一、矯直機的工作原理是什么

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度，那么你知道矯直機的(de)工作原理是什么嗎？

輥子(zi)的(de)(de)(de)(de)位置與被矯(jiao)直(zhi)制(zhi)品運動(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)成(cheng)某種(zhong)角度(du)，兩個或(huo)三(san)個大的(de)(de)(de)(de)是主動(dong)壓(ya)力(li)輥，由電動(dong)機帶動(dong)作(zuo)同方(fang)向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)，另(ling)一邊的(de)(de)(de)(de)若干個小輥是從動(dong)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)輥，它們(men)是靠著旋轉(zhuan)著的(de)(de)(de)(de)圓棒或(huo)管(guan)材摩擦力(li)使(shi)之旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)。為了(le)達到輥子(zi)對制(zhi)品所要(yao)求的(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮，這些(xie)小輥可(ke)以同時或(huo)分別向(xiang)(xiang)前或(huo)向(xiang)(xiang)后調(diao)整位置，一般(ban)輥子(zi)的(de)(de)(de)(de)數目越(yue)多，矯(jiao)直(zhi)后制(zhi)品精(jing)度(du)越(yue)高。制(zhi)品被輥子(zi)咬入之后，不斷(duan)地作(zuo)直(zhi)線或(huo)旋轉(zhuan)運動(dong)，因而使(shi)制(zhi)品承受各方(fang)面的(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮、彎曲(qu)、壓(ya)扁等變(bian)形(xing)，最后達到矯(jiao)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

二、矯直機使用方法介紹

1、開(kai)機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳(chuan)動箱的齒輪油是否(fou)蓄滿。

2、主電(dian)機(ji)啟(qi)動前，進行轉角檢查調整和液壓系(xi)統工作(zuo)壓力調整。

3、各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部(bu)分的運(yun)轉狀況使其運(yun)裝靈活。

4、操(cao)作人員穿戴好勞保用品，開機后不(bu)得(de)離崗、串崗。

5、在液(ye)壓(ya)站的油溫、油壓(ya)達到穩定(ding)后，上矯直輥(gun)抬起至初始位置(zhi)。

6、人工(gong)受料，將鋼管送(song)過第三(san)對(dui)矯直(zhi)輥后上矯直(zhi)輥壓(ya)下夾緊。

7、開動主電(dian)機(ji)，鋼管(guan)旋轉前進同時被矯直(zhi)。

8、電機停(ting)止，矯直輥(gun)停(ting)止矯直，上(shang)矯直輥(gun)抬起(qi)，送出矯直的鋼管。

9、如需反(fan)(fan)轉(zhuan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)，可通過(guo)操作(zuo)臺上的反(fan)(fan)轉(zhuan)旋鈕，使主機反(fan)(fan)轉(zhuan)，進行反(fan)(fan)向矯(jiao)(jiao)直(zhi)。

10、主電機停止(zhi)，矯直輥停止(zhi)矯直，鋼管(guan)被退回到(dao)起始位置，待重(zhong)復下一個矯直程序指令(ling)。

11、停機后(hou)，關(guan)好總電源，不能(neng)隨(sui)意更(geng)改程序控制器。

三、矯直機操作注意事項有哪些

1、認真觀測鋼管直(zhi)度，初調整時(shi)確保鋼(gang)管與矯直(zhi)輥身四分之三接觸，并保證其間隙(xi)不大于0.1mm。

2、矯直速(su)度要根據(ju)鋼管(guan)(guan)的彎曲(qu)程度以及被(bei)矯鋼管(guan)(guan)的材質來合理(li)調整。

3、根據(ju)鋼管(guan)的材(cai)質、彎曲(qu)度及(ji)所(suo)要求的精度來調(diao)整上下輥之間(jian)的距(ju)離，保證矯直壓(ya)下量。

4、矯(jiao)管(guan)過程中嚴禁(jin)用手觸摸(mo)矯(jiao)直(zhi)輥(gun)及運(yun)動(dong)中的鋼(gang)(gang)管(guan)，并(bing)注意(yi)鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面質量，防止鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面劃傷及壓痕(hen)產生。