一、臥式離心泵和立式離心泵的區別

1、結構不同

我們從字面上可以知道，立式離心泵是一款為立式結構的離心泵，而臥式離心泵是臥式結構的離心泵。

2、用途不同

立式(shi)離(li)(li)心泵(beng)：供輸(shu)送(song)清水(shui)及物理(li)化(hua)學(xue)性質類(lei)似于清水(shui)的其他液體之用，適用于工業和(he)城(cheng)市給排水(shui)、高層(ceng)建筑增壓送(song)水(shui)、園林噴灌(guan)、消防增壓、遠距離(li)(li)輸(shu)送(song)、暖(nuan)(nuan)通制冷循環、浴(yu)室(shi)等冷暖(nuan)(nuan)水(shui)循環增壓及設(she)備配套，使用溫度T<80℃。

臥式離心泵：供輸(shu)送不含(han)固體顆粒，具有腐蝕性，粘度(du)類似(si)于水的液(ye)體，適用于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、電力、造紙(zhi)、食品、制(zhi)藥和合成纖維等部門，使(shi)用溫度(du)T：-20℃到(dao)120℃。

3、連接形式不同

立(li)式(shi)泵為自下而上的疊加連接形(xing)式(shi)，臥式(shi)泵為左(zuo)右(you)縱向排列(lie)與底座上。

4、占地空間不同

由于立式(shi)離心(xin)泵(beng)(beng)是立式(shi)結構(gou)，所以在占(zhan)地這一問題上，立式(shi)泵(beng)(beng)不(bu)需要(yao)太多的空間(jian)。而臥式(shi)離心(xin)泵(beng)(beng)由于是臥式(shi)結構(gou)，所以在占(zhan)地面積(ji)上就比立式(shi)泵(beng)(beng)要(yao)大得多。

5、安裝形式不同

立(li)(li)式(shi)和臥式(shi)這(zhe)兩(liang)種不(bu)(bu)同的結構也會使得它們(men)的安裝(zhuang)方式(shi)有所(suo)不(bu)(bu)同。例(li)如：立(li)(li)式(shi)泵為整體(ti)連接，安裝(zhuang)十分簡便。而臥式(shi)泵在安裝(zhuang)后還(huan)需要進(jin)行精度調整。

6、維修難度不同

立式泵檢(jian)修難(nan)度大，如(ru)檢(jian)修葉輪(lun)需將(jiang)上部全部移(yi)(yi)去后方能(neng)進行；而(er)臥式泵相(xiang)對來(lai)說就(jiu)比(bi)較容(rong)易，如(ru)IS型泵只要將(jiang)進口管移(yi)(yi)去就(jiu)能(neng)進行葉輪(lun)檢(jian)修。

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二、臥式離心泵怎么安裝

1、泵(beng)就位(wei)前應(ying)作下列復查：基礎的尺寸、位(wei)置、標高應(ying)符合設計要(yao)求；設備(bei)不應(ying)有缺(que)件、損(sun)壞和(he)銹蝕(shi)等情況，管口(kou)保護物和(he)堵(du)蓋應(ying)完好；盤(pan)車(che)應(ying)靈活，無阻(zu)滯、卡住現象，無異常(chang)聲音。

2、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

3、泵安裝的找平找正。水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到指定位置后，進行設備吊運安裝，準確就位于已經做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。待混凝土(tu)凝固(gu)期滿進行精(jing)平(ping)并擰緊地腳(jiao)螺栓帽，每組(zu)墊鐵以點焊固(gu)定，基礎(chu)表面打毛(mao)，水沖(chong)洗后以水泥(ni)砂漿(jiang)抹平(ping)。

4、管路安裝應(ying)符合下列(lie)要求：

（1）管子內部和管端(duan)應(ying)(ying)(ying)清洗干凈，密封面(mian)和螺(luo)紋(wen)(wen)不(bu)應(ying)(ying)(ying)損壞，相互連(lian)接(jie)的(de)法蘭(lan)端(duan)面(mian)或螺(luo)紋(wen)(wen)軸心線應(ying)(ying)(ying)平行(xing)、對中(zhong)，不(bu)應(ying)(ying)(ying)強行(xing)連(lian)接(jie)。管路重量(liang)不(bu)應(ying)(ying)(ying)加在水泵上(shang)，應(ying)(ying)(ying)有各自(zi)的(de)支撐體。

（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩(mo)擦聲或卡死(si)現(xian)象，否則應將泵拆開檢查原因。

（3）管路的配置宜按(an)設備(bei)資料(liao)及設計圖紙(zhi)進行復檢。

（4）每臺水(shui)泵(beng)出水(shui)管(guan)上應(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)(she)閥(fa)(fa)門(men)、止回閥(fa)(fa)和(he)壓力表(biao)；當水(shui)泵(beng)直接從(cong)室外給水(shui)管(guan)網抽水(shui)時，應(ying)在吸水(shui)管(guan)上裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)(she)閥(fa)(fa)門(men)、止回閥(fa)(fa)和(he)壓力表(biao)，并應(ying)繞水(shui)泵(beng)設(she)(she)置裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有閥(fa)(fa)門(men)的(de)旁通管(guan)。

5、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關系到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業家技術人員的精確核算確認。水泵壓出管道穿(chuan)墻(qiang)、樓板(ban)處(chu)，應采取防(fang)止固體(ti)傳聲措(cuo)施。

6、水泵調試要點：在電氣控制確保安全靈敏可(ke)靠的前(qian)提下，進行水泵(beng)的單機試運轉。將泵(beng)出水管上(shang)閥件關閉，隨泵(beng)啟動運轉再逐漸(jian)打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵(beng)運轉、壓力(li)表(biao)數值(zhi)、接口嚴密程(cheng)度(du)是否符合(he)要求等。