一、色母粒用色料的要求

色母粒所用色料(liao)(liao)，必須注(zhu)意色料(liao)(liao)與塑料(liao)(liao)原料(liao)(liao)、助劑之間的搭配關(guan)系，其選擇要點如下(xia)所述。

1、色料不能(neng)和樹脂及各(ge)種(zhong)助(zhu)劑有反(fan)應(ying)(ying)，耐溶劑性強、遷移性小(xiao)、耐熱性好等。也就(jiu)是說，色母粒(li)不能(neng)參與(yu)各(ge)種(zhong)化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)。如碳黑能(neng)控制聚(ju)酯塑料的固化(hua)反(fan)應(ying)(ying)，所以不能(neng)在聚(ju)酯中加(jia)入(ru)碳黑色料。

由于塑料(liao)(liao)制品成(cheng)(cheng)型(xing)加工溫度(du)較高(gao)，所(suo)以色料(liao)(liao)應在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)加熱溫度(du)條件(jian)下(xia)不分解變色。一(yi)般無(wu)機顏料(liao)(liao)耐(nai)熱性較好，有機顏料(liao)(liao)及染料(liao)(liao)耐(nai)熱性較差，這(zhe)點應在(zai)選擇(ze)色料(liao)(liao)品種時引起(qi)足夠的(de)重視。

2、色(se)(se)料(liao)(liao)的分(fen)(fen)(fen)(fen)散性、著(zhu)色(se)(se)力(li)應(ying)好。色(se)(se)料(liao)(liao)分(fen)(fen)(fen)(fen)散不(bu)均勻時(shi)，會影響制品的外(wai)觀性能(neng)；色(se)(se)料(liao)(liao)著(zhu)色(se)(se)力(li)差時(shi)，會使色(se)(se)料(liao)(liao)用量增(zeng)加，材料(liao)(liao)成本提高。同(tong)一(yi)色(se)(se)料(liao)(liao)在(zai)不(bu)同(tong)樹脂中分(fen)(fen)(fen)(fen)散性和著(zhu)色(se)(se)力(li)并(bing)不(bu)相同(tong)，所以在(zai)選擇色(se)(se)料(liao)(liao)時(shi)應(ying)注意這一(yi)點。色(se)(se)料(liao)(liao)的顆(ke)粒(li)大小(xiao)與分(fen)(fen)(fen)(fen)散性也有關(guan)系，色(se)(se)料(liao)(liao)粒(li)徑(jing)越小(xiao)，則分(fen)(fen)(fen)(fen)散性越好，著(zhu)色(se)(se)力(li)也強(qiang)。

3、應了解色(se)(se)(se)料(liao)的(de)(de)其(qi)他性能，如對于用(yong)在食(shi)品(pin)(pin)(pin)、兒童(tong)玩(wan)具方(fang)面上的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)，要求色(se)(se)(se)料(liao)應無毒(du)；用(yong)于電器方(fang)面的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)，應選擇電絕緣(yuan)性好(hao)的(de)(de)色(se)(se)(se)料(liao)；用(yong)于室外方(fang)面塑(su)(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)，應選擇耐氣候老化(hua)性能好(hao)的(de)(de)色(se)(se)(se)料(liao)等。

二、色母粒的生產工藝流程

色母粒生產工藝(yi)要求很嚴(yan)格，一般采用(yong)濕法工藝(yi)。色(se)母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥(zao)、造粒而成，只有這樣產品質(zhi)量(liang)才(cai)能得(de)到保(bao)證。

另外顏料(liao)在研磨(mo)處(chu)理的(de)(de)(de)同時(shi)，還應進(jin)行一系列檢測，如測定(ding)(ding)砂(sha)磨(mo)漿(jiang)液的(de)(de)(de)細度、測定(ding)(ding)砂(sha)磨(mo)漿(jiang)液的(de)(de)(de)擴散性能、測定(ding)(ding)砂(sha)磨(mo)漿(jiang)液的(de)(de)(de)固體含量以及測定(ding)(ding)色漿(jiang)細度等項目。

色母粒(li)料生(sheng)產的(de)工藝(yi)流程(cheng)有四種(zhong)方法：

1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如(ru)下：配(pei)料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。

2、沖洗法：是顏(yan)料、水和分散劑通(tong)(tong)過(guo)(guo)砂(sha)磨，使顏(yan)料顆粒(li)小(xiao)于1μm，并通(tong)(tong)過(guo)(guo)相轉移法，使顏(yan)料轉入(ru)油相，然后干(gan)燥制得(de)色母粒(li)。轉相時需要(yao)用有機溶(rong)劑，以及相應的溶(rong)劑回收裝置。其(qi)流程如下：細色漿沖洗(xi)，蒸發濃縮(suo)料干(gan)燥加入(ru)載體(ti)擠出造(zao)粒(li)。

3、捏合法：是將顏料(liao)和油性載體摻混后，利(li)用顏料(liao)親油這一特點(dian)，通過(guo)捏合使(shi)顏料(liao)從水相沖洗進(jin)入油相。同(tong)時又由油性載體將顏料(liao)表(biao)面包覆，使(shi)顏料(liao)分散穩定，防止顏料(liao)凝聚。

4、金屬皂法：是顏(yan)料經(jing)過研磨后粒度達到1μm左右(you)，并(bing)在一定溫(wen)度下加入(ru)皂(zao)(zao)液(ye)，使每個顏(yan)料顆粒表面層(ceng)均勻地被皂(zao)(zao)液(ye)所潤濕，形成一層(ceng)皂(zao)(zao)化(hua)液(ye)，當金(jin)屬鹽溶液(ye)加入(ru)后與在顏(yan)料表面的(de)皂(zao)(zao)化(hua)層(ceng)化(hua)學(xue)反應(ying)而生成一層(ceng)金(jin)屬皂(zao)(zao)的(de)保護(hu)層(ceng)（硬脂(zhi)酸鎂），這(zhe)樣就使經(jing)磨細(xi)后的(de)顏(yan)料顆粒不會引(yin)起絮(xu)凝現象，而保護(hu)一定的(de)細(xi)度。