一、活性氧化鋁球的主要成分是什么

活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁，它具有高的比表面積和良好的化學穩定性。在吸附二氧化硫時，氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發生反應，形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具有(you)以下幾個優點：

1、首先(xian)，活(huo)性(xing)氧(yang)化(hua)鋁(lv)球(qiu)具有高的吸附效率(lv)(lv)。研究表明(ming)，活(huo)性(xing)氧(yang)化(hua)鋁(lv)球(qiu)對(dui)二氧(yang)化(hua)硫的吸附效率(lv)(lv)可以(yi)達到90%以(yi)上，這(zhe)比其他吸附劑具有更高的效率(lv)(lv)。

2、其次，活(huo)性氧化(hua)鋁球(qiu)具(ju)有(you)較長的使用壽命。在適(shi)當的條件(jian)下，活(huo)性氧化(hua)鋁球(qiu)可以(yi)連續使用數次而(er)不影響吸附效率。

3、第三，活性氧化鋁(lv)球可以(yi)(yi)在較寬的(de)溫度范(fan)圍(wei)內使用。研究(jiu)表(biao)明，活性氧化鋁(lv)球對(dui)二氧化硫的(de)吸附效率在30-70℃范(fan)圍(wei)內較為(wei)穩定(ding)，可以(yi)(yi)滿足不同工業生產過程(cheng)的(de)需求。

4、最(zui)后，活性氧化鋁球(qiu)可以(yi)實現循環利用(yong)。在使用(yong)后，可以(yi)通過簡(jian)單的(de)水洗(xi)和再生(sheng)處理，將(jiang)其(qi)再次用(yong)于吸附(fu)二氧化硫。這(zhe)不僅可以(yi)減少廢(fei)棄物的(de)產生(sheng)，還(huan)可以(yi)降(jiang)低(di)成本(ben)。

二、活性氧化鋁球生產工藝

活(huo)性氧化鋁(lv)球的制作工藝也不復雜，實際要(yao)以(yi)氫氧化鎂為原料經烘(hong)干處理、破碎、快速脫干、制球、凝(ning)固、活(huo)性焙燒、篩選(xuan)外包裝等工序(xu)。

1、烘干處理：原料中帶(dai)有7%-8%的(de)水分，根據提升溫度至150-200℃將(jiang)粘附水分蒸(zheng)發掉。

2、破碎：烘干處理(li)前的原(yuan)料進到(dao)機械設備磨將材料粉碎，粉碎粒度分布能夠依據生產制造需要做好調節(jie)，一般(ban)制做球粒度分布操縱在(zai)325目(mu)-500目(mu)。

3、快速脫干：經漂浮(fu)焙燒快速(su)(su)脫干，并激冷制取。原(yuan)料在(zai)(zai)設備中停(ting)留的(de)(de)時間短(duan)，制得的(de)(de)粉也叫(jiao)“快取關”，晶體結構為“ρ三(san)氧化二鋁”。快速(su)(su)脫干工業窯(yao)爐的(de)(de)通道溫(wen)度(du)為800-900℃，工業窯(yao)爐出入(ru)口溫(wen)度(du)在(zai)(zai)410-460℃。

4、制球：該工序也(ye)成(cheng)為了關鍵(jian)(jian)的(de)關鍵(jian)(jian)環(huan)節(jie)，在制(zhi)球工序能夠控(kong)制(zhi)球體尺寸(cun)、表觀密度、粉(fen)碎抗壓強度、比表面、孔(kong)容尺寸(cun)。制(zhi)球方(fang)式采(cai)用園盤成(cheng)小(xiao)球，并(bing)添(tian)加(jia)一(yi)定量的(de)添(tian)加(jia)物例如：硝酸鉀、碳酸鉀。

5、活性焙燒：在制球后(hou)(hou)進入活性工(gong)序，料(liao)球活性解(jie)決后(hou)(hou)再換不斷高溫90-100℃蒸汽凝固，時長(chang)4-6鐘頭(tou)。然后(hou)(hou)進到豎窯(yao)進行焙燒(shao)工(gong)序，焙燒(shao)溫度為400-450℃，焙燒(shao)時長(chang)40-45min。

生(sheng)產工作(zuo)完成后，篩(shai)選出(chu)不規則的活性氧化鋁球(qiu)，產品(pin)做到粒度分布勻稱、無(wu)碎(sui)球(qiu)情況，然后就能夠外(wai)包裝進庫了。