一、校直機的結構組成有哪些

校直機的(de)結構組(zu)成有哪承載機架、液壓控(kong)制(zhi)系統、氣動控(kong)制(zhi)單元、工(gong)件徑跳檢測單元、可編程控(kong)制(zhi)中(zhong)心、計算機處理(li)系統。

1、承載機架

JE系列軸(zhou)類自(zi)動(dong)(dong)(dong)校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)按主機(ji)(ji)結構(gou)形式(shi)可(ke)分為C型(xing)(xing)和門型(xing)(xing)兩種。C型(xing)(xing)校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)主機(ji)(ji)采(cai)用開放式(shi)框架結構(gou)，該機(ji)(ji)型(xing)(xing)的(de)(de)特(te)點(dian)是結構(gou)簡單、占地面積較(jiao)(jiao)小(xiao)（將電(dian)控柜(ju)裝(zhuang)于(yu)(yu)主機(ji)(ji)內）、對超長（≥900mm）工件(jian)適應性好(hao)、在大噸位產品方面有較(jiao)(jiao)大優勢。門型(xing)(xing)校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)主機(ji)(ji)采(cai)用封閉式(shi)框架結構(gou)，該機(ji)(ji)型(xing)(xing)的(de)(de)特(te)點(dian)是有外觀勻稱、結構(gou)緊(jin)湊、主機(ji)(ji)剛性好(hao)、油缸移(yi)動(dong)(dong)(dong)速度快、校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)效率較(jiao)(jiao)高、油缸移(yi)動(dong)(dong)(dong)慣性小(xiao)、定位誤差(cha)小(xiao)、易(yi)于(yu)(yu)上線安裝(zhuang)于(yu)(yu)自(zi)動(dong)(dong)(dong)流水線等特(te)點(dian)，該架構(gou)一般(ban)多用于(yu)(yu)校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)較(jiao)(jiao)短工件(jian)和噸位較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)(de)校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)，選用自(zi)動(dong)(dong)(dong)上下(xia)料機(ji)(ji)構(gou)即可(ke)實現全(quan)自(zi)動(dong)(dong)(dong)校(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)。

C型校(xiao)直機(ji)和門型校(xiao)直機(ji)的(de)工作臺上定位和夾緊部(bu)件均采用(yong)積木式設計，以適應各種可動支(zhi)承、測量(liang)單(dan)元、摩擦驅動裝(zhuang)置、頂尖式回轉中(zhong)心的(de)安裝(zhuang)與調整，同時也方(fang)便了(le)易(yi)損零部(bu)件的(de)維修與更換，更有利于用(yong)戶對新產品零部(bu)件校(xiao)直工序的(de)切(qie)換與擴展。

2、液壓控制系統

泵站、液(ye)壓閥組、執行油缸(gang)，液(ye)壓控制回路等(deng)組成了校(xiao)直(zhi)機的(de)(de)液(ye)壓系(xi)統(tong)。由于液(ye)壓系(xi)統(tong)的(de)(de)關鍵部(bu)件采用的(de)(de)是(shi)日本YUKEN、意大利ATOS、臺(tai)灣(wan)NORTHMAN等(deng)世界(jie)著名公司(si)的(de)(de)產品(pin)，保證(zheng)了液(ye)壓系(xi)統(tong)工作的(de)(de)精確(que)性、穩(wen)定性、可(ke)靠性。在(zai)校(xiao)直(zhi)機待機工作時，獨到的(de)(de)節(jie)能卸荷方式(shi)設(she)計更(geng)適(shi)合(he)于我國廣闊的(de)(de)地區氣候(hou)差異，保證(zheng)了自動(dong)校(xiao)直(zhi)機能在(zai)任何地區以較合(he)適(shi)的(de)(de)工作溫度連續(xu)運(yun)行。

3、氣動控制單元

氣(qi)(qi)動(dong)(dong)三(san)聯(lian)件、壓力繼電器、集裝(zhuang)閥組以及執(zhi)行(xing)氣(qi)(qi)缸組成的氣(qi)(qi)動(dong)(dong)控制回路，構成了校(xiao)直(zhi)機的氣(qi)(qi)動(dong)(dong)單元。氣(qi)(qi)動(dong)(dong)單元主要是(shi)控制并執(zhi)行(xing)工件的夾(jia)緊(jin)、定位(wei)、分選和運送等動(dong)(dong)作(zuo)，在每個執(zhi)行(xing)氣(qi)(qi)缸上都(dou)有位(wei)置檢測開關用于向系統反饋動(dong)(dong)作(zuo)執(zhi)行(xing)情況，便于動(dong)(dong)作(zuo)流程的控制以及故障診斷與(yu)排查。

4、工件徑跳檢測單元

機(ji)(ji)械杠(gang)桿式(shi)的(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)量放大機(ji)(ji)構(gou)、高精度(du)的(de)(de)(de)(de)位(wei)移和(he)角度(du)傳(chuan)感器、精密的(de)(de)(de)(de)速度(du)控制電(dian)機(ji)(ji)以(yi)及測(ce)(ce)量探(tan)頭構(gou)成了(le)(le)工件徑跳檢(jian)測(ce)(ce)單元。測(ce)(ce)量探(tan)頭可(ke)以(yi)采用(yong)超硬圓(yuan)棒式(shi)測(ce)(ce)量挺(ting)桿、全(quan)開或(huo)半開包容(rong)式(shi)測(ce)(ce)量片(pian)以(yi)及高精度(du)標準齒輪(lun)(lun)等(deng)多種方式(shi)，分(fen)別對軸(zhou)桿類工件的(de)(de)(de)(de)純圓(yuan)截(jie)面(mian)、D型截(jie)面(mian)以(yi)及齒輪(lun)(lun)或(huo)花(hua)鍵的(de)(de)(de)(de)分(fen)度(du)圓(yuan)等(deng)部(bu)位(wei)的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)跳動實現(xian)準確測(ce)(ce)量。復雜周密的(de)(de)(de)(de)設計(ji)保證(zheng)了(le)(le)測(ce)(ce)量的(de)(de)(de)(de)精確性(xing)(xing)、實用(yong)性(xing)(xing)。

5、可編程控制中心

可編程控(kong)制中(zhong)心(xin)是校直機的(de)關鍵組成(cheng)部(bu)分。校直機繁雜有序的(de)動作都是在它的(de)程序控(kong)制下執行(xing)完(wan)成(cheng)的(de)。PLC與計算機處(chu)理系統相互通(tong)訊并協調控(kong)制各(ge)執行(xing)部(bu)件有序的(de)進(jin)行(xing)夾緊、測量、校直部(bu)位選擇、加壓實施(shi)修正等動作。

6、計算機處理系統

超高精度(du)的數(shu)據采集系(xi)(xi)(xi)統(tong)、安全可靠的輸(shu)入輸(shu)出系(xi)(xi)(xi)統(tong)、帶大(da)屏幕彩色(se)液晶(jing)顯示(shi)器的工業(ye)一(yi)體化工作站、高專業(ye)水(shui)準的軟件包(bao)，全中(zhong)文的人機(ji)交互(hu)界面，豐富(fu)多彩的圖(tu)文顯示(shi)、可打印的數(shu)據統(tong)計(ji)輸(shu)出等構成了校直機(ji)的計(ji)算(suan)機(ji)處理系(xi)(xi)(xi)統(tong)。

二、校直機的工作流程是什么

了(le)解了(le)校直機的(de)結構有哪些，我們再(zai)來看看校直機的(de)工作流(liu)程是什么？

1、正常情況下(xia)(xia)，當操作者將待加工工件放在主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)矯(jiao)直(zhi)機的定位支(zhi)架上，按下(xia)(xia)主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)按鈕，矯(jiao)直(zhi)機將進入主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)矯(jiao)直(zhi)循環(huan)過(guo)程(cheng)(cheng)。接下(xia)(xia)來簡(jian)單(dan)說一(yi)下(xia)(xia)這(zhe)個過(guo)程(cheng)(cheng)，希望對我們有幫助(zhu)。

2、在使用(yong)矯直機矯直工件的過程中，主要是通過氣缸進行直線運動，帶動兩側一起(qi)反向到頂部。如果工件靠(kao)外圓定(ding)位，氣缸做(zuo)直線運動帶動兩側沖(chong)突(tu)輪下降，夾(jia)緊定(ding)位工件測量基(ji)準。

3、與(yu)此(ci)同時，在矯直機(ji)伺(si)服調速電(dian)機(ji)的(de)(de)驅動作(zuo)用(yong)下，減速器(qi)(qi)反(fan)轉，帶動工件和脈沖編碼(ma)器(qi)(qi)旋(xuan)轉。恒觸法測量設備檢測工件被測點(dian)位置的(de)(de)外(wai)觀(guan)跳動（TIR值），具有小信號放大(da)作(zuo)用(yong)的(de)(de)差動變壓器(qi)(qi)位移傳(chuan)感器(qi)(qi)將檢測到的(de)(de)數據與(yu)脈沖編碼(ma)器(qi)(qi)采集的(de)(de)相位數據一起傳(chuan)輸到會計機(ji)的(de)(de)數據采集系(xi)統(tong)。

4、然后(hou)通過核算得到工(gong)件的(de)(de)(de)詳細彎(wan)曲(qu)度，檢測數(shu)據(ju)經測控(kong)系統(tong)處理后(hou)，給(gei)出(chu)矯直和矯正(zheng)的(de)(de)(de)控(kong)制參數(shu)，再由矯直機PLC控(kong)制伺服調速電機驅(qu)動(dong)反(fan)轉(zhuan)到頂(ding)部或(huo)沖(chong)突輪(lun)，使工(gong)件彎(wan)曲(qu)點的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)垂直向(xiang)(xiang)上。

5、跟隨執行(xing)部件液壓油缸的相應動作，驅動矯直(zhi)機壓頭壓下工件，完成一個(ge)矯直(zhi)周(zhou)(zhou)期。重新測量后(hou)，如(ru)果(guo)工件直(zhi)線(xian)度符(fu)合要(yao)求，矯直(zhi)機完成矯直(zhi)周(zhou)(zhou)期，并(bing)發出聲(sheng)光報(bao)警信號。如(ru)果(guo)直(zhi)線(xian)度仍然不(bu)合格，則需要(yao)繼續執行(xing)上述矯直(zhi)循環過(guo)程(cheng)。