一、矯直機的工作原理是什么

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度，那么你知道矯直機的工作原(yuan)理是(shi)什(shen)么嗎？

輥子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置與被(bei)矯直(zhi)(zhi)制(zhi)品(pin)運動(dong)方(fang)(fang)向成某種角(jiao)度，兩個或(huo)(huo)三(san)個大(da)的(de)(de)(de)(de)是主動(dong)壓力(li)輥，由電動(dong)機帶(dai)動(dong)作(zuo)(zuo)同方(fang)(fang)向旋(xuan)轉(zhuan)，另(ling)一邊(bian)的(de)(de)(de)(de)若干(gan)個小(xiao)輥是從(cong)動(dong)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)輥，它們是靠著(zhu)旋(xuan)轉(zhuan)著(zhu)的(de)(de)(de)(de)圓棒或(huo)(huo)管(guan)材摩擦(ca)力(li)使之旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)。為了(le)達到輥子(zi)(zi)對制(zhi)品(pin)所要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)壓縮，這些小(xiao)輥可以同時或(huo)(huo)分(fen)別(bie)向前或(huo)(huo)向后(hou)調整位(wei)置，一般輥子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)數目越多(duo)，矯直(zhi)(zhi)后(hou)制(zhi)品(pin)精度越高。制(zhi)品(pin)被(bei)輥子(zi)(zi)咬入之后(hou)，不斷地作(zuo)(zuo)直(zhi)(zhi)線或(huo)(huo)旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)，因(yin)而使制(zhi)品(pin)承受(shou)各方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)(de)壓縮、彎曲(qu)、壓扁等變形，最后(hou)達到矯直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

二、矯直機使用方法介紹

1、開(kai)機前，檢查液(ye)壓站(zhan)的液(ye)壓油(you)、減速(su)箱、傳(chuan)動(dong)箱的齒輪(lun)油(you)是否蓄滿。

2、主電機(ji)啟動前，進行轉(zhuan)角檢查調整和液(ye)壓(ya)系統工作壓(ya)力調整。

3、各潤滑點(dian)注(zhu)入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉狀況使其(qi)運裝靈(ling)活。

4、操(cao)作人員穿戴好勞(lao)保用品(pin)，開(kai)機后不得(de)離崗、串崗。

5、在液壓(ya)站(zhan)的油(you)溫(wen)、油(you)壓(ya)達到(dao)穩定后(hou)，上(shang)矯直輥抬起(qi)至初始位置。

6、人工受料，將鋼管送(song)過第(di)三對矯(jiao)直輥后上(shang)矯(jiao)直輥壓下夾緊。

7、開動主電機，鋼(gang)管旋(xuan)轉前進同(tong)時被矯直(zhi)。

8、電機停止(zhi)，矯直(zhi)(zhi)輥停止(zhi)矯直(zhi)(zhi)，上矯直(zhi)(zhi)輥抬(tai)起，送出矯直(zhi)(zhi)的鋼管(guan)。

9、如需反轉矯直，可通過操作(zuo)臺上的反轉旋鈕，使(shi)主機(ji)反轉，進行反向矯直。

10、主電機停止(zhi)，矯直(zhi)輥停止(zhi)矯直(zhi)，鋼管被(bei)退(tui)回到起始(shi)位置，待重復下一個(ge)矯直(zhi)程序指(zhi)令。

11、停(ting)機后(hou)，關好總電源，不能隨意更改程序控(kong)制器(qi)。

三、矯直機操作注意事項有哪些

1、認真觀測鋼管直度，初調整時確保(bao)鋼(gang)管與矯(jiao)直輥身四(si)分之(zhi)三接觸，并保(bao)證(zheng)其間隙不(bu)大(da)于0.1mm。

2、矯(jiao)直速度要根據鋼(gang)管的(de)彎(wan)曲程度以及被矯(jiao)鋼(gang)管的(de)材質(zhi)來合理調整。

3、根據鋼管(guan)的材質、彎曲度及(ji)所要求的精度來調整上下輥之(zhi)間的距(ju)離，保證矯直壓下量(liang)。

4、矯(jiao)管(guan)(guan)過程中(zhong)嚴禁用手觸摸矯(jiao)直輥及(ji)運(yun)動中(zhong)的(de)鋼管(guan)(guan)，并注意鋼管(guan)(guan)表面(mian)質量(liang)，防止鋼管(guan)(guan)表面(mian)劃傷及(ji)壓痕(hen)產生。