一、內徑千分尺和內測千分尺區別

一般來說，內徑千分尺比內測(ce)千(qian)分(fen)尺(chi)的(de)測(ce)量上限大，但是最本(ben)質(zhi)的(de)區別還是結(jie)構(gou)上的(de)區別。內徑(jing)千(qian)分(fen)尺(chi)符合阿(a)貝(bei)原則(ze)，被(bei)測(ce)尺(chi)寸(cun)(cun)軸線(xian)(xian)與標準(zhun)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)軸線(xian)(xian)在同(tong)一直線(xian)(xian)上。內測(ce)千(qian)分(fen)尺(chi)不符合阿(a)貝(bei)原則(ze)，被(bei)測(ce)尺(chi)寸(cun)(cun)軸線(xian)(xian)與標準(zhun)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)軸線(xian)(xian)相(xiang)互垂直，有兩爪的(de)和三爪的(de)不同(tong)形(xing)式(shi)。結(jie)構(gou)不同(tong)當然檢(jian)定/校(xiao)準(zhun)方法也(ye)不相(xiang)同(tong)，因此執行的(de)技術(shu)標準(zhun)也(ye)各不相(xiang)同(tong)，即JJG 22-2003《內徑(jing)千(qian)分(fen)尺(chi)檢(jian)定規程》和JJF1091-2001《測(ce)量內尺(chi)寸(cun)(cun)千(qian)分(fen)尺(chi)校(xiao)準(zhun)規范》。

內(nei)(nei)徑千分(fen)尺(chi)(chi)通(tong)常是接(jie)長桿(gan)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但也有(you)單桿(gan)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。不論接(jie)長桿(gan)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)還是單桿(gan)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，其最小(xiao)(xiao)測(ce)量下限均(jun)為50mm。而(er)小(xiao)(xiao)于50mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)徑千分(fen)尺(chi)(chi)一方(fang)面(mian)不易(yi)制造，另一方(fang)面(mian)難于使用(yong)。為了要(yao)解決(jue)小(xiao)(xiao)于50mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)徑測(ce)量，則由內(nei)(nei)測(ce)千分(fen)尺(chi)(chi)來(lai)彌補(bu)，內(nei)(nei)測(ce)千分(fen)尺(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結構(gou)是內(nei)(nei)卡式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，其測(ce)量范(fan)圍為（5～30）（或25）mm和（25～50）mm。

內(nei)(nei)(nei)徑(jing)千分尺(chi)和內(nei)(nei)(nei)側千分尺(chi)是同一(yi)(yi)體系的(de)，兩者(zhe)是同一(yi)(yi)工(gong)作原理。前者(zhe)用于(yu)50mm以(yi)上內(nei)(nei)(nei)尺(chi)寸(cun)測(ce)量(liang)，后者(zhe)用于(yu)50mm以(yi)下內(nei)(nei)(nei)尺(chi)寸(cun)測(ce)量(liang)，因此內(nei)(nei)(nei)測(ce)千分尺(chi)的(de)精度高一(yi)(yi)點(dian)。且內(nei)(nei)(nei)徑(jing)千分尺(chi)就是三(san)爪(zhua)千分尺(chi)有3個支點(dian)，是測(ce)孔(kong)徑(jing)的(de)。內(nei)(nei)(nei)測(ce)可以(yi)測(ce)孔(kong)徑(jing)，它也有2個支點(dian)的(de)，可以(yi)測(ce)直徑(jing)！

二、內徑千分尺的測量方法

1、內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最(zui)大的接(jie)桿與其測微頭(tou)連接(jie)，依次順(shun)接(jie)到(dao)測量觸(chu)頭(tou)，以(yi)減少連接(jie)后的軸線(xian)彎曲。

2、測(ce)量(liang)時應看測(ce)微(wei)頭固定和松開時的變化量(liang)。

3、在(zai)日常生產中(zhong)，用內徑(jing)尺(chi)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)孔時，將其測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)觸(chu)頭測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)面支撐在(zai)被測(ce)(ce)(ce)表面上，調整微分筒，使微分筒一側的(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)面在(zai)孔的(de)(de)徑(jing)向截面內擺動，找出最小尺(chi)寸。然后(hou)擰緊固定螺釘(ding)(ding)取出并讀(du)數，也有不擰緊螺釘(ding)(ding)直接讀(du)數的(de)(de)。這樣就存在(zai)著姿態測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)問題。姿態測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)：即測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時與(yu)使用時的(de)(de)一致性(xing)。例如：測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)75～600/0.01mm的(de)(de)內徑(jing)尺(chi)時，接長桿與(yu)測(ce)(ce)(ce)微頭連接后(hou)尺(chi)寸大(da)于 125mm時。其擰緊與(yu)不擰緊固定螺釘(ding)(ding)時讀(du)數值相(xiang)差0.008mm即為(wei)姿態測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)誤差。

4、內徑千分尺測量(liang)時(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)位置要(yao)正確。接長后的大(da)尺(chi)寸內徑(jing)尺(chi)重力變(bian)(bian)形(xing)，涉及到(dao)直(zhi)(zhi)線(xian)度、平(ping)行度、垂直(zhi)(zhi)度等形(xing)位誤差。其(qi)剛(gang)度的大(da)小，具體可反映在“自(zi)然撓(nao)度”上。理論和實驗結果(guo)表明(ming)由工件截(jie)面形(xing)狀所決定的剛(gang)度對(dui)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)后的重力變(bian)(bian)形(xing)影響(xiang)很大(da)。如不同截(jie)面形(xing)狀的內徑(jing)尺(chi)其(qi)長度L雖相(xiang)同，當(dang)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)在（2/9）L處時(shi)，都能使內徑(jing)尺(chi)的實測值(zhi)誤差符(fu)合要(yao)求(qiu)。但支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)點稍(shao)有不同，其(qi)直(zhi)(zhi)線(xian)度變(bian)(bian)化值(zhi)就較大(da)。所以在國(guo)家標準(zhun)中將支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)位置移到(dao)最(zui)(zui)大(da)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)距(ju)離位置時(shi)的直(zhi)(zhi)線(xian)度變(bian)(bian)化值(zhi)稱(cheng)為“自(zi)然撓(nao)度”。為保證剛(gang)性，在我國(guo)國(guo)家標準(zhun)中規定了內徑(jing)尺(chi)的支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)點要(yao)在（2/9）L處和在離端面200mm處，即測量(liang)時(shi)變(bian)(bian)化量(liang)最(zui)(zui)小。并將內徑(jing)尺(chi)每轉90°檢測一次，其(qi)示值(zhi)誤差均(jun)不應(ying)超過要(yao)求(qiu)。