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PVC手套生產工藝流程 PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-07-25 評論 0
摘要:PVC手套是以聚氯乙烯為原料,與其他助劑等材料混合成乳液,經過濾、抽真空、靜置等環節后,在流水線上粘附在手模上,再進入烘箱熟化成型,經自然冷卻、卷唇等程序制成的,有粉PVC手套和無粉PVC手套在生產工藝方面有一些小的區別,下面一起來詳細了解一下PVC手套生產工藝流程以及PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別吧。

一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活,具有衛生防護作用,使用方便,防護性能好,安全無毒,深受用戶歡迎。PVC手套一般(ban)是以聚氯乙烯為原料,添加增塑劑(ji)(ji)、降粘(zhan)劑(ji)(ji)、熱穩定劑(ji)(ji)、著(zhu)色劑(ji)(ji)、填料等材(cai)料制成的,具體的生產工藝流(liu)程如下(xia):

1、首先將主要原(yuan)料及助劑在(zai)專用容器中(zhong)按一定比(bi)例攪拌混合成乳液,經過濾、抽真空(kong)、靜置等環節后,用泵(beng)將混合料送入生產流水(shui)線中(zhong)的浸漬槽中(zhong)。

2、在正常生產狀況下(xia),流(liu)水線上的(de)(de)手模自動(dong)進(jin)入(ru)浸(jin)漬(zi)槽(cao)(cao),粘附乳液的(de)(de)手模依次從(cong)浸(jin)漬(zi)槽(cao)(cao)中出來,行(xing)進(jin)中不斷轉動(dong),以使(shi)手模表面(mian)上的(de)(de)乳液均勻,并使(shi)多余的(de)(de)乳液垂(chui)滴下(xia)來。垂(chui)滴下(xia)來的(de)(de)液體經收集槽(cao)(cao)返回浸(jin)漬(zi)槽(cao)(cao)中。

3、垂滴(di)完多(duo)余乳液(ye)后(hou)的(de)手模隨生產線移(yi)動進入烘(hong)箱,烘(hong)箱溫度控制在230-250攝氏度,在此條(tiao)件下,手模上的(de)乳液(ye)熟化成型。

4、從(cong)烘箱(xiang)出來的(de)手(shou)模(mo)(mo)經過自然冷卻(que)、卷唇、沾粉等工(gong)序,人工(gong)將(jiang)手(shou)套從(cong)手(shou)模(mo)(mo)上卸下,手(shou)模(mo)(mo)連續向浸(jin)漬槽(cao)行進。

5、卸下的PVC手套經除粉后(hou)即為成(cheng)品入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手(shou)(shou)套(tao)(tao)可(ke)分(fen)為有(you)粉手(shou)(shou)套(tao)(tao)(工藝中,在手(shou)(shou)套(tao)(tao)表面附(fu)著少(shao)量玉(yu)米(mi)粉,以保持手(shou)(shou)套(tao)(tao)的(de)滑爽性)和無粉手(shou)(shou)套(tao)(tao)(工藝中,以PU處(chu)理劑替代玉(yu)米(mi)粉,起到(dao)相同的(de)作用)兩種,兩種的(de)生(sheng)產工藝流程略(lve)有(you)不同:

1、有粉PVC手套工藝流程

配(pei)料(liao)→攪拌→過濾(lv)→靜置脫(tuo)泡→粘料(liao)→垂滴→烘(hong)烤(kao)→冷卻→卷唇→沾粉(玉米粉)→脫(tuo)模→脫(tuo)粉→質檢(jian)→包裝(zhuang)→入(ru)庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配料→攪拌→過濾→靜(jing)置(zhi)脫(tuo)泡(pao)→粘料→垂滴→烘烤(kao)(kao)→冷卻(que)→PU水處理→烘烤(kao)(kao)→冷卻(que)→卷唇→脫(tuo)模(mo)→質檢→包裝(zhuang)→入庫(ku)。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生(sheng)產過程(cheng)中,可能因為各種原因導致生(sheng)產出次品,常見的次品缺點有:

1、扒破或(huo)機(ji)械(xie)破損:在脫模時因人為或(huo)機(ji)械(xie)原因導致手套表面撕破。

2、指甲(jia)洞:因脫(tuo)膜時作業方法異常,導(dao)致手(shou)套有(you)洞。

3、手(shou)套殘缺(que):手(shou)套缺(que)少手(shou)指頭或其它部位缺(que)損(sun)。

4、混(hun)(hun)號:同一型號中混(hun)(hun)有(you)不同規格或不同型號的(de)產品>2只。

5、明顯余料:手模上(shang)有臟(zang)物(wu)卷(juan)進卷(juan)邊≥3.0mm以上(shang)。

6、黑點(dian)、雜質:≥3.0mm以上的(de)大黑點(dian)或(huo)外來雜質。

7、污染:機器上的油污滴(di)到(dao)或(huo)沾(zhan)到(dao)手套上的、手套落(luo)地時沾(zhan)到(dao)泥、筆(bi)油等。

8、手模裂痕:手模裂縫引起的手套上細絲(si)般膠線。

9、頭發(fa)(fa)等(deng)異(yi)物:頭發(fa)(fa)、毛發(fa)(fa)等(deng)長條(tiao)狀(zhuang)異(yi)物。

10、飛蟲(chong):蚊蟲(chong)等昆蟲(chong)嵌在(zai)手套里面或浮在(zai)手套表面。

11、嚴重變(bian)形(xing):手套變(bian)形(xing)程度影(ying)響到手套尺寸變(bian)化。

12、斷(duan)邊(bian)、破邊(bian):手套卷邊(bian)斷(duan)裂或(huo)破損。

13、指尖發(fa)黃:由于溫度偏高造成(cheng)局部指尖明顯發(fa)黃形(xing)成(cheng)色(se)差。

14、卷邊(bian)(bian)發黃:由于溫度偏高造成卷邊(bian)(bian)明(ming)顯發黃形成色差(cha)。

15、內(nei)粘:手套局部粘連在一起≥10mm。

16、外側發粘:在一筐(kuang)手套(tao)中單抽一只手套(tao),粘到其他手套(tao)。

17、內側發粘:用干燥的(de)手(shou)搓手(shou)套,干澀、不光滑。

18、黑點(dian)、雜:≤3.OMM的黑點(dian)或外來雜質小于3個(ge)數量(liang)。

19、卷邊(bian)(bian)不良(liang):卷邊(bian)(bian)厚度不符合(he)標準(1.0-1.6m),空心邊(bian)(bian)、扭邊(bian)(bian)、散邊(bian)(bian)等。

20、內粘:手套局部粘連在一起<10mm。

21、氣(qi)泡(pao)(pao):因浸膠(jiao)時膠(jiao)槽(cao)中有氣(qi)泡(pao)(pao),氣(qi)泡(pao)(pao)粘到手模上(shang)而產生。

22、大(da)卷(juan)(juan)(juan)邊(bian)(bian):腕(wan)卷(juan)(juan)(juan),脫模后(hou)卷(juan)(juan)(juan)邊(bian)(bian)虛卷(juan)(juan)(juan)的很粗(cu),影響到手套長度和卷(juan)(juan)(juan)邊(bian)(bian)直徑(jing)。

23、粉(fen)(fen)多(duo):粉(fen)(fen)過多(duo)成塊狀(zhuang),手穿戴后(hou)有過多(duo)的(de)淀粉(fen)(fen)殘留在手上。

24、晶點:≥3mm的晶點,因浸膠(jiao)時(shi)膠(jiao)槽中有雜質,粘到手(shou)模上而產生。

25、手套略微泛黃、泛黑:由于溫度偏高造(zao)成形成色差。

26、PU斑點:3mm以上的≥5個點。

27、卷(juan)邊(bian)細:0.8-1.0mm之(zhi)間(jian),0.8mm以(yi)下(xia)。

28、水紋:手套表面(mian)有紋狀斑(ban)條。

29、二次浸膠、散邊(bian)、涼(liang)手(shou)(shou)模(mo)、手(shou)(shou)模(mo)裂(lie)紋、指尖偏(pian)厚、小尾巴≥3mm。

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