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真空滅弧室生產工藝有哪些 真空滅弧室工藝要求是什么

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-05-22 評論 0
摘要:真空滅弧室的生產制造主要有三種工藝,分別是排氣臺工藝、一次封排工藝和完全一次封排工藝,其中,完全一次封排工藝人為環節最少,過程質量最穩定,但要求較高,包括控制好溫度及濕度、嚴格控制塵埃數、確保零部件去氣徹底、避免零件受到污染等。下面一起來了解一下真空滅弧室生產工藝有哪些以及真空滅弧室工藝要求是什么吧。

一、真空滅弧室生產工藝有哪些

真空滅弧室是(shi)中高壓電力(li)開(kai)關的核心部件,其作用主(zhu)要(yao)是(shi)通過管內真空優良的絕緣性使中高壓電路切斷電源(yuan)后能迅速熄弧并抑制電流(liu),避免(mian)事故和(he)意外的發生(sheng),它(ta)的生(sheng)產(chan)工藝主(zhu)要(yao)有(you)三種:

1、排氣臺工藝

是指將真(zhen)空滅(mie)弧室的零件通過(guo)釬焊及氬(ya)弧焊等工(gong)藝制成為待排氣(qi)的整(zheng)管(guan),再連接(jie)到排氣(qi)臺進(jin)行(xing)抽(chou)真(zhen)空及烘烤除(chu)氣(qi),最后進(jin)行(xing)冷(leng)夾封口的過(guo)程(cheng)。此工(gong)藝,過(guo)程(cheng)復雜(za)、路線長,一般有9道工(gong)序,因(yin)而(er)效率(lv)低(di)且對真(zhen)空滅(mie)弧室零件的污染環節(jie)多。而(er)且,按(an)此工(gong)藝生產(chan)的真(zhen)空滅(mie)弧室烘烤溫度低(di)(450℃左右),因(yin)而(er)除(chu)氣(qi)不徹(che)底。

2、一次封排工藝

是指將真(zhen)空滅(mie)弧室各零件(jian)(jian)先(xian)釬(han)焊成(cheng)幾個部件(jian)(jian),再將幾個部件(jian)(jian)組裝成(cheng)真(zhen)空滅(mie)弧室整件(jian)(jian),然后(hou)再在真(zhen)空爐(lu)中完成(cheng)排(pai)(pai)氣(qi)、烘(hong)烤去氣(qi)及釬(han)焊封口的(de)過(guo)程。此(ci)工藝,過(guo)程較(jiao)(jiao)簡單,一般有7道工序,因而(er)效率較(jiao)(jiao)高(gao)且人為污染也較(jiao)(jiao)少(shao)。此(ci)外,按此(ci)工藝生產的(de)真(zhen)空滅(mie)弧室烘(hong)烤溫(wen)度高(gao)(800℃~900℃),因而(er)排(pai)(pai)氣(qi)徹(che)底。

3、完全一次封排工藝

是指將(jiang)真(zhen)空滅弧室所有(you)零(ling)件(jian)(jian)直接組裝成(cheng)整件(jian)(jian),然后在真(zhen)空爐中一(yi)次(ci)完成(cheng)排氣、烘烤、釬焊封口的過程(cheng)(cheng)。此工藝(yi),過程(cheng)(cheng)最(zui)簡(jian)單,一(yi)般(ban)僅有(you)5道工序(xu),人為環(huan)節(jie)最(zui)少,過程(cheng)(cheng)質量最(zui)穩定,但對封排設備的要(yao)求很高。

二、真空滅弧室工藝要求是什么

真(zhen)空(kong)(kong)滅(mie)弧(hu)室的生產(chan)(chan)工藝(yi)過程及其水平,是影(ying)響真(zhen)空(kong)(kong)滅(mie)弧(hu)室性能好(hao)壞的重要(yao)(yao)因素(su),一般真(zhen)空(kong)(kong)滅(mie)弧(hu)室對生產(chan)(chan)工藝(yi)有一定(ding)的要(yao)(yao)求:

1、在(zai)真空滅弧室的裝(zhuang)配、封接等工藝環境方面的控制,應該將重點放在(zai)控制影響各種金(jin)屬零件(jian)的溫(wen)(wen)度(du)(du)及濕(shi)度(du)(du)上,溫(wen)(wen)度(du)(du)一般在(zai)20℃~25℃之間,相對濕(shi)度(du)(du)控制在(zai)30%~80%左右(you)。

2、應按潔凈間的要求嚴格控制塵埃數。

3、在(zai)控制排氣工(gong)藝方面,應該(gai)在(zai)一次封(feng)排生產過(guo)程時(shi),進(jin)行大(da)量(liang)的工(gong)藝試驗,確保零(ling)部件去(qu)氣徹底。

4、在(zai)零件清潔(jie)工藝及(ji)保(bao)護(hu)措施(shi)上(shang),除了生產廠家的清洗,還包括(kuo)零件在(zai)運輸(shu)和(he)保(bao)存當(dang)中(zhong)的清潔(jie)和(he)保(bao)護(hu)問題。應該最大限度避免(mian)零件受(shou)到污染(ran)、損傷,從而降低其絕緣性(xing)能。

5、在老煉工藝方面,通過高電壓老煉、電流老煉、電容老煉和輝光放電等方式,能夠進一步提高真空滅弧室的(de)觸(chu)頭、導電桿或波紋(wen)管及其他(ta)部件的(de)質量,保證其絕緣性能的(de)良好。

6、在控(kong)制導(dao)電性能時,要(yao)(yao)嚴格(ge)要(yao)(yao)求其電流(liu)密度和回路電阻足夠(gou)低,且均勻分(fen)布。可以在了解(jie)焊(han)縫結構和焊(han)接(jie)要(yao)(yao)求的前(qian)提下,選用合適的焊(han)接(jie)工藝來實現焊(han)縫焊(han)料流(liu)散均勻飽滿。

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