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色母粒用色料的要求 色母粒的生產工藝流程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-05-12 評論 0
摘要:色母粒是塑料制品中必用的著色劑,它的著色力高于顏料本身,加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒的生產工藝非常的復雜,色母粒經過水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。

一、色母粒用色料的要求

色母粒所用色料(liao),必須注意色料(liao)與塑料(liao)原(yuan)料(liao)、助(zhu)劑之(zhi)間的搭配關系,其選擇要點(dian)如下所述。

1、色(se)(se)料(liao)(liao)不能(neng)和(he)樹脂及(ji)各(ge)種助劑有反應(ying)(ying),耐溶劑性強(qiang)、遷(qian)移性小、耐熱性好等。也就(jiu)是說,色(se)(se)母粒不能(neng)參與各(ge)種化(hua)學反應(ying)(ying)。如碳黑(hei)能(neng)控制聚酯(zhi)塑料(liao)(liao)的固化(hua)反應(ying)(ying),所以不能(neng)在聚酯(zhi)中加入碳黑(hei)色(se)(se)料(liao)(liao)。

由于塑料(liao)制品成型(xing)(xing)加工溫(wen)度較高,所以(yi)色料(liao)應在成型(xing)(xing)加熱(re)溫(wen)度條件下不分解變色。一般無機顏料(liao)耐熱(re)性較好(hao),有(you)機顏料(liao)及染(ran)料(liao)耐熱(re)性較差,這點(dian)應在選(xuan)擇色料(liao)品種時引(yin)起足夠的(de)重(zhong)視。

2、色(se)(se)(se)(se)料(liao)的分(fen)(fen)散(san)(san)性、著色(se)(se)(se)(se)力(li)應好。色(se)(se)(se)(se)料(liao)分(fen)(fen)散(san)(san)不均勻時(shi),會(hui)影響制品的外觀性能;色(se)(se)(se)(se)料(liao)著色(se)(se)(se)(se)力(li)差時(shi),會(hui)使色(se)(se)(se)(se)料(liao)用(yong)量增加,材料(liao)成本提(ti)高。同(tong)一(yi)色(se)(se)(se)(se)料(liao)在(zai)不同(tong)樹脂中分(fen)(fen)散(san)(san)性和著色(se)(se)(se)(se)力(li)并不相(xiang)同(tong),所以在(zai)選(xuan)擇色(se)(se)(se)(se)料(liao)時(shi)應注意這一(yi)點。色(se)(se)(se)(se)料(liao)的顆(ke)粒(li)大小(xiao)與分(fen)(fen)散(san)(san)性也有關系,色(se)(se)(se)(se)料(liao)粒(li)徑越小(xiao),則分(fen)(fen)散(san)(san)性越好,著色(se)(se)(se)(se)力(li)也強。

3、應(ying)(ying)了解色料的(de)其他性能,如對于用(yong)在食品(pin)、兒童玩具方面上(shang)的(de)塑料制品(pin),要求色料應(ying)(ying)無毒;用(yong)于電(dian)器方面的(de)塑料制品(pin),應(ying)(ying)選擇(ze)電(dian)絕緣性好(hao)的(de)色料;用(yong)于室外方面塑料制品(pin),應(ying)(ying)選擇(ze)耐氣候老化性能好(hao)的(de)色料等。

二、色母粒的生產工藝流程

色母粒生產(chan)工(gong)藝要求很(hen)嚴(yan)格,一般(ban)采用濕(shi)法工(gong)藝。色母粒(li)料經水(shui)相(xiang)(xiang)研磨、轉(zhuan)相(xiang)(xiang)、水(shui)洗(xi)、干燥、造(zao)粒(li)而成(cheng),只有這樣產(chan)品質量才能得到保證(zheng)。

另(ling)外顏料在研(yan)磨(mo)處理的(de)同時,還(huan)應進行一系列(lie)檢(jian)測,如測定砂(sha)磨(mo)漿(jiang)(jiang)液(ye)的(de)細(xi)度、測定砂(sha)磨(mo)漿(jiang)(jiang)液(ye)的(de)擴散性能(neng)、測定砂(sha)磨(mo)漿(jiang)(jiang)液(ye)的(de)固(gu)體含(han)量以及測定色漿(jiang)(jiang)細(xi)度等項目。

色母粒料(liao)生產的工(gong)藝流程有四種(zhong)方法:

1、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下:配料攪(jiao)拌粗色漿三輥研磨細色漿二(er)輥塑煉擠(ji)出造(zao)粒。

2、沖洗法:是顏料、水和分散劑(ji)通(tong)過(guo)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通(tong)過(guo)相轉移法,使顏料轉入(ru)油相,然后干燥制得(de)色母粒。轉相時需(xu)要用有機溶劑(ji),以及相應的溶劑(ji)回收(shou)裝置。其流程如下:細色漿沖洗,蒸發濃縮料干燥加入(ru)載(zai)體(ti)擠出造粒。

3、捏合法:是(shi)將顏(yan)料(liao)(liao)(liao)和油性(xing)(xing)載體摻(chan)混后,利用顏(yan)料(liao)(liao)(liao)親油這一(yi)特點,通過捏合使顏(yan)料(liao)(liao)(liao)從水相沖洗進入油相。同(tong)時(shi)又(you)由油性(xing)(xing)載體將顏(yan)料(liao)(liao)(liao)表面包覆,使顏(yan)料(liao)(liao)(liao)分散穩定(ding),防止顏(yan)料(liao)(liao)(liao)凝聚(ju)。

4、金屬皂法:是顏(yan)料經(jing)過研(yan)磨后(hou)粒(li)度達到1μm左右,并在一(yi)定溫度下加入(ru)皂(zao)液(ye)(ye)(ye),使每個(ge)顏(yan)料顆(ke)粒(li)表面層(ceng)均勻地被(bei)皂(zao)液(ye)(ye)(ye)所潤濕,形成一(yi)層(ceng)皂(zao)化(hua)液(ye)(ye)(ye),當金屬(shu)鹽溶液(ye)(ye)(ye)加入(ru)后(hou)與在顏(yan)料表面的(de)皂(zao)化(hua)層(ceng)化(hua)學反應而(er)生成一(yi)層(ceng)金屬(shu)皂(zao)的(de)保(bao)護層(ceng)(硬(ying)脂酸(suan)鎂),這樣(yang)就使經(jing)磨細后(hou)的(de)顏(yan)料顆(ke)粒(li)不會(hui)引起絮凝(ning)現(xian)象,而(er)保(bao)護一(yi)定的(de)細度。

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