佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正常(chang)。

（2）焊(han)槍開關(guan)斷線或接觸不良。

（3）控(kong)制變(bian)壓器有(you)故(gu)障。

（4）交流接觸器未吸(xi)和。

（5）P板有(you)故(gu)障。

排除方法：

（1）在焊機(ji)的后面板輸(shu)入(ru)端子處(chu)，用萬用表測量三(san)相輸(shu)入(ru)電壓，確認三(san)相電壓是否正常（正常值為380V+-10%）。

（2）用萬(wan)用表檢查(cha)(cha)6芯控制電纜(lan)插(cha)頭的(de)3#和5#插(cha)孔，按下(xia)(xia)焊槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，觀察其有無約220左右的(de)電阻，若(ruo)為(wei)(wei)，說明焊槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)關(guan)(guan)回路斷路。此時可將焊槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)關(guan)(guan)插(cha)頭從送(song)絲(si)機(ji)插(cha)座上拔下(xia)(xia)，按下(xia)(xia)焊槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，測量該插(cha)頭的(de)兩(liang)根插(cha)針(zhen)，電阻值應(ying)近(jin)似(si)為(wei)(wei)零(ling)，若(ruo)阻值很(hen)大或為(wei)(wei)，說明焊槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)電纜(lan)內的(de)控制線(xian)斷或開(kai)關(guan)(guan)故(gu)障(zhang)。若(ruo)近(jin)似(si)為(wei)(wei)零(ling)，說明故(gu)障(zhang)發生在(zai)6芯電纜(lan)，應(ying)繼續查(cha)(cha)找(zhao)故(gu)障(zhang)點，檢查(cha)(cha)出故(gu)障(zhang)原因后，重新接線(xian)。

（3）用萬用表檢查空變輸入(ru)、輸出電(dian)壓(ya)，確認是否正(zheng)常，一次電(dian)壓(ya)正(zheng)常值為380V+-10%，二次電(dian)壓(ya)分別為200V和20V（2組），若輸入(ru)電(dian)壓(ya)正(zheng)常，輸出電(dian)壓(ya)不(bu)正(zheng)常，此時應斷開控變的負載重新測量，若還不(bu)正(zheng)常說明控變有故障，應給予更換(huan)。

（4）檢查(cha)交(jiao)流接(jie)觸器線圈阻(zu)值，100以下、500以上為不正(zheng)常，需要更換(huan)。

（5）用(yong)萬(wan)用(yong)表電壓檔測量(liang)P板(ban)38-8點，按焊槍開關(guan)，此兩點間的電壓應為零，否則P板(ban)有故障，可更(geng)換P板(ban)。

（6）電焊機面(mian)板上的5A保險燒(shao)損，更(geng)換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱(re)繼電(dian)器故(gu)障。

（2）超負載持續率使用。

（3）冷(leng)卻風扇(shan)不轉(zhuan)。

排除方法：

（1）用(yong)溫(wen)(wen)度(du)計測量(liang)平抗(kang)及可控硅模塊散熱器(qi)(qi)的升溫(wen)(wen)，正常時(shi)用(yong)萬用(yong)表檢查2個溫(wen)(wen)度(du)繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)，確認故障(zhang)時(shi)是(shi)哪個溫(wen)(wen)度(du)繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)工作，正常時(shi)繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)2根引(yin)線間的電(dian)(dian)阻為零。若不是(shi)此值說明溫(wen)(wen)度(du)繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)有故障(zhang)，應更換。

（2）在限定的負載持續率范圍以內使(shi)用。

（3）檢查(cha)風(feng)扇(shan)及(ji)電(dian)容(rong)，有故(gu)障及(ji)時更換(huan)。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯控制(zhi)電(dian)纜(lan)有故(gu)障。

（2）遙控(kong)盒電流調節電位器有故(gu)障。

（3）P板(ban)故障(zhang)。

排除方法：

（1）用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。

（2）用萬(wan)用表檢查遙控盒電流調節(jie)電位(wei)器，阻值(zhi)按(an)指數(shu)規律(lv)變化。

（3）更(geng)換P板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機兩輸出端子接線螺栓松動。

（2）輸(shu)出地線與母材接(jie)觸不好。

（3）焊機內的電(dian)流互感器(qi)CT損壞。

（4）P板有故障。

排除方法：

（1）緊(jin)固(gu)兩(liang)輸出端(duan)子接線螺栓。

（2）使輸(shu)出地線與母材接(jie)觸可靠。

（3）更換電流互感器CT。

（4）更換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電(dian)纜有故障。

（2）遙(yao)控盒(he)電壓調整電位器頭故障。

（3）P板有故障(zhang)。

（4）SCR模塊有故障。

排除方法：

（1）檢查(cha)6芯(xin)控制電纜(lan)（同故障3（1））。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查遙控盒電壓調整電位(wei)器，阻(zu)值(zhi)按線(xian)性規(gui)律變(bian)化。

（3）用萬用表(biao)檢查(cha)2組SCR模(mo)塊陰陽極(ji)和(he)陰控極(ji)，確認SCR模(mo)塊有無故障。

（4）更換P板(ban)。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸出(chu)電(dian)纜(lan)斷路或地線電(dian)纜(lan)沒有和母材連接(jie)。

（2）焊道油污太(tai)多或銹蝕(shi)嚴(yan)重。

（3）P板(ban)“簡(jian)易(yi)一元/個別”切換(huan)開關SW10在“簡(jian)易(yi)一元化”位(wei)置，而遙控盒電壓調整電位(wei)器規范電壓設置不對。

排除方法：

（1）檢(jian)查(cha)輸出地線電纜有無斷路及(ji)與母材(cai)的連接(jie)情況。

（2）清(qing)除焊道油污及鐵銹(xiu)。

（3）調(diao)整(zheng)遙(yao)控盒電(dian)壓調(diao)整(zheng)電(dian)位器(qi)重新(xin)設(she)置電(dian)壓規范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控制電纜短路。

（2）P板(ban)故(gu)障。

（3）導(dao)電嘴(zui)與焊(han)絲(si)熔融在一起(qi)。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯(xin)控制電(dian)纜6芯(xin)插(cha)頭的(de)插(cha)孔1和6，應有大于0.8~1.2的(de)電(dian)阻，如果小于此值可(ke)判(pan)斷電(dian)纜有短路(lu)故障。

（2）用萬用表檢(jian)查P板(ban)，Q10漏(lou)-源極、柵-源電(dian)阻和(he)送(song)絲回路的(de)2只SCR，確認有無擊(ji)穿損壞。另外還需進一步檢(jian)查確認P板(ban)上的(de)連接(jie)器(qi)81對80和(he)82對80點(dian)的(de)電(dian)壓是否對稱、相(xiang)等(deng)，2組電(dian)壓值均為(wei)27V。

（3）檢查導電(dian)嘴，若導電(dian)嘴和(he)焊絲熔(rong)在一起(qi)時，需(xu)更換導電(dian)嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動(dong)送絲開關損壞。

（2）P板故障。

排除方法：

（1）更換手動送(song)絲開關(guan)。

（2）更換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電(dian)嘴用的不合適。

（2）SUS導套帽與送絲輪槽不同心(xin)。

（3）焊槍(qiang)電纜彎曲半徑(jing)小于300MM。

（4）送絲軟管淤塞。

（5）送絲(si)管用的不對(dui)。

（6）焊(han)絲(si)排(pai)列雜(za)亂有硬(ying)彎。

（7）送絲輪磨損。

（8）P板或送(song)絲電路有故障。

排除方法：

（1）檢查(cha)焊絲(si)或導(dao)(dao)電嘴，確認是否導(dao)(dao)電嘴用的(de)不合(he)適(shi)，若是應及時更換。

（2）調整SUS導(dao)套帽使之與送絲輪槽同心。

（3）將焊(han)槍伸直(zhi)，使之(zhi)彎(wan)曲半徑大(da)于300MM。

（4）用壓縮空氣清理送絲(si)軟管使(shi)之暢通。

（5）送(song)絲(si)軟管與焊槍應配套使用(yong)。

（6）剔除排列雜(za)亂或有硬彎的(de)焊絲(si)。

（7）更換送絲輪(lun)。

（8）更換P板或檢(jian)查送絲電路(lu)。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開關接線短路(lu)。

（2）6芯控制電纜短路。

（2）P板有(you)故障。

（4）加長(chang)6芯控制電(dian)纜接頭進水。

排除方法：

（1）不(bu)按焊(han)(han)槍開(kai)(kai)關，用萬用表在焊(han)(han)槍開(kai)(kai)關插(cha)頭處檢查一線(xian)式電纜控(kong)制(zhi)線(xian)及焊(han)(han)槍開(kai)(kai)關是否短路(lu)，若(ruo)(ruo)控(kong)制(zhi)線(xian)短路(lu)，更換(huan)焊(han)(han)槍，若(ruo)(ruo)開(kai)(kai)關短路(lu)時修理開(kai)(kai)關，不(bu)能修理時更換(huan)開(kai)(kai)關。

（2）在(zai)段電(dian)的(de)情況(kuang)下，不按焊槍開關，在(zai)6芯控(kong)制電(dian)纜插頭(tou)處，用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表(biao)檢查6芯控(kong)制電(dian)纜的(de)插孔(kong)3與插孔(kong)5、6之(zhi)間以及插孔(kong)5、6之(zhi)間的(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)，前者阻(zu)值(zhi)(zhi)為無窮大，后者阻(zu)值(zhi)(zhi)應大于2.4KΩ。

（3）使(shi)加長電纜(lan)的6芯(xin)中間插(cha)頭(tou)脫離水源，打開(kai)插(cha)頭(tou)插(cha)座，將水擦(ca)干，使(shi)連接插(cha)針和(he)插(cha)孔的6芯(xin)電纜(lan)線間阻值恢復正(zheng)常，然后再將插(cha)頭(tou)插(cha)上(shang)，并在接頭(tou)處(chu)采取防水處(chu)理，以防下次(ci)再次(ci)進水。

（4）更換P板。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量(liang)計加熱器電源(yuan)線斷或插頭與插座接(jie)觸不良。

（2）加熱芯電阻絲斷。

（3）溫控(kong)裝(zhuang)置失靈。

（4）加熱器保(bao)險斷。

排除辦法：

（1）在斷電情況(kuang)下(xia)從焊機(ji)上(shang)(shang)拔(ba)下(xia)流量(liang)計(ji)插(cha)頭(tou)，用萬用表(biao)檢(jian)查(cha)插(cha)頭(tou)上(shang)(shang)的插(cha)孔1和3之(zhi)間有無電阻(zu)，正(zheng)常(chang)情況(kuang)阻(zu)值應在30―40Ω之(zhi)間。若沒有說明加熱回路有斷線的地方，此時應打開流量(liang)計(ji)加熱器護罩，進一(yi)步(bu)檢(jian)查(cha)以下(xia)部(bu)位：

①電(dian)源線(xian)有(you)無(wu)斷線(xian)。

②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸(chu)點是否閉(bi)合接通。找到故(gu)障點排除之。

（2）更換加熱(re)芯。

（3）更換溫控裝(zhuang)置。

（4）查找引起保險(xian)斷的故(gu)障點并排除，然后更換保險(xian)。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體(ti)不純。

（2）氣體(ti)壓力流量不足。

（3）焊(han)絲(si)伸出導(dao)電(dian)嘴過長。

（4）焊道有油污。

（5）空氣對流過大(da)。

（6）噴嘴變形。

（7）CO2氣路受阻或漏氣。

（8）氣閥不動作。

（9）氣(qi)閥保險斷。

排除方法：

（1）使用純度高的CO2氣體或(huo)提(ti)純。

（2）換氣調(diao)整流量(liang)。

（3）絲(si)桿(gan)伸長(chang)控制(zhi)在10倍的焊(han)絲(si)直徑。

（4）清除焊道油污及鐵(tie)銹。

（5）在工作(zuo)場地采取防風措施減小空氣對(dui)流。

（6）更換噴嘴。

（7）檢查氣路，疏(shu)通(tong)或堵漏。

（8）檢查(cha)氣(qi)閥線圈(quan)和(he)氣(qi)閥線圈(quan)的供電電壓，正常值(zhi)為100Ω左右(you)，電壓是24V。

（9）檢查P板上的1A保(bao)險，若損(sun)壞時更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變次(ci)級(ji)繞組短路。

（2）冷卻風扇繞組短路(lu)。

（3）交流接觸器線圈燒毀(hui)。

排除方法：

（1）拆開(kai)焊機右(you)側板，目測控變有無燒痕。

（2）斷(duan)開控(kong)變次(ci)級(ji)負載回路，使控(kong)變空載運(yun)行，接通電源開關看是否還燒(shao)5A保(bao)險，若(ruo)不(bu)燒(shao)，檢(jian)查次(ci)級(ji)各繞組(zu)的(de)輸出電壓，若(ruo)數(shu)值正常，說明控(kong)變無故(gu)障。斷(duan)電，繼續(xu)下一(yi)步檢(jian)查。

（3）檢(jian)查冷卻(que)風扇有無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>