一、屏蔽泵常見故障及處理方法

屏蔽泵在實際工作過程中可能會出現各種故障，那么(me)就需(xu)要(yao)根據各種情況分(fen)析，提出相應的解決方法。

1、屏蔽泵(beng)抽(chou)不(bu)上(shang)(shang)介質(zhi)。這可能(neng)會是吸入管(guan)(guan)路出(chu)現問(wen)題(ti)，如是否堵(du)塞，漏氣。吸入或者輸出(chu)管(guan)(guan)路閥門是否關閉以(yi)及管(guan)(guan)理(li)配置(zhi)是否正(zheng)確。通過(guo)關閉，清理(li)，正(zheng)確配置(zhi)等就能(neng)解決(jue)上(shang)(shang)述(shu)問(wen)題(ti)。屏蔽泵(beng)抽(chou)不(bu)上(shang)(shang)介質(zhi)還有一種情況是吸入壓頭過(guo)低，通過(guo)提(ti)高吸入壓頭，可以(yi)解決(jue)相應問(wen)題(ti)。

2、屏(ping)蔽泵(beng)流量太小(xiao)，形成這種故障(zhang)的(de)(de)原(yuan)因(yin)較多，有可能是管路，過濾(lv)器或(huo)(huo)者葉輪堵塞(sai)或(huo)(huo)者結(jie)垢(gou)。解決方(fang)法就是清除結(jie)垢(gou)，堵塞(sai)物就可以了(le)(le)。如果是泵(beng)灌液體不(bu)充分或(huo)(huo)者入(ru)口(kou)閥門(men)未充分打開，只需進行相應的(de)(de)操(cao)作就行了(le)(le)。還有，就是屏(ping)蔽泵(beng)的(de)(de)揚程太小(xiao)，那么屬(shu)于系(xi)統問(wen)題了(le)(le)，就需要聯系(xi)屏(ping)蔽泵(beng)的(de)(de)供應商。

3、如果屏蔽(bi)泵的流量比(bi)較大，只需(xu)要關小出口(kou)閥門就可以了(le)。

4、屏蔽泵(beng)工(gong)作時噪音(yin)比較大或不(bu)穩(wen)定，那么需(xu)要考慮泵(beng)內的零件(jian)如軸承是否磨損(sun)，屏蔽泵(beng)內是否有異物。如果出(chu)現這種情況(kuang)，需(xu)要聯系(xi)供應商或者專業維修人員進(jin)行拆卸修理(li)。

5、還有一(yi)些(xie)情(qing)況如滑動軸承因缺少液體(ti)(ti)而摩擦過(guo)大損傷，或者液體(ti)(ti)中還有某些(xie)顆粒，導(dao)致(zhi)屏蔽泵在運轉過(guo)程中摩擦損壞。這些(xie)都需要(yao)相應的處理方法。

在屏(ping)蔽(bi)泵的實際工作中，只有注(zhu)意保養維護，才能延長屏(ping)蔽(bi)泵的使用壽命(ming)。

二、屏蔽泵日常維護與保養

1、要經常檢查冷(leng)卻水的暢通情況(kuang)，確保泵的表(biao)面溫度不超過規(gui)定值，同時也(ye)要注(zhu)意節約用水。

2、要(yao)(yao)經常檢查(cha)TRG指示，如(ru)發生異常要(yao)(yao)果斷處理。

3、查看壓力(li)指示(shi)情況，入(ru)口過(guo)濾器堵塞情況，必要時要清理。

4、檢查(cha)運轉聲音、振動、泄漏(lou)等異(yi)常情況并要處理。

5、要調節出口閥(fa)確保(bao)其不超負荷運轉。

6、屏(ping)蔽泵的(de)故(gu)障處理參照TRG指示說(shuo)明和屏(ping)蔽泵的(de)故(gu)障及其原(yuan)因和解決(jue)方法。

7、長期停用應將泵(beng)冷卻水、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕和(he)凍壞(huai)。