一、膠輥包膠是什么意思

膠輥(gun)包膠是(shi)對(dui)膠輥(gun)軸(zhou)芯(xin)再(zai)纏(chan)繞膠料的一種加(jia)工(gong)過程，一般多見于印刷行業，當原有(you)膠層發(fa)生磨損、脫落(luo)等情(qing)況(kuang)時，將舊膠輥(gun)發(fa)回膠輥(gun)包膠廠家，經過再(zai)加(jia)工(gong)處理后，繼續翻新使用。

二、膠輥包膠的工藝流程

膠輥包(bao)膠是一個復雜的過程，其工藝流程分(fen)為以下幾個步驟(zou)：

1、包膠前的準備工作

根(gen)據產品(pin)特(te)性選擇合(he)適的(de)材質；檢(jian)查(cha)并確認所有(you)部件(jian)是否(fou)齊全(quan)；將(jiang)待處(chu)理(li)的(de)產品(pin)放入清(qing)潔干燥的(de)環境中存(cun)放（溫(wen)度在10-35°C之間）；檢(jian)查(cha)并確定各部件(jian)是否(fou)有(you)損壞及變形現象存(cun)在。

2、包膠處理

舊(jiu)輥的包膠(jiao)主要分為磨膠(jiao)、纏繞、硫(liu)化、精磨四個步驟：

（1）磨膠(jiao)：將舊輥(gun)的外表(biao)面(mian)膠(jiao)層(ceng)去除，露出內部的輥(gun)芯。

（2）纏繞：將新的膠(jiao)料纏覆在(zai)輥芯的外表面(mian)。

（3）硫(liu)化(hua)(hua)：是(shi)對(dui)生膠進行硫(liu)化(hua)(hua)處理。

（4）精磨：對膠(jiao)輥表(biao)面進行研磨，使(shi)其具有外形尺寸和表(biao)面光潔度。

三、膠輥包膠的技術要求有哪些

膠輥進行包(bao)膠工藝時，要注(zhu)意一些技術方(fang)面的要求(qiu)，包(bao)括：

1、舊輥外層的(de)(de)(de)包膠去除后，要用清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)把(ba)鐵芯(xin)表(biao)面剩余的(de)(de)(de)膠清(qing)洗(xi)干(gan)凈(jing)；新輥則把(ba)鐵芯(xin)表(biao)面的(de)(de)(de)油污等用清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)洗(xi)凈(jing)即可。

2、膠(jiao)輥(gun)包膠(jiao)之前，要進行(xing)噴砂處理，這是為了(le)讓膠(jiao)輥(gun)表(biao)面(mian)更粗糙，包膠(jiao)后膠(jiao)與(yu)鐵芯(xin)粘合更好。

3、膠(jiao)輥包膠(jiao)時，要根據要求選擇合(he)適的(de)膠(jiao)，例如包丁腈橡膠(jiao)的(de)耐油(you)性能(neng)好(hao)(hao)，包聚氨酯的(de)耐磨性、耐壓性能(neng)好(hao)(hao)，包硅膠(jiao)的(de)耐高溫(wen)性能(neng)好(hao)(hao)。

4、膠輥包(bao)(bao)膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料類型(xing)、硬度、重量、包(bao)(bao)膠長(chang)度等信息。

5、膠輥包膠過程(cheng)中(zhong)，硫化(hua)是很重要的(de)一(yi)個步(bu)驟，硫化(hua)過程(cheng)中(zhong)不能打開(kai)密封蓋板，以免(mian)造(zao)成污(wu)染影響產品質量和外觀；硫化(hua)完(wan)成后(hou)要及(ji)時清除殘留在表面的(de)膠粘劑，以防粘連(lian)在一(yi)起影響美觀和使用壽命(ming)。

6、新(xin)(xin)膠輥(gun)包膠完畢(bi)后(hou)，要放置一段時間(jian)再使用，讓(rang)新(xin)(xin)輥(gun)有(you)適(shi)應期，避免直接使用。