一、矯直機的工作原理是什么

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度，那么你知道矯直機的工作原理是什么嗎(ma)？

輥(gun)(gun)子(zi)(zi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)與被矯(jiao)直制品(pin)運(yun)(yun)動(dong)方向(xiang)成某種角度(du)，兩個(ge)(ge)或(huo)三(san)個(ge)(ge)大的(de)(de)是主動(dong)壓力輥(gun)(gun)，由電(dian)動(dong)機帶(dai)動(dong)作同方向(xiang)旋轉，另一邊(bian)的(de)(de)若干(gan)個(ge)(ge)小輥(gun)(gun)是從動(dong)的(de)(de)壓力輥(gun)(gun)，它們是靠著旋轉著的(de)(de)圓棒或(huo)管材摩(mo)擦(ca)力使之旋轉的(de)(de)。為了達(da)到(dao)輥(gun)(gun)子(zi)(zi)對制品(pin)所要求的(de)(de)壓縮，這些(xie)小輥(gun)(gun)可以同時或(huo)分別向(xiang)前或(huo)向(xiang)后(hou)調(diao)整(zheng)位(wei)置(zhi)，一般輥(gun)(gun)子(zi)(zi)的(de)(de)數目越(yue)(yue)多(duo)，矯(jiao)直后(hou)制品(pin)精度(du)越(yue)(yue)高。制品(pin)被輥(gun)(gun)子(zi)(zi)咬入之后(hou)，不斷地作直線或(huo)旋轉運(yun)(yun)動(dong)，因而使制品(pin)承受各(ge)方面的(de)(de)壓縮、彎(wan)曲、壓扁等變形，最后(hou)達(da)到(dao)矯(jiao)直的(de)(de)目的(de)(de)。

二、矯直機使用方法介紹

1、開機(ji)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱(xiang)、傳(chuan)動箱(xiang)的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機啟動前，進行轉(zhuan)角檢查調(diao)整(zheng)和液壓(ya)系統工(gong)作壓(ya)力調(diao)整(zheng)。

3、各(ge)潤滑點(dian)注(zhu)入(ru)潤滑油(you)，檢查(cha)機械傳動(dong)部分的運(yun)轉狀況使其運(yun)裝靈活。

4、操作人(ren)員穿戴好勞保用品(pin)，開機后不得離崗(gang)(gang)、串崗(gang)(gang)。

5、在液(ye)壓站的(de)油溫、油壓達到(dao)穩定(ding)后，上矯直輥抬起至(zhi)初始(shi)位置。

6、人工受料，將鋼(gang)管(guan)送過第三對矯直輥(gun)后上矯直輥(gun)壓下(xia)夾緊。

7、開動主電(dian)機，鋼(gang)管旋(xuan)轉(zhuan)前進同時被矯直。

8、電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送(song)出矯直的鋼(gang)管。

9、如需反轉矯直，可通過操(cao)作臺上的反轉旋鈕，使主機反轉，進行反向(xiang)矯直。

10、主電機停止，矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥停止矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)，鋼管被退回到起始位置，待重(zhong)復下一(yi)個(ge)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)程序(xu)指(zhi)令。

11、停機后，關好(hao)總電(dian)源，不能隨意更改程序控制器。

三、矯直機操作注意事項有哪些

1、認真觀測鋼管直度，初調整時確(que)保(bao)(bao)鋼管與矯(jiao)直輥身四(si)分之三接觸，并保(bao)(bao)證其間(jian)隙不大(da)于0.1mm。

2、矯(jiao)直速度要根據(ju)鋼(gang)管的(de)彎曲(qu)程(cheng)度以及被(bei)矯(jiao)鋼(gang)管的(de)材質(zhi)來(lai)合理(li)調整。

3、根據鋼管的(de)(de)材質(zhi)、彎曲(qu)度及所要求的(de)(de)精(jing)度來調整上(shang)下輥(gun)之間的(de)(de)距(ju)離(li)，保證矯(jiao)直壓下量。

4、矯管過程(cheng)中嚴禁用(yong)手(shou)觸摸(mo)矯直輥及(ji)(ji)運動中的鋼管，并注意鋼管表(biao)(biao)面(mian)質量，防止(zhi)鋼管表(biao)(biao)面(mian)劃(hua)傷(shang)及(ji)(ji)壓(ya)痕產(chan)生(sheng)。