一、活性氧化鋁球的主要成分是什么

活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁，它具有高的比表面積和良好的化學穩定性。在吸附二氧化硫時，氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發生反應，形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具(ju)有以(yi)下幾個優點：

1、首先，活性氧化鋁(lv)球具有高(gao)的吸(xi)附(fu)效(xiao)率(lv)。研究表明，活性氧化鋁(lv)球對二(er)氧化硫的吸(xi)附(fu)效(xiao)率(lv)可以達到(dao)90%以上，這比其他吸(xi)附(fu)劑具有更高(gao)的效(xiao)率(lv)。

2、其(qi)次，活性(xing)氧化鋁(lv)球具有較長的使(shi)用(yong)壽命。在適當的條件下，活性(xing)氧化鋁(lv)球可以連(lian)續使(shi)用(yong)數次而不(bu)影響吸附效率。

3、第(di)三，活(huo)性氧(yang)(yang)化鋁球可(ke)以在較寬的溫(wen)度范圍(wei)內(nei)使用。研究表明，活(huo)性氧(yang)(yang)化鋁球對二(er)氧(yang)(yang)化硫的吸附效率在30-70℃范圍(wei)內(nei)較為(wei)穩定，可(ke)以滿(man)足不同(tong)工業生產(chan)過程的需(xu)求。

4、最(zui)后(hou)，活性氧化鋁(lv)球可以(yi)(yi)實現循環利用(yong)。在使用(yong)后(hou)，可以(yi)(yi)通過簡單的(de)水洗和再(zai)生處理，將其(qi)再(zai)次用(yong)于吸附(fu)二氧化硫(liu)。這不僅(jin)可以(yi)(yi)減少廢棄(qi)物(wu)的(de)產生，還可以(yi)(yi)降(jiang)低成本。

二、活性氧化鋁球生產工藝

活性氧(yang)化鋁(lv)球的制作工藝也不復雜，實際(ji)要以氫(qing)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料經烘干(gan)處(chu)理(li)、破碎(sui)、快速脫(tuo)干(gan)、制球、凝固、活性焙燒、篩選外包裝(zhuang)等工序。

1、烘干處理：原料中帶有7%-8%的水(shui)分，根據提升溫(wen)度至150-200℃將粘附水(shui)分蒸發掉。

2、破碎：烘干(gan)處理(li)前(qian)的原料(liao)進到機械設備(bei)磨將材料(liao)粉(fen)碎，粉(fen)碎粒度分布能夠(gou)依據生產制造需(xu)要做好(hao)調節，一般制做球粒度分布操縱在325目(mu)-500目(mu)。

3、快速脫干：經漂浮焙燒快(kuai)速脫(tuo)干，并激(ji)冷制取。原料在(zai)設備中停(ting)留(liu)的時間(jian)短，制得(de)的粉也(ye)叫“快(kuai)取關”，晶體結構為(wei)“ρ三氧化(hua)二鋁”。快(kuai)速脫(tuo)干工(gong)業(ye)(ye)窯(yao)爐的通(tong)道溫度為(wei)800-900℃，工(gong)業(ye)(ye)窯(yao)爐出入口溫度在(zai)410-460℃。

4、制球：該工序(xu)也成為了關(guan)(guan)鍵(jian)的關(guan)(guan)鍵(jian)環節，在制球工序(xu)能夠控制球體尺(chi)(chi)寸、表觀密(mi)度、粉碎抗壓(ya)強度、比表面(mian)、孔容尺(chi)(chi)寸。制球方式采用(yong)園盤成小(xiao)球，并添加一定量的添加物例如：硝酸鉀、碳酸鉀。

5、活性焙燒：在(zai)制(zhi)球后(hou)進(jin)(jin)入活(huo)性工序，料球活(huo)性解(jie)決(jue)后(hou)再換(huan)不(bu)斷高溫90-100℃蒸汽凝固，時長(chang)(chang)4-6鐘(zhong)頭。然后(hou)進(jin)(jin)到(dao)豎窯進(jin)(jin)行焙燒工序，焙燒溫度為400-450℃，焙燒時長(chang)(chang)40-45min。

生(sheng)產工作完成后(hou)，篩選出不規則的活性氧(yang)化鋁球，產品做到粒度分布勻稱、無碎球情況，然后(hou)就能夠外包裝(zhuang)進庫了。