一、泵用機械密封的泄漏原因分析及判斷

1、安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調試(shi)好后，一(yi)般要進行靜(jing)試(shi)，觀(guan)(guan)察(cha)(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)。如(ru)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)較小，多為動(dong)(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)存(cun)在問題。泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)較大時，則表明動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)摩(mo)擦副間存(cun)在問題。在初步觀(guan)(guan)察(cha)(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)、判斷泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部(bu)位(wei)的基礎(chu)上，再手動(dong)(dong)盤(pan)車(che)觀(guan)(guan)察(cha)(cha)，若泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)無明顯變化(hua)則靜(jing)、動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)有(you)問題。如(ru)盤(pan)車(che)時泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明顯變化(hua)則可(ke)斷定是動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)摩(mo)擦副存(cun)在問題。如(ru)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質沿軸向噴射(she)(she)，則動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)存(cun)在問題居多，泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質向四周噴射(she)(she)或從(cong)水冷(leng)卻孔中漏(lou)出，則多為靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)失效，此外，泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)通道也可(ke)同時存(cun)在，但一(yi)般有(you)主(zhu)次區別，只要觀(guan)(guan)察(cha)(cha)細致，熟悉結構(gou)，一(yi)定能正確判斷。

2、試運轉時出現的泄漏

泵用機械密封經過靜試(shi)后，運轉(zhuan)(zhuan)時高速旋轉(zhuan)(zhuan)產(chan)生的(de)離心(xin)力，會抑制介質的(de)泄(xie)漏。因此，試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)時機械密封泄(xie)漏在排除軸間及端(duan)蓋密封失效(xiao)后，基(ji)本上都(dou)是(shi)由(you)于(yu)動、靜環(huan)摩(mo)擦(ca)副受破壞所致。引起摩(mo)擦(ca)副密封失效(xiao)的(de)因素主要(yao)有：

（l）操作中，因抽空、氣(qi)蝕、憋壓等(deng)異常現象(xiang)，引起較大的軸向力，使動、靜環接(jie)觸面分離。

（2）對(dui)安裝時機械密封壓縮量過(guo)大，導致摩擦(ca)副端面嚴(yan)重磨損(sun)、擦(ca)傷。

（3）動(dong)環(huan)密(mi)封圈過(guo)緊，彈簧無(wu)法調整動(dong)環(huan)的軸向浮動(dong)量。

（4）靜環(huan)密封(feng)圈過松，當動環(huan)軸向浮動時，靜環(huan)脫離靜環(huan)座。

（5）工作介質中有顆(ke)粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動(dong)、靜環(huan)密封端面。

（6）設(she)計選(xuan)型有誤(wu)，密(mi)封(feng)端面(mian)比壓偏低或(huo)密(mi)封(feng)材質(zhi)冷縮性較大(da)等(deng)。上述現象在試運(yun)轉中經常(chang)出現，有時可以通過適當調(diao)整靜(jing)環座(zuo)等(deng)予(yu)以消除，但(dan)多數需要重新拆裝，更換密(mi)封(feng)。

3、正常運轉中突然泄漏

離(li)心泵(beng)在運轉中突(tu)然(ran)泄漏少數(shu)(shu)是因正常磨損或已(yi)達(da)到使用壽(shou)命(ming)，而大(da)多數(shu)(shu)是由于工(gong)況變化較大(da)或操作(zuo)、維護不當引(yin)起(qi)的。

（1）抽(chou)空、氣蝕或較長(chang)時間(jian)憋壓(ya)，導致密封破壞。

（2）對泵實際輸出量偏小，大(da)量介質泵內(nei)循環，熱量積聚(ju)，引(yin)起(qi)介質氣化，導致密封失效。

（3）回流量偏大，導致吸(xi)人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密(mi)封。

（4）對較長時(shi)間停運，重新(xin)起動時(shi)沒有手動盤車(che)，摩(mo)擦副因粘(zhan)連(lian)而扯壞密封面(mian)。

（5）介(jie)質中腐蝕(shi)性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠性(xing)物質增多。

（6）環境溫(wen)度急劇變化。

（7）工況頻繁變化或(huo)調整。

（8）突(tu)然停電或故障停機(ji)等。離心泵在(zai)正常運轉中突(tu)然泄(xie)漏，如不能(neng)及時發現，往往會釀成較大事(shi)故或損失(shi)，須予以重視并采取有效(xiao)措施。

二、泵用機械密封檢修誤區有哪些

1、誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

實際上彈簧壓縮量過大(da)，可導致(zhi)摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失(shi)去調節動環端面的能力(li)，導致(zhi)密(mi)封失(shi)效。

2、誤區二：動環密封圈越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益

一是加劇密封(feng)(feng)圈與軸(zhou)套間的(de)磨(mo)損(sun)(sun)，過(guo)早泄漏；二是增大了動環(huan)軸(zhou)向調整、移動的(de)阻力，在工況變(bian)化頻繁(fan)時無法適時進行調整；三(san)是彈(dan)簧(huang)過(guo)度疲勞易(yi)損(sun)(sun)壞；四是使(shi)動環(huan)密封(feng)(feng)圈變(bian)形，影響密封(feng)(feng)效(xiao)果。

3、誤區三：靜環密封圈越緊越好

靜環密(mi)封(feng)圈基本處于靜止狀態，相(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)緊(jin)密(mi)封(feng)效果會好些(xie)，但過(guo)(guo)緊(jin)也是有(you)害的。一是引(yin)起(qi)靜環密(mi)封(feng)因過(guo)(guo)度變形，影(ying)響密(mi)封(feng)效果；二是靜環材質(zhi)以石墨(mo)居多，一般較(jiao)(jiao)脆(cui)，過(guo)(guo)度受(shou)力極易(yi)引(yin)起(qi)碎裂；三是安裝(zhuang)、拆卸困難，極易(yi)損壞(huai)靜環。

4、誤區四：葉輪鎖母越緊越好

機械密封泄漏(lou)中(zhong)，軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)與軸(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)泄漏(lou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)）是比較(jiao)常見的(de)。一般認為，軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shi)導致軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)的(de)因素(su)較(jiao)多，如軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊失效，偏(pian)移，軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)內有雜質，軸(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)配(pei)合處(chu)有較(jiao)大的(de)形位誤差，接觸(chu)面破壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)上各部件間(jian)(jian)(jian)(jian)有間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)頭螺紋(wen)過長等都會導致軸(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)。

鎖母(mu)鎖緊(jin)過度(du)(du)只會(hui)導(dao)致軸間(jian)墊過早失效，相(xiang)反適度(du)(du)鎖緊(jin)鎖母(mu)，使軸間(jian)墊始終保持一定的壓縮彈性(xing)，在(zai)運轉(zhuan)中鎖母(mu)會(hui)自動適時鎖緊(jin)，使軸間(jian)始終處于(yu)良好的密封狀態。

5、誤區五：新的比舊的好

相對而(er)言，使用(yong)新(xin)機械(xie)密封(feng)(feng)的(de)(de)效果好于舊的(de)(de)，但新(xin)機械(xie)密封(feng)(feng)的(de)(de)質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較(jiao)大(da)會影響(xiang)密封(feng)(feng)效果；在聚合性(xing)和(he)滲透性(xing)介質中，靜環如無過度磨損，還(huan)是不更換(huan)為好。因(yin)為靜環在靜環座中長時間(jian)處于靜止狀態，使聚合物和(he)雜質沉積為一體，起到了(le)較(jiao)好的(de)(de)密封(feng)(feng)作(zuo)用(yong)。