一、工業縫紉機跳線怎么修理

1、壓腳壓力不夠、縫紉機針太細、勾線機構等零件嚴重磨損

處理(li)方法：調整(zheng)壓(ya)腳壓(ya)力、換機針(zhen)、更換零件，進(jin)行(xing)修理(li)。

2、針板的容針孔磨損過大、縫紉機針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過小

處理方法：更換(huan)(huan)針板、換(huan)(huan)細針、換(huan)(huan)壓腳，換(huan)(huan)壓腳，或(huo)調整(zheng)壓腳壓力。

3、針彎或針裝反引起的故障

處理方法：更換新針或(huo)將(jiang)針正確安裝即(ji)可。

4、挑線簧張力過大或沒有挑線簧引起的故障

處理方法：把挑線簧放松、加裝挑線簧即可解決。

二、工業縫紉機常見故障維修介紹

收集了一(yi)些縫(feng)紉(ren)機常(chang)識，工(gong)業縫(feng)紉(ren)機罷工(gong)，小(xiao)毛病自己就能解(jie)決。

1、送料方面的故障

（1）故障特征：縫料(liao)起皺。

產品原因：機(ji)針斷尖、底(di)線張力過大、差動機(ji)構調整不(bu)當。

處理方(fang)法：更換新機針，旋松梭心簧螺釘，重新調整差動機構。

（2）故障特征：縫料下(xia)面被“啃破”形成格齒痕。

產(chan)品原因：送布(bu)牙齒尖太(tai)銳，壓(ya)腳(jiao)壓(ya)力太(tai)大。

處理方法(fa)：可用(yong)油石修磨齒(chi)尖，旋松(song)調壓螺釘。

（3）故障特(te)征：縫料下面有(you)線毛縫紉時突突打(da)斷纖維的(de)聲音。

產品原(yuan)因：機針(zhen)斷尖或過鈍。

處理(li)方法：更換機針。

（4）故障特征：縫料停滯不(bu)前。

產品原因：送(song)布(bu)牙太低，壓腳壓力過大。

處(chu)理方法：抬高送(song)布(bu)牙，旋緊(jin)調壓螺釘。

（5）故障特征：縫(feng)料來回走(zou)。

產品原因：送(song)布牙(ya)太高。

處理方法(fa)：調整送布牙。

（6）故障特征：縫物(wu)倒(dao)退(tui)不(bu)能縫。

產品原因(yin)：送布(bu)凸輪移位(wei)。

處理方法(fa)：調整送布凸輪位(wei)置。

（7）故障特征(zheng)：縫料不(bu)規則地斜走。

產品原(yuan)因：送布(bu)牙裝歪(wai)或送布(bu)牙螺(luo)絲松動。

處理方法(fa)：校正送布牙并擰緊螺(luo)釘(ding)。

2、線跡方面的故障

（1）故障特(te)征：面線呈飄浮狀(zhuang)。

產(chan)品原(yuan)因：夾線器壓力過小(xiao)。

處(chu)理方法：旋緊(jin)夾(jia)線(xian)，增大棉線(xian)張力。

（2）故障特征：底線呈(cheng)飄浮狀(zhuang)。

產品原因：梭心(xin)簧太松。

處理(li)方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線張(zhang)力(li)。

（3）故障(zhang)特征：針(zhen)距(ju)時長時短(duan)。

產品原因(yin)：壓腳壓力太小(xiao)。

處理(li)方法：旋緊調壓(ya)螺釘。

（4）故障特(te)征：縫料下(xia)面每針(zhen)都有線(xian)(xian)套(tao)出現呈(cheng)毛巾線(xian)(xian)套(tao)狀。

產(chan)品(pin)原因：送(song)布(bu)與挑線動(dong)作不合，送(song)布(bu)動(dong)作快(kuai)。

處理方法：調(diao)(diao)整送(song)(song)布凸輪螺(luo)釘，使(shi)送(song)(song)布與挑線(xian)動作(zuo)諧(xie)調(diao)(diao)一致(zhi)。

3、運轉方面的故障

（1）故障(zhang)特征：機(ji)頭轉動沉滯。

產品(pin)原(yuan)因：加錯了潤滑油，特別是加注了植物油。梭床(chuang)內污垢太多(duo)，連桿螺釘，園錐(zhui)螺絲裝得過緊。

處理方法：用煤油沖(chong)洗后，重(zhong)新(xin)加注縫紉(ren)機油。清(qing)洗梭床，調(diao)松螺絲(si)，保證一定的間隙。

（2）故障特(te)征(zheng)：送轉(zhuan)時，半(ban)圈(quan)沉滯(zhi)，半(ban)圈(quan)輕滑或每轉(zhuan)一圈(quan)有一個沉滯(zhi)點。梭床內輪有線頭運轉(zhuan)時不(bu)僅(jin)半(ban)圈(quan)沉滯(zhi)而(er)且伴(ban)有劇烈的抖動(dong)和噪(zao)音(yin)。

產品(pin)原因：送布牙(ya)位(wei)置偏高或齒縫內積聚污垢，使送布牙(ya)上(shang)升時與針板相碰(peng)。

處理(li)方法：清理(li)梭床，并(bing)加注少許(xu)縫(feng)紉機油。清洗或調低送布牙。更換或校直(zhi)針(zhen)桿。

（3）故障特征(zheng):機頭被卡住(zhu)不(bu)能動。

產品(pin)原因(yin)：送布(bu)牙位置太靠前或太靠后，碰針(zhen)(zhen)板(ban)。針(zhen)(zhen)桿安裝位置太高，針(zhen)(zhen)夾(jia)碰機(ji)殼。

處(chu)理(li)方法：調整送布牙的位(wei)置，重新對針(zhen)，調整針(zhen)桿高(gao)度。

（4）故障特(te)征：噪音(yin)來自針機(ji)構。

產(chan)品原(yuan)因：針桿、針桿套，小連桿等(deng)磨(mo)損送動過大(da)。小連桿螺絲(si)針桿曲柄螺絲(si)松動。

處(chu)理(li)方法(fa)：更換新件(jian)，旋緊。

（5）故(gu)障特征：噪(zao)音來(lai)自送料機構。

產品原(yuan)因(yin)：大尖頂園錐螺絲磨損或(huo)松動(dong)，送(song)布牙(ya)碰(peng)針(zhen)板，針(zhen)距調節機構松動(dong)。

處理(li)方(fang)法(fa)：研磨或重新調(diao)整(zheng)，重新調(diao)整(zheng)，重新調(diao)整(zheng)或旋緊螺絲(si)。

（6）故障特征：噪音來(lai)自擺梭機構。

產品原因(yin)：擺梭和(he)梭床磨損致使間隙(xi)大(da)，擺梭與擺梭托出現間隙(xi)過大(da)，產生沖(chong)擊。

處(chu)理方法：更(geng)換(huan)新(xin)件，調(diao)整或更(geng)換(huan)新(xin)件。

（7）故障(zhang)特征：一般噪(zao)音(yin)。

產品(pin)原因：上軸、下(xia)軸及軸套磨損，致(zhi)使上下(xia)產生(sheng)竄動，機器(qi)缺(que)油。

處理方(fang)法：更換新(xin)件(jian)，或調整上(shang)下軸平面的(de)間隙，注意保養，按時加(jia)油。

4、斷針

（1）故障特征(zheng)：縫厚(hou)料(liao)斷(duan)針。

產(chan)品(pin)原因：機針過細或彎曲(qu)，縫(feng)料厚度不均，針桿竄動(dong)過大。

處(chu)理方法：換(huan)新(xin)粗針，適應放慢縫速并(bing)用手幫助送料(liao)，換(huan)新(xin)針桿或針桿套。

（2）故障(zhang)特征：短針(zhen)(zhen)距(ju)不斷針(zhen)(zhen)，長針(zhen)(zhen)距(ju)斷針(zhen)(zhen)。

產(chan)品原因：送布(bu)(bu)(bu)牙(ya)動作滯后、送布(bu)(bu)(bu)牙(ya)不(bu)合(he)格，機針碰送布(bu)(bu)(bu)牙(ya)后端(duan)而(er)斷針。

處理方法：應調(diao)整送布凸(tu)輪的定位，適當縮(suo)短針距或換(huan)新送布牙。

（3）故障(zhang)特征：機針斷在針板(ban)下(xia)面(mian)。

產品原因：機針(zhen)(zhen)(zhen)位置(zhi)偏(pian)低，機針(zhen)(zhen)(zhen)碰(peng)擺梭(suo)(suo)(suo)(suo)，梭(suo)(suo)(suo)(suo)床(chuang)沒裝好，擺梭(suo)(suo)(suo)(suo)尖碰(peng)機針(zhen)(zhen)(zhen)，擺梭(suo)(suo)(suo)(suo)托與機針(zhen)(zhen)(zhen)端兩(liang)面隙(xi)過(guo)小或過(guo)大，擺梭(suo)(suo)(suo)(suo)托碰(peng)針(zhen)(zhen)(zhen)或失(shi)去(qu)護(hu)針(zhen)(zhen)(zhen)作用(yong)。

處(chu)理方法：調(diao)(diao)整(zheng)針(zhen)桿或機針(zhen)的位置，重(zhong)新裝(zhuang)擺(bai)(bai)梭，調(diao)(diao)整(zheng)擺(bai)(bai)梭托(tuo)與(yu)機針(zhen)的端面間隙。

（4）故(gu)障特征：機針(zhen)斷在針(zhen)板上面。

產品原因：手拉縫(feng)料(liao)過(guo)猛，致(zhi)使(shi)機針彎(wan)曲，壓腳螺釘(ding)松動，致(zhi)使(shi)壓腳歪(wai)斜(xie)碰(peng)(peng)機針，送布(bu)凸輪位移致(zhi)使(shi)縫(feng)料(liao)拉斷(duan)機針，縫(feng)料(liao)中有硬(ying)物使(shi)機針碰(peng)(peng)斷(duan)。

處理方法(fa)：加強操作(zuo)練習，調(diao)正(zheng)壓(ya)腳擰緊螺釘，調(diao)整送(song)布凸(tu)輪螺釘位置。

5、斷線

（1）故障(zhang)特征：第一(yi)針斷線(xian)，斷線(xian)頭(tou)呈切割(ge)狀(zhuang)。

產品原因：機針(zhen)(zhen)裝(zhuang)反或(huo)機針(zhen)(zhen)沒有裝(zhuang)足，致使機針(zhen)(zhen)太低(di)。縫料偏硬，機針(zhen)(zhen)偏細(xi)或(huo)壓腳壓力(li)過(guo)大。

處理(li)方法(fa)：檢查機針(zhen)(zhen)(zhen)的(de)安裝(zhuang)和針(zhen)(zhen)(zhen)桿連接軸螺釘是(shi)否松動。更換機針(zhen)(zhen)(zhen)或調(diao)整(zheng)壓(ya)腳壓(ya)力。

（2）故障特征：縫線在(zai)斷頭兩端(duan)呈卷(juan)曲狀，并帶有短須(xu)。

產品原因：夾線(xian)(xian)(xian)(xian)過(guo)緊或(huo)縫線(xian)(xian)(xian)(xian)在縫紉時發生(sheng)拌繞(rao)。縫線(xian)(xian)(xian)(xian)被擺梭擠(ji)入梭床導(dao)向槽。縫線(xian)(xian)(xian)(xian)腐(fu)脆(cui)易打(da)結(jie)，質(zhi)量差，過(guo)線(xian)(xian)(xian)(xian)部(bu)位有毛刺。

處理方(fang)法：調換夾(jia)線(xian)片壓力并檢(jian)查(cha)過線(xian)線(xian)路排除拌繞。檢(jian)查(cha)擺梭的磨損(sun)情況(kuang)，必要時(shi)，更換擺梭。砂光過線(xian)部位，更換縫線(xian)。

（3）故障特征：縫料下部(bu)積(ji)線重，無法形成(cheng)針距而斷線，斷線頭馬尾狀。

產品原因：送布(bu)牙過(guo)低，縫(feng)料停(ting)止不前積線過(guo)多而(er)斷。送布(bu)與線步調不合被扎斷。壓(ya)腳，機針松動，阻礙縫(feng)料運行(xing)。

處(chu)理方(fang)法(fa)：抬高送布(bu)牙、調整送布(bu)凸輪定位角度、緊(jin)固壓腳(jiao)和機針(zhen)螺釘。

（4）故障(zhang)特(te)征：縫紉中突然斷線(xian)(xian)，面(mian)線(xian)(xian)有曲狀波動。

產品(pin)原因(yin)：梭(suo)床位置沒裝好面線軋入梭(suo)床。梭(suo)心(xin)(xin)套(tao)末(mo)鎖緊或縫紉(ren)中(zhong)突然(ran)移(yi)位。擺梭(suo)質量差梭(suo)心(xin)(xin)簧過長或心(xin)(xin)套(tao)橢(tuo)圓(yuan)。

處理方法：重(zhong)新(xin)調整(zheng)梭床(chuang)位置、重(zhong)新(xin)安裝梭、心套換擺梭。

（5）故障特征：縫紉(ren)中(zhong)突然斷(duan)底線。梭心套不(bu)合格，內(nei)徑橢園。

產品(pin)原因：梭心(xin)(xin)(xin)套不合格，內(nei)徑橢園，致使梭心(xin)(xin)(xin)轉(zhuan)動失靈。梭心(xin)(xin)(xin)簧螺(luo)釘擰得過緊，使梭皮(pi)壓力(li)太小。梭心(xin)(xin)(xin)繞線過滿或過于松(song)散雜亂(luan)。底線腐脆(cui)，有(you)結頭，使底心(xin)(xin)(xin)無法通過梭心(xin)(xin)(xin)簧。

處(chu)理方法：更換梭(suo)心套、旋松梭(suo)心簧螺釘、重繞梭(suo)心線(xian)、更換底線(xian)。