模切機(ji)（Die Cutting Machine ）又叫(jiao)啤機(ji)、數(shu)控沖(chong)壓機，主要用(yong)于相(xiang)應的(de)(de)一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面(mian)膠、電子、手機膠墊等的(de)(de)模切(qie)（全斷、半(ban)斷）、壓痕和(he)燙金作業、貼合(he)、自動排(pai)廢，模切(qie)機利用鋼(gang)刀、五金模(mo)具、鋼(gang)線（或鋼(gang)板雕刻成(cheng)的(de)模(mo)版(ban)），通過壓印(yin)版(ban)施加一定的(de)壓力，將(jiang)印(yin)品(pin)或紙板軋切成(cheng)一定形狀。是印(yin)后(hou)包裝加工(gong)成(cheng)型(xing)的(de)重要設備。

模(mo)切機(ji)的工作原理是利用鋼(gang)刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成(cheng)的(de)模版），通(tong)過壓(ya)(ya)印(yin)(yin)版施加一定(ding)的(de)壓(ya)(ya)力，將(jiang)(jiang)印(yin)(yin)品(pin)(pin)或紙板軋切(qie)成(cheng)一定(ding)形(xing)狀(zhuang)。若(ruo)是將(jiang)(jiang)整個印(yin)(yin)品(pin)(pin)壓(ya)(ya)切(qie)成(cheng)單個圖形(xing)產(chan)品(pin)(pin)稱作模切(qie)；若(ruo)是利用(yong)鋼線在(zai)印(yin)品(pin)上壓出痕(hen)跡或者(zhe)留下彎折的槽(cao)痕(hen)稱作壓痕(hen)；如(ru)果(guo)利用(yong)陰陽兩塊模板，通(tong)過給模具加熱到(dao)一定(ding)溫(wen)度，在(zai)印(yin)品(pin)表面燙印(yin)出具有(you)立體效果(guo)的圖案或字(zi)體稱為(wei)燙金(jin)；如(ru)果(guo)用一種基材(cai)復在另一種基材(cai)上稱為(wei)貼合(he)；排除除正品以外(wai)其余的部分稱為(wei)排廢；以上可(ke)以統稱為(wei)模切技術。

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模切機(ji)根據壓(ya)印形式的不同(tong)，主要分為(wei)圓壓(ya)圓、圓壓(ya)平、平壓(ya)平三種(zhong)類型(xing)。根據模版放置(zhi)的形(xing)式可以分為(wei)立(li)式和臥式兩(liang)種(zhong)。根據自動(dong)化程度手動(dong)（半自動(dong)）和自動(dong)兩(liang)種(zhong)。從(cong)功能上講，除了模切之(zhi)外，還有(you)燙金(jin)功(gong)能，稱做燙印模切機，有(you)的帶有(you)自動清廢功(gong)能，稱做清廢模切機。

圓壓圓模切機的特點是(shi)線(xian)接(jie)觸、模(mo)切壓力小(xiao)、生產效(xiao)率高，可以與(yu)膠印(yin)(yin)機(ji)、柔印(yin)(yin)機(ji)、凹印(yin)(yin)機(ji)等印(yin)(yin)刷(shua)設備連在一起進行聯線模(mo)切，所以應用范圍(wei)比較(jiao)廣。

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(1)要重視模切機的各部件

采購進要評估模切機的給紙機構、收(shou)紙(zhi)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、主傳(chuan)動系統、定位(wei)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、間歇(xie)(xie)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、施壓(ya)機(ji)構(gou)(gou)(gou)和清(qing)廢機(ji)構(gou)(gou)(gou)，其中要(yao)重點關注的(de)是主傳(chuan)動系統、定位(wei)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、間歇(xie)(xie)機(ji)構(gou)(gou)(gou)施壓(ya)機(ji)構(gou)(gou)(gou)以及(ji)清(qing)廢機(ji)構(gou)(gou)(gou)，要盡可能了解和比較重(zhong)點(dian)(dian)機構的(de)結(jie)構特(te)點(dian)(dian)和功能特(te)點(dian)(dian)，因為這(zhe)些部件的(de)好壞(huai)直接影響到以后使用效果，所以在(zai)采購時一定(ding)要嚴格把(ba)關，這至關重要。

(2)模切機的性能也不能忽視

采購模(mo)切(qie)機還(huan)要(yao)關注它的性能指標(biao)，主要(yao)是(shi)根(gen)據紙(zhi)箱企業加(jia)工的(de)材料、被模切(qie)物(wu)的(de)尺寸或厚度，來關注(zhu)模切(qie)機的(de)最高模切(qie)速(su)度、模切(qie)精度、功能(如(ru)是(shi)否帶清(qing)廢、二次(ci)清(qing)廢，有無燙(tang)金、全息(xi)燙(tang)印(yin)等(deng))、最(zui)高模(mo)切(qie)壓(ya)力以及自動(dong)化程度(du)高低等(deng)。重點要關(guan)注模(mo)切(qie)速度(du)、模(mo)切(qie)精(jing)度(du)和模(mo)切(qie)壓(ya)力。但(dan)我(wo)們也不(bu)能盲目的(de)一(yi)味追求(qiu)最(zui)先(xian)進(jin)的(de)設備就(jiu)是最(zui)適(shi)合的(de)，雖(sui)然(ran)說速(su)度與精度越(yue)高(gao)、功能越(yue)多、模(mo)切(qie)壓力(li)越(yue)大自動化程度越(yue)高(gao)的(de)模(mo)切(qie)機越(yue)好，但如(ru)果不適合企(qi)業當前的(de)發展狀況，那么就會造成資(zi)源的(de)浪費。永遠要記住(zhu)，符合企業(ye)自身(shen)的(de)生(sheng)產規模和產品狀況(kuang)的(de)模切機才是最合適的(de)。

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一(yi)、模(mo)切(qie)機(ji)開機(ji)前需注意的規范(fan)標準

1、查看交(jiao)接記錄，了解設備運行情況；

2、按照(zhao)生產調(diao)度計劃對(dui)照生產施工單要(yao)求，檢查需模(mo)切(qie)數量和產品質量情(qing)況；

3、檢查并(bing)確認機器上(shang)無異物后，對(dui)機器進行徹底的檢查(cha)和調整；

4、檢查模切(qie)是否與盒樣(yang)尺(chi)寸相同；

5、檢查產品是否有叼口；

6、根據產品數(shu)量、紙張類型及紙盒結構選(xuan)擇底模版材料；

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首先，操作人員要注意防(fang)塵，清潔。在(zai)實際生產中(zhong)，模(mo)切紙盒(he)時(shi)將會產生大量(liang)的廢紙邊、紙毛，稍不注(zhu)意就會進入鏈條傳動(dong)部位、模(mo)切部動(dong)平臺及一些(xie)旋轉運動(dong)部位，并可能遮(zhe)擋住光電檢測頭(tou)等，造成故障(zhang)。所(suo)以，一定要把模切(qie)機(ji)的機(ji)身清潔工(gong)作放在(zai)首位，而后才可以確保機(ji)器無故障(zhang)運行。

其次，模切(qie)機(ji)的換油。模切(qie)機(ji)主動(dong)作是主電(dian)機(ji)帶動(dong)滑(hua)桿、滑(hua)輪，再帶動(dong)四(si)副肘桿來運動(dong)，其在高(gao)速工(gong)作(zuo)中達(da)到(dao)每小時6000張，若無(wu)良好潤滑(hua)和冷卻(que)是很麻(ma)煩的。

1、問題原因：

“爆線(xian)”是(shi)指由于模(mo)切壓(ya)痕的(de)壓(ya)力過大(da)，超過了紙張纖維的(de)承受極限，使紙張纖維斷裂或部分(fen)斷裂；“暗線”是指不(bu)應有的(de)壓(ya)痕線，一般是由于模切版和壓(ya)痕鋼線選擇不(bu)合(he)適、模切(qie)(qie)壓(ya)力調節(jie)不當、紙張(zhang)(zhang)質量差、紙張(zhang)(zhang)纖維方向與模切(qie)(qie)版(ban)排刀(dao)方向不一致、紙張(zhang)(zhang)含水量低導致柔韌性(xing)下降(jiang)等原(yuan)因所(suo)引起的。

解決方法：選擇合適的(de)(de)模(mo)切版(ban)；適當(dang)調節模(mo)切壓(ya)(ya)力；在模(mo)切之前先把待(dai)模(mo)切的(de)(de)印刷品(pin)在車間(jian)里(li)放置一段時間(jian)；提(ti)高車間(jian)環境的(de)(de)相對濕度(du)。較好的(de)(de)方法(fa)是降低壓(ya)(ya)痕鋼線的(de)(de)高度(du)，降低的高(gao)度通(tong)常為0.1～0.2mm，具體要(yao)根據紙(zhi)張定(ding)(ding)量(liang)確定(ding)(ding)，定(ding)(ding)量(liang)在350g/m2以上的紙(zhi)張需降低的壓痕鋼線的高(gao)度為0.2mm，定(ding)(ding)量(liang)在350g/m2以下的紙(zhi)張宜降低(di)0.1mm。

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