一、旋流器不出沙什么原因

旋流器不出沙的原因(yin)可能(neng)有多(duo)種，以下是一(yi)些常見(jian)的原因(yin)：

1、進水口堵塞：如果(guo)旋流(liu)器的(de)進(jin)水口被雜物或沉積物堵塞，會影響水流(liu)進(jin)入旋流(liu)器的(de)速度和(he)方向，導致砂(sha)粒無法(fa)有效分(fen)離(li)。

2、旋流器設計不當：如(ru)果(guo)旋流器內部結構(gou)不(bu)符合要求，如(ru)水流速度(du)、進(jin)出(chu)口之間的距離和(he)角度(du)設置不(bu)當，會影響(xiang)分(fen)離效果(guo)。

3、水流速度過慢：旋(xuan)流器依賴水流產生離心力，如(ru)果水流速度不足，離心力不夠強，砂粒就不能被(bei)有效(xiao)分(fen)離。

4、排砂口位置不當：如(ru)果排(pai)砂(sha)(sha)口(kou)位置(zhi)不合(he)適，可(ke)能會妨礙砂(sha)(sha)粒(li)排(pai)出，導致砂(sha)(sha)粒(li)堆積在旋流器內。

5、旋流器壓力過大或過小：壓(ya)力(li)(li)過(guo)大可能(neng)導(dao)致水飛濺，影響振動篩的分離效果；壓(ya)力(li)(li)過(guo)小(xiao)則可能(neng)導(dao)致細沙回(hui)收效率低下。

6、篩板問題：篩(shai)網過(guo)大或過(guo)小都會影響細砂(sha)回收機的分離效率，篩(shai)網型號過(guo)小可(ke)能導致(zhi)設備(bei)堵塞，過(guo)大則可(ke)能導致(zhi)細砂(sha)回收不完全(quan)。

7、電機功率不適宜：如果電機功(gong)(gong)率過小，可能無法帶(dai)動設備；功(gong)(gong)率過大則可能導致電力浪費。

8、沉砂口過大或磨損：沉砂口過大(da)可(ke)能導致砂粒無(wu)法順利排出，而磨損則會影響設備的正常運作。

9、進水量過大：超過設備處理能力的進(jin)水量(liang)可能導致砂粒(li)無法(fa)被有(you)效(xiao)分離。

解決這些問題的方(fang)法包括清(qing)除(chu)進(jin)水口的雜物和沉(chen)積物、更(geng)換(huan)合適的旋(xuan)流(liu)(liu)器(qi)或調整(zheng)內(nei)部結構、調整(zheng)水流(liu)(liu)速度(du)、檢查并調整(zheng)排砂口位置、配置合適的旋(xuan)流(liu)(liu)器(qi)壓力、選擇(ze)合適的篩網和電機功率、及時更(geng)換(huan)磨損的部件、調整(zheng)進(jin)水量等。

二、旋流器堵塞的現象及解決方法

判斷(duan)水力旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)是否發生堵塞主要是通(tong)過觀察(cha)運行中的水力旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)溢(yi)流(liu)和(he)底(di)流(liu)排料(liao)是否通(tong)暢來進行判斷(duan)的。當溢(yi)流(liu)有較多粗顆粒(li)出(chu)現(xian)，溢(yi)流(liu)和(he)底(di)流(liu)的流(liu)量減(jian)少或底(di)流(liu)斷(duan)流(liu)，且沉砂呈(cheng)柱狀排出(chu)時，表明水力旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)已出(chu)現(xian)堵塞現(xian)象。此外，若(ruo)水力旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)出(chu)現(xian)長時間的劇(ju)烈(lie)抖動，也表明水力旋(xuan)流(liu)器(qi)(qi)發生堵塞。

解決辦法：

1、若溢流、底流流量均減小，可能是水力旋流器進料口堵塞。此時應關閉堵塞水力旋(xuan)流器的(de)進料閥門，將其拆(chai)下，清除堵塞物；

2、若底(di)流(liu)流(liu)量(liang)減小或斷流(liu)，則是底(di)流(liu)口堵塞。此時可(ke)將法蘭拆(chai)下，清除底(di)流(liu)口中雜物。

3、為防(fang)(fang)止堵(du)塞，可在水力旋流器組進料(liao)池設防(fang)(fang)止粗(cu)料(liao)和雜(za)物(wu)的設施（如除(chu)屑篩），同時(shi)(shi)在停車時(shi)(shi)應及(ji)時(shi)(shi)將進料(liao)池排空，以免(mian)再次(ci)開車時(shi)(shi)因于沉淀(dian)、濃度(du)過高而引起堵(du)塞現象(xiang)。