一、吹膜機操作方法

1、準備工作

在操作吹膜機之(zhi)前，需(xu)要檢查(cha)設備(bei)(bei)各(ge)部件是(shi)否(fou)正(zheng)常，包(bao)括電機(ji)、加熱器、模(mo)具等。同時，確保電源、氣(qi)源、冷卻水源等設備(bei)(bei)齊全(quan)且正(zheng)常。

2、原料準備

根(gen)據生產(chan)需要，準備好所(suo)需的(de)塑料原(yuan)料，并(bing)按照(zhao)配方比例進(jin)行配比。注意(yi)原(yuan)料應干燥、無雜質，以保證生產(chan)出的(de)薄膜質量。

3、啟動設備

接通電(dian)源，啟動吹膜機。調整(zheng)電(dian)機轉(zhuan)速，使螺桿(gan)轉(zhuan)速符合(he)生產要求。同時，開啟加熱器，將溫(wen)度(du)調整(zheng)至適宜范圍。

4、投料與熔融

待模具溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到適(shi)宜溫(wen)(wen)(wen)度(du)時(shi)，將原(yuan)(yuan)料投(tou)入擠出機(ji)內。原(yuan)(yuan)料在(zai)高溫(wen)(wen)(wen)高壓(ya)下熔融，經(jing)過濾網進入模頭(tou)。在(zai)此過程(cheng)中，需注意保(bao)持原(yuan)(yuan)料的流動性(xing)與均(jun)勻性(xing)。

5、吹膜與牽引

原料熔融后(hou)，經過模頭形(xing)成薄膜(mo)。此時(shi)，開(kai)啟吹膜(mo)機，使空氣進入薄膜(mo)內，使薄膜(mo)緊貼于(yu)牽(qian)引輥上。同時(shi)，調整牽(qian)引輥速度，使薄膜(mo)厚度符合要求。

6、收卷與切割

經(jing)過(guo)牽(qian)引后的(de)薄膜進入(ru)收(shou)卷(juan)裝置，進行卷(juan)取。當薄膜長度達到要求時(shi)，使(shi)用(yong)切(qie)(qie)割裝置將其切(qie)(qie)斷。最(zui)后，對收(shou)卷(juan)后的(de)薄膜進行質量檢查，如厚度、寬度等指標。

7、停機與清理

完成生產任務(wu)后(hou)，先停機，再關閉加(jia)熱器。待設備完全冷卻后(hou)，進行清(qing)理工作。清(qing)理時需注意安全，避免燙傷等意外(wai)事故發生。

二、吹膜機調試技巧

1、溫度調節

溫度是影響(xiang)吹膜機生產(chan)質量的重要(yao)因素之一。根據不(bu)同原料(liao)的特性(xing)，合(he)理(li)調節加熱器的溫度，以保證原料(liao)熔融均勻、流動(dong)順暢。同時，注意觀察模頭溫度的變化，防(fang)止溫度過高或過低導致薄膜出現裂紋、起泡等問題。

2、螺桿轉速調整

螺桿(gan)(gan)轉(zhuan)(zhuan)速(su)的快(kuai)慢(man)直接(jie)影(ying)響到原(yuan)料(liao)的塑化效果和擠出壓力(li)。在調試過(guo)(guo)程中，應根據生產需要(yao)和原(yuan)料(liao)特性(xing)，合理調整螺桿(gan)(gan)轉(zhuan)(zhuan)速(su)。過(guo)(guo)快(kuai)的轉(zhuan)(zhuan)速(su)可能(neng)導致原(yuan)料(liao)塑化不均、擠出壓力(li)波動(dong)大；過(guo)(guo)慢(man)的轉(zhuan)(zhuan)速(su)則可能(neng)導致生產效率低下(xia)、原(yuan)料(liao)分解等問題。

三、 吹膜機操作注意事項

1、時(shi)刻養(yang)成(cheng)檢查溫度(du)自控完好(hao)、加熱電器完好(hao)、注意(yi)及時(shi)調節各點加熱溫度(du)在指標范圍之(zhi)內(nei)的良好(hao)習慣；如出(chu)現有(you)異常要及時(shi)解決。

2、檢查牽引速度，控制(zhi)薄(bo)膜厚度；保證在生產過程中做(zuo)好無偏(pian)差工作，盡(jin)量提(ti)高質量。

3、觀察(cha)薄膜厚(hou)度是(shi)否(fou)均(jun)勻(yun)，折徑(jing)是(shi)否(fou)符合標準(zhun)，吹膜寬度是(shi)否(fou)有偏差；并予(yu)以適(shi)當調(diao)整。

4、檢查控制好空氣(qi)貯(zhu)氣(qi)缸壓力(li)，不能過高，但應(ying)有(you)備(bei)用壓力(li)。

5、保持原料配比并混(hun)合均勻(yun)，拒絕比例不平衡操作；純原料生產時要檢(jian)查分類好，以(yi)免參(can)差(cha)影響質量。

6、檢(jian)(jian)查原料(liao)有無雜質，當有金屬異物混入時(shi)應及時(shi)用磁鐵(tie)強行(xing)吸取混入物，必要時(shi)停機檢(jian)(jian)查并(bing)第(di)一時(shi)間(jian)取出，以(yi)防損壞(huai)機器影響操(cao)作。

7、檢(jian)查減速箱(xiang)位和空壓機(ji)氣缸潤滑(hua)(hua)油潤滑(hua)(hua)情況，開機(ji)作業(ye)時要(yao)保證(zheng)潤滑(hua)(hua)油充足。

8、定期檢查各運轉(zhuan)電機溫升和機械傳動情況，能(neng)夠記錄數據的建(jian)議記錄好數據能(neng)夠為以(yi)后操作提供(gong)幫助。