一、彩色混凝土做法制備方法

彩色混凝土是一種裝飾混凝土，利用彩色水泥、彩色骨料、以及著色添加劑等方法，混凝土的色彩可以隨意變化，彩色混凝土的制備(bei)主要有三種方法：

1、整體著色法

將顏料(liao)和混凝土直(zhi)接投入混凝土攪拌車，在(zai)攪拌桶(tong)最高轉速14r/min下(xia)攪拌至(zhi)少10分鐘，然后即可得到(dao)彩色混凝土。為保證(zheng)(zheng)混凝土整體著色的顏色均(jun)勻(yun)性，要保證(zheng)(zheng)批(pi)次與(yu)批(pi)次之(zhi)間的計量準確，盡可能保證(zheng)(zheng)所有原料(liao)性能質(zhi)量一致。

2、干撒彩色硬化劑法

彩色硬化劑是近年來發(fa)展出的(de)一種對混(hun)凝土平板表(biao)面(mian)(mian)進行裝飾性加工處理的(de)材料(liao)，由合成(cheng)顏(yan)料(liao)、硅酸鹽水泥(ni)、石英砂、金剛砂骨料(liao)或鋁屑按(an)一定配合比均衡混(hun)合而成(cheng)。制備(bei)時，先(xian)保證大致整平的(de)新拌混(hun)凝土表(biao)面(mian)(mian)上的(de)多余水分充分蒸發(fa)，然后再(zai)次整平，將彩色硬化劑干撒兩(liang)層，再(zai)使用(yong)木抹(mo)子(zi)將其在(zai)混(hun)凝土表(biao)面(mian)(mian)上抹(mo)平壓光，最(zui)后，可(ke)以使用(yong)金屬抹(mo)子(zi)人工或屯動(dong)機械進一步修(xiu)整表(biao)面(mian)(mian)。

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3、化學染色法

化(hua)(hua)學(xue)染(ran)色(se)劑的(de)(de)原理是通過其中(zhong)的(de)(de)酸與混(hun)(hun)凝(ning)土表面(mian)水(shui)泥水(shui)化(hua)(hua)產(chan)生的(de)(de)氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈣發生化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)，從(cong)而產(chan)生色(se)彩豐富的(de)(de)顏色(se)。化(hua)(hua)學(xue)染(ran)色(se)劑中(zhong)所含的(de)(de)金屬鹽，可以(yi)從(cong)表面(mian)滲透到混(hun)(hun)凝(ning)土內的(de)(de)孔隙中(zhong)，根(gen)據水(shui)泥漿或鈣基骨(gu)料(liao)中(zhong)游離氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈣的(de)(de)溶度而留(liu)下(xia)大理石狀的(de)(de)花紋。

二、生產彩色混凝土要注意哪些事項

生(sheng)產(chan)彩色混凝土的(de)難點在(zai)于其原材(cai)料的(de)選擇(ze)及(ji)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)(zhong)對于泛(fan)堿、色差、質(zhi)感(gan)的(de)控制，在(zai)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)(zhong)，要注(zhu)意(yi)：

1、原材料的選擇

（1）顏料(liao)：彩色混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)所(suo)需顏料(liao)必需是具(ju)備較好的(de)分(fen)散性(xing)(xing)(xing)和較強的(de)著色能(neng)(neng)(neng)(neng)力，對混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)影(ying)響小，對溫(wen)度(du)(du)、日照、大(da)氣(qi)中的(de)各類氣(qi)體具(ju)有(you)良好的(de)穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)，能(neng)(neng)(neng)(neng)耐(nai)堿、耐(nai)光、耐(nai)風(feng)化，在(zai)大(da)氣(qi)中長(chang)期不褪色，不與混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)成分(fen)發生有(you)害反應。因(yin)此，宜選擇性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)穩定(ding)的(de)氧化鐵(tie)系列顏料(liao)。在(zai)一定(ding)摻量(liang)(liang)范圍內(nei)，隨(sui)著摻量(liang)(liang)增大(da)，顏料(liao)呈色提高，但摻量(liang)(liang)過大(da)，混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)強度(du)(du)下降(jiang)，且成本增大(da)。一般應控制在(zai)水泥用量(liang)(liang)的(de)3%～5%。

（2）水(shui)泥(ni)(ni)(ni)：當(dang)生(sheng)產(chan)黃、綠(lv)、藍等彩(cai)色(se)混凝土時(shi)，最(zui)好使(shi)用(yong)白(bai)(bai)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，而且(qie)在選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)白(bai)(bai)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)時(shi)，宜(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)同一批(pi)的(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，減少生(sheng)產(chan)帶來的(de)顏色(se)的(de)波動。另外，白(bai)(bai)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)宜(yi)使(shi)用(yong)P.O 42.5，白(bai)(bai)度控(kong)制在80%以上，同一批(pi)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)使(shi)用(yong)日期(qi)不宜(yi)超過45天（從生(sheng)產(chan)到使(shi)用(yong)完）。生(sheng)產(chan)灰色(se)系列的(de)彩(cai)色(se)混凝土時(shi)，可以選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)普通硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)，但普通硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(ni)要(yao)求保(bao)水(shui)性好。

（3）骨(gu)料：砂、石含泥量要小，以避免集料色澤對顏料呈(cheng)色的(de)干(gan)擾。粗骨(gu)料的(de)粒型(xing)是影響彩(cai)色混(hun)凝土質感的(de)一個很重(zhong)要的(de)因素。為了能生產出質感好(hao)的(de)彩(cai)色混(hun)凝土構(gou)件，使用破碎的(de)石子是最好(hao)的(de)選擇，且粒徑(jing)宜控制(zhi)在20mm以下。

（4）高效減(jian)水(shui)(shui)劑：外加劑盡量選擇聚羧酸系(xi)高效減(jian)水(shui)(shui)劑。由于(yu)彩色混凝土的坍落度不能太大(da)，因此，減(jian)水(shui)(shui)劑的減(jian)水(shui)(shui)率一(yi)般控制在20%左右即可。另外高效減(jian)水(shui)(shui)劑帶入的堿應(ying)盡量少，以(yi)減(jian)少構件(jian)成品的反堿。

2、生產中對于泛堿、色差、質感的控制

（1）泛堿控制

在選擇(ze)水泥(ni)時(shi)盡(jin)量(liang)選擇(ze)低(di)堿(jian)(jian)水泥(ni)，礦(kuang)物(wu)摻(chan)合料盡(jin)量(liang)選擇(ze)堿(jian)(jian)含量(liang)低(di)的(de)礦(kuang)物(wu)摻(chan)合料，要求外(wai)(wai)加劑廠嚴格控制外(wai)(wai)加劑的(de)堿(jian)(jian)含量(liang)；另外(wai)(wai)，還需要注意對(dui)構件成品進(jin)行堿(jian)(jian)封閉，使得堿(jian)(jian)不(bu)泛出(chu)。

（2）色差控制

在購買顏料時盡量選擇同一批次的顏料，以減少顏料的批次不同產生的色差；混凝土在攪拌時有一個最佳攪拌順序及最佳攪拌時間，在實際生產過程中應根據攪拌機的特點確定了合理的攪拌時間。還有，透水混凝土的振搗(dao)也是影響色(se)差一(yi)個很重要的因素(su)。因此，應嚴格(ge)要求操作工人嚴格(ge)按操作規程進行振搗(dao)。而且(qie)在整個生產過程中振搗(dao)工人要固(gu)定。

（3）質感的控制

這里(li)所說的(de)(de)彩色混凝土的(de)(de)質(zhi)感是指構(gou)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)紋理，不(bu)包(bao)括(kuo)構(gou)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)各種處(chu)理。通常情況下，如果能隱約現出石(shi)子斑駁的(de)(de)印(yin)痕是最(zui)佳的(de)(de)。因(yin)此，為生產(chan)出這種效果的(de)(de)構(gou)件(jian)，挑(tiao)選石(shi)子是最(zui)關鍵的(de)(de)。其次就是振搗，振搗的(de)(de)時間長短(duan)、密實程度都決定構(gou)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)質(zhi)感。