【自動模切(qie)機】自動模切(qie)機操作規(gui)程 模切(qie)機安全操作規(gui)范標準

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一、模切機開機前需注意的規范標準

1、查(cha)看交接記錄，了解設(she)備運行情況

2、按(an)照生(sheng)產(chan)調(diao)度計劃對(dui)照生(sheng)產(chan)施工(gong)單要求，檢查(cha)需模切數量和(he)產(chan)品質量情況。

3、檢(jian)(jian)查(cha)并確認機器上無異物后，對機器進行徹底的檢(jian)(jian)查(cha)和調整。

4、檢查模切是否與盒(he)樣(yang)尺寸相同

5、檢查產(chan)品是否有叼(diao)口(kou)

6、根據產品數量、紙張類型(xing)及紙盒(he)結構選擇底模版材料(liao)

7、裝好(hao)(hao)模切版，鎖(suo)好(hao)(hao)固緊螺(luo)絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chan)品紙張厚度

8、裝好底模版，清(qing)理表面雜物并鎖緊

9、根據紙張(zhang)厚度(du)，調整(zheng)模(mo)切壓力，調節時壓力應(ying)從輕到重慢(man)慢(man)加大至80%穿(chuan)透，否則會造(zao)成設備損傷

10、調節(jie)好脫紙部件(jian)上下頂針的位置，并鎖緊

11、調節好各部件(jian)后，對照(zhao)盒樣要求(qiu)生產樣張(zhang)，檢查(cha)無質量問(wen)題(ti)，經主管簽(qian)樣后便可正(zheng)常生產。

二、模切機生產中需注意的規范標準

1、按施工單的生產要求和簽(qian)樣(yang)標準進行作業。

2、生產過(guo)程中，每(mei)5-10分鐘(zhong)抽樣檢查(cha)一次，有(you)質量問題及(ji)時反映，解決后可繼續生產。

3、每一版模(mo)切后，都(dou)要進行(xing)全(quan)面的(de)檢查，填(tian)寫《模(mo)切流程(cheng)單》。若出現質量問(wen)題，應將產品及時分(fen)開放置，并填(tian)寫《異(yi)常產品流程(cheng)單》。

4、發現材料問題，應(ying)停止生(sheng)產(chan)，填(tian)寫《生(sheng)產(chan)材料質量(liang)不(bu)良反饋單》，讓有關部門協調(diao)解決，為后續生(sheng)產(chan)做(zuo)準備。

三、模切機生產結束后需注意的規范標準

1、機長應(ying)當每天填寫(xie)《摸切日報表(biao)(biao)》，《工序質量狀況統計表(biao)(biao)》和(he)《生產設備日檢(jian)表(biao)(biao)》。

2、將(jiang)模切好的產品按合(he)格品、次品分(fen)開(kai)放置，并(bing)標識(shi)清楚。

3、生產結束時，設備應停(ting)在開模(mo)部位。

4、按日常保養內容，對設備進行(xing)保養。

5、認真填寫(xie)交接班記錄。

6、關閉電源。