佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電(dian)不正常。

（2）焊槍開關斷線或(huo)接觸不良。

（3）控制變壓(ya)器(qi)有故障。

（4）交流(liu)接觸器未吸和。

（5）P板(ban)有故障(zhang)。

排除方法：

（1）在焊機(ji)的后面(mian)板(ban)輸入(ru)端子處，用萬用表測(ce)量三(san)相(xiang)(xiang)輸入(ru)電壓(ya)，確認三(san)相(xiang)(xiang)電壓(ya)是(shi)否正常（正常值為380V+-10%）。

（2）用萬(wan)用表檢查6芯控(kong)制(zhi)電(dian)纜(lan)插(cha)(cha)頭的(de)(de)3#和5#插(cha)(cha)孔，按下焊(han)槍(qiang)開(kai)(kai)關，觀(guan)察其有無(wu)約220左右(you)的(de)(de)電(dian)阻，若為，說明(ming)焊(han)槍(qiang)開(kai)(kai)關回(hui)路斷(duan)路。此時可將焊(han)槍(qiang)開(kai)(kai)關插(cha)(cha)頭從(cong)送(song)絲機(ji)插(cha)(cha)座上拔下，按下焊(han)槍(qiang)開(kai)(kai)關，測量該插(cha)(cha)頭的(de)(de)兩根插(cha)(cha)針，電(dian)阻值(zhi)應近似(si)為零(ling)，若阻值(zhi)很(hen)大(da)或為，說明(ming)焊(han)槍(qiang)電(dian)纜(lan)內的(de)(de)控(kong)制(zhi)線斷(duan)或開(kai)(kai)關故(gu)障。若近似(si)為零(ling)，說明(ming)故(gu)障發生在6芯電(dian)纜(lan)，應繼續(xu)查找(zhao)故(gu)障點，檢查出故(gu)障原因后，重(zhong)新接線。

（3）用萬用表(biao)檢查(cha)空變輸(shu)入、輸(shu)出電壓(ya)，確認(ren)是否(fou)正常(chang)，一次電壓(ya)正常(chang)值為380V+-10%，二次電壓(ya)分別為200V和20V（2組），若(ruo)(ruo)輸(shu)入電壓(ya)正常(chang)，輸(shu)出電壓(ya)不(bu)(bu)正常(chang)，此時應斷開控(kong)變的負載重(zhong)新測量，若(ruo)(ruo)還不(bu)(bu)正常(chang)說明(ming)控(kong)變有故障，應給予更(geng)換。

（4）檢查交流接觸器線(xian)圈阻值，100以(yi)下、500以(yi)上為(wei)不正常，需要更換。

（5）用(yong)萬用(yong)表電壓(ya)檔測量P板38-8點，按焊槍開關，此兩點間的電壓(ya)應為零(ling)，否(fou)則P板有(you)故障(zhang)，可更換(huan)P板。

（6）電焊機面板上的5A保險燒損，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼(ji)電器故障(zhang)。

（2）超負(fu)載持續率使(shi)用(yong)。

（3）冷卻風扇不(bu)轉。

排除方法：

（1）用溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)計測量平(ping)抗及(ji)可控硅模塊散熱器的升溫(wen)(wen)，正(zheng)常(chang)時(shi)用萬(wan)用表檢(jian)查2個(ge)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)繼(ji)電(dian)器，確認故障時(shi)是哪個(ge)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)繼(ji)電(dian)器工作，正(zheng)常(chang)時(shi)繼(ji)電(dian)器2根引線間的電(dian)阻(zu)為(wei)零。若不(bu)是此值說明溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)繼(ji)電(dian)器有故障，應更(geng)換。

（2）在限(xian)定的負載(zai)持續(xu)率范(fan)圍以內(nei)使用。

（3）檢(jian)查風扇(shan)及(ji)(ji)電容(rong)，有故(gu)障及(ji)(ji)時更(geng)換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯(xin)控制(zhi)電(dian)纜(lan)有故(gu)障。

（2）遙(yao)控盒電流調節電位(wei)器有(you)故障。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。

（2）用萬用表檢查遙控盒電流(liu)調(diao)節電位(wei)器，阻值按指(zhi)數規律變化。

（3）更換P板(ban)。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機兩輸出端子(zi)接線螺(luo)栓(shuan)松(song)動(dong)。

（2）輸出地線與母材接(jie)觸(chu)不好。

（3）焊(han)機(ji)內的電流互(hu)感器(qi)CT損(sun)壞。

（4）P板有故障。

排除方法：

（1）緊固兩輸出端子接(jie)線螺栓。

（2）使輸出地(di)線(xian)與母材接觸可(ke)靠。

（3）更換電(dian)流互感器(qi)CT。

（4）更(geng)換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電(dian)壓調整(zheng)電(dian)位(wei)器(qi)頭故(gu)障。

（3）P板有故障。

（4）SCR模塊有故障。

排除方法：

（1）檢查6芯(xin)控制(zhi)電纜（同故障(zhang)3（1））。

（2）用萬用表檢(jian)查(cha)遙控盒電壓調整電位(wei)器，阻值按線性規(gui)律變化(hua)。

（3）用萬用表檢查2組SCR模(mo)塊陰陽極和陰控(kong)極，確(que)認SCR模(mo)塊有無故障。

（4）更換P板(ban)。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸出電(dian)纜斷路(lu)或地線電(dian)纜沒有和母材連(lian)接。

（2）焊(han)道(dao)油污太多或銹(xiu)蝕嚴重。

（3）P板“簡易一(yi)元(yuan)/個別(bie)”切換開(kai)關SW10在“簡易一(yi)元(yuan)化”位置，而遙控盒電(dian)壓調(diao)整電(dian)位器規(gui)范電(dian)壓設置不(bu)對。

排除方法：

（1）檢查(cha)輸出地線電纜有無斷路(lu)及與母材的連接情況。

（2）清(qing)除(chu)焊道(dao)油污(wu)及鐵(tie)銹。

（3）調整(zheng)遙控盒電(dian)壓調整(zheng)電(dian)位器重新設置電(dian)壓規(gui)范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控制電纜短路。

（2）P板(ban)故障。

（3）導電嘴與焊絲熔融在一起。

排除方法：

（1）用(yong)萬用(yong)表(biao)檢查6芯控制電(dian)纜6芯插頭的插孔1和6，應有大于(yu)(yu)0.8~1.2的電(dian)阻，如果小于(yu)(yu)此(ci)值可判斷電(dian)纜有短路故(gu)障。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查P板，Q10漏-源(yuan)極、柵-源(yuan)電(dian)阻和(he)送絲回路的(de)(de)2只(zhi)SCR，確(que)認有(you)無擊穿(chuan)損壞。另(ling)外還需進一步(bu)檢查確(que)認P板上的(de)(de)連接(jie)器81對80和(he)82對80點的(de)(de)電(dian)壓(ya)(ya)是(shi)否對稱(cheng)、相等，2組電(dian)壓(ya)(ya)值均(jun)為27V。

（3）檢查導(dao)(dao)電嘴(zui)，若導(dao)(dao)電嘴(zui)和焊(han)絲熔在一起時，需更換導(dao)(dao)電嘴(zui)。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動送(song)絲開(kai)關損壞。

（2）P板(ban)故(gu)障(zhang)。

排除方法：

（1）更換(huan)手動(dong)送(song)絲開(kai)關。

（2）更(geng)換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電嘴(zui)用(yong)的不合適。

（2）SUS導(dao)套帽與送絲輪槽(cao)不(bu)同(tong)心。

（3）焊槍(qiang)電纜彎(wan)曲半徑小于300MM。

（4）送絲軟(ruan)管淤塞(sai)。

（5）送(song)絲管用的不對。

（6）焊絲排列雜亂(luan)有(you)硬彎。

（7）送絲輪磨(mo)損(sun)。

（8）P板或送絲電路有(you)故障。

排除方法：

（1）檢查焊絲或導電(dian)嘴(zui)，確認是否導電(dian)嘴(zui)用的不(bu)合適，若是應及時更換。

（2）調(diao)整SUS導套帽使之(zhi)與(yu)送絲輪槽同(tong)心。

（3）將焊槍(qiang)伸直，使之彎曲半徑(jing)大于300MM。

（4）用壓(ya)縮(suo)空氣清理送(song)絲軟(ruan)管使之暢通(tong)。

（5）送絲軟(ruan)管與焊槍應(ying)配套使用。

（6）剔除排列雜(za)亂或有硬彎的焊絲。

（7）更換送絲輪。

（8）更換P板(ban)或檢查送絲電路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍(qiang)開關接線短路。

（2）6芯控制電纜(lan)短路。

（2）P板有故障。

（4）加(jia)長6芯控制(zhi)電纜接(jie)頭進水。

排除方法：

（1）不(bu)按焊槍(qiang)開(kai)(kai)關(guan)，用(yong)萬(wan)用(yong)表在焊槍(qiang)開(kai)(kai)關(guan)插頭處檢查(cha)一線式電纜控制線及焊槍(qiang)開(kai)(kai)關(guan)是否短(duan)路(lu)，若(ruo)控制線短(duan)路(lu)，更換焊槍(qiang)，若(ruo)開(kai)(kai)關(guan)短(duan)路(lu)時修理開(kai)(kai)關(guan)，不(bu)能修理時更換開(kai)(kai)關(guan)。

（2）在段(duan)電(dian)(dian)的情況下，不(bu)按焊槍開關，在6芯(xin)(xin)控制電(dian)(dian)纜插(cha)頭處，用萬用表檢查(cha)6芯(xin)(xin)控制電(dian)(dian)纜的插(cha)孔3與插(cha)孔5、6之間(jian)以(yi)及(ji)插(cha)孔5、6之間(jian)的絕緣電(dian)(dian)阻(zu)(zu)，前者阻(zu)(zu)值為無窮大(da)(da)，后者阻(zu)(zu)值應大(da)(da)于2.4KΩ。

（3）使(shi)加(jia)長電(dian)纜的(de)6芯中間插(cha)(cha)頭脫離水源，打開插(cha)(cha)頭插(cha)(cha)座，將水擦干，使(shi)連接插(cha)(cha)針(zhen)和插(cha)(cha)孔的(de)6芯電(dian)纜線間阻值恢復正(zheng)常，然后再(zai)將插(cha)(cha)頭插(cha)(cha)上，并在(zai)接頭處(chu)采取防水處(chu)理，以(yi)防下次再(zai)次進水。

（4）更換P板(ban)。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量計加(jia)熱器電(dian)源線斷或插頭與(yu)插座接觸不(bu)良。

（2）加熱芯(xin)電阻(zu)絲斷。

（3）溫控裝置失靈(ling)。

（4）加熱器保險斷。

排除辦法：

（1）在(zai)斷電情(qing)(qing)況下從焊機(ji)上拔下流量(liang)(liang)計插頭，用(yong)萬用(yong)表檢查插頭上的插孔1和3之間有(you)無電阻，正(zheng)常情(qing)(qing)況阻值(zhi)應在(zai)30―40Ω之間。若(ruo)沒有(you)說明(ming)加(jia)熱(re)回路有(you)斷線的地方，此時應打開流量(liang)(liang)計加(jia)熱(re)器護罩(zhao)，進一步檢查以下部位：

①電源線有無斷線。

②加熱(re)芯有無斷路，雙金屬(shu)片觸(chu)點是否閉(bi)合接(jie)通。找(zhao)到故(gu)障(zhang)點排除之。

（2）更換加熱(re)芯。

（3）更換溫控裝置。

（4）查找(zhao)引起保(bao)險斷(duan)的故障點并排除(chu)，然后更換保(bao)險。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣(qi)體不(bu)純。

（2）氣體壓(ya)力流量(liang)不足。

（3）焊絲伸出導電嘴過長。

（4）焊道(dao)有油污(wu)。

（5）空氣對流過大。

（6）噴嘴變形(xing)。

（7）CO2氣路受(shou)阻或漏(lou)氣。

（8）氣閥不動作(zuo)。

（9）氣閥保險斷。

排除方法：

（1）使用純(chun)度高的CO2氣體或(huo)提純(chun)。

（2）換氣(qi)調整流量(liang)。

（3）絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑(jing)。

（4）清(qing)除焊道(dao)油污(wu)及鐵銹。

（5）在工作場地采取防風(feng)措施減小(xiao)空氣(qi)對流。

（6）更換噴嘴。

（7）檢查(cha)氣路(lu)，疏通或堵漏(lou)。

（8）檢查(cha)氣(qi)閥(fa)線(xian)(xian)圈和氣(qi)閥(fa)線(xian)(xian)圈的(de)供(gong)電(dian)電(dian)壓，正(zheng)常值為100Ω左右，電(dian)壓是24V。

（9）檢查P板上的1A保(bao)險，若損(sun)壞時(shi)更(geng)換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控(kong)變次級(ji)繞組短路。

（2）冷卻風扇繞組短路。

（3）交流接觸器(qi)線圈燒毀。

排除方法：

（1）拆開焊機右(you)側(ce)板(ban)，目測(ce)控變有無(wu)燒痕。

（2）斷開控(kong)變次(ci)級負載回路，使控(kong)變空載運行，接通電(dian)源開關看是否還燒5A保險，若不燒，檢查次(ci)級各繞組的輸出電(dian)壓，若數值正(zheng)常，說明(ming)控(kong)變無故(gu)障。斷電(dian)，繼續(xu)下一步檢查。

（3）檢查冷卻風扇有無(wu)損(sun)壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>