一、色母粒用色料的要求

色母粒所用色料，必(bi)須注意色料與塑(su)料原料、助劑之間的(de)搭配關系，其選擇要點如下所述。

1、色料(liao)不(bu)能(neng)和樹脂及各(ge)(ge)種助劑(ji)有反應，耐溶劑(ji)性強(qiang)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒(li)不(bu)能(neng)參與各(ge)(ge)種化學反應。如碳黑能(neng)控(kong)制聚(ju)酯(zhi)塑料(liao)的固化反應，所以不(bu)能(neng)在聚(ju)酯(zhi)中(zhong)加入碳黑色料(liao)。

由于塑(su)料(liao)制品(pin)成型(xing)加(jia)工溫(wen)度較高，所以色料(liao)應(ying)在成型(xing)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度條件下不分解變色。一般無機顏料(liao)耐(nai)熱(re)(re)性(xing)較好，有(you)機顏料(liao)及染料(liao)耐(nai)熱(re)(re)性(xing)較差，這點(dian)應(ying)在選擇色料(liao)品(pin)種時引起(qi)足夠的重視。

2、色(se)(se)料(liao)的(de)分散(san)(san)性(xing)、著(zhu)色(se)(se)力應好。色(se)(se)料(liao)分散(san)(san)不均勻時(shi)，會影(ying)響制(zhi)品的(de)外觀性(xing)能；色(se)(se)料(liao)著(zhu)色(se)(se)力差時(shi)，會使色(se)(se)料(liao)用量增加，材料(liao)成(cheng)本提高。同一(yi)(yi)色(se)(se)料(liao)在不同樹脂中分散(san)(san)性(xing)和著(zhu)色(se)(se)力并不相同，所以在選(xuan)擇色(se)(se)料(liao)時(shi)應注意這一(yi)(yi)點。色(se)(se)料(liao)的(de)顆粒(li)大(da)小(xiao)與分散(san)(san)性(xing)也(ye)有關系(xi)，色(se)(se)料(liao)粒(li)徑(jing)越(yue)小(xiao)，則分散(san)(san)性(xing)越(yue)好，著(zhu)色(se)(se)力也(ye)強。

3、應了解色料(liao)(liao)的(de)其他性(xing)能(neng)，如對于用在食品(pin)(pin)、兒(er)童(tong)玩(wan)具方(fang)面上的(de)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)，要求色料(liao)(liao)應無毒(du)；用于電器方(fang)面的(de)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)，應選(xuan)擇電絕緣性(xing)好的(de)色料(liao)(liao)；用于室外方(fang)面塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)，應選(xuan)擇耐氣候老化(hua)性(xing)能(neng)好的(de)色料(liao)(liao)等。

二、色母粒的生產工藝流程

色母粒生產(chan)工藝要求(qiu)很嚴格，一般采用濕(shi)法(fa)工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造(zao)粒而(er)成，只有這樣產(chan)品質量(liang)才(cai)能得到保證。

另外顏(yan)料(liao)在研(yan)磨處理的(de)(de)同(tong)時，還應(ying)進行一系列(lie)檢測(ce)，如測(ce)定(ding)砂(sha)磨漿液的(de)(de)細度(du)(du)、測(ce)定(ding)砂(sha)磨漿液的(de)(de)擴散性能、測(ce)定(ding)砂(sha)磨漿液的(de)(de)固體含(han)量以及測(ce)定(ding)色(se)漿細度(du)(du)等項目。

色母粒(li)料生產的工藝(yi)流(liu)程有四種(zhong)方法：

1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流(liu)程如(ru)下：配料攪拌粗色漿三輥(gun)研磨細色漿二(er)輥(gun)塑(su)煉擠出造粒(li)。

2、沖洗法：是(shi)顏料、水(shui)和分(fen)散(san)劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuan)移法(fa)，使顏料轉(zhuan)入油相，然(ran)后干燥制(zhi)得(de)色母(mu)粒。轉(zhuan)相時需(xu)要用有機溶劑，以(yi)及相應(ying)的溶劑回收(shou)裝置。其流程如下：細色漿沖洗，蒸(zheng)發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。

3、捏合法：是(shi)將顏(yan)料(liao)和油(you)性載體摻混后(hou)，利(li)用(yong)顏(yan)料(liao)親油(you)這(zhe)一(yi)特點，通過捏合(he)使(shi)顏(yan)料(liao)從水相沖洗進入油(you)相。同時又由油(you)性載體將顏(yan)料(liao)表面包覆，使(shi)顏(yan)料(liao)分散(san)穩定，防(fang)止顏(yan)料(liao)凝聚。

4、金屬皂法：是(shi)顏料(liao)經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一(yi)定(ding)(ding)溫度下加入(ru)皂液，使(shi)每個顏料(liao)顆粒表(biao)面(mian)層(ceng)均勻地被皂液所潤濕，形成一(yi)層(ceng)皂化液，當(dang)金(jin)屬鹽溶液加入(ru)后與在顏料(liao)表(biao)面(mian)的(de)(de)皂化層(ceng)化學反應(ying)而(er)生成一(yi)層(ceng)金(jin)屬皂的(de)(de)保(bao)護(hu)層(ceng)（硬(ying)脂(zhi)酸鎂），這樣就(jiu)使(shi)經磨細后的(de)(de)顏料(liao)顆粒不會引(yin)起絮凝現象，而(er)保(bao)護(hu)一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)細度。