一、布袋除塵器常見故障及處理方法

1、濾袋堵塞

原因分析：

（1）漏(lou)(lou)風(feng)或煙氣溫度低造成結(jie)露、管道漏(lou)(lou)水，濕袋(dai)導致粉塵(chen)粘結(jie)。

（2）過(guo)濾速(su)度(du)過(guo)大、粉(fen)塵過(guo)細或過(guo)粗，粉(fen)塵具有(you)黏性、濾袋清洗不良。

（3）噴吹清洗(xi)時間及(ji)周期(qi)過(guo)短。

（4）噴吹壓(ya)力過小(xiao)，噴吹無力。

處理方法：

（1）除塵器保溫或加熱(re)、防(fang)雨、防(fang)漏風(feng)。

（2）預收塵噴吹(chui)前(qian)，降低過濾速(su)度及控制(zhi)降溫噴水量。

（3）觀察壓差(cha)，調整(zheng)噴吹時間及周期。

（4）調(diao)整噴吹壓力。

2、濾袋燒毀

原因分析：

（1）隨煙氣流入的高溫顆粒(li)物(wu)或荷電粉塵放電火花，將濾袋燒成小孔或樹枝樁條縫導致漏塵。

（2）除塵器死角或(huo)灰斗(dou)中積塵自燃，造成局部(bu)或(huo)整箱濾袋燒(shao)毀。

處理方法：

（1）設置(zhi)(zhi)消焰裝置(zhi)(zhi)，防止明火徑直進入除塵器。

（2）減少(shao)除塵(chen)器(qi)內(nei)死角(jiao)并及時放(fang)灰(hui)，定(ding)期清除除塵(chen)器(qi)內(nei)死角(jiao)積灰(hui)，留一部(bu)分灰(hui)密封，防止漏風。

3、濾袋腐蝕

原因分析：受酸或堿等其他化學物質腐(fu)蝕損傷(shang)，表現為局部或整體(ti)變脆(cui)，強度(du)下降(jiang)或潰爛。

處理方(fang)法：檢(jian)測(ce)控制煙氣成分變化(hua)。

4、濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架(jia)表面(mian)粗糙及鋒利焊跡的摩擦(ca)、刺傷。

（2）貯、運及安裝不當。

（3）噴吹(chui)壓(ya)力(li)過大，磨(mo)損布袋。

處理方法：

（1）注(zhu)意(yi)框架的保(bao)養，保(bao)持(chi)其表面光滑。

（2）妥善包(bao)裝，貯運過程中避免受(shou)壓和折曲，要防(fang)水、防(fang)暴曬(shai)，安裝時輕(qing)拿輕(qing)放，防(fang)止碰傷，嚴禁在地面(mian)上(shang)拉動(dong)。

（3）調整噴吹壓力(li)。

5、脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大膜(mo)片節流孔(kong)過大或膜(mo)片上有沙眼，排氣(qi)孔(kong)部(bu)分堵塞。

（2）壓氣源壓力過(guo)低。

（3）清灰噴嘴(zui)不對中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片(pian)，疏(shu)通排氣孔。

（2）提高(gao)氣源壓力(li)。

（3）檢查清灰(hui)噴嘴(zui)管(guan)是(shi)否(fou)堵(du)塞及位(wei)置對中。

6、電磁閥不動作或漏氣

原因分析：

（1）線圈損壞，斷(duan)路，接(jie)觸不良，控制儀無(wu)信號(hao)。

（2）膜片(pian)(pian)損壞(huai)變(bian)形，有(you)雜質卡在(zai)膜片(pian)(pian)上，膜片(pian)(pian)不能(neng)正常復(fu)位，彈簧失效或排氣孔堵塞(sai)。

（3）噴吹壓力(li)多大損傷元件。

處理方法：

（1）檢修線圈及(ji)線路(lu)。

（2）更換膜片彈簧(huang)或橡(xiang)膠件，疏通排氣孔。

（3）調節(jie)噴吹壓力。

7、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

原因分析：

（1）產生(sheng)糊袋現(xian)象。

（2）清灰(hui)裝置(zhi)出現故障，無清灰(hui)效果。

（3）清灰(hui)效(xiao)果(guo)不佳。

（4）過濾速度太大。

處理方法：

（1）處理糊(hu)袋濾袋，或(huo)(huo)預先在(zai)濾袋與粉(fen)(fen)塵接觸表(biao)面(mian)(mian)噴涂(tu)或(huo)(huo)覆蓋一層(ceng)超薄PTFE微孔膜，或(huo)(huo)用專(zhuan)用處理粉(fen)(fen)劑噴涂(tu)濾袋表(biao)面(mian)(mian)，使之表(biao)面(mian)(mian)形成(cheng)極薄的(de)(de)濾餅，使孔隙度比較均(jun)勻、細小(xiao)；對濾布表(biao)面(mian)(mian)進行壓光(guang)或(huo)(huo)燒(shao)結等特(te)殊工(gong)藝(yi)處理，也可(ke)以達到(dao)同樣的(de)(de)目的(de)(de)，也可(ke)用防(fang)(fang)油、防(fang)(fang)靜電、防(fang)(fang)水濾布，采用保溫措施以免結露而造(zao)成(cheng)糊(hu)袋。

（2）檢修清(qing)灰(hui)裝置，處理故障。

（3）降低清灰周期，增加(jia)噴吹(chui)時間；增加(jia)噴吹(chui)壓力。

（4）查找原(yuan)因，進行(xing)處理，檢查漏風(feng)，進行(xing)堵漏。

8、其他都正常，但排放濃度超標

原因分析：

（1）除(chu)塵器濾袋(dai)破(po)損(sun)。

（2）過濾速度太大，產(chan)生漏塵現象(xiang)。

（3）噴(pen)吹時間太長或清灰頻(pin)繁(fan)，造成初(chu)始粉(fen)塵層破壞。

（4）清灰(hui)力度太大，產生二次(ci)揚(yang)塵。

（5）一些(xie)氣包的結構設計不(bu)合理(li)，在脈沖閥安(an)裝中(zhong)發(fa)生(sheng)漏氣現象。

處理方法：

（1）檢修(xiu)及更換濾袋(dai)。袋(dai)籠的(de)外徑與濾袋(dai)內(nei)徑要保持一定(ding)間(jian)距(ju)(ju)，間(jian)距(ju)(ju)過(guo)大(da)會(hui)增加濾袋(dai)的(de)磨損(sun)，所以(yi)應(ying)減少間(jian)距(ju)(ju)。

（2）查找原因，進行處理，降低(di)過濾風速。

（3）減少噴吹時間，增加清(qing)灰周期。

（4）降(jiang)低(di)清灰力(li)度(du)。

（5）進行合(he)理(li)改造，防止(zhi)漏(lou)氣。

（6）適(shi)當加大(da)箱體和加高灰(hui)斗，保證灰(hui)斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較(jiao)大(da)、粉塵較(jiao)黏的場所，在除塵器的灰(hui)斗處安裝振動(dong)器，可(ke)防灰(hui)斗結灰(hui)，尤其適(shi)用于南(nan)方潮濕天氣。

9、花板積灰

原因分析：濾袋破損，濾袋連接(jie)短管與花板(ban)之間密封不(bu)好等原因，都(dou)會(hui)導致花板(ban)不(bu)同程度積灰。

處理方法：檢修濾袋，加(jia)強(qiang)濾袋連接管與花(hua)板之間的密封。

10、經常發生破袋現象

原因分析：

（1）濾(lv)袋間距太(tai)近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰(peng)撞磨損，而且會影響箱(xiang)體氣流(liu)上升速(su)度(du)，導致濾(lv)袋局部過(guo)濾(lv)負荷(he)太(tai)高(gao)和清灰力(li)度(du)不足，清灰頻繁。

（2）對(dui)溫(wen)(wen)度(du)十分(fen)敏感(gan)，煙(yan)氣溫(wen)(wen)度(du)超過允許限值(zhi)，在短時(shi)間內就會造成濾料(liao)損壞(huai)，濾料(liao)強(qiang)度(du)失效濾料(liao)在高(gao)溫(wen)(wen)下對(dui)氧敏感(gan)，煙(yan)氣含氧超過臨界值(zhi)時(shi)，在一定(ding)時(shi)段(duan)內造成濾料(liao)熱氧化(hua)分(fen)解損壞(huai)。

（3）高噴吹氣壓將(jiang)導致濾(lv)料(liao)局(ju)部嚴重損傷(shang)，大幅縮短濾(lv)料(liao)的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處理方法：

（1）調整(zheng)濾袋間(jian)距(ju)，據經驗，濾袋邊緣間(jian)距(ju)至少是濾袋本身的半徑(jing)。

（2）采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運(yun)行時煙(yan)氣(qi)的含氧量一般都會(hui)低于濾料的臨界值，所以，在設計時，以袋式除塵器后(hou)的煙(yan)氣(qi)作為氣(qi)源，避免吸入大量新鮮空氣(qi)。

（3）噴吹氣壓應不大于0.20MPa且(qie)在保證清掃效果的(de)前提下以低為宜。

（4）查找原因，進行(xing)改造處理。

二、布袋除塵器怎么維護和保養

1、運行前應仔細檢查

在(zai)運行前，應檢查布袋(dai)除塵器內所有組件是(shi)(shi)否完好(hao)，并且每(mei)個濾(lv)袋(dai)是(shi)(shi)否安(an)裝牢固，防止因(yin)濾(lv)袋(dai)安(an)裝不牢導致濾(lv)袋(dai)破損，影響除塵效果(guo)。

2、定期更換濾袋

濾袋(dai)是(shi)布袋(dai)除塵器的核心(xin)部件(jian)，需要定(ding)期更換，保(bao)證其正常運行(xing)。袋(dai)式除塵器應根據生(sheng)產環境和使用頻次，合(he)理制定(ding)濾袋(dai)更換計劃。

3、定期清洗除塵器

在使用過程中，布袋除塵器長時(shi)間過滿(man)會降低過濾效率，建議定期(qi)清(qing)洗除塵器，保(bao)證除塵器的正常(chang)運行。

4、保持空氣流量穩定

如(ru)果空氣流(liu)量(liang)(liang)過大，則(ze)會(hui)降低(di)除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)果，也會(hui)降低(di)濾(lv)袋的使用壽命。因此，除(chu)(chu)塵(chen)器要保持空氣流(liu)量(liang)(liang)穩(wen)定。

5、定期檢查除塵器

定(ding)期檢(jian)(jian)查除(chu)塵器(qi)(qi)是否有漏風的情況，尤其(qi)是袋(dai)式除(chu)塵器(qi)(qi)，應檢(jian)(jian)查濾袋(dai)是否破損，及時(shi)更(geng)換(huan)濾袋(dai)以防排放污染源(yuan)。

總之，定期保養和檢修布袋除塵器，能夠(gou)有效(xiao)延長設(she)備的使用壽命，提高(gao)除塵效(xiao)率(lv)，保(bao)障環(huan)境(jing)空氣質量(liang)。