一、布袋除塵器常見故障及處理方法

1、濾袋堵塞

原因分析：

（1）漏風(feng)或煙(yan)氣溫度低造成結露(lu)、管道漏水，濕(shi)袋(dai)導(dao)致粉(fen)塵(chen)粘結。

（2）過(guo)(guo)濾(lv)速度過(guo)(guo)大、粉塵(chen)過(guo)(guo)細或過(guo)(guo)粗，粉塵(chen)具(ju)有黏性、濾(lv)袋清洗(xi)不良。

（3）噴吹清洗(xi)時間及周期過短。

（4）噴吹壓力(li)過小，噴吹無力(li)。

處理方法：

（1）除塵器(qi)保溫或加熱、防(fang)雨(yu)、防(fang)漏風(feng)。

（2）預收塵(chen)噴(pen)吹前，降低過濾(lv)速度及控制降溫噴(pen)水量。

（3）觀察壓(ya)差，調(diao)整(zheng)噴吹(chui)時(shi)間及周(zhou)期(qi)。

（4）調整(zheng)噴吹壓(ya)力。

2、濾袋燒毀

原因分析：

（1）隨煙氣流入的高溫顆粒物(wu)或荷電粉塵放電火花，將濾(lv)袋燒成(cheng)小孔或樹枝樁(zhuang)條縫導致漏塵。

（2）除塵器死角或灰斗(dou)中積塵自燃，造成局(ju)部或整箱濾(lv)袋燒毀。

處理方法：

（1）設(she)置(zhi)(zhi)消(xiao)焰裝置(zhi)(zhi)，防止明火徑直進(jin)入除塵(chen)器。

（2）減(jian)少(shao)除塵器內死(si)角并及(ji)時放灰(hui)(hui)(hui)，定期清除除塵器內死(si)角積(ji)灰(hui)(hui)(hui)，留一部分灰(hui)(hui)(hui)密封，防止漏風。

3、濾袋腐蝕

原因分析：受酸或(huo)(huo)堿等其(qi)他化(hua)學(xue)物質(zhi)腐蝕損傷，表(biao)現(xian)為局(ju)部或(huo)(huo)整體變脆(cui)，強度(du)下降或(huo)(huo)潰爛(lan)。

處理方法：檢測控制(zhi)煙氣成分變化。

4、濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架(jia)表面粗糙及鋒利(li)焊跡(ji)的(de)摩擦、刺傷。

（2）貯(zhu)、運(yun)及安裝不當。

（3）噴吹壓力(li)過大(da)，磨損布袋。

處理方法：

（1）注意框架的保養，保持(chi)其表面光滑。

（2）妥善包裝，貯運過程(cheng)中避免受壓和折曲，要防(fang)水、防(fang)暴曬，安裝時輕拿輕放，防(fang)止碰傷(shang)，嚴禁在(zai)地面(mian)上拉動。

（3）調整噴吹壓力。

5、脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大(da)膜片節流孔過(guo)大(da)或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

（2）壓氣(qi)源壓力(li)過低(di)。

（3）清灰噴(pen)嘴(zui)不對(dui)中或(huo)堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高氣源壓力。

（3）檢查清灰噴嘴(zui)管是否堵塞及位置對中(zhong)。

6、電磁閥不動作或漏氣

原因分析：

（1）線圈損壞，斷路，接觸不良，控制儀無信號。

（2）膜(mo)片(pian)損(sun)壞變形，有雜質卡(ka)在膜(mo)片(pian)上，膜(mo)片(pian)不能正常復位，彈簧失效或(huo)排氣孔堵(du)塞。

（3）噴吹壓力多大損傷元件(jian)。

處理方法：

（1）檢修線(xian)圈及線(xian)路。

（2）更(geng)換膜片彈簧(huang)或橡膠件，疏(shu)通排氣孔。

（3）調節噴吹壓力。

7、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

原因分析：

（1）產生糊袋現象。

（2）清灰裝置出(chu)現故障，無清灰效果。

（3）清灰效(xiao)果不(bu)佳。

（4）過(guo)濾速度太(tai)大(da)。

處理方法：

（1）處(chu)理糊(hu)袋(dai)(dai)濾(lv)袋(dai)(dai)，或(huo)預(yu)先在濾(lv)袋(dai)(dai)與粉(fen)塵接觸表(biao)(biao)面(mian)噴涂或(huo)覆蓋一層(ceng)超(chao)薄(bo)PTFE微孔(kong)膜，或(huo)用專用處(chu)理粉(fen)劑噴涂濾(lv)袋(dai)(dai)表(biao)(biao)面(mian)，使之表(biao)(biao)面(mian)形成(cheng)極薄(bo)的(de)濾(lv)餅，使孔(kong)隙度比(bi)較均勻、細小；對濾(lv)布表(biao)(biao)面(mian)進行壓光或(huo)燒結(jie)(jie)等(deng)特殊工藝(yi)處(chu)理，也可(ke)以(yi)達到(dao)同樣的(de)目的(de)，也可(ke)用防油、防靜電、防水濾(lv)布，采用保(bao)溫措施(shi)以(yi)免結(jie)(jie)露而造成(cheng)糊(hu)袋(dai)(dai)。

（2）檢修清灰裝置，處理(li)故障。

（3）降(jiang)低清灰周期，增(zeng)加噴(pen)吹(chui)(chui)時間；增(zeng)加噴(pen)吹(chui)(chui)壓力。

（4）查(cha)(cha)找(zhao)原因，進(jin)行處(chu)理(li)，檢查(cha)(cha)漏(lou)風，進(jin)行堵(du)漏(lou)。

8、其他都正常，但排放濃度超標

原因分析：

（1）除塵器(qi)濾袋破損。

（2）過濾速度太大，產生漏塵現(xian)象。

（3）噴吹時間(jian)太長或(huo)清灰(hui)頻繁(fan)，造(zao)成初(chu)始粉(fen)塵層破壞。

（4）清灰力度太大，產生二次揚塵(chen)。

（5）一(yi)些氣包的(de)結構設(she)計不合理，在脈沖閥安(an)裝中(zhong)發生漏氣現象。

處理方法：

（1）檢修及(ji)更換濾袋。袋籠的(de)外徑與濾袋內徑要保持一(yi)定間距(ju)，間距(ju)過大會增加濾袋的(de)磨損(sun)，所以應(ying)減少(shao)間距(ju)。

（2）查找原因，進行處理，降低過濾風速。

（3）減少(shao)噴吹時(shi)間(jian)，增加清灰周(zhou)期。

（4）降低清(qing)灰力(li)度。

（5）進行合理改(gai)造，防止漏氣(qi)。

（6）適(shi)當(dang)加(jia)大箱體(ti)和加(jia)高灰(hui)(hui)斗(dou)，保證灰(hui)(hui)斗(dou)的傾斜角不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)60度(du)，對于(yu)(yu)煙氣濕度(du)較大、粉塵較黏的場(chang)所，在除塵器的灰(hui)(hui)斗(dou)處(chu)安裝振動器，可防灰(hui)(hui)斗(dou)結灰(hui)(hui)，尤其適(shi)用于(yu)(yu)南(nan)方潮濕天氣。

9、花板積灰

原因分析：濾(lv)袋(dai)破損，濾(lv)袋(dai)連接(jie)短管與(yu)花板之(zhi)間(jian)密封(feng)不(bu)好等原因，都會(hui)導致(zhi)花板不(bu)同程度(du)積灰(hui)。

處理(li)方法(fa)：檢修濾(lv)袋，加強濾(lv)袋連接管(guan)與花板之(zhi)間的密封。

10、經常發生破袋現象

原因分析：

（1）濾(lv)袋間(jian)距太近，不但布(bu)袋間(jian)、布(bu)袋與壁板間(jian)會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導致濾(lv)袋局部過濾(lv)負荷太高和(he)清灰力(li)度不足，清灰頻(pin)繁。

（2）對溫度(du)十分(fen)敏感(gan)，煙(yan)氣溫度(du)超(chao)過允許限值，在短時間內就會造(zao)成濾(lv)料(liao)損(sun)壞，濾(lv)料(liao)強度(du)失效濾(lv)料(liao)在高溫下對氧敏感(gan)，煙(yan)氣含氧超(chao)過臨界值時，在一定時段內造(zao)成濾(lv)料(liao)熱氧化分(fen)解損(sun)壞。

（3）高(gao)噴吹氣壓將導致濾料(liao)局部嚴(yan)重損(sun)傷(shang)，大幅縮短濾料(liao)的使用壽命。

（4）氣流(liu)分布不勻(yun)。

處理方法：

（1）調整濾(lv)袋間距，據經驗(yan)，濾(lv)袋邊緣(yuan)間距至少是濾(lv)袋本身的半徑。

（2）采用耐高(gao)溫、強度高(gao)的(de)(de)濾(lv)料。鍋爐(lu)正常運(yun)行時煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)含氧量(liang)一(yi)般都會低于濾(lv)料的(de)(de)臨(lin)界(jie)值，所以(yi)，在設計時，以(yi)袋式除(chu)塵器后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)作為(wei)氣(qi)(qi)源，避免(mian)吸入大(da)量(liang)新鮮空氣(qi)(qi)。

（3）噴吹氣壓(ya)應不大于0.20MPa且在保證清(qing)掃效果的前(qian)提下(xia)以低(di)為宜(yi)。

（4）查(cha)找原因，進行(xing)改造處理。

二、布袋除塵器怎么維護和保養

1、運行前應仔細檢查

在運行(xing)前，應檢查布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵器(qi)內(nei)所有組件是(shi)否完好，并且每個濾袋(dai)(dai)是(shi)否安(an)裝(zhuang)牢固(gu)，防止因濾袋(dai)(dai)安(an)裝(zhuang)不牢導致濾袋(dai)(dai)破損，影(ying)響除(chu)塵效果。

2、定期更換濾袋

濾(lv)袋(dai)(dai)是(shi)布袋(dai)(dai)除塵器的核心部件(jian)，需要定期更(geng)換，保證其正(zheng)常(chang)運行。袋(dai)(dai)式除塵器應根據生產環境(jing)和使(shi)用頻次，合理制定濾(lv)袋(dai)(dai)更(geng)換計劃。

3、定期清洗除塵器

在(zai)使用過程(cheng)中，布袋(dai)除塵器(qi)長(chang)時間過滿(man)會降低過濾(lv)效率(lv)，建議定期清洗除塵器(qi)，保證(zheng)除塵器(qi)的正常運行(xing)。

4、保持空氣流量穩定

如果(guo)空(kong)氣流(liu)(liu)量過大，則會降低除(chu)塵(chen)效果(guo)，也會降低濾袋的使用壽命。因此(ci)，除(chu)塵(chen)器(qi)要保(bao)持空(kong)氣流(liu)(liu)量穩定。

5、定期檢查除塵器

定期檢查(cha)除(chu)塵器(qi)是(shi)否(fou)有漏風(feng)的情況，尤(you)其是(shi)袋式除(chu)塵器(qi)，應檢查(cha)濾(lv)袋是(shi)否(fou)破損(sun)，及時(shi)更換濾(lv)袋以防排(pai)放(fang)污染源。

總之，定期保養和檢修布袋除塵器，能夠(gou)有效(xiao)延長設備的使用壽命，提高除塵效(xiao)率，保(bao)障(zhang)環境空氣(qi)質量(liang)。