軸度差(cha)，泵(beng)開啟后每轉一(yi)周端(duan)面被晃(huang)動(dong)摩擦一(yi)次，動(dong)環運(yun)行(xing)軌跡(ji)不(bu)同心(xin)，造成(cheng)端(duan)面汽化，過熱(re)磨損(sun)。

3、液體介(jie)質水力特性的(de)頻繁發(fa)生引(yin)起泵組(zu)振(zhen)動，造成密封面(mian)錯位(wei)而(er)失效。

液體介質對(dui)(dui)密(mi)封(feng)元件的腐蝕(shi)，應力(li)集中，軟硬材料配合，沖蝕(shi)，輔助密(mi)封(feng)0形(xing)(xing)(xing)環(huan)(huan)，V形(xing)(xing)(xing)環(huan)(huan)，凹(ao)形(xing)(xing)(xing)環(huan)(huan)與液體介質不相容，變形(xing)(xing)(xing)等都會造成機械密(mi)封(feng)表(biao)面損壞失效，所以對(dui)(dui)其(qi)損壞形(xing)(xing)(xing)式要綜合分析，找(zhao)出根本(ben)原因(yin)，保證機械密(mi)封(feng)長時間運行。

二、離心泵泄漏如何處理

離心泵泄漏(lou)情況，應根(gen)據(ju)具體問題(ti)來選擇相應的(de)解(jie)決方法(fa)，能(neng)換就(jiu)換，能(neng)修(xiu)就(jiu)修(xiu)。不能(neng)隨(sui)便(bian)小(xiao)修(xiu)小(xiao)補，勉強讓離(li)心泵(beng)多使(shi)用一段時間，等出現大(da)問題(ti)才進(jin)行大(da)修(xiu)。對(dui)于離(li)心泵(beng)泄漏(lou)我(wo)們(men)可(ke)以(yi)有(you)以(yi)下方法(fa)：

1、更(geng)換填(tian)(tian)料(liao)。將原填(tian)(tian)料(liao)全部或部分(fen)拉出，將填(tian)(tian)料(liao)逐圈加入填(tian)(tian)料(liao)腔(qiang)，將每一圈填(tian)(tian)料(liao)接f1部位錯開，并加潤滑劑或潤滑油(you)。

2、修復(fu)軸(zhou)、軸(zhou)套(tao)的損傷部位，或者更換。

3、檢查校(xiao)直泵軸的彎曲部分。

4、修復(fu)或更換(huan)機械密封(feng)。

5、調整彈簧雎力或更換彈簧。

6、更換(huan)動、靜環的(de)密封墊圈。