一、什么是拋丸除銹機
拋丸除(chu)銹機是(shi)用拋丸方法來對(dui)金屬表(biao)面進行(xing)除(chu)銹清理作業的機械設備,主要應用于(yu)鑄造(zao)業鑄鋼、鑄鐵件的表(biao)面粘砂及(ji)氧化(hua)皮(pi)的清除(chu),使用拋丸除(chu)銹機進行(xing)除(chu)銹處理,不僅是(shi)為了清除(chu)鑄件表(biao)面氧化(hua)皮(pi)和粘砂,同(tong)時也(ye)是(shi)鑄件質(zhi)量檢查前(qian)不可(ke)缺少(shao)的準備工序。
二、拋丸除銹機的結構組成
拋丸(wan)除銹機的種類(lei)眾多(duo),按結(jie)構不同分為滾筒(tong)式(shi)(shi)(shi)、鏈板式(shi)(shi)(shi)、轉(zhuan)臺式(shi)(shi)(shi)、臺車式(shi)(shi)(shi)、鼠籠式(shi)(shi)(shi)和吊掛(gua)式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機,這些拋丸(wan)機的結(jie)構有所不同,但(dan)大致(zhi)組(zu)成部(bu)(bu)分是(shi)一樣的,主要由四個部(bu)(bu)分組(zu)成:
1、拋(pao)丸(wan)器:一般用高速旋轉(zhuan)的(de)葉(xie)輪將彈丸(wan)在(zai)高離心力作用下(xia)向(xiang)(xiang)一定方(fang)向(xiang)(xiang)拋(pao)射。在(zai)工作過程中,有的(de)拋(pao)丸(wan)器可作一定角度的(de)擺動或上(shang)、下(xia)移(yi)動。
2、彈丸收集(ji)、分(fen)離(li)和(he)運輸(shu)系統。
3、使鑄件在拋丸清理過(guo)程中連續不斷(duan)運行(xing)和翻轉(zhuan)的承(cheng)載(zai)體。
4、除塵系統:一般(ban)是除塵機和清理機械。
三、拋丸除銹機工作原理是什么
拋(pao)丸除(chu)銹(xiu)機用于對金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)進行除(chu)銹(xiu)處理(li)(li),不同結構的(de)拋(pao)丸除(chu)銹(xiu)機主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)進出(chu)料形(xing)式有所不同,其除(chu)銹(xiu)的(de)原(yuan)理(li)(li)是(shi)(shi)相(xiang)同的(de),主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)利用拋(pao)丸器(qi)拋(pao)出(chu)的(de)高速彈丸清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)銹(xiu)跡,具體原(yuan)理(li)(li)是(shi)(shi):
拋丸機的核心(xin)部(bu)(bu)件是拋丸器,由葉輪、葉片、定向套(tao)、分(fen)丸輪、護(hu)板、主軸等(deng)部(bu)(bu)件組成的,工作(zuo)時,鋼丸流入到分(fen)丸輪里面,和主軸一起旋(xuan)轉的分(fen)丸輪卷著鋼丸旋(xuan)轉,在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下,鋼丸被(bei)壓到了定向套(tao)的內側。然后通過(guo)定向套(tao)的開口處被(bei)葉片以(yi)扇形(xing)的形(xing)式拋射出去,最后擊打(da)到工件上,從而清除工件表面的銹(xiu)跡、毛刺(ci)等(deng)。
鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)拋射到(dao)工件上,完成除(chu)(chu)銹(xiu)后,會(hui)(hui)散(san)落到(dao)設備的(de)底(di)部(bu),設備的(de)底(di)部(bu)屬于螺(luo)旋輸(shu)(shu)送系統,底(di)部(bu)螺(luo)旋將鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)輸(shu)(shu)送至提升(sheng)(sheng)斗,再由提升(sheng)(sheng)斗提升(sheng)(sheng)至頂部(bu)的(de)分(fen)離(li)器。分(fen)離(li)器的(de)作用就是分(fen)離(li)鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)和灰塵及(ji)雜質的(de),好(hao)的(de)鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)會(hui)(hui)進入(ru)拋丸(wan)(wan)器繼續循環使用,而(er)且灰塵會(hui)(hui)被(bei)分(fen)離(li)出去吸到(dao)了除(chu)(chu)塵器進行凈化處理(li),丸(wan)(wan)料雜質被(bei)過濾篩網過濾出來了,如此循環進行拋丸(wan)(wan)處理(li)。