一、立式渣漿泵葉輪怎么拆

葉(xie)輪是渣漿泵(beng)的(de)一(yi)個重(zhong)要部件(jian)(jian)，當(dang)泵(beng)正在運動的(de)時(shi)候葉(xie)輪也(ye)會隨之轉(zhuan)動，而(er)在維修檢查的(de)時(shi)候也(ye)經(jing)常將葉(xie)輪拆(chai)下，以(yi)方便檢查，但是部分用戶覺得葉(xie)輪太(tai)難拆(chai)，因為葉(xie)輪的(de)位置(zhi)往(wang)往(wang)連著精密件(jian)(jian)而(er)且結構(gou)稍復雜(za)一(yi)些，為此(ci)，給大家(jia)介紹幾個葉(xie)輪拆(chai)卸步驟：

1、葉輪(lun)是(shi)絲扣(kou)的，與液下(xia)渣漿泵(beng)泵(beng)旋轉方向相反，固越(yue)(yue)轉越(yue)(yue)緊(jin)。想卸葉輪(lun)一(yi)是(shi)先把(ba)拆卸環(huan)卸下(xia)，二是(shi)用卡鉗卡住泵(beng)軸(zhou)轉葉輪(lun)。如果是(shi)小渣漿泵(beng)直(zhi)接卡住聯軸(zhou)器轉葉輪(lun)就(jiu)行。

2、如果是TBYX系列立式的，可先卸點拆卸環，然后(hou)用管鉗卡住聯軸器，順(shun)著(zhu)水泵(beng)旋(xuan)轉(zhuan)方向可卸下葉輪。

3、把后(hou)(hou)端蓋(gai)打開，再把殼體支起來，之(zhi)后(hou)(hou)從(cong)前面(mian)用一個比軸稍微細一點的圓(yuan)鋼對準軸頭用榔頭敲下(xia)來就行了。注：打開后(hou)(hou)端蓋(gai)后(hou)(hou)看(kan)看(kan)轉子是否可(ke)以從(cong)后(hou)(hou)面(mian)抽出來，不能從(cong)后(hou)(hou)面(mian)抽的情況下(xia)就把前端蓋(gai)螺(luo)絲卸下(xia)來，從(cong)后(hou)(hou)面(mian)朝前面(mian)敲打。

4、拆下下濾網和液下渣漿泵泵體(ti)就(jiu)看(kan)到葉輪(lun)(lun)了。葉輪(lun)(lun)是(shi)倒(dao)扣。逆(ni)時(shi)針旋下即可。

一開(kai)始覺得葉輪不(bu)好拆(chai)(chai)(chai)沒關系，按照以上列舉的(de)(de)(de)(de)方法(fa)拆(chai)(chai)(chai)下來的(de)(de)(de)(de)話基本上也不(bu)是很難(nan)。在(zai)拆(chai)(chai)(chai)卸過程中需要大(da)家注意的(de)(de)(de)(de)時(shi)候輕(qing)點操作，拆(chai)(chai)(chai)下來的(de)(de)(de)(de)螺絲放好了別(bie)再次安(an)裝的(de)(de)(de)(de)時(shi)候找不(bu)到了。沒事的(de)(de)(de)(de)話不(bu)要隨便拆(chai)(chai)(chai)葉輪，防止(zhi)產(chan)生新的(de)(de)(de)(de)問題(ti)。

二、立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些

1、立式渣漿泵的常見故障

（1）泵不轉。

（2）泵(beng)流量不足。

（3）填(tian)料(liao)處(chu)泄露。

（4）泵(beng)振(zhen)動(dong)，有噪音。

（5）軸承發熱。

（6）軸承壽命短。

2、立式渣漿泵常見故障的處理措施：

（1）渦殼內(nei)固(gu)硬沉積物(wu)淤(yu)塞，可采取清除(chu)淤(yu)塞物(wu)措施。

（2）如(ru)葉輪或進出水(shui)管(guan)(guan)路(lu)阻塞，可采(cai)取(qu)清洗葉輪或管(guan)(guan)路(lu)。如(ru)葉輪磨(mo)(mo)損(sun)嚴重，應(ying)采(cai)取(qu)更換。如(ru)填料口漏氣，應(ying)壓緊填料。輸送高(gao)度過高(gao)，管(guan)(guan)內損(sun)失阻力過大，降低(di)輸送高(gao)度或減小阻力，針(zhen)對這些故障原(yuan)因，上海(hai)陽光采(cai)用(yong)先進技術研(yan)發多種渣漿泵，耐磨(mo)(mo)防腐(fu)，揚程高(gao)，流量大等優點(dian)，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于各種領域。

（3）如軸與(yu)添(tian)料箱不(bu)同軸心(xin)，主要原因是(shi)(shi)加(jia)工誤差(cha)大、安裝不(bu)正確。應(ying)注意在安裝后(hou)檢查安裝是(shi)(shi)否正確。如密封水環磨(mo)損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞(sai)，密封水無法進入盤(pan)根中間造(zao)成(cheng)盤(pan)根磨(mo)損快，導(dao)致漏(lou)料。應(ying)對堵塞(sai)水管進行疏通，保(bao)持密封水清潔(jie)。

（4）主(zhu)要有以(yi)下5點原因：①介質密(mi)度不(bu)(bu)均勻(yun)。介質密(mi)度不(bu)(bu)均勻(yun)造成泵(beng)(beng)剛(gang)剛(gang)啟動(dong)時會(hui)出現振(zhen)動(dong)，當(dang)泵(beng)(beng)正常開啟后，泵(beng)(beng)的(de)振(zhen)動(dong)會(hui)消失(shi)，這種(zhong)情(qing)況(kuang)不(bu)(bu)需處(chu)理(li)(li)，只是在開車前，注意把介質用高壓風吹(chui)均;②泵(beng)(beng)的(de)安裝(zhuang)不(bu)(bu)水平(ping)。在安裝(zhuang)和(he)運(yun)行過(guo)程中應(ying)檢查泵(beng)(beng)體的(de)水平(ping)。③有汽蝕(shi)，使泵(beng)(beng)的(de)葉輪不(bu)(bu)平(ping)衡。應(ying)降低(di)安裝(zhuang)高度，調小出水閥門，減(jian)少進口阻力。④吸入管進氣不(bu)(bu)均勻(yun)。應(ying)改善(shan)泵(beng)(beng)的(de)進料情(qing)況(kuang)，強化進氣的(de)均勻(yun)穩定(ding)性。⑤泵(beng)(beng)軸承游隙(xi)大。軸承游隙(xi)過(guo)大會(hui)導(dao)致泵(beng)(beng)的(de)振(zhen)動(dong)大，在日常設備運(yun)行中應(ying)隨時注意觀察泵(beng)(beng)的(de)情(qing)況(kuang)，發現泵(beng)(beng)軸和(he)電機軸不(bu)(bu)同心(xin)或軸承損壞(huai)要及時處(chu)理(li)(li)。

（5）主要有以下5點原(yuan)因：①未開啟冷(leng)水(shui)(shui)(shui)或冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)箱堵塞，應開啟冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)功能(neng)或疏(shu)通冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)道。②設備潤(run)滑不(bu)(bu)好。應按說明書調整(zheng)潤(run)滑油(you)量。③潤(run)滑油(you)不(bu)(bu)清(qing)潔，油(you)中有雜(za)質。應清(qing)洗(xi)軸承(cheng)，換潤(run)滑油(you)。④推力(li)軸承(cheng)方向不(bu)(bu)對(dui)。針對(dui)進(jin)口壓力(li)情(qing)況，調整(zheng)推力(li)軸承(cheng)方向。⑤軸承(cheng)出氣(qi)口堵塞，導致軸承(cheng)箱體內的熱氣(qi)不(bu)(bu)能(neng)排出，使設備溫(wen)度升高。應對(dui)出氣(qi)口進(jin)行清(qing)理。

（6）主要有(you)以下4點原因：①電機軸(zhou)與泵(beng)(beng)軸(zhou)不對稱或不平行。應(ying)調(diao)節電機軸(zhou)或者(zhe)(zhe)泵(beng)(beng)軸(zhou)，如果軸(zhou)變形或者(zhe)(zhe)彎曲就直接更換(huan)(huan)軸(zhou)。②軸(zhou)承裝配不合理。將軸(zhou)承和軸(zhou)重裝，或者(zhe)(zhe)更換(huan)(huan)軸(zhou)承。③泵(beng)(beng)內有(you)摩擦(ca)或葉(xie)輪(lun)失(shi)去平衡(heng)。應(ying)消(xiao)除摩擦(ca)或更換(huan)(huan)新葉(xie)輪(lun)。④潤滑不好。過量過少(shao)有(you)雜質都會導致軸(zhou)承壽命短，應(ying)將軸(zhou)承取(qu)出清洗后(hou)再使(shi)用。