一、立式渣漿泵葉輪怎么拆

葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)是(shi)渣漿泵的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)重要部(bu)件(jian)，當(dang)泵正(zheng)在運動(dong)的(de)(de)(de)時候(hou)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)也會隨之轉(zhuan)動(dong)，而(er)在維修檢(jian)查的(de)(de)(de)時候(hou)也經常將(jiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)拆下，以方(fang)便(bian)檢(jian)查，但是(shi)部(bu)分用戶(hu)覺得(de)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)太難拆，因(yin)為葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)位(wei)置往(wang)(wang)往(wang)(wang)連著精(jing)密件(jian)而(er)且結構稍復(fu)雜一(yi)些，為此，給大(da)家(jia)介紹(shao)幾個(ge)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)拆卸(xie)步驟：

1、葉輪(lun)是絲扣的，與(yu)液(ye)下渣(zha)漿泵泵旋轉方向相(xiang)反，固越轉越緊。想卸(xie)葉輪(lun)一是先(xian)把拆卸(xie)環卸(xie)下，二是用卡鉗卡住(zhu)泵軸轉葉輪(lun)。如果是小(xiao)渣(zha)漿泵直接卡住(zhu)聯軸器轉葉輪(lun)就行。

2、如果(guo)是TBYX系列立式的，可(ke)先卸點(dian)拆卸環，然后(hou)用管鉗卡住聯軸器(qi)，順著水(shui)泵旋(xuan)轉(zhuan)方向可(ke)卸下(xia)葉輪(lun)。

3、把后端(duan)蓋打開，再把殼體(ti)支起來，之后從前(qian)面(mian)用一個比軸(zhou)稍微細一點的(de)圓鋼(gang)對準軸(zhou)頭用榔頭敲下(xia)(xia)來就(jiu)行了。注：打開后端(duan)蓋后看看轉子是否可(ke)以從后面(mian)抽出來，不(bu)能從后面(mian)抽的(de)情況下(xia)(xia)就(jiu)把前(qian)端(duan)蓋螺絲卸下(xia)(xia)來，從后面(mian)朝前(qian)面(mian)敲打。

4、拆下(xia)下(xia)濾網和液下(xia)渣漿泵泵體就看到葉輪了。葉輪是倒扣(kou)。逆時針(zhen)旋下(xia)即可。

一(yi)開(kai)始覺得(de)葉輪(lun)(lun)不(bu)好(hao)(hao)拆沒(mei)關系，按照以上(shang)列舉的(de)(de)方法(fa)拆下(xia)來(lai)的(de)(de)話(hua)基(ji)本上(shang)也不(bu)是很難。在拆卸過程(cheng)中需要大(da)家注(zhu)意的(de)(de)時(shi)(shi)候輕點操作，拆下(xia)來(lai)的(de)(de)螺絲放好(hao)(hao)了別再次安(an)裝的(de)(de)時(shi)(shi)候找(zhao)不(bu)到了。沒(mei)事的(de)(de)話(hua)不(bu)要隨(sui)便(bian)拆葉輪(lun)(lun)，防止產生新(xin)的(de)(de)問題。

二、立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些

1、立式渣漿泵的常見故障

（1）泵不轉。

（2）泵流量不足。

（3）填料處(chu)泄露。

（4）泵(beng)振動，有噪音。

（5）軸承(cheng)發熱。

（6）軸承壽(shou)命短(duan)。

2、立式渣漿泵常見故障的處理措施：

（1）渦殼內固(gu)硬沉(chen)積物淤(yu)塞，可(ke)采取清除淤(yu)塞物措(cuo)施。

（2）如(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)或(huo)進出水管(guan)路阻(zu)塞，可(ke)采(cai)取清洗葉(xie)輪(lun)或(huo)管(guan)路。如(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)磨損嚴重，應(ying)采(cai)取更換。如(ru)(ru)填(tian)(tian)料口漏氣，應(ying)壓緊填(tian)(tian)料。輸(shu)送高度(du)過高，管(guan)內損失阻(zu)力(li)過大(da)，降低(di)輸(shu)送高度(du)或(huo)減小阻(zu)力(li)，針對這些故障原因，上海陽光(guang)采(cai)用先進技術研發(fa)多種(zhong)(zhong)渣漿(jiang)泵(beng)，耐磨防(fang)腐，揚程高，流量大(da)等優點，廣(guang)泛應(ying)用于各種(zhong)(zhong)領域。

（3）如(ru)軸(zhou)與添料(liao)箱不(bu)同軸(zhou)心(xin)，主要原因是加工誤差大、安裝(zhuang)不(bu)正確(que)。應注(zhu)意在安裝(zhuang)后檢查(cha)安裝(zhuang)是否正確(que)。如(ru)密(mi)封(feng)水(shui)環磨損嚴重，需更換(huan)新水(shui)環。如(ru)密(mi)封(feng)清水(shui)管堵(du)塞，密(mi)封(feng)水(shui)無法進入盤(pan)(pan)根中間造成盤(pan)(pan)根磨損快，導致漏料(liao)。應對堵(du)塞水(shui)管進行(xing)疏通，保持密(mi)封(feng)水(shui)清潔。

（4）主(zhu)要(yao)有以下(xia)5點原因：①介質密(mi)度不均(jun)(jun)(jun)勻。介質密(mi)度不均(jun)(jun)(jun)勻造成(cheng)泵(beng)(beng)剛剛啟動(dong)時(shi)會(hui)出現(xian)振動(dong)，當泵(beng)(beng)正常開啟后，泵(beng)(beng)的(de)(de)振動(dong)會(hui)消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注(zhu)(zhu)意把介質用高壓風吹均(jun)(jun)(jun);②泵(beng)(beng)的(de)(de)安(an)裝不水平(ping)。在安(an)裝和(he)運行(xing)過程中應(ying)檢(jian)查泵(beng)(beng)體的(de)(de)水平(ping)。③有汽蝕(shi)，使泵(beng)(beng)的(de)(de)葉輪不平(ping)衡。應(ying)降低安(an)裝高度，調小出水閥(fa)門(men)，減少(shao)進(jin)口阻(zu)力。④吸入管進(jin)氣(qi)不均(jun)(jun)(jun)勻。應(ying)改善泵(beng)(beng)的(de)(de)進(jin)料情況，強化(hua)進(jin)氣(qi)的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)勻穩定性。⑤泵(beng)(beng)軸(zhou)承游隙大(da)(da)。軸(zhou)承游隙過大(da)(da)會(hui)導(dao)致泵(beng)(beng)的(de)(de)振動(dong)大(da)(da)，在日常設備運行(xing)中應(ying)隨時(shi)注(zhu)(zhu)意觀察泵(beng)(beng)的(de)(de)情況，發現(xian)泵(beng)(beng)軸(zhou)和(he)電機軸(zhou)不同心或軸(zhou)承損壞要(yao)及時(shi)處理。

（5）主要有以(yi)下(xia)5點原(yuan)因：①未開(kai)啟冷水或(huo)冷卻水箱堵(du)塞(sai)，應(ying)開(kai)啟冷卻水功能或(huo)疏通冷卻水道。②設備潤(run)(run)滑(hua)(hua)不好。應(ying)按說明(ming)書(shu)調整(zheng)(zheng)潤(run)(run)滑(hua)(hua)油量(liang)。③潤(run)(run)滑(hua)(hua)油不清潔，油中有雜質(zhi)。應(ying)清洗軸承(cheng)，換潤(run)(run)滑(hua)(hua)油。④推(tui)力軸承(cheng)方向不對。針(zhen)對進(jin)口(kou)(kou)壓(ya)力情況，調整(zheng)(zheng)推(tui)力軸承(cheng)方向。⑤軸承(cheng)出(chu)氣(qi)(qi)口(kou)(kou)堵(du)塞(sai)，導致軸承(cheng)箱體(ti)內的(de)熱氣(qi)(qi)不能排出(chu)，使設備溫度升高。應(ying)對出(chu)氣(qi)(qi)口(kou)(kou)進(jin)行清理。

（6）主要有以(yi)下(xia)4點原因：①電機軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)不對稱或不平行。應調節電機軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)或者泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，如果軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)變形或者彎曲就直接更(geng)換(huan)(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)。②軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)裝(zhuang)配不合理。將(jiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)和軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)重裝(zhuang)，或者更(geng)換(huan)(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。③泵(beng)內有摩擦或葉(xie)輪(lun)失去平衡。應消除(chu)摩擦或更(geng)換(huan)(huan)新葉(xie)輪(lun)。④潤滑不好(hao)。過量過少有雜質都會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)壽命短，應將(jiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)取出清洗(xi)后再(zai)使用。