一、離心泵選用原則

1、根據所輸送的流體(ti)性(xing)質選擇不(bu)同用途、不(bu)同類(lei)型(xing)的泵。

2、流量、揚程(cheng)必須滿足工作中所需要的最大負荷。

3、從(cong)節能觀(guan)點選泵，一(yi)方面(mian)要盡可能選用效(xiao)率高(gao)的(de)泵，另一(yi)方面(mian)必須使泵的(de)運行(xing)工作點長期位于高(gao)效(xiao)區之內。

4、為防(fang)止發生(sheng)汽(qi)蝕，要(yao)求泵的必須汽(qi)蝕量(liang)NPSHa小于裝(zhuang)置汽(qi)蝕余量(liang)NPSHa。

5、按輸送介質(zhi)的特殊要求選泵。

6、所選擇的泵應具有結構簡(jian)單、易于操作與維修(xiu)、體積(ji)小、重量輕、設備(bei)投(tou)資少(shao)等特(te)點。

7、當(dang)符合用戶要求的(de)泵有兩(liang)種(zhong)以(yi)上的(de)規格(ge)時，應(ying)以(yi)綜合標高者為最終選(xuan)定(ding)的(de)泵型(xing)號。

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二、離心泵選型之流量揚程的確定

1、離心泵如果(guo)生產工藝中已給出最小、正常、最大(da)(da)流量，應按最大(da)(da)流量考慮(lv)。

2、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

3、如果基本(ben)數據(ju)只(zhi)給重量流量，應換算(suan)成體積流量。

三、離心泵的選型方法

1、選擇泵的類型

根(gen)據被輸(shu)送(song)(song)介質(zhi)的物理化(hua)學性質(zhi)、工(gong)藝(yi)參數操作周期和泵(beng)(beng)的結構特性等因素合(he)理選(xuan)用泵(beng)(beng)的類型。當被輸(shu)送(song)(song)介質(zhi)腐蝕性較(jiao)強時(shi)，則(ze)應(ying)從(cong)耐腐蝕泵(beng)(beng)的系列產品(pin)(pin)中選(xuan)取，當被輸(shu)送(song)(song)介質(zhi)為石油(you)產品(pin)(pin)時(shi)，則(ze)應(ying)選(xuan)用油(you)泵(beng)(beng)。

在(zai)(zai)選擇類型(xing)時應當與(yu)臺(tai)數同時考(kao)慮(lv)。在(zai)(zai)正常操作時一般只(zhi)用一臺(tai)泵，在(zai)(zai)某些特殊情況下，也可(ke)采(cai)用兩臺(tai)泵同時操作，但(dan)在(zai)(zai)任(ren)何情況下裝置內(nei)物(wu)料輸送(song)不宜(yi)采(cai)用三臺(tai)上(shang)的。總之，數量(liang)不能過(guo)多，否(fou)則不僅管線復雜、使用不便，成本費也高。連續性生產(chan)和工作條件變(bian)化(hua)較大(da)時，為保證(zheng)正常生產(chan)，應適當考(kao)慮(lv)備用泵。

2、選擇泵的型號

當選(xuan)定泵(beng)的(de)(de)類型(xing)后(hou)，將(jiang)流量(liang)Q和揚程H值標(biao)繪(hui)在(zai)(zai)該(gai)類型(xing)泵(beng)的(de)(de)系(xi)列性(xing)能曲(qu)(qu)(qu)線譜圖(tu)(tu)上，得到坐標(biao)點(dian)(dian)P，該(gai)交(jiao)點(dian)(dian)P落在(zai)(zai)離(li)心(xin)泵(beng)性(xing)能曲(qu)(qu)(qu)線型(xing)譜圖(tu)(tu)中(zhong)的(de)(de)四(si)(si)邊形中(zhong)，即(ji)可讀出該(gai)四(si)(si)邊形上著名的(de)(de)離(li)心(xin)泵(beng)型(xing)號。如果交(jiao)點(dian)(dian)P不是恰好(hao)落在(zai)(zai)四(si)(si)邊形的(de)(de)上、下邊上，則選(xuan)用該(gai)泵(beng)后(hou)，可以(yi)應用改(gai)變葉輪直徑或(huo)工(gong)作轉速的(de)(de)方(fang)法，以(yi)改(gai)變泵(beng)的(de)(de)性(xing)能曲(qu)(qu)(qu)線，使(shi)(shi)其通(tong)過交(jiao)點(dian)(dian)P。這時，應從(cong)泵(beng)樣本或(huo)系(xi)列性(xing)能規格表中(zhong)查出該(gai)泵(beng)輸送水時的(de)(de)特(te)性(xing)，以(yi)便換(huan)算。假如交(jiao)點(dian)(dian)P并(bing)不落在(zai)(zai)任一(yi)個工(gong)作區四(si)(si)邊形中(zhong)，而在(zai)(zai)某四(si)(si)邊形附近，說(shuo)明沒有一(yi)臺泵(beng)能滿足工(gong)作點(dian)(dian)參數，并(bing)使(shi)(shi)其處在(zai)(zai)效率(lv)較高的(de)(de)工(gong)作范圍內(nei)工(gong)作。

3、核算泵的性能

在實(shi)際生產過程中，為了保證泵(beng)(beng)的(de)正常(chang)運轉，防止發生汽(qi)(qi)蝕，應(ying)根據流程圖(tu)的(de)布置(zhi)，計(ji)算出最差條件(jian)下泵(beng)(beng)入口的(de)實(shi)際吸上真空高(gao)(gao)度(du)或裝置(zhi)的(de)汽(qi)(qi)蝕余(yu)量，與(yu)該泵(beng)(beng)允(yun)許(xu)值相(xiang)比較(jiao)；或根據泵(beng)(beng)的(de)允(yun)許(xu)吸上真空高(gao)(gao)度(du)或泵(beng)(beng)的(de)允(yun)許(xu)汽(qi)(qi)蝕余(yu)量計(ji)算出泵(beng)(beng)允(yun)許(xu)幾何安(an)裝高(gao)(gao)度(du)，與(yu)工藝流程圖(tu)中擬確定的(de)安(an)裝高(gao)(gao)度(du)相(xiang)比較(jiao)。若不能滿(man)足(zu)，就必須另選其(qi)他泵(beng)(beng)或變更泵(beng)(beng)的(de)位置(zhi)，或采(cai)取其(qi)他措(cuo)施(shi)。

4、計算泵的軸功率和驅動機功率

根據泵所(suo)輸送介質(zhi)的(de)工作(zuo)點參數（Q、H、η），求出泵的(de)軸功率，選用(yong)驅(qu)動機功率時應考慮10%-15%儲(chu)備功率，則(ze)驅(qu)動機功率N=(1.1-1.15)N，目前很多(duo)類(lei)型的(de)泵已(yi)做到與電(dian)機配(pei)套，只需(xu)進行(xing)校核即可。

選(xuan)配驅動機時，應先考(kao)慮現場可供利(li)用的動力來源，在條件許(xu)可的情況下，盡可能采(cai)用電(dian)動機。