一、立式渣漿泵葉輪怎么拆

葉(xie)輪是渣漿泵(beng)的(de)(de)一(yi)(yi)個重要部件(jian)，當泵(beng)正在(zai)運(yun)動(dong)的(de)(de)時(shi)候(hou)(hou)葉(xie)輪也(ye)(ye)會隨之轉(zhuan)動(dong)，而(er)在(zai)維修檢查(cha)的(de)(de)時(shi)候(hou)(hou)也(ye)(ye)經常將葉(xie)輪拆(chai)下，以方便檢查(cha)，但(dan)是部分用(yong)戶(hu)覺得葉(xie)輪太難拆(chai)，因為葉(xie)輪的(de)(de)位置往往連著精密件(jian)而(er)且(qie)結構(gou)稍復(fu)雜(za)一(yi)(yi)些，為此，給大(da)家介(jie)紹幾個葉(xie)輪拆(chai)卸步驟：

1、葉(xie)輪(lun)是絲(si)扣(kou)的，與液下渣漿泵(beng)泵(beng)旋轉方向相反，固越轉越緊。想卸(xie)葉(xie)輪(lun)一是先(xian)把拆卸(xie)環卸(xie)下，二是用卡鉗卡住(zhu)泵(beng)軸(zhou)轉葉(xie)輪(lun)。如(ru)果(guo)是小(xiao)渣漿泵(beng)直接卡住(zhu)聯(lian)軸(zhou)器轉葉(xie)輪(lun)就行。

2、如果是TBYX系列立式的，可先卸(xie)點拆卸(xie)環，然后用管鉗卡(ka)住聯軸器，順著水泵旋轉方向可卸(xie)下葉輪。

3、把后(hou)端蓋打(da)開，再把殼體支起來，之后(hou)從(cong)前(qian)面(mian)(mian)用(yong)一(yi)個(ge)比(bi)軸(zhou)稍(shao)微細一(yi)點的圓鋼對準軸(zhou)頭(tou)用(yong)榔(lang)頭(tou)敲下(xia)(xia)來就行了。注(zhu)：打(da)開后(hou)端蓋后(hou)看看轉子(zi)是否可以(yi)從(cong)后(hou)面(mian)(mian)抽(chou)出來，不能從(cong)后(hou)面(mian)(mian)抽(chou)的情況(kuang)下(xia)(xia)就把前(qian)端蓋螺絲卸下(xia)(xia)來，從(cong)后(hou)面(mian)(mian)朝前(qian)面(mian)(mian)敲打(da)。

4、拆下下濾網和液下渣(zha)漿泵(beng)泵(beng)體就(jiu)看到葉輪(lun)了。葉輪(lun)是倒扣。逆時(shi)針旋(xuan)下即可。

一開(kai)始覺(jue)得(de)葉輪不(bu)(bu)好拆(chai)沒關系(xi)，按照(zhao)以上列舉的方法拆(chai)下(xia)來的話基本上也不(bu)(bu)是很難(nan)。在(zai)拆(chai)卸(xie)過程中需要大家注意的時候輕點(dian)操作(zuo)，拆(chai)下(xia)來的螺絲放好了(le)別再次安裝的時候找不(bu)(bu)到了(le)。沒事的話不(bu)(bu)要隨便(bian)拆(chai)葉輪，防止產生(sheng)新的問題。

二、立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些

1、立式渣漿泵的常見故障

（1）泵不轉。

（2）泵流量(liang)不足(zu)。

（3）填料處泄露。

（4）泵(beng)振(zhen)動，有噪音。

（5）軸承(cheng)發熱。

（6）軸承壽命短。

2、立式渣漿泵常見故障的處理措施：

（1）渦殼(ke)內固硬(ying)沉積(ji)物淤塞(sai)，可采取清除淤塞(sai)物措施。

（2）如(ru)葉輪(lun)或進(jin)出水管路阻塞，可采(cai)取(qu)清洗葉輪(lun)或管路。如(ru)葉輪(lun)磨損嚴重，應(ying)采(cai)取(qu)更換。如(ru)填(tian)料(liao)口(kou)漏(lou)氣，應(ying)壓緊填(tian)料(liao)。輸(shu)送高度過高，管內損失阻力(li)過大，降低輸(shu)送高度或減小(xiao)阻力(li)，針對這些故障(zhang)原因，上海陽光采(cai)用(yong)先進(jin)技術研發多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優點(dian)，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于各種領域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主(zhu)要原(yuan)因是(shi)(shi)加工(gong)誤差大、安(an)裝不正(zheng)確。應(ying)注意在安(an)裝后檢(jian)查安(an)裝是(shi)(shi)否正(zheng)確。如密封水(shui)環(huan)磨損(sun)嚴重(zhong)，需更換新水(shui)環(huan)。如密封清水(shui)管堵(du)塞，密封水(shui)無法進入盤根中(zhong)間造成盤根磨損(sun)快，導致漏料。應(ying)對堵(du)塞水(shui)管進行疏通(tong)，保持密封水(shui)清潔。

（4）主要有以下5點原因(yin)：①介質(zhi)密度不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。介質(zhi)密度不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)造(zao)成泵(beng)(beng)剛剛啟動時會出現振(zhen)動，當(dang)泵(beng)(beng)正常開啟后(hou)，泵(beng)(beng)的振(zhen)動會消失，這種情況不(bu)需(xu)處(chu)理(li)，只是在開車(che)前(qian)，注意把(ba)介質(zhi)用高壓風(feng)吹(chui)均(jun);②泵(beng)(beng)的安裝(zhuang)不(bu)水(shui)平(ping)。在安裝(zhuang)和運(yun)行過(guo)程(cheng)中應檢(jian)查泵(beng)(beng)體(ti)的水(shui)平(ping)。③有汽蝕(shi)，使泵(beng)(beng)的葉(xie)輪不(bu)平(ping)衡。應降低安裝(zhuang)高度，調(diao)小(xiao)出水(shui)閥門，減少進(jin)口阻(zu)力。④吸入管進(jin)氣(qi)不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。應改善(shan)泵(beng)(beng)的進(jin)料情況，強化進(jin)氣(qi)的均(jun)勻(yun)(yun)穩定性。⑤泵(beng)(beng)軸承游(you)隙大。軸承游(you)隙過(guo)大會導致泵(beng)(beng)的振(zhen)動大，在日常設備運(yun)行中應隨時注意觀察泵(beng)(beng)的情況，發現泵(beng)(beng)軸和電機軸不(bu)同心或(huo)軸承損壞要及時處(chu)理(li)。

（5）主(zhu)要有(you)以下(xia)5點原因：①未(wei)開(kai)(kai)啟(qi)冷(leng)水(shui)或(huo)冷(leng)卻(que)水(shui)箱(xiang)堵塞，應(ying)開(kai)(kai)啟(qi)冷(leng)卻(que)水(shui)功能(neng)或(huo)疏通冷(leng)卻(que)水(shui)道。②設備潤(run)滑(hua)不(bu)(bu)(bu)好。應(ying)按說(shuo)明書(shu)調(diao)整潤(run)滑(hua)油量(liang)。③潤(run)滑(hua)油不(bu)(bu)(bu)清潔，油中有(you)雜質(zhi)。應(ying)清洗軸(zhou)(zhou)承，換(huan)潤(run)滑(hua)油。④推(tui)力(li)軸(zhou)(zhou)承方向(xiang)不(bu)(bu)(bu)對(dui)。針對(dui)進口(kou)壓力(li)情(qing)況，調(diao)整推(tui)力(li)軸(zhou)(zhou)承方向(xiang)。⑤軸(zhou)(zhou)承出氣(qi)口(kou)堵塞，導致軸(zhou)(zhou)承箱(xiang)體內的熱氣(qi)不(bu)(bu)(bu)能(neng)排出，使設備溫度升高。應(ying)對(dui)出氣(qi)口(kou)進行清理(li)。

（6）主要有以下4點原因：①電(dian)機軸(zhou)(zhou)與(yu)泵(beng)軸(zhou)(zhou)不(bu)對稱或(huo)(huo)不(bu)平行(xing)。應(ying)調節(jie)電(dian)機軸(zhou)(zhou)或(huo)(huo)者泵(beng)軸(zhou)(zhou)，如(ru)果軸(zhou)(zhou)變形或(huo)(huo)者彎曲就直接更換軸(zhou)(zhou)。②軸(zhou)(zhou)承(cheng)裝配不(bu)合理。將軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)重裝，或(huo)(huo)者更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)。③泵(beng)內有摩擦或(huo)(huo)葉(xie)輪失去平衡。應(ying)消除摩擦或(huo)(huo)更換新葉(xie)輪。④潤滑(hua)不(bu)好。過(guo)(guo)量過(guo)(guo)少有雜質都(dou)會導致軸(zhou)(zhou)承(cheng)壽(shou)命短，應(ying)將軸(zhou)(zhou)承(cheng)取出(chu)清(qing)洗后再(zai)使(shi)用。