一、PVC手套生產工藝流程
PVC手套廣泛用于日常生活,具有衛生防護作用,使用方便,防護性能好,安全無毒,深受用戶歡迎。PVC手套一般(ban)是以聚(ju)氯乙(yi)烯為原料(liao),添加增(zeng)塑劑(ji)、降粘劑(ji)、熱穩定(ding)劑(ji)、著色劑(ji)、填料(liao)等(deng)材料(liao)制成的(de),具(ju)體的(de)生產工(gong)藝流程如下(xia):
1、首先將(jiang)主要(yao)原料及助劑在專用容器(qi)中(zhong)按(an)一定(ding)比例攪(jiao)拌(ban)混合成(cheng)乳液,經過濾(lv)、抽(chou)真空、靜置等環節后(hou),用泵將(jiang)混合料送(song)入生(sheng)產流水(shui)線中(zhong)的浸漬槽中(zhong)。
2、在正常生產狀況下,流水線上的手模(mo)自(zi)動進入浸(jin)漬(zi)(zi)槽(cao)(cao),粘附(fu)乳(ru)液的手模(mo)依次(ci)從浸(jin)漬(zi)(zi)槽(cao)(cao)中(zhong)出來(lai),行進中(zhong)不斷轉(zhuan)動,以使手模(mo)表(biao)面上的乳(ru)液均勻,并使多余的乳(ru)液垂滴下來(lai)。垂滴下來(lai)的液體經收集槽(cao)(cao)返回浸(jin)漬(zi)(zi)槽(cao)(cao)中(zhong)。
3、垂滴完(wan)多余(yu)乳液后(hou)的手模(mo)隨生產線移動(dong)進入烘(hong)箱,烘(hong)箱溫度控制在230-250攝氏度,在此(ci)條件下,手模(mo)上的乳液熟化(hua)成(cheng)型。
4、從烘箱(xiang)出來的手(shou)模經過自然冷(leng)卻、卷唇、沾粉(fen)等工序,人工將手(shou)套從手(shou)模上卸下,手(shou)模連續向浸(jin)漬槽(cao)行進。
5、卸下的PVC手套經除粉后即為成品(pin)入(ru)庫。
二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別
PVC手(shou)套可分為有粉手(shou)套(工(gong)藝(yi)中,在手(shou)套表面附著(zhu)少量玉米粉,以保(bao)持手(shou)套的滑爽性)和無粉手(shou)套(工(gong)藝(yi)中,以PU處理劑替(ti)代玉米粉,起到相(xiang)同的作(zuo)用(yong))兩(liang)種(zhong),兩(liang)種(zhong)的生產工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)略有不同:
1、有粉PVC手套工藝流程
配料(liao)(liao)→攪拌→過濾→靜置脫泡(pao)→粘料(liao)(liao)→垂滴→烘烤(kao)→冷(leng)卻→卷唇→沾(zhan)粉(玉米(mi)粉)→脫模→脫粉→質(zhi)檢→包裝→入(ru)庫。
2、無粉PVC手套工藝流程
配(pei)料→攪拌→過濾→靜置脫泡→粘料→垂滴(di)→烘(hong)(hong)烤(kao)→冷(leng)(leng)卻(que)→PU水(shui)處理→烘(hong)(hong)烤(kao)→冷(leng)(leng)卻(que)→卷唇→脫模→質檢→包(bao)裝→入(ru)庫。
三、PVC手套生產常見缺陷有哪些
PVC手套在生產過程中,可能(neng)因為各種原因導(dao)致生產出次(ci)品,常見的(de)次(ci)品缺點(dian)有(you):
1、扒破或(huo)機械破損:在脫模時(shi)因人為或(huo)機械原因導致(zhi)手套表(biao)面撕破。
2、指甲洞:因脫膜時作業方法異常,導致(zhi)手套有洞。
3、手(shou)套(tao)殘缺:手(shou)套(tao)缺少手(shou)指頭或其它(ta)部位缺損。
4、混號:同一(yi)型(xing)號中(zhong)混有(you)不(bu)同規(gui)格或(huo)不(bu)同型(xing)號的產品>2只。
5、明(ming)顯余料(liao):手(shou)模上有臟物卷進(jin)卷邊(bian)≥3.0mm以上。
6、黑點、雜(za)質:≥3.0mm以(yi)上(shang)的大黑點或(huo)外來雜(za)質。
7、污染:機器上(shang)的(de)油(you)污滴到(dao)或沾到(dao)手套(tao)上(shang)的(de)、手套(tao)落地時沾到(dao)泥(ni)、筆油(you)等。
8、手模裂痕:手模裂縫引起的手套上細絲般膠線。
9、頭發(fa)(fa)等(deng)異物:頭發(fa)(fa)、毛(mao)發(fa)(fa)等(deng)長條狀異物。
10、飛蟲(chong):蚊蟲(chong)等昆蟲(chong)嵌在手套里(li)面或浮在手套表面。
11、嚴重變形:手(shou)套變形程度(du)影響到手(shou)套尺(chi)寸(cun)變化。
12、斷邊(bian)、破邊(bian):手(shou)套卷邊(bian)斷裂或破損。
13、指尖發黃:由于溫(wen)度偏(pian)高(gao)造成(cheng)局部指尖明顯發黃形(xing)成(cheng)色(se)差(cha)。
14、卷(juan)邊發黃:由(you)于(yu)溫度偏高造成卷(juan)邊明顯(xian)發黃形成色(se)差。
15、內粘(zhan):手(shou)套局部粘(zhan)連在一起≥10mm。
16、外側發(fa)粘(zhan):在一筐手(shou)套(tao)中單抽一只手(shou)套(tao),粘(zhan)到其他手(shou)套(tao)。
17、內側發粘(zhan):用干(gan)燥的手搓手套,干(gan)澀、不光滑。
18、黑(hei)點、雜(za):≤3.OMM的(de)黑(hei)點或外來雜(za)質小于3個數量。
19、卷邊不(bu)良:卷邊厚(hou)度不(bu)符合標準(1.0-1.6m),空心(xin)邊、扭邊、散(san)邊等(deng)。
20、內粘:手套局部粘連在一起<10mm。
21、氣泡(pao):因浸膠時膠槽中有氣泡(pao),氣泡(pao)粘到手模(mo)上而產生(sheng)。
22、大卷邊(bian):腕卷,脫(tuo)模(mo)后卷邊(bian)虛卷的很粗(cu),影響到(dao)手套長度(du)和(he)卷邊(bian)直(zhi)徑。
23、粉(fen)多(duo)(duo):粉(fen)過多(duo)(duo)成塊狀,手穿戴(dai)后有過多(duo)(duo)的(de)淀粉(fen)殘留在手上。
24、晶點:≥3mm的晶點,因浸膠時膠槽中有雜質,粘到手模上而產生。
25、手套略微泛(fan)黃(huang)、泛(fan)黑:由(you)于溫度偏高(gao)造成形成色差。
26、PU斑點:3mm以上的≥5個(ge)點。
27、卷(juan)邊細:0.8-1.0mm之間(jian),0.8mm以下。
28、水(shui)紋(wen)(wen):手套表(biao)面有紋(wen)(wen)狀斑條(tiao)。
29、二次浸膠、散邊、涼手模、手模裂紋(wen)、指尖偏(pian)厚、小尾巴≥3mm。