佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正常。

（2）焊槍開關斷(duan)線或接觸不良。

（3）控制變(bian)壓器有(you)故障。

（4）交流(liu)接觸器未吸(xi)和。

（5）P板有故障。

排除方法：

（1）在(zai)焊機的后面(mian)板輸入(ru)端(duan)子處(chu)，用萬用表測量三相(xiang)輸入(ru)電壓，確認三相(xiang)電壓是否正(zheng)常（正(zheng)常值(zhi)為380V+-10%）。

（2）用萬用表檢查(cha)6芯控(kong)制(zhi)(zhi)電(dian)纜插頭(tou)的(de)3#和5#插孔，按(an)下(xia)焊(han)槍開關，觀(guan)察其有(you)無約220左右的(de)電(dian)阻(zu)，若為(wei)(wei)(wei)，說(shuo)明(ming)(ming)焊(han)槍開關回路斷路。此時(shi)可將焊(han)槍開關插頭(tou)從送絲機插座上拔下(xia)，按(an)下(xia)焊(han)槍開關，測量該(gai)插頭(tou)的(de)兩(liang)根插針(zhen)，電(dian)阻(zu)值(zhi)應近似為(wei)(wei)(wei)零(ling)(ling)，若阻(zu)值(zhi)很大或(huo)為(wei)(wei)(wei)，說(shuo)明(ming)(ming)焊(han)槍電(dian)纜內的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)線(xian)斷或(huo)開關故(gu)障(zhang)。若近似為(wei)(wei)(wei)零(ling)(ling)，說(shuo)明(ming)(ming)故(gu)障(zhang)發(fa)生在(zai)6芯電(dian)纜，應繼續查(cha)找故(gu)障(zhang)點，檢查(cha)出(chu)故(gu)障(zhang)原因后，重新接(jie)線(xian)。

（3）用(yong)萬用(yong)表檢查空變輸(shu)入、輸(shu)出電壓，確認是否(fou)正常，一次電壓正常值(zhi)為380V+-10%，二次電壓分別為200V和20V（2組），若輸(shu)入電壓正常，輸(shu)出電壓不(bu)正常，此時應(ying)斷開(kai)控變的負載重新測量，若還不(bu)正常說明(ming)控變有故障，應(ying)給予更換。

（4）檢(jian)查交流接(jie)觸(chu)器(qi)線圈阻值(zhi)，100以下、500以上為不正常，需要更換。

（5）用萬用表電壓檔測(ce)量P板(ban)(ban)38-8點(dian)(dian)，按焊槍開關，此兩(liang)點(dian)(dian)間的電壓應(ying)為(wei)零，否則P板(ban)(ban)有故障，可更換P板(ban)(ban)。

（6）電焊機面板上的5A保險燒(shao)損，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電器(qi)故障。

（2）超負(fu)載(zai)持續(xu)率(lv)使用。

（3）冷卻(que)風(feng)扇不轉(zhuan)。

排除方法：

（1）用溫(wen)度(du)計測量(liang)平(ping)抗及可控硅模塊散(san)熱器(qi)的升溫(wen)，正(zheng)常(chang)時用萬用表檢查2個(ge)溫(wen)度(du)繼(ji)電(dian)器(qi)，確(que)認故障(zhang)時是哪個(ge)溫(wen)度(du)繼(ji)電(dian)器(qi)工作，正(zheng)常(chang)時繼(ji)電(dian)器(qi)2根引線間的電(dian)阻(zu)為零(ling)。若不(bu)是此(ci)值(zhi)說明溫(wen)度(du)繼(ji)電(dian)器(qi)有故障(zhang)，應更換。

（2）在限定的負載持續率(lv)范(fan)圍以內使用。

（3）檢查風扇及電容，有故障(zhang)及時更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電流調節(jie)電位器有故障。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電(dian)纜插(cha)頭(tou)4#~5#插(cha)孔，觀察(cha)有無(wu)斷線(xian)或短路。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查(cha)遙控盒電流(liu)調(diao)節電位(wei)器，阻值按指數規律變化。

（3）更換P板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機兩輸出端子(zi)接線螺(luo)栓松動。

（2）輸(shu)出地線與母(mu)材接觸不(bu)好。

（3）焊機(ji)內(nei)的(de)電流互感器CT損壞。

（4）P板(ban)有故障。

排除方法：

（1）緊固兩輸出端子接(jie)線螺栓。

（2）使輸(shu)出地線(xian)與母材接觸可靠。

（3）更換電流互感器CT。

（4）更換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電壓調整(zheng)電位器(qi)頭故(gu)障。

（3）P板有(you)故障。

（4）SCR模塊有故障。

排除方法：

（1）檢(jian)查(cha)6芯控制(zhi)電纜（同故障3（1））。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查遙控盒電壓(ya)調(diao)整電位器(qi)，阻值按線性規律變化。

（3）用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表檢查2組(zu)SCR模(mo)塊(kuai)陰(yin)陽(yang)極和陰(yin)控極，確(que)認SCR模(mo)塊(kuai)有無故障。

（4）更(geng)換P板。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸出電(dian)(dian)纜(lan)(lan)斷(duan)路或地線電(dian)(dian)纜(lan)(lan)沒(mei)有和母材連接。

（2）焊道油污太多或銹蝕嚴重(zhong)。

（3）P板(ban)“簡(jian)易(yi)一元/個別”切換開關(guan)SW10在“簡(jian)易(yi)一元化(hua)”位置，而(er)遙控盒電壓調整(zheng)電位器規范電壓設(she)置不(bu)對。

排除方法：

（1）檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。

（2）清除焊(han)道油污(wu)及(ji)鐵銹。

（3）調整遙控盒電(dian)壓(ya)(ya)調整電(dian)位器重(zhong)新設置電(dian)壓(ya)(ya)規范(fan)。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯(xin)控制(zhi)電纜短路(lu)。

（2）P板故障。

（3）導電嘴與焊(han)絲熔(rong)融在一(yi)起。

排除方法：

（1）用(yong)萬(wan)用(yong)表檢查6芯(xin)控制電纜(lan)6芯(xin)插頭的(de)插孔(kong)1和6，應有(you)大于(yu)0.8~1.2的(de)電阻，如果小于(yu)此值可判斷電纜(lan)有(you)短(duan)路(lu)故障(zhang)。

（2）用萬用表檢(jian)查P板(ban)，Q10漏-源極、柵-源電(dian)阻(zu)和(he)送(song)絲回路的2只SCR，確認(ren)有無擊穿損壞。另外(wai)還需進一(yi)步(bu)檢(jian)查確認(ren)P板(ban)上的連接器81對80和(he)82對80點(dian)的電(dian)壓(ya)是(shi)否對稱、相等，2組電(dian)壓(ya)值均(jun)為27V。

（3）檢(jian)查(cha)導(dao)電嘴(zui)，若導(dao)電嘴(zui)和(he)焊(han)絲熔在一起時，需更(geng)換導(dao)電嘴(zui)。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手(shou)動送絲(si)開關(guan)損壞。

（2）P板故障。

排除方法：

（1）更換手動送絲開關。

（2）更換P板(ban)。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電嘴用(yong)的(de)不(bu)合適。

（2）SUS導套帽與送絲輪(lun)槽不同心。

（3）焊槍電纜彎曲半徑小于300MM。

（4）送絲軟(ruan)管淤(yu)塞。

（5）送絲管用的不對(dui)。

（6）焊絲排(pai)列雜亂有硬(ying)彎。

（7）送絲輪磨損(sun)。

（8）P板或送絲電路(lu)有故障。

排除方法：

（1）檢查焊絲(si)或導電嘴，確(que)認是否導電嘴用(yong)的不(bu)合適，若是應及時更換(huan)。

（2）調整SUS導套帽使(shi)之(zhi)與送絲輪槽同心(xin)。

（3）將焊槍伸直，使(shi)之彎曲(qu)半徑(jing)大(da)于300MM。

（4）用壓縮(suo)空(kong)氣清理送絲軟管使之暢通。

（5）送絲(si)軟管(guan)與(yu)焊(han)槍應配套使用。

（6）剔(ti)除排列雜(za)亂或有硬(ying)彎的焊絲(si)。

（7）更換送絲輪。

（8）更換P板或檢(jian)查(cha)送(song)絲電(dian)路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開關接線短路。

（2）6芯控制電纜短路(lu)。

（2）P板有(you)故(gu)障。

（4）加(jia)長6芯控制電纜(lan)接頭進水。

排除方法：

（1）不按(an)焊槍開關(guan)(guan)，用萬用表在焊槍開關(guan)(guan)插頭處(chu)檢查一線(xian)式(shi)電纜控制線(xian)及(ji)焊槍開關(guan)(guan)是否短路(lu)，若控制線(xian)短路(lu)，更換焊槍，若開關(guan)(guan)短路(lu)時修理(li)開關(guan)(guan)，不能(neng)修理(li)時更換開關(guan)(guan)。

（2）在(zai)段(duan)電(dian)的(de)情況下，不按焊(han)槍(qiang)開(kai)關，在(zai)6芯控制電(dian)纜插(cha)頭處(chu)，用萬用表檢(jian)查(cha)6芯控制電(dian)纜的(de)插(cha)孔3與插(cha)孔5、6之間(jian)以及插(cha)孔5、6之間(jian)的(de)絕緣電(dian)阻，前者阻值(zhi)為無窮大(da)，后者阻值(zhi)應大(da)于2.4KΩ。

（3）使(shi)加(jia)長電纜的6芯(xin)(xin)中間(jian)插(cha)(cha)頭(tou)脫離水(shui)源，打開(kai)插(cha)(cha)頭(tou)插(cha)(cha)座，將水(shui)擦干，使(shi)連接(jie)插(cha)(cha)針和插(cha)(cha)孔的6芯(xin)(xin)電纜線(xian)間(jian)阻值恢復正常(chang)，然后再將插(cha)(cha)頭(tou)插(cha)(cha)上，并在接(jie)頭(tou)處采取防水(shui)處理(li)，以防下次再次進(jin)水(shui)。

（4）更換P板(ban)。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量(liang)計加熱(re)器電源線(xian)斷(duan)或插頭與插座接觸不良。

（2）加熱芯電(dian)阻絲斷。

（3）溫(wen)控裝置失靈。

（4）加(jia)熱(re)器(qi)保險斷。

排除辦法：

（1）在(zai)斷電情況(kuang)下(xia)從焊(han)機上拔下(xia)流量(liang)(liang)計插頭，用萬用表檢查插頭上的(de)插孔(kong)1和3之間有(you)無電阻，正(zheng)常情況(kuang)阻值(zhi)應(ying)在(zai)30―40Ω之間。若沒有(you)說明加熱回路有(you)斷線的(de)地方，此時(shi)應(ying)打開流量(liang)(liang)計加熱器護罩，進一步檢查以(yi)下(xia)部位：

①電源(yuan)線(xian)(xian)有無斷線(xian)(xian)。

②加熱芯有無斷(duan)路(lu)，雙金屬片觸點(dian)是否(fou)閉合(he)接通。找到故障(zhang)點(dian)排除之。

（2）更換加熱芯。

（3）更換溫控裝(zhuang)置(zhi)。

（4）查(cha)找引起保(bao)險斷的故障(zhang)點并排(pai)除(chu)，然后更換保(bao)險。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣(qi)體不純。

（2）氣體壓力(li)流量不足。

（3）焊絲伸出導電嘴過長。

（4）焊道有油污(wu)。

（5）空氣對流過大。

（6）噴(pen)嘴變形。

（7）CO2氣路(lu)受阻或漏(lou)氣。

（8）氣閥不動作(zuo)。

（9）氣閥(fa)保險斷(duan)。

排除方法：

（1）使用純度高的CO2氣體或提純。

（2）換氣(qi)調整(zheng)流量。

（3）絲桿伸長控(kong)制在(zai)10倍的焊絲直徑。

（4）清除焊道油污及鐵(tie)銹。

（5）在工作場地采取防風(feng)措施(shi)減小空氣對流。

（6）更換噴嘴。

（7）檢查氣路(lu)，疏通或堵漏。

（8）檢查氣(qi)閥線(xian)圈和氣(qi)閥線(xian)圈的供(gong)電(dian)電(dian)壓，正常值為100Ω左右，電(dian)壓是(shi)24V。

（9）檢查P板上的1A保險，若損壞時更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變次級繞組短路。

（2）冷卻(que)風扇(shan)繞組短路。

（3）交流接觸器線圈燒毀。

排除方法：

（1）拆開焊機右(you)側板，目(mu)測控(kong)變有無燒痕。

（2）斷(duan)開(kai)控(kong)變(bian)次級(ji)負(fu)載回路，使控(kong)變(bian)空(kong)載運行，接(jie)通電源開(kai)關(guan)看(kan)是否還(huan)燒5A保險(xian)，若(ruo)(ruo)不燒，檢(jian)查(cha)次級(ji)各(ge)繞(rao)組的輸出電壓，若(ruo)(ruo)數值(zhi)正常，說明控(kong)變(bian)無故障。斷(duan)電，繼(ji)續下一步檢(jian)查(cha)。

（3）檢(jian)查(cha)冷卻風扇有(you)無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>