模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、數(shu)控沖壓(ya)機(ji)，主要用于相應的一些非金(jin)屬材料、不干膠、EVA、雙面(mian)膠、電子、手機(ji)膠墊等的模(mo)切(qie)（全斷、半斷）、壓(ya)痕(hen)和(he)燙金(jin)作業、貼(tie)合(he)、自(zi)動排廢(fei)，模(mo)切(qie)機利用鋼(gang)(gang)刀(dao)、五(wu)金(jin)模具(ju)、鋼(gang)(gang)線（或鋼(gang)(gang)板雕(diao)刻(ke)成的模版），通(tong)過壓印版施加(jia)(jia)一定的壓力(li)，將印品或紙板軋(ya)切成一定形狀(zhuang)。是印后(hou)包(bao)裝加(jia)(jia)工成型的(de)重要設(she)備。

模切機(ji)的工(gong)作原理是(shi)利(li)用鋼刀、五金模(mo)具、鋼線（或鋼板(ban)雕刻成(cheng)的(de)模(mo)版(ban)），通(tong)過壓印(yin)版(ban)施加一定的(de)壓力，將(jiang)印(yin)品或紙板(ban)軋切(qie)(qie)成(cheng)一定形狀(zhuang)。若(ruo)是將(jiang)整個(ge)印(yin)品壓切(qie)(qie)成(cheng)單個(ge)圖(tu)形產(chan)品稱(cheng)作模(mo)切(qie)(qie)；若(ruo)是利(li)用鋼線在(zai)印品(pin)上(shang)壓出痕跡或者留下彎折(zhe)的(de)槽痕稱作(zuo)壓痕；如(ru)果利(li)用陰陽兩塊模板，通過(guo)給模具加熱(re)到一(yi)定溫度，在(zai)印品(pin)表面(mian)燙印出具有(you)立(li)體效果的(de)圖案(an)或字體稱(cheng)為(wei)燙(tang)金(jin)；如(ru)果用(yong)一種(zhong)基材(cai)復在另一種(zhong)基材(cai)上稱(cheng)為(wei)貼合；排除除正品以外其余的部(bu)分稱(cheng)為(wei)排廢(fei)；以上可以統稱(cheng)為(wei)模(mo)切技術。

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模切機(ji)根據壓印形式的不(bu)同，主要分為(wei)圓(yuan)壓圓(yuan)、圓(yuan)壓平、平壓平三種類(lei)型。根(gen)據模版放置的(de)形(xing)式可以(yi)分為(wei)立(li)式和(he)(he)臥式兩(liang)種。根(gen)據自動化程度(du)手動（半自動）和(he)(he)自動兩(liang)種。從功(gong)能上(shang)講，除了模切(qie)之外，還有燙金功能，稱做燙印模切(qie)機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切(qie)機。

圓(yuan)壓圓(yuan)模切(qie)機(ji)的(de)特點是線接觸(chu)、模切壓力小、生產效率高，可以(yi)與膠印(yin)機(ji)、柔(rou)印(yin)機(ji)、凹印(yin)機(ji)等(deng)印(yin)刷設備連在(zai)一起進行聯(lian)線模切，所(suo)以(yi)應用范(fan)圍比較廣。

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(1)要重視模切機的各部件

采購進要評估(gu)模切機(ji)的給紙(zhi)機(ji)構、收紙機(ji)構(gou)(gou)(gou)、主傳(chuan)動系統、定位(wei)(wei)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、間歇(xie)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、施壓機(ji)構(gou)(gou)(gou)和清廢機(ji)構(gou)(gou)(gou)，其中(zhong)要重點(dian)關注(zhu)的是(shi)主傳(chuan)動系統、定位(wei)(wei)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、間歇(xie)機(ji)構(gou)(gou)(gou)施壓機(ji)構(gou)(gou)(gou)以及清廢機(ji)構(gou)(gou)(gou)，要盡可能(neng)了解和比較重點(dian)機構的結(jie)構特點(dian)和功(gong)能(neng)特點(dian)，因為這些(xie)部(bu)件的好壞直接影響到以(yi)后(hou)使用(yong)效(xiao)果，所以(yi)在采購時一(yi)定要嚴格(ge)把關，這至(zhi)關重要。

(2)模切機的性能也不能忽視

采購模(mo)切(qie)機還要關注它的性能指(zhi)標(biao)，主要是(shi)根據紙箱(xiang)企業加工的材料、被(bei)模切物的尺寸(cun)或厚度(du)，來關注(zhu)模切機的最高模切速度(du)、模切精度(du)、功能(如是(shi)否帶清廢、二次(ci)清廢，有無(wu)燙(tang)金、全息燙(tang)印等(deng))、最高模(mo)切壓(ya)力以及自動化程度高低等(deng)。重(zhong)點(dian)要關注模(mo)切速度、模(mo)切精度和模(mo)切壓(ya)力。但我們也(ye)不能(neng)盲目(mu)的一(yi)味(wei)追求最先進的設備就是最適合的，雖(sui)然說速度與精度越(yue)高、功(gong)能越(yue)多(duo)、模切壓力越(yue)大自動(dong)化程度越(yue)高的(de)模切機越(yue)好，但如果不適合企業當(dang)前的(de)發展狀況，那么(me)就會(hui)造(zao)成資源(yuan)的(de)浪費。永遠要記住，符合企業自身的生(sheng)產規模和(he)產品狀況的模切機才(cai)是(shi)最合適(shi)的。

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一、模切機(ji)開(kai)機(ji)前需注意的(de)規范標準

1、查(cha)看交接記錄，了解設備運行情況；

2、按照生產調度計劃對照生產施(shi)工單要(yao)求，檢查需(xu)模切數量和(he)產品(pin)質(zhi)量情況；

3、檢查并確認機(ji)器上(shang)無(wu)異物后(hou)，對機器進行徹底的檢(jian)查(cha)和調整；

4、檢查模切是否與盒樣尺寸相同；

5、檢查產品是否有叼口；

6、根(gen)據產品(pin)數量、紙張類型及(ji)紙盒結構(gou)選擇底模版材料(liao)；

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首先(xian)，操作人員要(yao)注意防塵，清潔。在實際生產(chan)中，模切紙(zhi)盒時將會產生(sheng)大(da)量的(de)廢紙(zhi)邊、紙(zhi)毛，稍不注意就會進(jin)入鏈條傳(chuan)動(dong)(dong)部(bu)位(wei)、模切部(bu)動(dong)(dong)平臺及一些(xie)旋轉運(yun)動(dong)(dong)部(bu)位(wei)，并可(ke)能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(ji)的(de)機(ji)身(shen)清潔工作放(fang)在首位，而后(hou)才可以確保機(ji)器無故障運行。

其次，模(mo)切機的換油。模(mo)切機主(zhu)動(dong)作是主(zhu)電機帶動(dong)(dong)滑(hua)(hua)桿、滑(hua)(hua)輪，再帶動(dong)(dong)四副肘桿來(lai)運動(dong)(dong)，其在高速工作中達到每(mei)小時6000張，若無(wu)良好(hao)潤滑(hua)(hua)和(he)冷卻是很麻(ma)煩的。

1、問題原因：

“爆(bao)線”是指由于模切(qie)壓痕的壓力過大，超(chao)過了(le)紙(zhi)張(zhang)纖(xian)維的承受(shou)極限(xian)，使(shi)紙(zhi)張(zhang)纖(xian)維斷(duan)裂或(huo)部分斷(duan)裂；“暗線”是指不應有的壓痕線，一般(ban)是由于模(mo)切(qie)版和壓痕鋼線選擇不合適(shi)、模(mo)切壓(ya)力調節不當、紙張質(zhi)量差、紙張纖維方(fang)向與模切版(ban)排刀(dao)方(fang)向不一(yi)致、紙張含水量低(di)導致柔韌性下(xia)降等原因所引起的。

解決方法：選擇合適的(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)版；適當調節(jie)模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)力；在模(mo)(mo)切(qie)之(zhi)前先把(ba)待模(mo)(mo)切(qie)的(de)(de)印(yin)刷(shua)品在車間(jian)里放(fang)置(zhi)一段時(shi)間(jian)；提高車間(jian)環境的(de)(de)相對濕度(du)。較好的(de)(de)方(fang)法是降(jiang)低壓(ya)痕鋼線的(de)(de)高度(du)，降(jiang)低的(de)高度(du)通常(chang)為0.1～0.2mm，具(ju)體要根據紙(zhi)(zhi)張定量(liang)確定，定量(liang)在350g/m2以上(shang)的(de)紙(zhi)(zhi)張需降(jiang)低的(de)壓痕鋼線的(de)高度(du)為0.2mm，定量(liang)在350g/m2以下的(de)紙(zhi)(zhi)張宜降低(di)0.1mm。

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