一、布袋除塵器常見故障及處理方法

1、濾袋堵塞

原因分析：

（1）漏風或煙氣溫度低(di)造成結(jie)露、管道漏水(shui)，濕袋導(dao)致(zhi)粉(fen)塵粘結(jie)。

（2）過(guo)(guo)濾(lv)速(su)度過(guo)(guo)大、粉(fen)塵過(guo)(guo)細或過(guo)(guo)粗，粉(fen)塵具有黏性、濾(lv)袋清洗不(bu)良(liang)。

（3）噴吹清洗(xi)時(shi)間及周期過短(duan)。

（4）噴(pen)吹壓(ya)力過小，噴(pen)吹無力。

處理方法：

（1）除塵器保溫或(huo)加熱、防(fang)雨(yu)、防(fang)漏(lou)風。

（2）預收塵噴吹(chui)前，降低過濾速度及控制降溫(wen)噴水量。

（3）觀察壓差，調整噴吹(chui)時(shi)間及周期(qi)。

（4）調(diao)整噴(pen)吹(chui)壓力。

2、濾袋燒毀

原因分析：

（1）隨煙氣流入(ru)的(de)高溫(wen)顆粒物或荷電(dian)粉塵(chen)放電(dian)火花，將濾袋燒(shao)成小孔或樹枝樁條縫導致漏塵(chen)。

（2）除塵器死角或灰斗(dou)中(zhong)積(ji)塵自燃，造成(cheng)局部或整箱濾袋燒毀。

處理方法：

（1）設置消焰裝置，防止明火徑(jing)直進(jin)入除塵器。

（2）減少(shao)除(chu)塵器內死角并及時放(fang)灰(hui)，定期清(qing)除(chu)除(chu)塵器內死角積灰(hui)，留一部分灰(hui)密封，防止漏風。

3、濾袋腐蝕

原因分析：受酸或(huo)堿等其他(ta)化學物質(zhi)腐蝕(shi)損傷，表現為局(ju)部或(huo)整體(ti)變脆，強度下降或(huo)潰爛(lan)。

處理方法：檢測(ce)控制煙氣成(cheng)分變化。

4、濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

（2）貯、運及安裝不當。

（3）噴吹壓力過大，磨損(sun)布袋。

處理方法：

（1）注意框架的保養，保持(chi)其表面(mian)光滑。

（2）妥善包裝(zhuang)，貯(zhu)運(yun)過(guo)程中(zhong)避(bi)免受壓和折曲，要(yao)防(fang)水、防(fang)暴曬(shai)，安裝(zhuang)時輕(qing)拿輕(qing)放，防(fang)止碰傷，嚴禁(jin)在地面上拉動。

（3）調整噴(pen)吹(chui)壓力。

5、脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大(da)膜(mo)片節流孔過大(da)或膜(mo)片上有沙眼，排(pai)氣孔部分(fen)堵塞。

（2）壓氣源壓力過低。

（3）清灰噴嘴不對中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏(shu)通排(pai)氣(qi)孔(kong)。

（2）提(ti)高氣源壓(ya)力。

（3）檢查清(qing)灰噴嘴管(guan)是否堵塞及位置(zhi)對中(zhong)。

6、電磁閥不動作或漏氣

原因分析：

（1）線圈損壞，斷路，接觸不(bu)良，控制儀(yi)無信號。

（2）膜片損壞變形，有雜質卡(ka)在膜片上，膜片不能(neng)正(zheng)常復位，彈簧(huang)失效(xiao)或排氣(qi)孔堵塞。

（3）噴吹壓力(li)多(duo)大損傷元件。

處理方法：

（1）檢(jian)修線(xian)圈及線(xian)路。

（2）更換(huan)膜(mo)片彈簧或橡(xiang)膠件(jian)，疏通排(pai)氣孔。

（3）調節噴吹壓(ya)力。

7、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

原因分析：

（1）產生糊袋現象。

（2）清灰裝置出現故障，無清灰效果(guo)。

（3）清灰效果不佳。

（4）過濾速度太大。

處理方法：

（1）處理糊(hu)袋(dai)濾(lv)袋(dai)，或預(yu)先(xian)在濾(lv)袋(dai)與粉塵接觸表(biao)面(mian)噴涂(tu)或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用(yong)專用(yong)處理粉劑(ji)噴涂(tu)濾(lv)袋(dai)表(biao)面(mian)，使之(zhi)表(biao)面(mian)形成極薄的濾(lv)餅(bing)，使孔隙度比較均勻、細小；對濾(lv)布(bu)表(biao)面(mian)進行壓光或燒結等(deng)特(te)殊工藝處理，也可(ke)以達到同樣(yang)的目的，也可(ke)用(yong)防(fang)油、防(fang)靜電、防(fang)水濾(lv)布(bu)，采(cai)用(yong)保溫措(cuo)施以免結露而造成糊(hu)袋(dai)。

（2）檢修清灰裝置(zhi)，處(chu)理故(gu)障。

（3）降低清(qing)灰周(zhou)期，增加(jia)噴吹(chui)時間；增加(jia)噴吹(chui)壓力。

（4）查(cha)找原(yuan)因，進(jin)行處理，檢查(cha)漏(lou)風(feng)，進(jin)行堵漏(lou)。

8、其他都正常，但排放濃度超標

原因分析：

（1）除塵器(qi)濾袋破(po)損。

（2）過濾(lv)速度(du)太(tai)大，產生漏塵現象。

（3）噴吹時間太長(chang)或清(qing)灰頻繁，造(zao)成(cheng)初始粉塵層破壞。

（4）清灰力度太大，產生二次揚塵。

（5）一些氣(qi)包(bao)的結構設計不(bu)合(he)理，在脈沖(chong)閥安裝(zhuang)中發生漏(lou)氣(qi)現象。

處理方法：

（1）檢(jian)修及更換濾袋(dai)。袋(dai)籠的外徑(jing)與濾袋(dai)內(nei)徑(jing)要保持一定間(jian)距(ju)，間(jian)距(ju)過大會增加濾袋(dai)的磨損，所以應減少間(jian)距(ju)。

（2）查(cha)找原因，進行(xing)處理，降低過(guo)濾風(feng)速。

（3）減少噴吹時間，增加(jia)清灰周期。

（4）降低清灰力度。

（5）進行合(he)理(li)改造(zao)，防止漏氣。

（6）適(shi)當(dang)加大箱體(ti)和加高灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)，保證灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)的傾斜(xie)角(jiao)不小于60度，對于煙(yan)氣濕(shi)度較大、粉(fen)塵較黏的場所，在除塵器的灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)處安裝(zhuang)振動器，可防灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)結灰(hui)(hui)，尤其適(shi)用于南方潮(chao)濕(shi)天氣。

9、花板積灰

原因分析：濾袋破損，濾袋連接(jie)短管與花(hua)板之間密封不(bu)好等原(yuan)因，都會導致花(hua)板不(bu)同程度積灰。

處(chu)理方法：檢修濾袋(dai)，加強濾袋(dai)連接管與花(hua)板之間(jian)的密封。

10、經常發生破袋現象

原因分析：

（1）濾袋間(jian)距太近，不但布(bu)(bu)袋間(jian)、布(bu)(bu)袋與壁板間(jian)會碰撞磨損(sun)，而且會影響箱體氣流上(shang)升速(su)度，導致(zhi)濾袋局部過濾負荷太高(gao)和清灰力度不足(zu)，清灰頻(pin)繁。

（2）對溫度十分(fen)敏感(gan)，煙氣溫度超過允許(xu)限值(zhi)，在(zai)短時間內就(jiu)會造(zao)成濾料(liao)損壞，濾料(liao)強度失效(xiao)濾料(liao)在(zai)高溫下對氧(yang)敏感(gan)，煙氣含氧(yang)超過臨界值(zhi)時，在(zai)一定時段內造(zao)成濾料(liao)熱氧(yang)化(hua)分(fen)解損壞。

（3）高(gao)噴吹氣壓將導致濾(lv)料(liao)局部(bu)嚴重損傷，大幅縮(suo)短濾(lv)料(liao)的使(shi)用壽(shou)命。

（4）氣(qi)流分布不(bu)勻。

處理方法：

（1）調(diao)整濾袋間(jian)距(ju)(ju)，據經驗(yan)，濾袋邊緣間(jian)距(ju)(ju)至(zhi)少是濾袋本(ben)身的半徑。

（2）采用耐(nai)高(gao)溫(wen)、強度高(gao)的濾(lv)料。鍋爐正常運行(xing)時煙(yan)氣(qi)(qi)的含氧量一(yi)般都會(hui)低于濾(lv)料的臨界值，所(suo)以，在設計時，以袋式除塵器后的煙(yan)氣(qi)(qi)作為氣(qi)(qi)源，避免吸(xi)入大(da)量新(xin)鮮(xian)空氣(qi)(qi)。

（3）噴吹(chui)氣壓應不大(da)于(yu)0.20MPa且(qie)在(zai)保證(zheng)清掃效(xiao)果的前提下以低為宜(yi)。

（4）查找(zhao)原(yuan)因，進行改造處理。

二、布袋除塵器怎么維護和保養

1、運行前應仔細檢查

在(zai)運行前(qian)，應(ying)檢查布袋除塵器內所有組件是(shi)否完好(hao)，并(bing)且每(mei)個(ge)濾袋是(shi)否安裝(zhuang)(zhuang)牢固，防止因濾袋安裝(zhuang)(zhuang)不牢導致濾袋破損(sun)，影響除塵效(xiao)果。

2、定期更換濾袋

濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)是布袋(dai)(dai)(dai)除塵器的核心部(bu)件，需要(yao)定(ding)期更換(huan)，保證其正常運行(xing)。袋(dai)(dai)(dai)式除塵器應(ying)根據生(sheng)產環境和使(shi)用頻次，合理(li)制定(ding)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)更換(huan)計劃。

3、定期清洗除塵器

在使用過程(cheng)中，布袋除塵(chen)器長(chang)時間過滿會降低(di)過濾效率，建(jian)議定期清(qing)洗除塵(chen)器，保證除塵(chen)器的正常運行。

4、保持空氣流量穩定

如果(guo)空(kong)(kong)氣(qi)流量(liang)過大，則會(hui)降低(di)除(chu)塵效果(guo)，也會(hui)降低(di)濾袋的使用壽命。因此，除(chu)塵器要保持(chi)空(kong)(kong)氣(qi)流量(liang)穩(wen)定。

5、定期檢查除塵器

定期檢查除(chu)塵器(qi)是否(fou)有(you)漏風的(de)情況(kuang)，尤其是袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)，應檢查濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)是否(fou)破損，及時(shi)更換濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)以防(fang)排放污染源。

總之，定期保養和檢修布袋除塵器，能(neng)夠有效延長設備(bei)的使用壽命(ming)，提高除塵效率，保障環境空氣質量。