模(mo)切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、數(shu)控(kong)沖壓(ya)機，主要用于相應(ying)的一些非金(jin)屬(shu)材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊(dian)等(deng)的模切（全斷、半斷）、壓(ya)痕和燙金(jin)作業、貼(tie)合(he)、自動(dong)排廢(fei)，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或(huo)鋼板雕刻成的(de)模版(ban)），通過壓印版(ban)施加(jia)一定的(de)壓力(li)，將印品或(huo)紙板軋切成一定形(xing)狀。是印后包裝加(jia)工成型(xing)的重(zhong)要設備。

模切機(ji)的工作原理是利用鋼刀、五金模具(ju)、鋼(gang)線（或鋼(gang)板(ban)雕刻(ke)成的模版），通過(guo)壓(ya)印版施加一定的壓(ya)力，將印品或紙板(ban)軋(ya)切成一定形(xing)狀。若(ruo)是將整個(ge)印品壓(ya)切成單(dan)個(ge)圖形(xing)產品稱作模切；若(ruo)是利(li)用鋼線在印(yin)品(pin)上壓出痕跡或(huo)者留下彎(wan)折的(de)槽痕稱作壓痕；如果(guo)利(li)用陰陽兩(liang)塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印(yin)品(pin)表面燙印(yin)出具有(you)立體效果(guo)的(de)圖案或字體稱(cheng)為(wei)燙(tang)金(jin)；如果用一(yi)種(zhong)基材(cai)復在另(ling)一(yi)種(zhong)基材(cai)上稱(cheng)為(wei)貼合(he)；排(pai)除(chu)除(chu)正品(pin)以外其余的部(bu)分稱(cheng)為(wei)排(pai)廢；以上可(ke)以統(tong)稱(cheng)為(wei)模切技(ji)術。

【詳情>>】

模切機根據壓印形式(shi)的不(bu)同，主要分為(wei)圓壓圓、圓壓平(ping)、平(ping)壓平(ping)三種類型(xing)。根據模(mo)版(ban)放置的形(xing)式(shi)可以分為(wei)立式(shi)和臥式(shi)兩(liang)種。根據自動(dong)化程度手動(dong)（半自動(dong)）和自動(dong)兩(liang)種。從功能上講，除了模(mo)切(qie)(qie)之外，還(huan)有燙(tang)金功能，稱做(zuo)燙(tang)印(yin)模(mo)切(qie)(qie)機，有的帶有自動清(qing)廢(fei)功能，稱做(zuo)清(qing)廢(fei)模(mo)切(qie)(qie)機。

圓壓圓模切(qie)機的(de)特點是(shi)線接觸、模切壓(ya)力(li)小、生產(chan)效率高，可以與膠(jiao)印機(ji)、柔印機(ji)、凹印機(ji)等印刷設備連在一(yi)起進行聯線模切，所(suo)以應(ying)用(yong)范圍比較廣(guang)。

【詳情>>】

(1)要重視模切機的各部件

采購進要評(ping)估(gu)模(mo)切機的給紙機構、收紙機(ji)(ji)構(gou)(gou)、主傳動系(xi)統、定(ding)位(wei)機(ji)(ji)構(gou)(gou)、間(jian)歇機(ji)(ji)構(gou)(gou)、施壓(ya)機(ji)(ji)構(gou)(gou)和清廢機(ji)(ji)構(gou)(gou)，其中要重(zhong)點關注(zhu)的是(shi)主傳動系(xi)統、定(ding)位(wei)機(ji)(ji)構(gou)(gou)、間(jian)歇機(ji)(ji)構(gou)(gou)施壓(ya)機(ji)(ji)構(gou)(gou)以及清廢機(ji)(ji)構(gou)(gou)，要(yao)盡(jin)可能了解和(he)比較重點(dian)(dian)機構的(de)結構特點(dian)(dian)和(he)功(gong)能特點(dian)(dian)，因為這些部件的(de)好壞直接影響到以后(hou)使(shi)用效果(guo)，所以在采購(gou)時(shi)一定(ding)要(yao)嚴格把(ba)關，這(zhe)至關重(zhong)要。

(2)模切機的性能也不能忽視

采購模(mo)切機(ji)還要(yao)關注它的性能(neng)指標，主要(yao)是(shi)根(gen)據紙箱企業加工的(de)材(cai)料、被模(mo)切物(wu)的(de)尺寸或(huo)厚度，來關注模(mo)切機的(de)最高模(mo)切速度、模(mo)切精度、功(gong)能(如是(shi)否帶清廢(fei)、二次清廢(fei)，有無(wu)燙(tang)(tang)金、全息燙(tang)(tang)印等)、最高模(mo)切(qie)壓力以(yi)及自動化程度(du)高低等。重點要關(guan)注模(mo)切(qie)速度(du)、模(mo)切(qie)精度(du)和模(mo)切(qie)壓力。但我們(men)也不能(neng)盲目的(de)一味追求最先進(jin)的(de)設(she)備就(jiu)是最適合的(de)，雖然說速度(du)與精度(du)越(yue)高(gao)、功能越(yue)多、模切(qie)壓力(li)越(yue)大自動(dong)化程度(du)越(yue)高(gao)的(de)模切(qie)機越(yue)好，但如果不適合企(qi)業當前的(de)發(fa)展狀況，那么(me)就(jiu)會造成資源的(de)浪費(fei)。永遠要(yao)記住，符合企(qi)業自身的(de)(de)生產規模和產品狀況的(de)(de)模切機才是最合適的(de)(de)。

【詳情>>】

一、模切(qie)機開(kai)機前需注(zhu)意(yi)的(de)規范(fan)標準

1、查看交接記錄(lu)，了解(jie)設備運(yun)行情況；

2、按照生產調度計劃對(dui)照生產(chan)施工單要求，檢查需模(mo)切數量(liang)和產(chan)品質量(liang)情況(kuang)；

3、檢(jian)查并(bing)確認機器(qi)上無異物后，對機器(qi)進行(xing)徹底的檢查和調整；

4、檢查模切是否與盒樣尺寸相同；

5、檢(jian)查產品是否有叼口(kou)；

6、根據產品數量(liang)、紙(zhi)張類(lei)型(xing)及紙(zhi)盒結構選擇底模(mo)版材料；

【詳情>>】

首先，操作人(ren)員要(yao)注意防塵，清潔。在實際生產中，模(mo)切紙(zhi)(zhi)盒時將會(hui)產生大量的廢紙(zhi)(zhi)邊(bian)、紙(zhi)(zhi)毛，稍不注(zhu)意就會(hui)進入(ru)鏈條傳動部(bu)(bu)位、模(mo)切部(bu)(bu)動平(ping)臺及一些旋轉運動部(bu)(bu)位，并可能遮擋住(zhu)光電檢測頭等，造成故障。所(suo)以，一定要把模切(qie)機的機身清(qing)潔工作放在首位(wei)，而后(hou)才可以確保(bao)機器無故障運行。

其次，模(mo)切(qie)機的換油。模(mo)切(qie)機主動作(zuo)是主電機帶動滑(hua)桿(gan)、滑(hua)輪(lun)，再帶動四副肘桿(gan)來運動，其在高(gao)速工作中達到每小時6000張，若(ruo)無(wu)良(liang)好潤滑(hua)和冷卻是很(hen)麻煩的。

1、問題原因：

“爆線”是指(zhi)由于模切(qie)壓(ya)痕(hen)的壓(ya)力過大，超過了紙張纖(xian)維的承受(shou)極限，使(shi)紙張纖(xian)維斷裂或部分斷裂；“暗(an)線(xian)”是(shi)指不應有的壓(ya)痕(hen)線(xian)，一般是(shi)由于模切(qie)版和(he)壓(ya)痕(hen)鋼線(xian)選(xuan)擇(ze)不合適、模切壓力調節不當、紙張質量差(cha)、紙張纖維方向(xiang)與(yu)模切版排刀方向(xiang)不一致(zhi)、紙張含水量低(di)導(dao)致(zhi)柔韌性(xing)下(xia)降等原因所(suo)引起(qi)的。

解決方法：選擇合適的模(mo)切(qie)版(ban)；適當調節模(mo)切(qie)壓(ya)力；在模(mo)切(qie)之前先把待模(mo)切(qie)的印(yin)刷品(pin)在車間(jian)(jian)里放置一(yi)段時間(jian)(jian)；提高車間(jian)(jian)環(huan)境的相對(dui)濕度。較(jiao)好(hao)的方法(fa)是降(jiang)(jiang)低(di)壓(ya)痕鋼線的高度，降(jiang)(jiang)低(di)的(de)(de)(de)高度通(tong)常為0.1～0.2mm，具體(ti)要根據紙張定(ding)量確(que)定(ding)，定(ding)量在350g/m2以(yi)上的(de)(de)(de)紙張需(xu)降(jiang)低(di)的(de)(de)(de)壓(ya)痕鋼(gang)線(xian)的(de)(de)(de)高度為0.2mm，定(ding)量在350g/m2以(yi)下的(de)(de)(de)紙張宜降低0.1mm。

【詳情>>】