佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正常。

（2）焊槍(qiang)開關斷線或接觸(chu)不良。

（3）控制變壓器有故(gu)障(zhang)。

（4）交流接觸器未吸和。

（5）P板有(you)故障。

排除方法：

（1）在焊機的后面(mian)板輸入(ru)端子處，用萬用表測量三(san)相輸入(ru)電(dian)壓，確認三(san)相電(dian)壓是(shi)否(fou)正常(chang)（正常(chang)值為380V+-10%）。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查6芯控(kong)制電(dian)纜插(cha)(cha)頭的3#和5#插(cha)(cha)孔，按(an)下焊槍(qiang)開關(guan)(guan)(guan)，觀察其有無約220左右的電(dian)阻(zu)(zu)，若為(wei)，說明焊槍(qiang)開關(guan)(guan)(guan)回路斷路。此時(shi)可將焊槍(qiang)開關(guan)(guan)(guan)插(cha)(cha)頭從送絲機插(cha)(cha)座上拔(ba)下，按(an)下焊槍(qiang)開關(guan)(guan)(guan)，測(ce)量該插(cha)(cha)頭的兩根插(cha)(cha)針，電(dian)阻(zu)(zu)值(zhi)應近似為(wei)零，若阻(zu)(zu)值(zhi)很大(da)或(huo)為(wei)，說明焊槍(qiang)電(dian)纜內的控(kong)制線斷或(huo)開關(guan)(guan)(guan)故(gu)障。若近似為(wei)零，說明故(gu)障發生在6芯電(dian)纜，應繼續查找故(gu)障點(dian)，檢(jian)查出故(gu)障原(yuan)因后，重新接線。

（3）用萬用表檢(jian)查(cha)空變輸入、輸出電壓(ya)，確認是否正(zheng)常(chang)，一次電壓(ya)正(zheng)常(chang)值為380V+-10%，二次電壓(ya)分別為200V和20V（2組），若輸入電壓(ya)正(zheng)常(chang)，輸出電壓(ya)不(bu)正(zheng)常(chang)，此時應斷開控變的(de)負載(zai)重新測(ce)量，若還不(bu)正(zheng)常(chang)說明(ming)控變有(you)故(gu)障(zhang)，應給(gei)予更(geng)換。

（4）檢查交流接觸器線(xian)圈阻值，100以下(xia)、500以上為不(bu)正常，需要(yao)更換。

（5）用(yong)萬用(yong)表電壓(ya)檔測量P板38-8點(dian)，按(an)焊槍開關，此兩點(dian)間的電壓(ya)應為零(ling)，否則P板有故障，可更(geng)換(huan)P板。

（6）電焊機面板(ban)上的5A保(bao)險燒(shao)損，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電(dian)器故(gu)障。

（2）超負(fu)載持續率使用(yong)。

（3）冷卻風扇(shan)不轉。

排除方法：

（1）用溫度(du)計測(ce)量平抗及可控硅(gui)模(mo)塊(kuai)散熱器(qi)(qi)的升(sheng)溫，正(zheng)常時(shi)用萬用表檢查2個溫度(du)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)，確認(ren)故障時(shi)是哪個溫度(du)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)工作，正(zheng)常時(shi)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)2根引線間的電(dian)(dian)阻(zu)為零。若不(bu)是此值說明溫度(du)繼(ji)(ji)電(dian)(dian)器(qi)(qi)有(you)故障，應更換。

（2）在限定的負(fu)載持(chi)續率范圍以內使用。

（3）檢(jian)查風扇及電容，有故障及時(shi)更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯控(kong)制(zhi)電纜有故障。

（2）遙控盒電流(liu)調節電位器有(you)故(gu)障。

（3）P板故(gu)障。

排除方法：

（1）用(yong)(yong)萬(wan)用(yong)(yong)表檢查(cha)6芯控制(zhi)電(dian)纜插頭4#~5#插孔(kong)，觀察(cha)有無(wu)斷線或短路(lu)。

（2）用萬用表檢查遙控(kong)盒(he)電流調節電位器，阻值按(an)指數規律變化。

（3）更換P板(ban)。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機(ji)兩(liang)輸出端子接線螺栓松動(dong)。

（2）輸出地(di)線與母材接(jie)觸不好。

（3）焊機內的(de)電流互感器CT損壞。

（4）P板有故(gu)障。

排除方法：

（1）緊固兩輸出端子接線螺栓(shuan)。

（2）使輸(shu)出地線與(yu)母材接觸可靠。

（3）更換電流互感器(qi)CT。

（4）更換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電壓調整(zheng)電位器頭(tou)故障。

（3）P板(ban)有故障(zhang)。

（4）SCR模塊有故障。

排除方法：

（1）檢查6芯控(kong)制電纜(lan)（同故障3（1））。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查遙(yao)控(kong)盒電(dian)壓調整電(dian)位器，阻(zu)值按線性規律(lv)變化(hua)。

（3）用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表(biao)檢查2組SCR模(mo)塊陰(yin)陽極(ji)和陰(yin)控極(ji)，確認(ren)SCR模(mo)塊有無故障(zhang)。

（4）更換P板。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸出電纜(lan)斷路或地線電纜(lan)沒有和母材連接。

（2）焊道油污太多(duo)或(huo)銹蝕嚴重(zhong)。

（3）P板“簡(jian)易(yi)一元(yuan)/個(ge)別”切換(huan)開(kai)關SW10在“簡(jian)易(yi)一元(yuan)化”位置(zhi)，而遙控盒(he)電(dian)(dian)壓(ya)調整(zheng)電(dian)(dian)位器規范電(dian)(dian)壓(ya)設置(zhi)不對。

排除方法：

（1）檢(jian)查輸出(chu)地線電纜有無斷路(lu)及與母(mu)材的連接情況。

（2）清除(chu)焊(han)道油(you)污及鐵銹。

（3）調整(zheng)遙控盒電壓調整(zheng)電位器重新設置電壓規(gui)范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯(xin)控(kong)制電(dian)纜短(duan)路。

（2）P板(ban)故障(zhang)。

（3）導(dao)電嘴與(yu)焊絲熔融在(zai)一起。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔(kong)1和6，應有(you)大于(yu)0.8~1.2的電阻，如果小于(yu)此值可判斷電纜有(you)短路故障。

（2）用萬用表檢(jian)查P板，Q10漏-源極、柵-源電阻(zu)和(he)送絲回路的(de)2只SCR，確認有(you)無擊穿損壞。另外還需進一步(bu)檢(jian)查確認P板上的(de)連(lian)接器81對80和(he)82對80點的(de)電壓是否(fou)對稱、相等，2組電壓值均為27V。

（3）檢(jian)查導電嘴，若導電嘴和焊絲熔在一(yi)起時，需更換導電嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動送絲開關(guan)損壞(huai)。

（2）P板故障。

排除方法：

（1）更換手動送絲開關。

（2）更換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電嘴用的不合適。

（2）SUS導套(tao)帽與(yu)送絲輪(lun)槽(cao)不同心。

（3）焊槍電纜彎曲半徑小(xiao)于300MM。

（4）送絲(si)軟管淤塞。

（5）送絲管用的不(bu)對。

（6）焊(han)絲排列雜亂有硬彎(wan)。

（7）送絲輪(lun)磨損。

（8）P板(ban)或送絲(si)電路有(you)故障。

排除方法：

（1）檢(jian)查焊絲或導電(dian)嘴(zui)，確認是(shi)(shi)否(fou)導電(dian)嘴(zui)用的不合適，若是(shi)(shi)應及時更換。

（2）調整(zheng)SUS導(dao)套帽使之與送(song)絲(si)輪槽(cao)同心(xin)。

（3）將焊槍伸直，使之彎曲(qu)半徑(jing)大于300MM。

（4）用壓縮空氣(qi)清理送絲(si)軟管使之(zhi)暢通。

（5）送(song)絲軟管與焊槍應配套使用。

（6）剔除排(pai)列雜亂或有(you)硬彎的焊絲。

（7）更換送絲(si)輪。

（8）更(geng)換P板或檢查送絲電路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開(kai)關接(jie)線短路。

（2）6芯(xin)控制(zhi)電纜短路。

（2）P板有故(gu)障。

（4）加長(chang)6芯控制電纜接頭(tou)進水。

排除方法：

（1）不按焊(han)槍(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關，用萬用表在焊(han)槍(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關插頭處檢查一線(xian)式電纜控(kong)制線(xian)及焊(han)槍(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關是否短路(lu)，若控(kong)制線(xian)短路(lu)，更換(huan)(huan)焊(han)槍(qiang)(qiang)，若開(kai)(kai)關短路(lu)時修(xiu)理(li)開(kai)(kai)關，不能(neng)修(xiu)理(li)時更換(huan)(huan)開(kai)(kai)關。

（2）在段電(dian)的(de)情況下，不按(an)焊槍開關，在6芯控(kong)制電(dian)纜插(cha)(cha)頭處，用萬用表檢查6芯控(kong)制電(dian)纜的(de)插(cha)(cha)孔(kong)3與插(cha)(cha)孔(kong)5、6之間以(yi)及插(cha)(cha)孔(kong)5、6之間的(de)絕緣電(dian)阻(zu)，前者阻(zu)值(zhi)為無窮大，后(hou)者阻(zu)值(zhi)應大于2.4KΩ。

（3）使加長電纜(lan)的6芯中間插(cha)頭(tou)脫(tuo)離(li)水(shui)(shui)源，打開插(cha)頭(tou)插(cha)座，將(jiang)水(shui)(shui)擦(ca)干，使連(lian)接插(cha)針和插(cha)孔的6芯電纜(lan)線間阻值恢復(fu)正常，然后再將(jiang)插(cha)頭(tou)插(cha)上，并在接頭(tou)處采取防水(shui)(shui)處理，以防下次(ci)(ci)再次(ci)(ci)進水(shui)(shui)。

（4）更換P板。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量(liang)計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良(liang)。

（2）加熱(re)芯電阻絲斷。

（3）溫控裝置失靈(ling)。

（4）加熱器保險(xian)斷。

排除辦法：

（1）在斷電情況(kuang)下從焊(han)機上拔下流(liu)量計(ji)(ji)插頭，用萬用表檢(jian)查(cha)(cha)插頭上的插孔1和3之(zhi)間有無(wu)電阻，正常(chang)情況(kuang)阻值(zhi)應在30―40Ω之(zhi)間。若沒有說明加熱回路有斷線(xian)的地方，此時應打開(kai)流(liu)量計(ji)(ji)加熱器護罩，進一步檢(jian)查(cha)(cha)以下部位：

①電源線(xian)有無斷線(xian)。

②加熱芯有(you)無斷路，雙(shuang)金屬片觸點是否閉合(he)接通。找到故障(zhang)點排除之(zhi)。

（2）更換加熱芯。

（3）更換溫控裝置。

（4）查找引起(qi)保險斷的故(gu)障(zhang)點并排除，然后(hou)更(geng)換保險。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體(ti)不純。

（2）氣體(ti)壓(ya)力流(liu)量不足(zu)。

（3）焊(han)絲伸出導(dao)電嘴過長。

（4）焊道有油污。

（5）空氣(qi)對流過大。

（6）噴嘴(zui)變形。

（7）CO2氣(qi)路受阻或(huo)漏(lou)氣(qi)。

（8）氣閥不動作。

（9）氣(qi)閥保(bao)險斷。

排除方法：

（1）使用純度高的CO2氣體或(huo)提純。

（2）換氣調(diao)整(zheng)流量。

（3）絲桿伸(shen)長控制在10倍的焊(han)絲直徑。

（4）清除焊道油(you)污及(ji)鐵銹(xiu)。

（5）在工作(zuo)場地采(cai)取防風措施減小空氣對(dui)流(liu)。

（6）更(geng)換噴嘴。

（7）檢查氣路，疏通或(huo)堵漏。

（8）檢查氣閥線(xian)圈和氣閥線(xian)圈的供電(dian)電(dian)壓(ya)，正常(chang)值為(wei)100Ω左右，電(dian)壓(ya)是24V。

（9）檢查P板上的(de)1A保險，若損壞(huai)時(shi)更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變(bian)次級繞組短路。

（2）冷(leng)卻風扇繞組短路(lu)。

（3）交(jiao)流(liu)接觸器線圈燒毀(hui)。

排除方法：

（1）拆開焊機右側板，目(mu)測控變(bian)有無燒痕。

（2）斷開控(kong)(kong)變(bian)(bian)次級負載回(hui)路，使控(kong)(kong)變(bian)(bian)空載運行，接通電(dian)源開關看是否(fou)還燒(shao)(shao)5A保(bao)險，若不燒(shao)(shao)，檢(jian)(jian)查次級各繞組(zu)的輸出電(dian)壓，若數值正常，說明控(kong)(kong)變(bian)(bian)無故障(zhang)。斷電(dian)，繼續下(xia)一步檢(jian)(jian)查。

（3）檢查(cha)冷卻風(feng)扇有無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>