一、泵用機械密封的泄漏原因分析及判斷

1、安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調試好后(hou)，一般(ban)要(yao)進行靜(jing)試，觀察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量。如泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量較(jiao)小(xiao)，多(duo)為動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)。泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量較(jiao)大時(shi)，則(ze)表明(ming)動(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)(huan)摩擦副(fu)間存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)(zai)(zai)初步(bu)觀察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量、判斷泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位(wei)的基礎上(shang)，再手動(dong)盤(pan)車觀察(cha)，若泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量無明(ming)顯變化則(ze)靜(jing)、動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)有問(wen)題(ti)。如盤(pan)車時(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量有明(ming)顯變化則(ze)可(ke)斷定(ding)是動(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)(huan)摩擦副(fu)存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)。如泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質沿(yan)軸向(xiang)噴射，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)居多(duo)，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質向(xiang)四周噴射或從水冷卻孔中(zhong)漏(lou)(lou)(lou)出，則(ze)多(duo)為靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)失(shi)效，此外，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)通道也(ye)可(ke)同時(shi)存在(zai)(zai)(zai)，但(dan)一般(ban)有主次區別，只要(yao)觀察(cha)細(xi)致，熟悉結(jie)構，一定(ding)能正確(que)判斷。

2、試運轉時出現的泄漏

泵用機械密封經過靜(jing)試后(hou)，運轉時高速旋轉產生的(de)(de)離心力，會(hui)抑制(zhi)介質的(de)(de)泄(xie)漏。因(yin)此，試運轉時機械(xie)密封泄(xie)漏在(zai)排(pai)除(chu)軸間及(ji)端(duan)蓋密封失效后(hou)，基本上都是由于動、靜(jing)環摩(mo)擦(ca)副受破(po)壞(huai)所致。引起摩(mo)擦(ca)副密封失效的(de)(de)因(yin)素主要有：

（l）操(cao)作中，因抽空、氣蝕、憋(bie)壓等異(yi)常現象(xiang)，引(yin)起(qi)較大(da)的(de)軸(zhou)向(xiang)力，使(shi)動、靜環(huan)接觸面分(fen)離。

（2）對安(an)裝(zhuang)時機械密封壓縮量(liang)過大，導致(zhi)摩擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴重(zhong)磨損(sun)、擦(ca)傷。

（3）動(dong)環密封(feng)圈過緊，彈簧無法(fa)調整動(dong)環的軸向浮動(dong)量。

（4）靜環密封圈過松(song)，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座(zuo)。

（5）工作介質(zhi)中有顆粒狀物質(zhi)，運轉中進(jin)人摩擦副，探傷動(dong)、靜環密封端面。

（6）設計選型有(you)誤(wu)，密(mi)封(feng)端(duan)面比(bi)壓偏(pian)低(di)或密(mi)封(feng)材質(zhi)冷縮性較大等(deng)。上述現象(xiang)在試運轉(zhuan)中經常出現，有(you)時可以通過適當調整靜環座等(deng)予以消(xiao)除，但多數需要重新拆裝(zhuang)，更換密(mi)封(feng)。

3、正常運轉中突然泄漏

離心泵在運轉中突然泄漏少數是(shi)因正(zheng)常(chang)磨損或(huo)已達到使用(yong)壽命，而大(da)多數是(shi)由于(yu)工況變化較(jiao)大(da)或(huo)操(cao)作、維護不當引起的(de)。

（1）抽空(kong)、氣(qi)蝕或(huo)較(jiao)長時間憋(bie)壓，導致密封破壞。

（2）對泵實際輸出量偏小，大量介(jie)質(zhi)(zhi)泵內循環，熱(re)量積聚，引起介(jie)質(zhi)(zhi)氣化(hua)，導致(zhi)密封失(shi)效。

（3）回流(liu)量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐(guan)、池）底部沉渣泛(fan)起，損(sun)壞密封(feng)。

（4）對較長時間停運，重新(xin)起動時沒有手動盤車，摩擦副(fu)因粘連而扯壞密封面。

（5）介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)增多。

（6）環境溫度急劇變化。

（7）工況頻繁變化或調整。

（8）突然停電或(huo)(huo)故障停機(ji)等。離(li)心泵在正(zheng)常運轉(zhuan)中(zhong)突然泄(xie)漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事(shi)故或(huo)(huo)損失，須予(yu)以重視并采取有效(xiao)措施。

二、泵用機械密封檢修誤區有哪些

1、誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

實際上彈簧壓縮量過(guo)大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guo)度的壓縮使彈簧失去調節(jie)動(dong)環(huan)端面(mian)的能力，導致密封失效。

2、誤區二：動環密封圈越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益

一是(shi)加劇密封(feng)圈與軸(zhou)套間的磨損，過早泄漏；二是(shi)增大了動環(huan)軸(zhou)向(xiang)調整、移(yi)動的阻力，在工(gong)況變化頻繁時無法適時進行調整；三(san)是(shi)彈(dan)簧過度疲勞(lao)易(yi)損壞；四(si)是(shi)使(shi)動環(huan)密封(feng)圈變形，影響密封(feng)效果。

3、誤區三：靜環密封圈越緊越好

靜環密封(feng)圈(quan)基本處于靜止狀(zhuang)態(tai)，相對較緊(jin)密封(feng)效果會好些，但(dan)過緊(jin)也是(shi)有害(hai)的。一是(shi)引(yin)(yin)起(qi)(qi)靜環密封(feng)因(yin)過度(du)變形，影響密封(feng)效果；二(er)是(shi)靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度(du)受力(li)極易(yi)引(yin)(yin)起(qi)(qi)碎(sui)裂；三是(shi)安裝、拆卸困(kun)難，極易(yi)損壞靜環。

4、誤區四：葉輪鎖母越緊越好

機械密封泄(xie)漏(lou)中(zhong)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)的(de)泄(xie)漏(lou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)）是(shi)比較常見(jian)的(de)。一般認為，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)就是(shi)葉(xie)輪(lun)鎖母沒鎖緊，其實導(dao)致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)的(de)因(yin)素較多，如軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊失效，偏移(yi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)內(nei)有雜質，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)配合處有較大的(de)形(xing)位誤差，接觸(chu)面破壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上各部件(jian)間(jian)有間(jian)隙，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭(tou)螺(luo)紋過長等(deng)都會(hui)導(dao)致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)漏(lou)。

鎖母(mu)鎖緊過度只會導(dao)致軸(zhou)間(jian)墊過早失效，相反(fan)適(shi)度鎖緊鎖母(mu)，使(shi)軸(zhou)間(jian)墊始(shi)終保持一定的(de)壓縮彈性，在運轉(zhuan)中(zhong)鎖母(mu)會自(zi)動(dong)適(shi)時鎖緊，使(shi)軸(zhou)間(jian)始(shi)終處于良(liang)好的(de)密(mi)封狀態(tai)。

5、誤區五：新的比舊的好

相對而言，使用新(xin)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封的(de)效果好于舊(jiu)的(de)，但(dan)新(xin)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封的(de)質(zhi)(zhi)量或材質(zhi)(zhi)選(xuan)擇(ze)不當(dang)時(shi)，配合尺寸誤差(cha)較大(da)會(hui)影響密(mi)(mi)封效果；在(zai)聚合性(xing)和滲透性(xing)介質(zhi)(zhi)中，靜(jing)環(huan)如無過度磨損，還(huan)是不更換為好。因(yin)為靜(jing)環(huan)在(zai)靜(jing)環(huan)座(zuo)中長時(shi)間處于靜(jing)止(zhi)狀態，使聚合物和雜質(zhi)(zhi)沉積為一(yi)體，起到(dao)了較好的(de)密(mi)(mi)封作用。