一、離心泵選用原則
1、根據所輸送的流體性(xing)質選擇(ze)不同用途、不同類型的泵。
2、流量、揚程必須滿(man)足工作中所需要(yao)的最大負荷。
3、從節能(neng)觀點選泵(beng),一方面(mian)要盡可能(neng)選用效(xiao)率高的(de)泵(beng),另一方面(mian)必須使泵(beng)的(de)運行(xing)工作點長期位于(yu)高效(xiao)區之內。
4、為防止(zhi)發生汽蝕(shi)(shi),要求泵(beng)的必須(xu)汽蝕(shi)(shi)量NPSHa小于裝(zhuang)置汽蝕(shi)(shi)余量NPSHa。
5、按(an)輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)的特殊要求選(xuan)泵(beng)。
6、所選擇的泵應具有結構(gou)簡單、易于操作與維修、體積小、重(zhong)量輕(qing)、設(she)備投資少等特(te)點(dian)。
7、當符合用戶(hu)要求的泵有兩(liang)種以(yi)上的規格時,應以(yi)綜合標高者為最終選定(ding)的泵型號。
二、離心泵選型之流量揚程的確定
1、離心泵如果(guo)生產工(gong)藝中已給出最(zui)(zui)小(xiao)、正常(chang)、最(zui)(zui)大流(liu)量,應按(an)最(zui)(zui)大流(liu)量考慮。
2、如果生產工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取10%。
3、如果基本數(shu)據只給重量流(liu)量,應換(huan)算(suan)成體積流(liu)量。
三、離心泵的選型方法
1、選擇泵的類型
根(gen)據(ju)被(bei)輸(shu)送介(jie)質的(de)(de)物理(li)化學性(xing)質、工藝參(can)數(shu)操作周期和泵的(de)(de)結構特性(xing)等因素(su)合理(li)選用泵的(de)(de)類型(xing)。當(dang)被(bei)輸(shu)送介(jie)質腐(fu)蝕性(xing)較強時,則(ze)應從(cong)耐腐(fu)蝕泵的(de)(de)系列產品中(zhong)選取(qu),當(dang)被(bei)輸(shu)送介(jie)質為石油(you)產品時,則(ze)應選用油(you)泵。
在(zai)選擇類型(xing)時應(ying)當(dang)與臺數同時考慮。在(zai)正(zheng)常操作(zuo)時一般只用(yong)一臺泵(beng),在(zai)某些特殊情況下,也可采用(yong)兩臺泵(beng)同時操作(zuo),但在(zai)任何情況下裝置內(nei)物料輸(shu)送不(bu)宜采用(yong)三(san)臺上的。總之,數量不(bu)能過多,否則不(bu)僅管線復雜(za)、使用(yong)不(bu)便,成本費(fei)也高。連(lian)續性生產和工作(zuo)條件變化較大時,為(wei)保(bao)證正(zheng)常生產,應(ying)適(shi)當(dang)考慮備用(yong)泵(beng)。
2、選擇泵的型號
當選定泵(beng)的(de)(de)(de)類型(xing)后,將流量Q和揚(yang)程H值標繪在該(gai)類型(xing)泵(beng)的(de)(de)(de)系列性能(neng)曲線(xian)(xian)譜圖(tu)上(shang),得到坐(zuo)標點(dian)P,該(gai)交(jiao)(jiao)點(dian)P落在離心(xin)泵(beng)性能(neng)曲線(xian)(xian)型(xing)譜圖(tu)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)四(si)邊(bian)形(xing)(xing)(xing)中(zhong)(zhong)(zhong),即可讀出該(gai)四(si)邊(bian)形(xing)(xing)(xing)上(shang)著名的(de)(de)(de)離心(xin)泵(beng)型(xing)號。如果交(jiao)(jiao)點(dian)P不是恰好落在四(si)邊(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)上(shang)、下邊(bian)上(shang),則選用該(gai)泵(beng)后,可以應用改(gai)變葉(xie)輪直(zhi)徑或工作(zuo)(zuo)轉速(su)的(de)(de)(de)方法,以改(gai)變泵(beng)的(de)(de)(de)性能(neng)曲線(xian)(xian),使(shi)其通過(guo)交(jiao)(jiao)點(dian)P。這時,應從泵(beng)樣本或系列性能(neng)規格表(biao)中(zhong)(zhong)(zhong)查出該(gai)泵(beng)輸(shu)送水(shui)時的(de)(de)(de)特(te)性,以便換算。假如交(jiao)(jiao)點(dian)P并不落在任一(yi)個工作(zuo)(zuo)區四(si)邊(bian)形(xing)(xing)(xing)中(zhong)(zhong)(zhong),而在某四(si)邊(bian)形(xing)(xing)(xing)附(fu)近,說明沒有一(yi)臺泵(beng)能(neng)滿足工作(zuo)(zuo)點(dian)參數,并使(shi)其處在效率較高的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)范圍內工作(zuo)(zuo)。
3、核算泵的性能
在(zai)實(shi)際(ji)生(sheng)產過程中,為了保(bao)證泵(beng)(beng)的(de)正常運轉,防止發生(sheng)汽(qi)蝕,應(ying)根據流程圖的(de)布置,計(ji)算出(chu)最差條件下泵(beng)(beng)入口的(de)實(shi)際(ji)吸上真空高度或裝置的(de)汽(qi)蝕余量,與(yu)該泵(beng)(beng)允(yun)許值相(xiang)比較;或根據泵(beng)(beng)的(de)允(yun)許吸上真空高度或泵(beng)(beng)的(de)允(yun)許汽(qi)蝕余量計(ji)算出(chu)泵(beng)(beng)允(yun)許幾何(he)安(an)裝高度,與(yu)工藝流程圖中擬確定的(de)安(an)裝高度相(xiang)比較。若不能滿足,就必須(xu)另選其他(ta)泵(beng)(beng)或變更泵(beng)(beng)的(de)位置,或采取其他(ta)措施。
4、計算泵的軸功率和驅動機功率
根(gen)據泵(beng)所輸送介質的(de)(de)工作點參(can)數(shu)(Q、H、η),求出泵(beng)的(de)(de)軸功(gong)(gong)率(lv)(lv),選用驅動(dong)機功(gong)(gong)率(lv)(lv)時應考慮10%-15%儲備功(gong)(gong)率(lv)(lv),則驅動(dong)機功(gong)(gong)率(lv)(lv)N=(1.1-1.15)N,目(mu)前很(hen)多類型的(de)(de)泵(beng)已做到與電(dian)機配套,只需(xu)進行校核即可(ke)。
選配驅動(dong)(dong)機(ji)時,應先考慮現場(chang)可(ke)供(gong)利(li)用(yong)的動(dong)(dong)力來源,在條(tiao)件許(xu)可(ke)的情況下,盡(jin)可(ke)能采用(yong)電動(dong)(dong)機(ji)。