一、內徑千分尺和內測千分尺區別

一般來說，內徑千分尺比內測(ce)千分(fen)(fen)(fen)尺(chi)的測(ce)量上限大，但是(shi)最本質(zhi)的區別(bie)還是(shi)結構(gou)上的區別(bie)。內徑千分(fen)(fen)(fen)尺(chi)符(fu)(fu)合阿(a)貝原則，被測(ce)尺(chi)寸(cun)軸(zhou)線(xian)與標(biao)(biao)準尺(chi)寸(cun)的軸(zhou)線(xian)在同(tong)一直(zhi)線(xian)上。內測(ce)千分(fen)(fen)(fen)尺(chi)不(bu)(bu)符(fu)(fu)合阿(a)貝原則，被測(ce)尺(chi)寸(cun)軸(zhou)線(xian)與標(biao)(biao)準尺(chi)寸(cun)的軸(zhou)線(xian)相互垂直(zhi)，有(you)兩(liang)爪(zhua)的和三(san)爪(zhua)的不(bu)(bu)同(tong)形式。結構(gou)不(bu)(bu)同(tong)當然檢定/校準方法也(ye)不(bu)(bu)相同(tong)，因此執行的技術標(biao)(biao)準也(ye)各不(bu)(bu)相同(tong)，即JJG 22-2003《內徑千分(fen)(fen)(fen)尺(chi)檢定規程》和JJF1091-2001《測(ce)量內尺(chi)寸(cun)千分(fen)(fen)(fen)尺(chi)校準規范(fan)》。

內徑(jing)(jing)千分(fen)尺(chi)(chi)通(tong)常是(shi)(shi)接長(chang)桿式的，但也(ye)有單桿式的。不論接長(chang)桿式的還是(shi)(shi)單桿式的，其最小測(ce)量(liang)(liang)下限均(jun)為50mm。而小于(yu)50mm的內徑(jing)(jing)千分(fen)尺(chi)(chi)一方(fang)面不易制造，另(ling)一方(fang)面難于(yu)使用。為了要(yao)解(jie)決小于(yu)50mm的內徑(jing)(jing)測(ce)量(liang)(liang)，則由(you)內測(ce)千分(fen)尺(chi)(chi)來彌(mi)補，內測(ce)千分(fen)尺(chi)(chi)的結(jie)構是(shi)(shi)內卡(ka)式的，其測(ce)量(liang)(liang)范(fan)圍為（5～30）（或25）mm和（25～50）mm。

內徑(jing)千(qian)分尺(chi)(chi)和內側(ce)千(qian)分尺(chi)(chi)是(shi)同一體系的，兩者(zhe)(zhe)(zhe)是(shi)同一工作(zuo)原理。前者(zhe)(zhe)(zhe)用(yong)于50mm以(yi)上內尺(chi)(chi)寸(cun)測(ce)量(liang)(liang)，后者(zhe)(zhe)(zhe)用(yong)于50mm以(yi)下內尺(chi)(chi)寸(cun)測(ce)量(liang)(liang)，因此內測(ce)千(qian)分尺(chi)(chi)的精度(du)高一點(dian)。且內徑(jing)千(qian)分尺(chi)(chi)就是(shi)三(san)爪千(qian)分尺(chi)(chi)有(you)3個支點(dian)，是(shi)測(ce)孔徑(jing)的。內測(ce)可以(yi)測(ce)孔徑(jing)，它也(ye)有(you)2個支點(dian)的，可以(yi)測(ce)直徑(jing)！

二、內徑千分尺的測量方法

1、內(nei)徑千分尺(chi)在測量(liang)(liang)及(ji)其使用(yong)時，必需用(yong)尺(chi)寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量(liang)(liang)觸頭，以減少連接后的軸線(xian)彎曲。

2、測量時(shi)應看測微頭(tou)固定和松開(kai)時(shi)的變(bian)化(hua)量。

3、在(zai)日(ri)常生產中(zhong)，用內(nei)徑尺測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)孔(kong)時(shi)，將(jiang)其測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)觸頭測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)面支撐(cheng)在(zai)被測(ce)(ce)(ce)(ce)表面上，調整微分(fen)筒，使微分(fen)筒一側的(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)面在(zai)孔(kong)的(de)(de)(de)徑向(xiang)截面內(nei)擺動(dong)，找出(chu)最小尺寸(cun)。然后擰(ning)(ning)緊(jin)固定螺釘(ding)取出(chu)并讀數，也有不(bu)擰(ning)(ning)緊(jin)螺釘(ding)直接讀數的(de)(de)(de)。這(zhe)樣就存在(zai)著(zhu)姿態(tai)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)問題。姿態(tai)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)：即測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)時(shi)與使用時(shi)的(de)(de)(de)一致性。例如：測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)75～600/0.01mm的(de)(de)(de)內(nei)徑尺時(shi)，接長(chang)桿與測(ce)(ce)(ce)(ce)微頭連接后尺寸(cun)大(da)于 125mm時(shi)。其擰(ning)(ning)緊(jin)與不(bu)擰(ning)(ning)緊(jin)固定螺釘(ding)時(shi)讀數值相差0.008mm即為姿態(tai)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)誤差。

4、內徑千分尺測(ce)量(liang)(liang)時支(zhi)承位(wei)置要(yao)(yao)正確。接(jie)長后(hou)的(de)大(da)尺(chi)(chi)(chi)(chi)寸內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)尺(chi)(chi)(chi)(chi)重(zhong)力變形(xing)，涉及到直(zhi)(zhi)線度(du)(du)、平行(xing)度(du)(du)、垂直(zhi)(zhi)度(du)(du)等形(xing)位(wei)誤(wu)差(cha)。其剛度(du)(du)的(de)大(da)小，具體可反映在“自然撓(nao)度(du)(du)”上。理論和實驗結果表明由工件截(jie)面(mian)(mian)(mian)形(xing)狀所決定的(de)剛度(du)(du)對支(zhi)承后(hou)的(de)重(zhong)力變形(xing)影響很大(da)。如不(bu)(bu)同(tong)(tong)截(jie)面(mian)(mian)(mian)形(xing)狀的(de)內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)尺(chi)(chi)(chi)(chi)其長度(du)(du)L雖相(xiang)同(tong)(tong)，當支(zhi)承在（2/9）L處時，都能(neng)使內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)尺(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)實測(ce)值(zhi)誤(wu)差(cha)符合(he)要(yao)(yao)求(qiu)。但支(zhi)承點稍有不(bu)(bu)同(tong)(tong)，其直(zhi)(zhi)線度(du)(du)變化值(zhi)就(jiu)較(jiao)大(da)。所以(yi)在國(guo)家標(biao)準(zhun)中將支(zhi)承位(wei)置移(yi)到最(zui)大(da)支(zhi)承距(ju)離位(wei)置時的(de)直(zhi)(zhi)線度(du)(du)變化值(zhi)稱為“自然撓(nao)度(du)(du)”。為保證剛性，在我國(guo)國(guo)家標(biao)準(zhun)中規(gui)定了內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)尺(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)支(zhi)承點要(yao)(yao)在（2/9）L處和在離端面(mian)(mian)(mian)200mm處，即測(ce)量(liang)(liang)時變化量(liang)(liang)最(zui)小。并將內(nei)(nei)(nei)徑(jing)(jing)尺(chi)(chi)(chi)(chi)每轉90°檢(jian)測(ce)一次，其示值(zhi)誤(wu)差(cha)均不(bu)(bu)應超過要(yao)(yao)求(qiu)。