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模切機的工作原理是什么

模(mo)切(qie)機的工(gong)作(zuo)原理是利用鋼(gang)刀、五金模(mo)具、鋼(gang)線（或(huo)鋼(gang)板(ban)雕刻成的模(mo)版(ban)），通過壓印(yin)(yin)(yin)版(ban)施加一(yi)定的壓力，將(jiang)印(yin)(yin)(yin)品或(huo)紙板(ban)軋(ya)切(qie)成一(yi)定形狀。若是將(jiang)整個印(yin)(yin)(yin)品壓切(qie)成單個圖形產品稱作(zuo)模(mo)切(qie)，若是利用鋼(gang)線在(zai)印(yin)(yin)(yin)品上壓出痕跡或(huo)者留(liu)下(xia)彎折的槽(cao)痕稱作(zuo)壓痕。如果利用陰陽兩塊(kuai)模(mo)板(ban)，通過給(gei)模(mo)具加熱到(dao)一(yi)定溫度，在(zai)印(yin)(yin)(yin)品表面燙印(yin)(yin)(yin)出具有立體效果的圖案或(huo)字(zi)體稱為燙金。如果用一(yi)種(zhong)基材(cai)復在(zai)另一(yi)種(zhong)基材(cai)上稱為貼合，排除除正(zheng)品以外其(qi)余的部分稱為排廢(fei)。

模切機是干什么用的

模切機是按照固定模板來進行切割的機器。

如何正確操作模切機

1、開機前(qian)查看交接記錄，了解設備運行情況，按照生產(chan)調度計劃對(dui)照生產(chan)施(shi)工單要(yao)求，檢查需模(mo)切數量和產(chan)品質(zhi)量情況。

2、檢查(cha)并確認機(ji)器上無異物后(hou)，對機(ji)器進行(xing)徹(che)底(di)的檢查(cha)和(he)調整。檢查(cha)調整好后(hou)，根據產(chan)品數量、紙張類型(xing)及紙盒結構選擇(ze)底(di)模版材(cai)料。

3、裝好(hao)模切版，鎖好(hao)固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度(du)(du)為模切產(chan)品紙(zhi)張厚度(du)(du)。

4、裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊。調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成模切機品牌產品損傷。調節好各部件后(hou)，便(bian)可正常生產。

5、生產過程(cheng)中，每5-10分鐘抽(chou)樣檢查一(yi)次，有(you)質量問題及時反(fan)映，解決后可繼續(xu)生產。生產結(jie)束后，設備應停在開模部位(wei)，并關閉電源。

自動模切機怎么保養維護

1、操作人員要(yao)注(zhu)意防(fang)塵、清(qing)潔。在實際生(sheng)產中(zhong)，模(mo)(mo)切(qie)紙盒時將會產生(sheng)大量(liang)的(de)廢(fei)紙邊、紙毛，稍(shao)不注(zhu)意就會進入鏈條傳動(dong)部(bu)位、模(mo)(mo)切(qie)部(bu)動(dong)平臺及一(yi)些(xie)旋轉運(yun)動(dong)部(bu)位，并可能(neng)遮擋住光電檢測頭等，造成故(gu)障。所以，一(yi)定(ding)要(yao)把(ba)模(mo)(mo)切(qie)機(ji)的(de)機(ji)身清(qing)潔工作放在首位，而后(hou)才可以確保機(ji)器無故(gu)障運(yun)行(xing)。

2、 模切機(ji)(ji)的主(zhu)(zhu)動作是(shi)主(zhu)(zhu)電(dian)機(ji)(ji)帶(dai)動滑桿、滑輪，再(zai)帶(dai)動四副肘桿來運動，其在高速工作中(zhong)達到每(mei)小時6000張(zhang)，若無良(liang)好潤滑和冷卻是(shi)很麻煩的，因此需要定(ding)期更(geng)換機(ji)(ji)油。