一、屏蔽泵常見故障及處理方法

屏蔽泵在實際(ji)工作過程中(zhong)可能(neng)會出(chu)現各(ge)種故障，那么(me)就(jiu)需要根(gen)據各(ge)種情況分析，提出(chu)相應的解決方(fang)法。

1、屏(ping)蔽泵抽不上(shang)(shang)介質。這可(ke)能會是(shi)吸入(ru)(ru)管路(lu)出現問(wen)題，如是(shi)否堵塞，漏氣。吸入(ru)(ru)或者輸出管路(lu)閥門是(shi)否關(guan)閉以及管理配置是(shi)否正確(que)(que)。通過(guo)關(guan)閉，清(qing)理，正確(que)(que)配置等就能解(jie)決上(shang)(shang)述問(wen)題。屏(ping)蔽泵抽不上(shang)(shang)介質還有一(yi)種情況是(shi)吸入(ru)(ru)壓(ya)頭過(guo)低，通過(guo)提(ti)高吸入(ru)(ru)壓(ya)頭，可(ke)以解(jie)決相應問(wen)題。

2、屏蔽泵流量(liang)太小，形成這種故(gu)障(zhang)的(de)(de)(de)原因較(jiao)多，有(you)可(ke)能是管(guan)路，過(guo)濾器或(huo)者(zhe)葉輪(lun)堵塞(sai)或(huo)者(zhe)結(jie)(jie)垢。解決方法就(jiu)是清除結(jie)(jie)垢，堵塞(sai)物就(jiu)可(ke)以(yi)了。如(ru)果是泵灌液體(ti)不充分或(huo)者(zhe)入(ru)口閥門未(wei)充分打開(kai)，只需進行相應的(de)(de)(de)操(cao)作就(jiu)行了。還有(you)，就(jiu)是屏蔽泵的(de)(de)(de)揚程太小，那么(me)屬于(yu)系(xi)統問題了，就(jiu)需要聯系(xi)屏蔽泵的(de)(de)(de)供應商。

3、如果屏(ping)蔽泵的流量比較大，只需要(yao)關小出(chu)口(kou)閥門就(jiu)可以(yi)了。

4、屏(ping)蔽(bi)泵(beng)工作時噪(zao)音比較大或不(bu)穩定(ding)，那(nei)么(me)需要考慮(lv)泵(beng)內的(de)零件如軸承(cheng)是(shi)否磨損(sun)，屏(ping)蔽(bi)泵(beng)內是(shi)否有異物。如果出(chu)現(xian)這種情(qing)況，需要聯系(xi)供應商或者專業維(wei)修(xiu)人員進(jin)行拆卸修(xiu)理。

5、還(huan)有一些(xie)情況如滑動軸(zhou)承(cheng)因缺少液(ye)體而(er)摩擦過大損(sun)傷(shang)，或者液(ye)體中還(huan)有某些(xie)顆粒，導(dao)致屏蔽泵在運轉(zhuan)過程中摩擦損(sun)壞。這些(xie)都需要(yao)相應的(de)處(chu)理方法。

在(zai)屏蔽泵(beng)的實際工作中，只(zhi)有(you)注意保養維護，才能延(yan)長屏蔽泵(beng)的使用壽命。

二、屏蔽泵日常維護與保養

1、要經常(chang)檢(jian)查冷(leng)卻水(shui)(shui)的暢通情況，確保泵的表面溫度不(bu)超(chao)過(guo)規定值，同時也要注意(yi)節約用水(shui)(shui)。

2、要經常檢查TRG指示，如發生異常要果斷處理。

3、查看壓力(li)指示情(qing)況，入口(kou)過濾器堵塞情(qing)況，必要(yao)時要(yao)清理。

4、檢(jian)查運轉聲音、振(zhen)動、泄漏等異常情(qing)況并要處(chu)理。

5、要調節出口閥(fa)確保(bao)其不超負荷運(yun)轉。

6、屏蔽泵的故(gu)(gu)障處(chu)理參(can)照TRG指示說明和屏蔽泵的故(gu)(gu)障及其原(yuan)因(yin)和解決方法。

7、長期停用應將(jiang)泵冷卻水(shui)、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕(shi)和凍壞。