一、什么是模具硅橡膠

模具硅(gui)橡膠是有(you)機硅(gui)室溫雙組份模具膠，簡稱(cheng)RTV，俗(su)名矽(xi)利康，它(ta)具有(you)以下幾大特點：

1、良好的化(hua)學穩定性、無(wu)毒(du)、無(wu)腐(fu)蝕性。

2、流動性(xing)好，能自動充滿模(mo)具。

3、可控(kong)制硫(liu)化速度，室溫常壓下硫(liu)化，便于操(cao)作。

4、良好的脫模性。

5、仿(fang)真性強(qiang)，紋飾逼(bi)真。

6、制模速(su)度快，一般在20h內即(ji)可(ke)制成模具。

二、模具硅橡膠的原料配方是什么

模具硅(gui)橡膠一般由基礎膠、交(jiao)聯劑、催(cui)化劑、填料等組(zu)成：

1、基(ji)礎膠：107 硅橡膠，稱為羥(qian)基(ji)封端(duan)聚二甲(jia)基(ji)硅氧烷(wan)。這種模具硅橡膠在室溫(wen)下可以固化(hua)，有良好的流動性，無變形，僅有微小的線收(shou)縮。

2、交聯劑(ji)：正(zheng)硅酸乙酯。交聯劑(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)量對硅橡膠的(de)固化時間(jian)、撕裂強度及延伸率都有明(ming)顯的(de)影響，實踐證明(ming)，交聯劑(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)量以占基礎膠的(de)5%（質量分數）為(wei)宜(yi)。

3、催化(hua)劑：二月桂酸二丁基錫。催化(hua)劑的(de)加(jia)入量與固化(hua)時間有直(zhi)接的(de)關系，其不(bu)宜過多，一般為1%~2%（質量分數）。

4、填料(liao)：有滑(hua)石(shi)(shi)粉、石(shi)(shi)英(ying)粉、白(bai)炭黑。一般用滑(hua)石(shi)(shi)粉作填料(liao)。若用白(bai)炭黑作填料(liao)時，在機械(xie)強度(du)，撕裂強度(du)和(he)均(jun)勻方(fang)面都有顯(xian)著提(ti)高(gao)

三、模具硅橡膠的制作方法

1、選好底(di)部開(kai)口處為(wei)定位部分，翻轉(zhuan)向(xiang)空腔內(nei)灌入石膏，其高(gao)度高(gao)出底(di)部30mm左右(you)，并挖出凹坑作以后(hou)定位用。

2、貼(tie)橡皮泥。在器(qi)物(wu)表面貼(tie)一層宣紙，再均(jun)勻(yun)地在其表面上貼(tie)上厚5mm的橡皮泥。

3、石(shi)膏(gao)靠模。為支承和固定RTV模，防止其(qi)彈性變形，在泥層外首先制(zhi)作(zuo)石(shi)膏(gao)靠模。按其(qi)大(da)概(gai)的(de)分型面一塊一塊制(zhi)作(zuo)石(shi)膏(gao)像，注意石(shi)膏(gao)模之間的(de)定位(wei)，石(shi)膏(gao)漿料為石(shi)膏(gao)：水=1：1。

4、RTV成(cheng)型模制作(zuo)。將石膏按(an)制作(zuo)逆序起模，去掉(diao)橡皮泥，清理(li)干凈，在器物(wu)和石膏模上分(fen)(fen)別(bie)涂分(fen)(fen)型劑，然后合(he)模。

5、與此同時，將RTV各組分按比例稱好，混合后進行充分攪拌。由于在攪拌過程中，RTV與正硅酸乙酯在促進劑有機錫的作用下進行反應，會產生低分子醇類，在澆注硅橡膠時，在成型模(mo)本體上(shang)產生氣孔(kong)，所以(yi)須減(jian)壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內進(jin)行(xing)，時間約5min。

6、將氣(qi)泡脫(tuo)盡(jin)的(de)硅橡(xiang)膠注入合好模(mo)的(de)型(xing)腔(qiang)內(nei)，室(shi)溫固化24h左右。

7、脫開石(shi)膏靠模(mo)，按(an)預想分型線用剃須刀割(ge)開，將硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)從器物上小(xiao)心(xin)剝下，取走器物，再將硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)按(an)原樣與石(shi)膏靠模(mo)合好，硅(gui)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具制(zhi)作完畢(bi)。