一、泵用機械密封的泄漏原因分析及判斷

1、安裝靜試時泄漏

機械密封安(an)裝調試好后，一(yi)般要進(jin)行靜(jing)試，觀(guan)察(cha)泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)。如泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)較小，多(duo)為動環(huan)或靜(jing)環(huan)密封圈存(cun)(cun)在(zai)(zai)問題(ti)(ti)。泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)較大時，則(ze)(ze)(ze)表明動、靜(jing)環(huan)摩(mo)擦(ca)(ca)副間存(cun)(cun)在(zai)(zai)問題(ti)(ti)。在(zai)(zai)初(chu)步(bu)觀(guan)察(cha)泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)、判(pan)(pan)斷(duan)泄漏(lou)(lou)部位的基礎上，再(zai)手動盤(pan)車觀(guan)察(cha)，若泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)無明顯變化(hua)則(ze)(ze)(ze)靜(jing)、動環(huan)密封圈有(you)問題(ti)(ti)。如盤(pan)車時泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有(you)明顯變化(hua)則(ze)(ze)(ze)可斷(duan)定(ding)是動、靜(jing)環(huan)摩(mo)擦(ca)(ca)副存(cun)(cun)在(zai)(zai)問題(ti)(ti)。如泄漏(lou)(lou)介(jie)質沿軸(zhou)向噴射(she)，則(ze)(ze)(ze)動環(huan)密封圈存(cun)(cun)在(zai)(zai)問題(ti)(ti)居多(duo)，泄漏(lou)(lou)介(jie)質向四周噴射(she)或從水冷卻(que)孔中漏(lou)(lou)出，則(ze)(ze)(ze)多(duo)為靜(jing)環(huan)密封圈失效，此外，泄漏(lou)(lou)通道(dao)也可同時存(cun)(cun)在(zai)(zai)，但一(yi)般有(you)主(zhu)次區別，只要觀(guan)察(cha)細(xi)致，熟悉結構，一(yi)定(ding)能正(zheng)確判(pan)(pan)斷(duan)。

2、試運轉時出現的泄漏

泵用機械密封經過靜(jing)試后，運(yun)轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄(xie)漏(lou)。因此，試運(yun)轉時機械密封泄(xie)漏(lou)在排除軸間(jian)及(ji)端蓋密封失效(xiao)(xiao)后，基本上都(dou)是由于動、靜(jing)環摩(mo)擦副受破壞所致。引(yin)起摩(mo)擦副密封失效(xiao)(xiao)的因素主要有：

（l）操作中，因抽空、氣(qi)蝕(shi)、憋壓等異常現象，引(yin)起較大的軸向力(li)，使(shi)動、靜(jing)環接觸面分離。

（2）對(dui)安裝(zhuang)時機(ji)械(xie)密封(feng)壓縮量過大(da)，導致摩擦副端(duan)面嚴重磨損(sun)、擦傷。

（3）動環(huan)密封圈(quan)過緊，彈簧無法調(diao)整(zheng)動環(huan)的軸向浮動量(liang)。

（4）靜環(huan)密封圈過松，當動環(huan)軸向浮動時，靜環(huan)脫離靜環(huan)座。

（5）工作介質中(zhong)有顆粒狀物質，運轉(zhuan)中(zhong)進人摩擦副，探(tan)傷(shang)動、靜環密封(feng)端面。

（6）設(she)計(ji)選型有誤，密封(feng)端面比壓(ya)偏(pian)低或密封(feng)材質冷(leng)縮性較大等(deng)。上述現象在試(shi)運轉(zhuan)中經(jing)常(chang)出現，有時可以通(tong)過(guo)適當調整靜環座等(deng)予以消除，但多數需要重新拆裝，更換(huan)密封(feng)。

3、正常運轉中突然泄漏

離心(xin)泵在運轉中突然(ran)泄漏少數是因正(zheng)常(chang)磨損或(huo)已達到使用壽命，而(er)大多數是由于工(gong)況(kuang)變(bian)化較大或(huo)操作、維(wei)護不當引起(qi)的。

（1）抽空、氣蝕或較長時間憋(bie)壓，導致(zhi)密封破(po)壞(huai)。

（2）對泵實際(ji)輸出(chu)量偏小，大量介質泵內循(xun)環，熱量積聚(ju)，引起(qi)介質氣化，導致密封(feng)失效。

（3）回流量偏大，導致吸(xi)人管側容(rong)器（塔、釜(fu)、罐、池）底部沉渣泛起，損壞(huai)密封。

（4）對較長時間停運，重新起動時沒(mei)有(you)手動盤車，摩擦副(fu)因粘連而扯壞密(mi)封面。

（5）介質中(zhong)腐蝕(shi)性、聚合性、結膠性物質增多。

（6）環境溫度急(ji)劇變化。

（7）工況(kuang)頻繁變化或調整(zheng)。

（8）突然停(ting)電或故障(zhang)停(ting)機(ji)等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能(neng)及時發現，往往會(hui)釀成(cheng)較(jiao)大(da)事故或損失，須予(yu)以重視并采取(qu)有效措施。

二、泵用機械密封檢修誤區有哪些

1、誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

實際(ji)上彈簧壓縮量過(guo)(guo)大，可(ke)導(dao)致摩擦副急(ji)劇(ju)磨損(sun)，瞬間(jian)燒損(sun)；過(guo)(guo)度(du)的壓縮使彈簧失去調節動(dong)環端面的能(neng)力(li)，導(dao)致密封失效。

2、誤區二：動環密封圈越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益

一是(shi)加劇密封圈與軸套(tao)間的磨損(sun)，過早泄漏；二是(shi)增大了(le)動環軸向(xiang)調整(zheng)、移動的阻力，在(zai)工況變化頻(pin)繁時無法適時進行調整(zheng)；三是(shi)彈(dan)簧(huang)過度疲(pi)勞易(yi)損(sun)壞；四是(shi)使動環密封圈變形，影響密封效果。

3、誤區三：靜環密封圈越緊越好

靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈基(ji)本處于(yu)靜(jing)(jing)止狀(zhuang)態，相對較緊(jin)密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果會(hui)好些，但過緊(jin)也是(shi)有害的。一是(shi)引起(qi)靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)因(yin)過度(du)變形，影響密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果；二是(shi)靜(jing)(jing)環(huan)材質以石墨居多，一般較脆，過度(du)受力極易(yi)引起(qi)碎(sui)裂；三是(shi)安裝、拆(chai)卸困難，極易(yi)損壞靜(jing)(jing)環(huan)。

4、誤區四：葉輪鎖母越緊越好

機械密封(feng)泄漏(lou)中，軸(zhou)(zhou)(zhou)套與軸(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)的泄漏(lou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)）是(shi)比較常(chang)見的。一般認為，軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)就是(shi)葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)的因素較多，如軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊失效，偏移，軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)內有雜質，軸(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)套配合處(chu)有較大的形(xing)位(wei)誤差，接觸面破壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)上各部件(jian)間(jian)有間(jian)隙(xi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)頭螺紋過(guo)長等都會導致軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)。

鎖(suo)母鎖(suo)緊過度只會導致軸(zhou)間(jian)墊過早失效，相(xiang)反適(shi)度鎖(suo)緊鎖(suo)母，使(shi)軸(zhou)間(jian)墊始終(zhong)保持一(yi)定的壓縮彈性，在運轉中鎖(suo)母會自動(dong)適(shi)時鎖(suo)緊，使(shi)軸(zhou)間(jian)始終(zhong)處于良(liang)好(hao)的密(mi)封狀態。

5、誤區五：新的比舊的好

相對而(er)言，使(shi)用(yong)新(xin)機(ji)械密(mi)(mi)封的(de)效果好(hao)于舊的(de)，但新(xin)機(ji)械密(mi)(mi)封的(de)質量或材質選擇不(bu)當時，配(pei)合(he)尺寸誤差(cha)較大會影(ying)響密(mi)(mi)封效果；在聚(ju)合(he)性和滲透性介質中(zhong)，靜環如無過度磨(mo)損(sun)，還是不(bu)更(geng)換為(wei)(wei)好(hao)。因(yin)為(wei)(wei)靜環在靜環座中(zhong)長時間處(chu)于靜止狀態(tai)，使(shi)聚(ju)合(he)物和雜質沉積為(wei)(wei)一體，起到了較好(hao)的(de)密(mi)(mi)封作用(yong)。