一、布袋除塵器常見故障及處理方法

1、濾袋堵塞

原因分析：

（1）漏風(feng)或煙(yan)氣溫(wen)度低造(zao)成結露、管道(dao)漏水，濕袋導(dao)致粉塵粘結。

（2）過(guo)濾速度過(guo)大、粉塵(chen)過(guo)細或(huo)過(guo)粗，粉塵(chen)具有黏性、濾袋清洗不良。

（3）噴吹清洗時間及周期(qi)過短。

（4）噴(pen)吹壓力過小，噴(pen)吹無力。

處理方法：

（1）除塵器保溫或加熱、防(fang)雨、防(fang)漏風。

（2）預收塵(chen)噴(pen)吹前，降低過濾速度及控制(zhi)降溫噴(pen)水量(liang)。

（3）觀(guan)察壓差(cha)，調整(zheng)噴(pen)吹(chui)時間(jian)及周(zhou)期。

（4）調(diao)整噴吹壓力。

2、濾袋燒毀

原因分析：

（1）隨煙氣(qi)流入的高溫(wen)顆粒物(wu)或荷電粉塵(chen)放電火(huo)花(hua)，將(jiang)濾袋(dai)燒成(cheng)小孔或樹枝樁條縫(feng)導致漏塵(chen)。

（2）除塵器死角(jiao)或灰斗中積(ji)塵自燃，造(zao)成局部或整(zheng)箱濾袋(dai)燒(shao)毀。

處理方法：

（1）設置消(xiao)焰(yan)裝置，防止(zhi)明火徑(jing)直進入除(chu)塵器。

（2）減少除(chu)塵(chen)器(qi)內(nei)死角并及時放灰(hui)，定期清除(chu)除(chu)塵(chen)器(qi)內(nei)死角積灰(hui)，留(liu)一部(bu)分灰(hui)密封，防(fang)止漏風。

3、濾袋腐蝕

原因分析：受酸或堿(jian)等其他化學物質腐蝕損傷(shang)，表現為(wei)局(ju)部或整(zheng)體(ti)變脆，強度下降或潰爛。

處理(li)方法：檢測控制煙氣成(cheng)分變化。

4、濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙(cao)及鋒(feng)利焊跡的摩擦(ca)、刺傷(shang)。

（2）貯、運及安(an)裝(zhuang)不當。

（3）噴吹壓(ya)力(li)過(guo)大(da)，磨損(sun)布袋。

處理方法：

（1）注意(yi)框架的保(bao)養，保(bao)持其表面光(guang)滑。

（2）妥善包裝，貯運(yun)過程中避免受壓和折曲(qu)，要防水、防暴曬，安裝時輕拿(na)輕放，防止碰傷，嚴禁在(zai)地面上拉動。

（3）調整噴吹壓(ya)力。

5、脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大(da)膜片(pian)(pian)節流(liu)孔過(guo)大(da)或膜片(pian)(pian)上有沙(sha)眼，排氣(qi)孔部(bu)分堵塞。

（2）壓氣源(yuan)壓力過(guo)低。

（3）清灰噴嘴不對(dui)中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片(pian)，疏通排氣孔。

（2）提高氣源壓力。

（3）檢(jian)查清灰噴嘴管是(shi)否堵(du)塞及位置對中。

6、電磁閥不動作或漏氣

原因分析：

（1）線圈損壞，斷路(lu)，接(jie)觸不良，控制儀無信號。

（2）膜(mo)片(pian)損壞變(bian)形(xing)，有雜質卡在膜(mo)片(pian)上(shang)，膜(mo)片(pian)不能正常復位，彈簧失效或排氣孔堵塞。

（3）噴吹壓(ya)力多大損傷元件。

處理方法：

（1）檢修(xiu)線圈及線路(lu)。

（2）更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排氣孔。

（3）調(diao)節噴吹壓力。

7、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

原因分析：

（1）產生糊袋現象。

（2）清(qing)灰裝置(zhi)出現(xian)故障(zhang)，無清(qing)灰效果。

（3）清灰效果不佳。

（4）過(guo)濾速(su)度太大。

處理方法：

（1）處理(li)糊(hu)袋(dai)(dai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)，或預先在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)與粉(fen)塵接觸表(biao)(biao)面(mian)噴涂或覆蓋一(yi)層超薄(bo)PTFE微(wei)孔(kong)膜，或用(yong)專用(yong)處理(li)粉(fen)劑噴涂濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)(biao)面(mian)，使(shi)之表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成極薄(bo)的(de)濾(lv)(lv)餅，使(shi)孔(kong)隙度比(bi)較均勻(yun)、細小；對濾(lv)(lv)布(bu)表(biao)(biao)面(mian)進行(xing)壓光或燒結等特(te)殊(shu)工藝處理(li)，也(ye)可以(yi)達到同樣的(de)目的(de)，也(ye)可用(yong)防(fang)油、防(fang)靜電、防(fang)水濾(lv)(lv)布(bu)，采用(yong)保溫措施以(yi)免結露(lu)而造成糊(hu)袋(dai)(dai)。

（2）檢修清灰裝(zhuang)置，處理故障。

（3）降低清灰周期，增加噴吹(chui)時間；增加噴吹(chui)壓力。

（4）查找原(yuan)因，進(jin)行(xing)處理(li)，檢查漏(lou)(lou)風，進(jin)行(xing)堵(du)漏(lou)(lou)。

8、其他都正常，但排放濃度超標

原因分析：

（1）除塵器(qi)濾(lv)袋破損。

（2）過濾速(su)度(du)太大(da)，產生漏塵現(xian)象。

（3）噴吹時間(jian)太長或清灰頻繁，造成(cheng)初(chu)始粉(fen)塵層破壞(huai)。

（4）清灰力(li)度太大，產生二次(ci)揚塵。

（5）一(yi)些氣(qi)包的結構設計不合理，在脈(mo)沖(chong)閥安裝中發生漏氣(qi)現象。

處理方法：

（1）檢修及更(geng)換濾袋(dai)。袋(dai)籠的外(wai)徑(jing)與(yu)濾袋(dai)內徑(jing)要(yao)保持一(yi)定間距，間距過大會增加(jia)濾袋(dai)的磨(mo)損，所以應減少間距。

（2）查找原因，進行處理，降低過(guo)濾風(feng)速(su)。

（3）減少噴(pen)吹(chui)時(shi)間，增加清(qing)灰周期。

（4）降低清灰力度。

（5）進行(xing)合(he)理改(gai)造(zao)，防(fang)止漏氣。

（6）適當加大(da)箱體和加高(gao)灰(hui)斗(dou)，保證灰(hui)斗(dou)的傾(qing)斜(xie)角不小于60度(du)，對于煙(yan)氣濕(shi)度(du)較(jiao)大(da)、粉塵(chen)較(jiao)黏的場所，在除塵(chen)器的灰(hui)斗(dou)處(chu)安裝振動器，可防灰(hui)斗(dou)結灰(hui)，尤(you)其適用于南方(fang)潮濕(shi)天氣。

9、花板積灰

原因分析：濾袋破損，濾袋連接(jie)短管與花(hua)板(ban)之間密封(feng)不好等原(yuan)因，都會導致花(hua)板(ban)不同程(cheng)度積灰。

處理方法：檢修濾袋，加強濾袋連接(jie)管與花(hua)板(ban)之間的密(mi)封。

10、經常發生破袋現象

原因分析：

（1）濾(lv)袋(dai)間(jian)距太近，不但布(bu)袋(dai)間(jian)、布(bu)袋(dai)與壁板(ban)間(jian)會(hui)碰撞(zhuang)磨損，而且會(hui)影響箱體(ti)氣(qi)流上升速度，導致濾(lv)袋(dai)局部過濾(lv)負荷太高和(he)清灰(hui)力度不足(zu)，清灰(hui)頻繁。

（2）對(dui)(dui)溫(wen)度(du)十分敏(min)感，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)超過允(yun)許限值，在(zai)短時間內就會造成(cheng)濾料(liao)(liao)(liao)損壞(huai)，濾料(liao)(liao)(liao)強度(du)失效濾料(liao)(liao)(liao)在(zai)高(gao)溫(wen)下對(dui)(dui)氧(yang)敏(min)感，煙(yan)氣(qi)含氧(yang)超過臨界(jie)值時，在(zai)一定時段內造成(cheng)濾料(liao)(liao)(liao)熱(re)氧(yang)化(hua)分解損壞(huai)。

（3）高噴吹氣壓將導致濾(lv)料(liao)局部嚴重損傷，大幅縮短濾(lv)料(liao)的使用壽命。

（4）氣流分布(bu)不(bu)勻。

處理方法：

（1）調整濾袋(dai)(dai)間距，據經驗，濾袋(dai)(dai)邊緣間距至少是濾袋(dai)(dai)本身的半徑。

（2）采用耐高溫(wen)、強(qiang)度高的濾(lv)料(liao)。鍋爐(lu)正常運(yun)行時煙氣(qi)的含氧量一般都(dou)會低于(yu)濾(lv)料(liao)的臨界(jie)值(zhi)，所(suo)以(yi)，在設計時，以(yi)袋式除塵(chen)器后的煙氣(qi)作為氣(qi)源，避免吸入大量新鮮空氣(qi)。

（3）噴吹氣壓應(ying)不大于0.20MPa且在(zai)保證清(qing)掃效果的前提下(xia)以低為宜。

（4）查找原因(yin)，進(jin)行改造處(chu)理(li)。

二、布袋除塵器怎么維護和保養

1、運行前應仔細檢查

在(zai)運行前，應檢查布袋除塵器內所(suo)有組件是否完好，并且每個濾袋是否安(an)裝牢固，防(fang)止因濾袋安(an)裝不牢導致(zhi)濾袋破損，影響除塵效果。

2、定期更換濾袋

濾袋(dai)(dai)是布袋(dai)(dai)除(chu)塵器的核心(xin)部(bu)件，需要定(ding)期更換，保證(zheng)其(qi)正常運(yun)行。袋(dai)(dai)式除(chu)塵器應根據生產環(huan)境和使用頻次(ci)，合理制定(ding)濾袋(dai)(dai)更換計(ji)劃(hua)。

3、定期清洗除塵器

在使用過(guo)程中，布袋除塵器(qi)長時間過(guo)滿會降低(di)過(guo)濾效率，建(jian)議(yi)定期清洗除塵器(qi)，保證除塵器(qi)的正(zheng)常(chang)運行(xing)。

4、保持空氣流量穩定

如(ru)果(guo)空(kong)氣流量(liang)過大(da)，則會降(jiang)低(di)除塵(chen)效(xiao)果(guo)，也會降(jiang)低(di)濾袋(dai)的使用壽命。因此，除塵(chen)器要(yao)保持空(kong)氣流量(liang)穩(wen)定(ding)。

5、定期檢查除塵器

定期檢查除(chu)塵器是(shi)否有漏風(feng)的情況，尤其是(shi)袋式除(chu)塵器，應檢查濾袋是(shi)否破損，及(ji)時更(geng)換濾袋以防排放污染源。

總之，定期保養和檢修布袋除塵器，能夠有效延長設備的使(shi)用壽命，提高除塵效率，保(bao)障環(huan)境(jing)空氣(qi)質量。