佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正(zheng)常。

（2）焊槍開關斷線或(huo)接觸不良。

（3）控制變壓器(qi)有故障。

（4）交流接(jie)觸器(qi)未吸和。

（5）P板有故障。

排除方法：

（1）在(zai)焊(han)機的后(hou)面板輸(shu)入端子(zi)處(chu)，用萬用表測量三相(xiang)輸(shu)入電壓(ya)(ya)，確認三相(xiang)電壓(ya)(ya)是否正常（正常值為380V+-10%）。

（2）用萬用表檢(jian)查(cha)6芯控(kong)制(zhi)電(dian)纜(lan)(lan)插頭的(de)3#和5#插孔(kong)，按(an)下(xia)(xia)焊(han)槍(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關(guan)，觀察其有(you)無約(yue)220左右的(de)電(dian)阻，若(ruo)為(wei)，說明(ming)焊(han)槍(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關(guan)回路斷路。此時(shi)可(ke)將焊(han)槍(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關(guan)插頭從(cong)送絲機插座上拔(ba)下(xia)(xia)，按(an)下(xia)(xia)焊(han)槍(qiang)(qiang)(qiang)開(kai)(kai)關(guan)，測(ce)量該插頭的(de)兩根插針，電(dian)阻值應近似為(wei)零，若(ruo)阻值很大或為(wei)，說明(ming)焊(han)槍(qiang)(qiang)(qiang)電(dian)纜(lan)(lan)內(nei)的(de)控(kong)制(zhi)線斷或開(kai)(kai)關(guan)故障(zhang)(zhang)。若(ruo)近似為(wei)零，說明(ming)故障(zhang)(zhang)發生在6芯電(dian)纜(lan)(lan)，應繼(ji)續查(cha)找故障(zhang)(zhang)點，檢(jian)查(cha)出故障(zhang)(zhang)原因后，重新(xin)接線。

（3）用萬用表檢查空變輸入、輸出(chu)電(dian)壓(ya)，確認是否(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)，一(yi)次(ci)電(dian)壓(ya)正(zheng)(zheng)常(chang)值為(wei)380V+-10%，二次(ci)電(dian)壓(ya)分別為(wei)200V和20V（2組），若(ruo)輸入電(dian)壓(ya)正(zheng)(zheng)常(chang)，輸出(chu)電(dian)壓(ya)不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)，此時(shi)應斷開控變的負載重新測量，若(ruo)還不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)說明控變有故障，應給(gei)予更換。

（4）檢查交(jiao)流接觸器(qi)線圈阻值，100以(yi)下、500以(yi)上為不正常，需(xu)要更換。

（5）用萬用表電壓檔(dang)測量P板(ban)38-8點，按(an)焊槍(qiang)開關(guan)，此兩點間的電壓應(ying)為零，否(fou)則P板(ban)有故障(zhang)，可更換P板(ban)。

（6）電焊機面板(ban)上的5A保險燒損，更換(huan)。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電器故障(zhang)。

（2）超負載(zai)持續率使用。

（3）冷卻風扇(shan)不轉。

排除方法：

（1）用(yong)溫(wen)度(du)計測量平抗及可(ke)控(kong)硅模塊散熱器(qi)(qi)的(de)(de)升(sheng)溫(wen)，正(zheng)(zheng)常時(shi)(shi)(shi)用(yong)萬用(yong)表檢查2個溫(wen)度(du)繼(ji)電器(qi)(qi)，確(que)認故障時(shi)(shi)(shi)是哪個溫(wen)度(du)繼(ji)電器(qi)(qi)工作，正(zheng)(zheng)常時(shi)(shi)(shi)繼(ji)電器(qi)(qi)2根引線間的(de)(de)電阻為零。若不是此值說(shuo)明溫(wen)度(du)繼(ji)電器(qi)(qi)有(you)故障，應(ying)更(geng)換(huan)。

（2）在(zai)限(xian)定(ding)的負載(zai)持續率范圍以(yi)內使用。

（3）檢查風扇及電容，有故(gu)障(zhang)及時更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電流(liu)調(diao)節電位器(qi)有(you)故障。

（3）P板故障(zhang)。

排除方法：

（1）用(yong)萬用(yong)表檢查6芯控制電纜插(cha)頭(tou)4#~5#插(cha)孔，觀察有無斷線(xian)或短路(lu)。

（2）用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表檢查遙控盒電(dian)流調節電(dian)位器，阻值按指數規律變化。

（3）更換P板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機兩(liang)輸出端子接線螺栓松動。

（2）輸出地線與母材接(jie)觸不(bu)好。

（3）焊機內的電流互感(gan)器CT損壞(huai)。

（4）P板有(you)故障。

排除方法：

（1）緊固兩(liang)輸出端子接(jie)線(xian)螺栓(shuan)。

（2）使輸出地線與(yu)母材接(jie)觸可靠。

（3）更換電流互感器CT。

（4）更(geng)換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控(kong)制電(dian)纜有故障。

（2）遙控盒電壓調整電位(wei)器頭故障。

（3）P板有故障。

（4）SCR模塊(kuai)有故障(zhang)。

排除方法：

（1）檢查6芯控制(zhi)電纜（同故障3（1））。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查(cha)遙控(kong)盒電壓調整電位器，阻值按線性規律變化。

（3）用萬(wan)用表檢(jian)查2組SCR模塊陰陽(yang)極(ji)和陰控極(ji)，確認SCR模塊有(you)無故(gu)障(zhang)。

（4）更換(huan)P板(ban)。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊(han)機輸出電纜斷路或(huo)地線電纜沒(mei)有和母材連接。

（2）焊道油污太多或銹蝕嚴重。

（3）P板(ban)“簡易一元(yuan)/個(ge)別(bie)”切(qie)換(huan)開關SW10在“簡易一元(yuan)化”位(wei)置，而(er)遙控(kong)盒電(dian)壓調整電(dian)位(wei)器規范(fan)電(dian)壓設置不(bu)對。

排除方法：

（1）檢查輸出地線電纜有無(wu)斷路(lu)及(ji)與母材的連(lian)接情況。

（2）清除焊(han)道油污及鐵銹(xiu)。

（3）調(diao)整(zheng)遙控盒電(dian)(dian)壓(ya)調(diao)整(zheng)電(dian)(dian)位器重新(xin)設置電(dian)(dian)壓(ya)規(gui)范(fan)。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控制(zhi)電纜短路。

（2）P板故障。

（3）導電嘴與焊絲(si)熔融在一起。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電纜(lan)6芯插頭的(de)插孔(kong)1和6，應有大于0.8~1.2的(de)電阻，如(ru)果小于此值可判斷電纜(lan)有短路故(gu)障。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查(cha)P板(ban)，Q10漏-源(yuan)極、柵(zha)-源(yuan)電阻和送絲回(hui)路的(de)2只SCR，確(que)認有無擊穿損壞。另外還(huan)需進一步檢查(cha)確(que)認P板(ban)上的(de)連接器81對80和82對80點的(de)電壓是否對稱(cheng)、相等，2組電壓值均為27V。

（3）檢查導電(dian)嘴(zui)，若導電(dian)嘴(zui)和焊(han)絲熔(rong)在(zai)一起時(shi)，需(xu)更換導電(dian)嘴(zui)。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動送絲(si)開(kai)關損壞。

（2）P板故障。

排除方法：

（1）更換手(shou)動送絲開關。

（2）更換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導(dao)電嘴用的不合適(shi)。

（2）SUS導套帽(mao)與送絲(si)輪槽不同心。

（3）焊槍電纜彎曲半徑(jing)小于(yu)300MM。

（4）送(song)絲軟管淤塞。

（5）送絲管用的不對(dui)。

（6）焊絲排列(lie)雜(za)亂有硬彎。

（7）送絲(si)輪磨損。

（8）P板或送(song)絲電路(lu)有(you)故障。

排除方法：

（1）檢查焊絲或(huo)導(dao)電(dian)嘴(zui)，確認(ren)是否導(dao)電(dian)嘴(zui)用的(de)不合適，若是應及(ji)時更換。

（2）調整SUS導套帽(mao)使之與送絲輪槽同心。

（3）將焊槍(qiang)伸直，使之彎曲半徑(jing)大于300MM。

（4）用壓縮(suo)空氣清理(li)送絲軟管使之暢通。

（5）送絲軟管(guan)與焊(han)槍(qiang)應配套使用。

（6）剔除排列(lie)雜亂或有(you)硬彎的(de)焊絲。

（7）更換送絲輪。

（8）更換P板或檢查(cha)送絲電(dian)路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開關(guan)接線短路。

（2）6芯控制(zhi)電纜短路。

（2）P板有故障。

（4）加(jia)長6芯控制電纜接(jie)頭進水(shui)。

排除方法：

（1）不(bu)按焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)，用萬(wan)用表在焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)插頭(tou)處檢查一線(xian)式電(dian)纜控制(zhi)線(xian)及焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)是否短路(lu)，若控制(zhi)線(xian)短路(lu)，更換焊(han)(han)槍(qiang)，若開(kai)關(guan)短路(lu)時修理開(kai)關(guan)，不(bu)能(neng)修理時更換開(kai)關(guan)。

（2）在段電(dian)的情況下，不按(an)焊槍開關，在6芯(xin)控制電(dian)纜插頭處，用(yong)萬用(yong)表檢查6芯(xin)控制電(dian)纜的插孔(kong)3與(yu)插孔(kong)5、6之(zhi)間(jian)以及插孔(kong)5、6之(zhi)間(jian)的絕緣(yuan)電(dian)阻，前者阻值為無窮(qiong)大(da)，后者阻值應大(da)于2.4KΩ。

（3）使加長電(dian)纜(lan)的(de)6芯(xin)中間(jian)(jian)插(cha)頭脫離(li)水源，打(da)開(kai)插(cha)頭插(cha)座(zuo)，將水擦(ca)干(gan)，使連接插(cha)針和插(cha)孔的(de)6芯(xin)電(dian)纜(lan)線間(jian)(jian)阻值恢復(fu)正(zheng)常(chang)，然(ran)后(hou)再(zai)將插(cha)頭插(cha)上，并(bing)在接頭處采(cai)取防(fang)(fang)水處理，以防(fang)(fang)下次再(zai)次進水。

（4）更換P板。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量計(ji)加(jia)熱(re)器電(dian)源線斷(duan)或插頭與插座接觸不良。

（2）加熱(re)芯電阻絲斷。

（3）溫控(kong)裝置(zhi)失靈。

（4）加熱器保險(xian)斷(duan)。

排除辦法：

（1）在斷電情況(kuang)下(xia)(xia)從焊機(ji)上(shang)拔(ba)下(xia)(xia)流(liu)量(liang)計插(cha)(cha)頭(tou)，用(yong)萬用(yong)表(biao)檢(jian)查插(cha)(cha)頭(tou)上(shang)的插(cha)(cha)孔1和(he)3之(zhi)間有無電阻，正常情況(kuang)阻值(zhi)應(ying)(ying)在30―40Ω之(zhi)間。若(ruo)沒有說明加(jia)(jia)熱回路有斷線(xian)的地(di)方，此(ci)時應(ying)(ying)打開流(liu)量(liang)計加(jia)(jia)熱器(qi)護罩(zhao)，進一(yi)步檢(jian)查以下(xia)(xia)部位：

①電源線(xian)(xian)有無斷線(xian)(xian)。

②加熱芯有無斷路(lu)，雙(shuang)金屬片觸點(dian)是否(fou)閉(bi)合接通。找到故(gu)障點(dian)排(pai)除之。

（2）更換加熱芯。

（3）更換溫控裝置(zhi)。

（4）查找引(yin)起(qi)保(bao)險(xian)斷的故障點并排除(chu)，然后更換保(bao)險(xian)。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體不純。

（2）氣體(ti)壓力流量不足。

（3）焊絲(si)伸出導電嘴過長。

（4）焊道有油(you)污。

（5）空氣對流過大(da)。

（6）噴嘴變形。

（7）CO2氣路受(shou)阻(zu)或漏氣。

（8）氣閥(fa)不動(dong)作。

（9）氣閥保險斷。

排除方法：

（1）使用純度高的CO2氣體或提純。

（2）換氣調(diao)整流量。

（3）絲桿伸長控(kong)制(zhi)在10倍的(de)焊(han)絲直徑(jing)。

（4）清除焊道油(you)污及(ji)鐵銹。

（5）在工作場地(di)采取防風措施減小空氣(qi)對流。

（6）更換噴嘴。

（7）檢查(cha)氣路，疏通或堵漏。

（8）檢查氣(qi)閥(fa)線圈(quan)和氣(qi)閥(fa)線圈(quan)的供電(dian)電(dian)壓(ya)，正常(chang)值為100Ω左右，電(dian)壓(ya)是24V。

（9）檢查P板上的1A保險(xian)，若損壞時更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變次(ci)級(ji)繞組短(duan)路。

（2）冷(leng)卻風扇繞組短(duan)路。

（3）交(jiao)流接觸器線圈燒毀(hui)。

排除方法：

（1）拆開焊(han)機右側板，目測控變有無燒(shao)痕。

（2）斷開控(kong)變次級負(fu)載(zai)回路，使控(kong)變空(kong)載(zai)運(yun)行，接通電源開關看是否還燒5A保險，若(ruo)不燒，檢(jian)查次級各繞組的輸出(chu)電壓，若(ruo)數(shu)值(zhi)正常，說明(ming)控(kong)變無故障。斷電，繼續下一(yi)步檢(jian)查。

（3）檢查冷卻風扇(shan)有無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>