一、燃氣調壓器的作用是什么

理想的(de)(de)燃氣(qi)供(gong)應(ying)(ying)系統(tong)將氣(qi)體從井口(kou)輸(shu)送(song)到(dao)最終用戶(hu)不需(xu)要調壓器，這樣(yang)的(de)(de)理想供(gong)應(ying)(ying)系統(tong)得以維(wei)持(chi)的(de)(de)條件是用戶(hu)需(xu)求(qiu)恒(heng)定(ding)，礦井的(de)(de)供(gong)給能(neng)力恒(heng)定(ding)，同時兩者之間是一致的(de)(de)，這樣(yang)的(de)(de)系統(tong)實際上不可能(neng)存在。為(wei)此，相應(ying)(ying)的(de)(de)裝置(zhi)——燃氣(qi)調壓器應(ying)(ying)運而(er)生。

燃氣調壓器最(zui)大(da)的(de)功用(yong)(yong)(yong)是保持燃(ran)(ran)氣(qi)在使用(yong)(yong)(yong)時有穩(wen)定的(de)壓力，從而保證燃(ran)(ran)氣(qi)用(yong)(yong)(yong)具得(de)到(dao)(dao)穩(wen)定的(de)燃(ran)(ran)空比（燃(ran)(ran)氣(qi)與空氣(qi)的(de)配(pei)合比例）；燃(ran)(ran)氣(qi)供應系統中使用(yong)(yong)(yong)調壓器(qi)將氣(qi)體壓力降低，并穩(wen)定在一個能夠使氣(qi)體得(de)到(dao)(dao)安全、經濟和高效利(li)用(yong)(yong)(yong)的(de)適(shi)當(dang)水平上。

二、燃氣調壓器怎么調壓

1、設定(ding)壓力(li)，遵循由高到低的原則，按步驟一(yi)項一(yi)項進行，即：切斷壓力(li)--赦散壓力(li)--工作(zuo)壓力(li)。

2、壓力(li)設定后，需檢(jian)測其關閉壓力(li)，驗證(zheng)其性能，是否達(da)到要(yao)求值。

3、壓(ya)力(li)設定符合要求后方(fang)可開(kai)啟出口閥門，在此之前不(bu)得打開(kai)出口閥門，以防意外發生。

4、精密(mi)儀表應注意保護，以防壓力波(bo)動大，損(sun)壞儀表。

5、在1+1調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調(diao)壓器(qi)壓力設定完成后，緩打開調壓器出口閥門，在調壓器正常供氣后，再關閉(bi)旁(pang)路各閥(fa)門。

6、若調壓(ya)器采用2+0一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去，以免調壓器皮膜(mo)和(he)彈簧受壓，造成疲勞。

7、若燃氣調壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數，然后兩路進出口閥門保持全開狀態，自動切換對調(diao)壓器性能(neng)要(yao)求(qiu)較高，一般穩壓精度(du)≤2.5%。關閉精度(du)≤10為宜。

檢驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調壓器壓力調圃原先設定值，這樣主、副兩路調(diao)壓器壓力設定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發生故障時，副路調壓器自(zi)行啟動(dong)實現(xian)不問斷連續供氣，這(zhe)種方(fang)式常用在重點公福、工商產供氣中。

8、串聯監控調壓器(qi)調試調(diao)壓器串聯監控大都采用被動監控的形式，即監控調壓器為全開狀態。

（1）先檢查兩只調壓器(qi)（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后，則為正確連接。

（2）將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到最緊凇前調壓(ya)器（監控調壓(ya)器）的調壓(ya)彈簧使后級壓(ya)力至切斷壓(ya)力，調試切斷閥。

（3）調試放散閥(fa)。

（4）再松前調壓器(qi)（監控調壓(ya)器）的調(diao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧(huang)，使中間壓(ya)(ya)(ya)力(li)至出(chu)口壓(ya)(ya)(ya)力(li)設定(ding)值+10%左右(you)。

（5）松后調壓器(qi)（工作調(diao)壓(ya)器）的調壓(ya)彈(dan)簧(huang)。使后級壓(ya)力(li)至出口壓(ya)力(li)設定值（此時中間壓(ya)力(li)會升至等于(yu)進口壓(ya)力(li)）。

注：此項調試時(shi)應(ying)在(zai)出口大流量狀態(tai)下(xia)進行(xing)。

9、調壓器調試(shi)完成(cheng)后，用泡沫劑檢查(cha)各(ge)接口處和調試(shi)過程中松(song)動過的地方，有(you)無煤(mei)氣泄漏。