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膠輥包膠的工藝流程 膠輥包膠的技術要求有哪些

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-10-12 評論 0
摘要:膠輥包膠是膠輥生產的一個加工過程,是指將膠料包裹到鐵芯上的過程,一般膠輥包膠時,先要檢查材料是否正常,然后經過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠,如果是舊膠輥,還要加一個磨膠過程。膠輥包膠的技術要求有很多,包括噴砂處理的操作、根據需求選合適膠料、硫化的控制等。下面一起來了解一下膠輥包膠的工藝流程以及膠輥包膠的技術要求有哪些吧。

一、膠輥包膠是什么意思

膠(jiao)(jiao)輥(gun)包(bao)膠(jiao)(jiao)是對膠(jiao)(jiao)輥(gun)軸芯再纏(chan)繞膠(jiao)(jiao)料的一種加(jia)工過程(cheng),一般多見于印(yin)刷(shua)行業,當原有膠(jiao)(jiao)層發(fa)生磨損、脫落等情(qing)況時,將(jiang)舊(jiu)膠(jiao)(jiao)輥(gun)發(fa)回(hui)膠(jiao)(jiao)輥(gun)包(bao)膠(jiao)(jiao)廠家,經過再加(jia)工處(chu)理(li)后,繼續翻新使用。

二、膠輥包膠的工藝流程

膠輥包膠是一(yi)個復雜的過程,其工藝流程分為以下(xia)幾個步驟(zou):

1、包膠前的準備工作

根據(ju)產品特(te)性選擇合適的材質;檢(jian)查并(bing)確認所有(you)部件是否(fou)齊全(quan);將待處理的產品放入清(qing)潔干燥的環境(jing)中存放(溫度(du)在10-35°C之間);檢(jian)查并(bing)確定(ding)各(ge)部件是否(fou)有(you)損壞及(ji)變形(xing)現象(xiang)存在。

2、包膠處理

舊輥(gun)的包(bao)膠主要分(fen)為磨(mo)膠、纏繞、硫化(hua)、精(jing)磨(mo)四(si)個步驟:

(1)磨膠:將舊(jiu)輥的外表面膠層(ceng)去除(chu),露出(chu)內部(bu)的輥芯。

(2)纏(chan)繞:將新(xin)的膠料纏(chan)覆在輥芯的外(wai)表面。

(3)硫化:是對(dui)生膠進行硫化處理。

(4)精磨:對(dui)膠輥表面進(jin)行(xing)研磨,使其具有外(wai)形(xing)尺(chi)寸(cun)和表面光(guang)潔(jie)度。

三、膠輥包膠的技術要求有哪些

膠(jiao)輥進行包(bao)膠(jiao)工藝時,要(yao)(yao)注意一些技術方面的要(yao)(yao)求,包(bao)括(kuo):

1、舊輥外層的包膠去除后,要用清(qing)洗(xi)劑把(ba)鐵(tie)芯表面(mian)剩余的膠清(qing)洗(xi)干(gan)凈;新輥則把(ba)鐵(tie)芯表面(mian)的油污等用清(qing)洗(xi)劑洗(xi)凈即可。

2、膠輥包(bao)膠之前(qian),要進行噴砂處(chu)理,這是為了(le)讓膠輥表面(mian)更(geng)粗糙,包(bao)膠后(hou)膠與鐵芯粘合更(geng)好。

3、膠(jiao)(jiao)輥包膠(jiao)(jiao)時,要根(gen)據要求選(xuan)擇(ze)合(he)適的膠(jiao)(jiao),例如包丁(ding)腈橡膠(jiao)(jiao)的耐油性(xing)能(neng)好,包聚氨酯的耐磨性(xing)、耐壓性(xing)能(neng)好,包硅膠(jiao)(jiao)的耐高溫性(xing)能(neng)好。

4、膠輥包膠(jiao)時,需要提供外徑、膠(jiao)厚、膠(jiao)料類型、硬(ying)度(du)(du)、重(zhong)量、包膠(jiao)長度(du)(du)等信息。

5、膠輥包膠過(guo)程中(zhong),硫(liu)化(hua)(hua)是很重要的一個(ge)步驟,硫(liu)化(hua)(hua)過(guo)程中(zhong)不能打開(kai)密封蓋(gai)板,以(yi)免造成污染影響(xiang)產品質量和外觀;硫(liu)化(hua)(hua)完成后要及時清(qing)除殘留在表面的膠粘劑,以(yi)防粘連在一起影響(xiang)美觀和使用壽命。

6、新(xin)(xin)膠(jiao)輥包膠(jiao)完(wan)畢后,要(yao)放置一段時間再使(shi)用,讓新(xin)(xin)輥有適應期(qi),避免直(zhi)接使(shi)用。

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