一、耐火材料澆注料脫落原因有哪些

1、耐(nai)(nai)火耐(nai)(nai)磨(mo)材料膨脹(zhang)縫(feng)設(she)計不(bu)合理。防磨(mo)結構設(she)計不(bu)夠完善，或耐(nai)(nai)磨(mo)耐(nai)(nai)火澆注料質量存在問(wen)題，是(shi)導致鍋爐砌筑(zhu)質量不(bu)合格的(de)原(yuan)因(yin)之一(yi)。

2、化(hua)學侵蝕(shi)，正常(chang)煅燒時，熟料(liao)形成溫度在(zai)1450℃以上，約有25%液相出現，液相是(shi)高堿(jian)性的，粘附在(zai)暴露的耐火(huo)澆(jiao)(jiao)注料(liao)上與(yu)耐火(huo)澆(jiao)(jiao)注料(liao)起化(hua)學反應。從而對(dui)耐火(huo)澆(jiao)(jiao)注料(liao)造成侵蝕(shi)破壞。

3、物料(liao)的(de)磨(mo)損(sun)，由于物料(liao)回轉窯內(nei)不斷地滑動(dong)和滾動(dong)，物料(liao)與耐火澆(jiao)注料(liao)間發生摩擦作(zuo)用，再加氣流(liu)中夾雜的(de)灰塵對耐火澆(jiao)注料(liao)的(de)沖刷，都(dou)會(hui)造成耐火澆(jiao)注料(liao)受(shou)到(dao)嚴重侵害，從而不斷變薄。

4、高溫侵(qin)蝕，當煅燒溫度(du)過高時，就會造成(cheng)耐火澆(jiao)注(zhu)料體軟(ruan)化，強度(du)降低，體積不穩定(ding)，甚至漸漸被(bei)燒熔、被(bei)侵(qin)蝕。

二、耐火材料澆注料脫落怎么辦

發現耐火澆注料脫落之后，先檢查脫落部位的大小，如果脫落面積不大的情況下，可以選擇使用搗打料或可塑料進行修補；如果脫落面積較大的話，先將脫落部位進行敲打，把周圍松動的耐火澆注料都敲打掉，再使用新的澆注料進行修補。

解決方法有：

1、正確選擇錨固(gu)件(jian)材(cai)質和(he)焊條材(cai)質、避(bi)免(mian)錨固(gu)件(jian)脫。首(shou)先，選擇錨固(gu)件(jian)和(he)焊條時應(ying)注意一定要與爐(lu)子設備(bei)的鋼板材(cai)質一樣，避(bi)免(mian)焊點因膨脹(zhang)量不(bu)同(tong)而(er)開裂(lie)。

另(ling)外，盡量采用焊(han)點多(duo)的(de)單個錨固(gu)(gu)件(jian)或增加焊(han)點長度，提高焊(han)接牢固(gu)(gu)度。可將“Y”形(xing)(xing)錨固(gu)(gu)件(jian)換為“L”形(xing)(xing)，甚至將“L”形(xing)(xing)交叉成“X”形(xing)(xing)來進行(xing)焊(han)接，還樣還能(neng)增加錨固(gu)(gu)件(jian)在耐火澆注(zhu)料很薄時的(de)固(gu)(gu)定能(neng)力，防止脫落。

2、施(shi)(shi)(shi)工時關鍵，不管(guan)耐火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料質量多好，在施(shi)(shi)(shi)工的時候，如果不根據(ju)爐子(zi)及現場情況，不按相(xiang)應施(shi)(shi)(shi)工環境去(qu)施(shi)(shi)(shi)工，依舊會導致耐火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料性能發揮不出，要想提(ti)高耐火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料使用壽(shou)，提(ti)高施(shi)(shi)(shi)工質量，是重(zhong)中之重(zhong)。

3、烘(hong)爐(lu)是(shi)耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料最后一道工序，也是(shi)各種爐(lu)子能否運行(xing)的(de)關鍵(jian)，所(suo)以耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料在養護(hu)和烘(hong)爐(lu)的(de)時(shi)候，需要嚴(yan)格控(kong)制(zhi)時(shi)間以及溫度，確保耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料性能更好地發揮。